循環(huán)流化床鍋爐崗位操作法-文庫吧在線文庫
【正文】 氣壓氣溫也升得很快，這對于爐子保護有負面影響。600℃700℃以前應使溫度升得較快，使送風量較快地超過“最低風量”，以免“低溫結焦”。，關閉進水閥，停止進水，觀察水位有無變化，水位計是否清晰，有無堵塞。，確定是否合格并作好記錄。檢查蒸汽嚴密性，準備校驗安全閥?！妗?，關閉汽閥，沖洗水管及玻璃管。 當鍋爐負荷增加時，應先加煤后加風，當鍋爐負荷減少時，應先減風后減煤，然后再細調風機比，使它經(jīng)濟運行。 沸騰層溫度的波動主要是由于風或煤的變動引起的，如果溫度平緩變化，可用改變給煤量來進行調整，溫度上則適當減少給煤機的轉速，反之就適當增加給煤機的轉速。 當床溫在上限運行而需加負荷時，先增加一次風量，再增加給煤量，在上限風壓、床溫區(qū)運行。 水位的變化與汽壓負荷量的變化密切相關因此水位的調節(jié)與汽壓、蒸發(fā)量的調節(jié)聯(lián)系在一起。 排污應選在低負荷時進行，排污前水位稍高于正常水位。 先停止給煤機，等到料層中的煤基本燒完，一般料層溫度降到500℃以下可以放渣，等渣放完后停止鼓二次引風機。 滅火后啟動，應根據(jù)不同情況操作。 鍋爐水位上升到鍋爐運行規(guī)程所規(guī)定的水位上極限以上時。d. 紅灰放盡后關掉鼓風機。8鍋爐的結焦 鍋爐結焦的原因。 結焦原因 底料含碳量過高，以致在啟動的瞬間溫度升高很快，加上風給得不及時而結焦。 如果料層溫度繼續(xù)升高迅速加入冷爐灰降溫。 低負荷運行時間不能過長，注意防止鍋爐低溫結焦和局部結焦。 給水流量不正常地小于蒸汽流量。b. 自動給水改為手動給水。 滿水現(xiàn)象 水位超過規(guī)定的正常水位線，水位警報器報警。 一般滿水處理 檢查沖洗水位計，校對其準確性。 過熱蒸汽溫度急劇下降。 全開表面排污閥，開啟底部排污閥，同時加大給水量并注意保持正常水位。 為保證汽輪機用汽，根據(jù)水位，壓力情況向汽機供汽。附錄一 崗位責任制。、安全經(jīng)濟運行，領導本爐人員完成生產任務。，聽取司爐發(fā)出的排渣信號后方能進行排渣操作。，熟悉鍋爐給水管道上閥門的布置情況.，懂得汽溫、汽壓水位的測控儀表，能正確判斷處理鍋爐滿、缺少和汽水共騰事故、汽溫在正常范圍內波動。 每月手動試驗一次安全閥。、水管及煙、風道的布置情況，各種事故的預防及處理方法，會使用和維護有關測控儀表。 配合鍋爐運行，保證生產安全，穩(wěn)定經(jīng)濟。 所有電壓、電流表指針回到零位。 并爐時隔離閥開得太快。 嚴重滿水的處理 立即停爐，停止向鍋爐進水。 嚴重滿水時，水位計內呈綠色（單色水位計內呈暗色）蒸汽管發(fā)生水沖擊法蘭處向外冒白汽。b. 立即排渣，停止送、引風機，關閉其攪板，開啟爐門冷卻。 排污閥泄漏或排污后未關嚴。11. 鍋爐常見事故及處理 缺水事故：當鍋爐水位低于許可水位時，就叫“缺水”。 低負荷運行時間過長，爐溫經(jīng)常變化。 粒度控制不下來，大顆粒沉降到料層底部，有的在風帽沿下，使阻力增大，料層增厚造成結焦。 防止低溫結焦的注意事項 啟動要快要穩(wěn)，加煤不宜過多，啟動時間不宜過長，啟動可用耙子扒動料層幫助沸騰。 爐水冷卻到70℃以下時，才可放水，放水后，禁止在鍋爐完全冷卻前同時開啟汽包，集箱的入、出孔門，使鍋爐急劇冷卻。 爐墻嚴重損壞，嚴重威脅鍋爐運行。 如料層溫度高于700℃時，可直接把風量加到高于運行的最低風量，然后啟動給煤機。 滅火備用 當接到值長滅火備用的通知后，根據(jù)滅火時間的長短，可適當調整料層厚度和料層溫度，一般料層厚度，溫度，水位要比正常值稍高一點。 排污操作程序開時：先開一次閥（可開大些）然后緩慢開啟二次閥。 檢查安全附件是否良好，各管道閥門開關位置是否正確，開度是否適中。 汽溫調節(jié)主要通過面式減溫器來進行，通過控制加水量來完成，汽溫過高時則加大減溫水量，汽溫國低則減少減溫水量。，幅度不超過正常值的20%。 層料厚度一般控制在600mm900mm左右，風箱靜壓維持在8000Pa9500Pa。 沖洗時臉不能正對水位計，戴好防護手套。，值長通知工藝安全，設備技術人員及維修人員到現(xiàn)場校驗安全閥。底部全面排污一次，通知儀表人員沖洗壓力表導管。，水位應穩(wěn)定，如有變化則應查明原因予以消除。，加煤不宜過多，時間不宜過長。通常底料總是局部先紅起來，逐漸擴大，如發(fā)現(xiàn)“放花”或“流星”時這就是局部結焦的象征，應及時把焦鉤出來。，含碳量要求低于4%，含碳量過高容易在啟動時結焦，爐灰要經(jīng)過篩選，粒度大小要和運行用煤接近，不能夾石頭、渣塊等物。，并且啟動鼓風機檢查風壓表的指示是否靈敏，測壓管是否堵塞。
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