【正文】 均勻，徑向間隙為 ，密封盤(pán)根應(yīng)嚴(yán)實(shí)地嵌入槽內(nèi)，緊度適宜。h. 滾動(dòng)軸承安裝a）軸承型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，外觀無(wú)裂紋、重皮和銹蝕等缺陷，軸承的總游動(dòng)間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，內(nèi)套與軸不得產(chǎn)生滑動(dòng)，不得安放墊片。在機(jī)械安裝結(jié)束后，用小錘輕擊墊鐵，應(yīng)無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，并將各層墊鐵點(diǎn)焊牢固，連成整體。9 / 55，在機(jī)械全部找正后應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定灌漿。20中心位置 5帶槽的、錨板與混凝土面的平整度 510預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓錨板帶螺紋孔的錨板與混凝土面的平整度 地腳螺栓與墊鐵安裝 泵的基礎(chǔ)均采取減震措施，水泵與基礎(chǔ)之間加減震墊，水泵與管道采用柔性連接?；炷翉?qiáng)度達(dá)到 70%以上方準(zhǔn)安裝。 準(zhǔn)備好施工所用起重、焊接、測(cè)量等設(shè)備及工機(jī)具，保證其完好，使之達(dá)到正常性能。3. 施工部署 工程目標(biāo) 工期目標(biāo)本安裝工程要求 2022 年 4 月 20 日開(kāi)工，2022 年 11 月 20 日竣工，總工期共 214 日歷天。1 / 551. 編制依據(jù) GB5023597《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5027398《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5023198《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》 GB15761996《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》 GB5023698《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5012697《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程驗(yàn)收規(guī)范》 GB5012697《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程驗(yàn)收規(guī)范》《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB500932022《自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5025896 《電氣裝置工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5014796《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5025496《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》《電氣裝置安裝工程 1KV 及以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5016892《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5017192《電氣裝置安裝工程盤(pán)、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5014896《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油侵電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB4025996《電氣裝置安裝工程電器照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5015992《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5017092《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范》《電氣裝置安裝工程電氣交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》 《全國(guó)通用電氣裝置標(biāo)準(zhǔn)圖集》《工業(yè)管道支吊架安裝標(biāo)準(zhǔn)圖集》2 / 55 甘肅省第二安裝公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 中國(guó)市政工程西北設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的施工圖 天水市秦州區(qū)慶華供熱站擴(kuò)建工程換熱站安裝工程招標(biāo)文件以及其他國(guó)家關(guān)于工程建設(shè)現(xiàn)行的規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及行業(yè)有關(guān)規(guī)定。