word版可編輯-左臂殼體課程設(shè)計說明書精心整理doc-文庫吧在線文庫
【正文】 零件材料為HT200，考慮零件在機床運行過程中所受沖擊不大，零件結(jié)構(gòu)有點復(fù)雜，生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn)，故選擇機械砂型鑄件毛坯。機電及自動化學(xué)院《機械制造工藝學(xué)》課程設(shè)計說明書設(shè)計題目：左臂殼體工藝規(guī)程設(shè)計2011 年 7月前言《機械制造工藝學(xué)》課程設(shè)計是我們學(xué)完了機械制圖、機械制造工藝學(xué)、工程材料、機械設(shè)計、CAD/CAM等專業(yè)基礎(chǔ)課和主要專業(yè)課，又經(jīng)過了機械設(shè)計課程設(shè)計之后，進行的又一次實踐性環(huán)節(jié)，特別強調(diào)對機械制造工藝學(xué)和工程材料這兩門課程的運用，同時也有對刀具和切屑的部分知識的綜合，因此這是我們對以前所學(xué)各門課程的一次較為深入的綜合總復(fù)習(xí)，同時還要對相關(guān)課外知識進行查閱和學(xué)習(xí)，也是一次對我們實際運用知識解決問題能力的練習(xí)。材料為HT200，生產(chǎn)批量為中批量生產(chǎn)，技術(shù)要求見左臂殼體的二維圖，要求設(shè)計該左臂殼體的機械加工工藝規(guī)程，具體要求內(nèi)容為：（1）根據(jù)生產(chǎn)類型，對零件進行工藝分析；（2）選擇毛坯種類及制造方法，繪制毛坯圖；（3）制訂零件的機械加工工藝過程，選擇工序加工設(shè)備及工藝裝備，確定各工序切削用量及工序尺寸，并計算工序的工時定額；（4）填寫工藝文件；（5）撰寫設(shè)計說明書；左臂殼體用途及工藝分析左臂殼體：主要用來聯(lián)接齒輪變速箱和旋耕機刀架支臂及鏈條傳動箱，共同組成旋耕機支架。鉆4*φ13孔時，需要以φ95的端面和φ8的作為基準進行定位，因此需要先加工φ8的孔，才能保證其技術(shù)要求，由于4*φ13孔的表面粗糙度要求為25，故一般加工即可達到其技術(shù)要求。工序Ⅴ：以φ95的右端面和φ80的外圓進行定位基準進行的定位。工藝路線一采取先加工孔的方法避免了零件右端不規(guī)則外圓難夾緊的缺點，以便于用孔來裝夾加工零件的左端面，而且路線一把φ80的外圓的粗車，半精車，精車都分開，以半精車的φ80外圓對的φ72的外圓進行半精車、精車更容易保證φ80的外圓和φ72的外圓的微小圓跳動要求，保證了零件的加工精度要求，而且便于裝夾。=15176。=㎜，長度加工公差按IT12級.2）進給量f：根據(jù)《實用機械加工工藝手冊》查得,當(dāng)?shù)稐U尺寸為16㎜25㎜，≤3㎜以及工件直徑為95㎜時f=～㎜/r。 據(jù)《實用機械加工工藝手冊》P30，切削速度計算公式為（壽命選T=60min）=(m/min) （）其中=158，=,=,=，m=將上述數(shù)據(jù)帶入公式中：==4)確定機床主軸轉(zhuǎn)速===按機床說明（見《實用機械加工工藝手冊》），現(xiàn)取250r/min。故機床進給系統(tǒng)可正常工作。=1㎜，長度加工公差按IT12級.2）進給量f：根據(jù)《機械加工工藝手冊》查得,當(dāng)?shù)稐U尺寸為16㎜25㎜，≤3㎜以及工件直徑為115㎜時f=～㎜/r。=㎜，長度加工公差按IT10級.2）進給量f：根據(jù)《實用機械加工工藝手冊》查得,當(dāng)?shù)稐U尺寸為16㎜25㎜，≤3㎜以及工件直徑為95㎜時f=～㎜/r。進給量: 據(jù)《實用機械加工工藝手冊》，選用f=㎜/r計算切削速度：= （）其中=158，=,=,=，m===確定主軸轉(zhuǎn)速：===339r/min按機床選取n=320r/min所以實際切削速度：V===切削工時： 按《實用機械加工工藝手冊》t== =2)精車φ72的外圓切削深度: 單邊余量Z=㎜。進給量: 據(jù)《實用機械加工工藝手冊》，選用f=㎜/r計算切削速度：= （）其中=158，=,=,=，m===確定主軸轉(zhuǎn)速：===473r/min按機床選取n=500r/min所以實際切削速度：V===切削工時： 按《實用機械加工工藝手冊》t== =(3)半精車φ52的外圓切削深度: 單邊余量Z=㎜。 據(jù)《切削用量簡明手冊》P30，切削速度計算公式為（壽命選T=60min）=(m/min) （）其中=158，=,=,=，m=將上述數(shù)據(jù)帶入公式中：==4)確定機床主軸轉(zhuǎn)速===350/min按機床說明（見《切削用量簡明手冊》），現(xiàn)取320r/min。另外，由于生產(chǎn)批量為中批量，故忽略了準備與終結(jié)時間。參考文獻[1] （第2版）.北京：機械工業(yè)出版社，[2] （第2版）.北京：機械工業(yè)出版社，[2] ：機械工業(yè)出版社，附件附件1：左臂殼體毛坯圖、零件圖。幫助自己復(fù)習(xí)CAD軟件、《機械制造工藝學(xué)》和《機械工程材料》等相關(guān)知識。 3）計算切削速度。進給量: 據(jù)《切削用量簡明手冊》，選用f=㎜/r計算切削速度：= （）其中=，=,=,=，m===確定主軸轉(zhuǎn)速：===890r/min按機床選取n=900r/min所以實際切削速度：V===切削工時： 按《實用機械加工工藝手冊》t== =(5)粗車φ52孔左端面1），一次走刀完成。半精車、精車φ52孔的左端面（1)精車φ80的外圓切削深度: 單邊余量Z=㎜。所以，實際切削速度：V===5)切削工時，據(jù)《實用機械加工工藝手冊》得：t== =(2)半精車φ80的外圓
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