因此在施工過(guò)程中要嚴(yán)格管理，科學(xué)組織施工，并進(jìn)行及時(shí)認(rèn)真的檢查。 按“勞動(dòng)力計(jì)劃”組織各類(lèi)技術(shù)工人，對(duì)焊工、鉗工、電工、儀表工、管工、起重工等工種應(yīng)從嚴(yán)要求，必要時(shí)要進(jìn)行上崗前培訓(xùn)?！对斠?jiàn)表 7116》 。209 預(yù)埋地腳螺栓 孔孔壁鉛垂直度 10標(biāo) 高 0～177。、孔璧接觸?；蛟诘啬_螺栓檸緊后不得變形，基框底板與混凝土接觸部位必須清除干凈。，用色印檢查不小于 1 點(diǎn)/㎝ 2。墊片的面積不應(yīng)小于軸承座的支承面。油環(huán)應(yīng)成正圓體，環(huán)的厚度均勻，表面光滑，接口牢固，油環(huán)在槽內(nèi)無(wú)卡澀現(xiàn)象，油液浸入油環(huán)直徑的 1/4。設(shè)備周?chē)睦s物已清除干凈，腳手架已拆除，有關(guān)地點(diǎn)照明充足，并有必要的通信設(shè)施。合格后方可帶機(jī)械試轉(zhuǎn)。 。 。，對(duì)其轉(zhuǎn)子各部件的檢查應(yīng)符合下列要求： 。表面應(yīng)光潔。，各螺栓的堅(jiān)固程度應(yīng)一致，上下左右誤差一般不大于 。、軸向位移測(cè)量裝置和軸向推力監(jiān)測(cè)裝置等在安裝前應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)，動(dòng)作應(yīng)靈活、準(zhǔn)確、安裝應(yīng)牢固，位置和間隙應(yīng)正確。，彎頭數(shù)不應(yīng)超過(guò) 3 個(gè)，直角彎不應(yīng)超過(guò) 2 個(gè)。、墊平不得水淹。，應(yīng)符合下表的允許偏差控制要求：盤(pán)柜的安裝允許偏差項(xiàng) 目 允許偏差 mm垂直度/M ＜相鄰兩盤(pán)頂部 ＜2水平偏差成列盤(pán)頂部 ＜相鄰兩盤(pán)盤(pán)面 ＜1盤(pán)面偏差成列盤(pán)盤(pán)面 ＜盤(pán)間接縫 ＜2 抽屜式配電柜的安裝，無(wú)卡阻、碰撞現(xiàn)象，能夠互換。19 / 55，不同截面的導(dǎo)線不得接在同一端子上；兩根導(dǎo)線接在一起時(shí)，中間應(yīng)加平墊片。，從上而下的排列次序：高壓交流電力電纜、低壓交流電力電纜、直流電力電纜、控制電纜、屏蔽電纜、通訊電纜。 母線安裝，掃地出門(mén)。21 / 55，絕緣子、電流互感器經(jīng)試驗(yàn)合格后，才可進(jìn)行母線焊接。，到貨日期應(yīng)滿足工程施工進(jìn)度計(jì)劃的要求。 勞動(dòng)力準(zhǔn)備，確定關(guān)鍵部位、特殊過(guò)程的施工人員，保證持證上崗。，裝完應(yīng)將焊瘤除凈，按要求防腐。，應(yīng)留有應(yīng)力彎曲，防止因管路收縮產(chǎn)生斷裂、變形、泄漏等現(xiàn)象。，防止可能的介質(zhì)泄漏對(duì)電纜的腐蝕，同時(shí)要注意高溫管道或設(shè)備對(duì)橋架和電纜的烘烤問(wèn)題；避免因考慮不周而造成返工及修改。必須進(jìn)行這些工作時(shí)，應(yīng)經(jīng)主管技術(shù)人員批準(zhǔn)，并采取嚴(yán)格的保護(hù)措施。，使電纜包皮真正起到防護(hù)。，要與相關(guān)專(zhuān)業(yè)同時(shí)進(jìn)行設(shè)備檢查交接。試驗(yàn)過(guò)程要做好標(biāo)識(shí)和警示牌，防止因他人誤操作造成事故。，請(qǐng)隨時(shí)聯(lián)系，有關(guān)人員將盡快予以解決處理。D、管材及管道組成件發(fā)放，應(yīng)核對(duì)材質(zhì)規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量。 閥門(mén)檢查與檢驗(yàn)A、到貨的閥門(mén)應(yīng)具有產(chǎn)品合格證或質(zhì)量證明書(shū)。d、旋塞閥塞子的開(kāi)閉標(biāo)記應(yīng)與通孔方位一致，裝配后塞子應(yīng)有足夠的研磨余量。35 / 55C、工藝管道預(yù)制一般可按下列流程進(jìn)行E、管道支、吊 架制作a、管道支、吊架應(yīng)在管道安裝前根據(jù)設(shè)計(jì)需用量集中加工、提前預(yù)制。b)、切口端面垂直度不大于工件厚度的 10%且不大于 2mm。、吊架應(yīng)涂刷防銹底漆，并予以標(biāo)識(shí)、妥善保管。墊板應(yīng)與預(yù)埋件或鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接。i)法蘭連接應(yīng)保持同軸性，并保證螺栓自由穿入，使用同一規(guī)格螺栓安裝方向一致，堅(jiān)固后的螺栓與螺母齊平。Ｃ、焊接操作人員應(yīng)具有勞動(dòng)部門(mén)頒發(fā)的焊工合格證，并按其合格項(xiàng)焊接。～75176。C、管道焊接時(shí)，應(yīng)采取措施防止管內(nèi)成為風(fēng)道，必要時(shí)應(yīng)封堵管道兩端。焊縫返修后應(yīng)按原規(guī)定方法進(jìn)行檢驗(yàn)。 吊架的吊桿一般宜由不少于一副絞鏈調(diào)節(jié)螺栓組成。 管道安裝完畢后，應(yīng)逐條管線按設(shè)計(jì)要求逐個(gè)核對(duì)支、吊架的型式，材質(zhì)和安裝位置。 取樣管、排汽管、排污管、放水管等管道安裝施工技術(shù)要求同工藝管道安裝技術(shù)要求。I、系統(tǒng)試壓合格后，試驗(yàn)介質(zhì)一般宜在室外的適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)排放，排放時(shí)應(yīng)注意人身及建筑物的安全。進(jìn)行注水45 / 55試驗(yàn)的管道，必須將水注至該系統(tǒng)最高點(diǎn)溢水時(shí)為止。排出的水應(yīng)接入排水系統(tǒng)，嚴(yán)禁就地排放。C、焊縫及其標(biāo)記在壓力試驗(yàn)前不應(yīng)涂漆。c、涂層應(yīng)完整，無(wú)損壞、流淌。 采用切實(shí)可行的冬雨季施工措施，保證連續(xù)施工確保工程進(jìn)度和質(zhì)量。48 / 55 工程中設(shè)項(xiàng)目副經(jīng)理一名，下設(shè)專(zhuān)責(zé)工程師：機(jī)械、電氣、管道、熱工儀表、焊接探傷理化檢驗(yàn)等專(zhuān)業(yè)各一名，設(shè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)量檢查、材料設(shè)備供應(yīng)各一名。 嚴(yán)把材料及設(shè)備的質(zhì)量關(guān)、審查出廠合格證及復(fù)檢報(bào)告。：（單流閥）末打開(kāi)，閥門(mén)轉(zhuǎn)軸銹住或單流閥閘板過(guò)重。 泵水不暢A、現(xiàn)象：水泵排水量過(guò)小B、原因分析：a、葉輪進(jìn)水口堵塞51 / 55b、葉輪破損c、單流閥堵塞d、水溫突然升高e、吸水管接頭不嚴(yán)密f、盤(pán)根處漏氣C、危害性：降低水泵工作效率D、防治措施a、清除水泵進(jìn)出口雜物b、修整或更換葉輪c、疏通單流閥d、降低水溫e、擰緊吸水管接頭f、修整或更換盤(pán)根 運(yùn)轉(zhuǎn)振動(dòng)A、現(xiàn)象：水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)B、原因分析：a、水泵與電機(jī)的同軸度超差過(guò)大b、水管未固定牢固c、水泵軸彎曲d、葉輪或平衡盤(pán)歪斜e、地腳螺栓松動(dòng)f、基礎(chǔ)不穩(wěn)固C、危害性：噪音大，嚴(yán)重時(shí)影響零件使用壽命。 工程回訪服務(wù) 回訪 工程交付使用后 6 個(gè)月內(nèi)進(jìn)行一次回訪，以后在 3 年內(nèi)每年編制一次回訪計(jì)劃，聽(tīng)取用戶(hù)對(duì)工程質(zhì)量的意見(jiàn)，了解工程的實(shí)際使用效果。 安裝好的成品、半成品均不準(zhǔn)登踩或重物打擊。 選用低耗能電弧焊機(jī)如逆變高頻引弧焊機(jī)，降低電耗。、辦公區(qū)的地方，除銹人員應(yīng)戴面罩。對(duì)距噪聲源較近的施工人員，采取佩戴防護(hù)耳塞或耳罩、縮短勞動(dòng)時(shí)間等措施。現(xiàn)場(chǎng)的廢酸液、廢堿液由廠家或?qū)I(yè)部門(mén)進(jìn)行處理。 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水管線應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)看管和維護(hù)，嚴(yán)禁跑冒、滴、漏。 因工程施工需要生火或點(diǎn)火，必須加強(qiáng)管理，嚴(yán)格執(zhí)行安全部門(mén)和保衛(wèi)部門(mén)關(guān)于生火的審批管理規(guī)定和許可證制度。 進(jìn)入熱態(tài)試運(yùn)行前，所有崗位人員要進(jìn)行上崗前培訓(xùn)和反事故演練。C、危害性：損壞軸承，水泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)。D、防治措施：檢查修整或更換單流閥；清洗管道，降低吸程高度。 泵不吸水（一）：泵不吸水，壓力表和真空表指針劇烈擺。 由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人召集有關(guān)部門(mén)技術(shù)人員共同進(jìn)行圖紙會(huì)審前的自審和交底工作。 質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)質(zhì)量保證體系（附圖 5） 職責(zé) 質(zhì)保機(jī)構(gòu)在公司項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下由項(xiàng)目副經(jīng)理主持日常工作。47 / 55 堅(jiān)決貫徹以竣工交付使用為目的的工期目標(biāo)，以施工進(jìn)度計(jì)劃為基礎(chǔ)，實(shí)行長(zhǎng)計(jì)劃、短安排工作、通過(guò)月、旬、周、日計(jì)劃的部署和實(shí)施，實(shí)現(xiàn)按期完成竣工的目標(biāo)。F、涂料的種類(lèi)、顏色、涂敷的層數(shù)和標(biāo)記應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。C、管道絕熱材料應(yīng)有制造廠的質(zhì)量證明書(shū)分析檢驗(yàn)報(bào)告、種類(lèi)、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。f、在設(shè)計(jì)壓力停壓時(shí)，允許用不損傷管道的檢查方法敲擊管道，法蘭、螺栓及焊縫等處。應(yīng)加設(shè)臨時(shí)排放點(diǎn)。D、試驗(yàn)用的臨時(shí)加固措施符合要求、安全可靠，臨時(shí)盲板加置正確、標(biāo)志明顯、記錄完善；44 / 55E、試驗(yàn)用的檢測(cè)儀表符合要求，壓力表應(yīng)校驗(yàn)合格，精度不低于 級(jí)，量程為最大被測(cè)壓力的 ~2 倍，表數(shù)不少于兩塊。B、 “U”形管卡上宜用扁鋼彎焊而成，不得使用圓鋼直接彎制。 支吊架的安裝焊縫應(yīng)滿焊，不得有漏焊。 安裝鑄鐵、硅鐵閥門(mén)時(shí)，不得強(qiáng)力連接，受力均勻。B、然后經(jīng)質(zhì)量檢查員專(zhuān)檢，首先外觀 100%檢查，焊縫表面不許有裂紋、咬肉、氣孔、夾渣、未熔化等缺陷。焊件組對(duì)時(shí)，對(duì)口間隙、錯(cuò)邊量及平直度應(yīng)符合要求，既能保證根部焊透又無(wú)熔穿性焊瘤。施焊前應(yīng)徹底清除坡口內(nèi)40 / 55外各 20mm 范圍的油污、鐵銹、砂土、水跡、氧化皮及其它對(duì)焊接有害的物質(zhì)。15標(biāo)高埋地 177。c）卷管的縱向焊縫應(yīng)位于檢修的位置，且水平管的焊縫不宜置管底部位；38 / 55d）環(huán)向焊縫距支、吊架的凈距不應(yīng)小于 500mm；需要熱處理的焊縫距支、吊架不得小于焊縫寬度的五倍，且不小于 100mm；e）不宜在焊縫及其邊緣上開(kāi)孔，否則被開(kāi)孔周?chē)槐犊讖椒秶窟M(jìn)行無(wú)損探傷合格；f）有加固環(huán)的卷管，加固環(huán)的接焊縫應(yīng)與管子縱焊縫錯(cuò)開(kāi)，其間距不應(yīng)小于 100mm 加固環(huán)距管子和環(huán)向焊縫不應(yīng)小地 50mmg）管子對(duì)口時(shí)應(yīng)檢查組對(duì)的平直度，其允許偏差為 1mm/m，且全長(zhǎng)的最大累計(jì)偏差不得超過(guò) 10mm。d 管子、管件、閥門(mén)等，已完成檢驗(yàn)、試驗(yàn)，內(nèi)部已清理干凈，無(wú)雜物。i、滑動(dòng)或滾動(dòng)支架的滑道加工后，應(yīng)采取保護(hù)措施，防止拖、劃傷或碰損。機(jī)械剪切切口質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：a)、剪切線與號(hào)料線偏差不大于 2mm；b)、斷口處表面無(wú)裂絞、鐵棱不大于 1mm；c)、型鋼端面剪切斜度不大于 2mm。h、閥門(mén)的傳動(dòng)裝置和操作機(jī)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行清洗檢查，要求動(dòng)作靈活可靠，無(wú)卡澀現(xiàn)象。E、閥門(mén)上應(yīng)有制造廠銘牌，銘牌上應(yīng)標(biāo)注公稱(chēng)壓力、公稱(chēng)直徑、工作溫度及工作介質(zhì)等有關(guān)說(shuō)明。b）成捆或裝箱鋼管每捆（或每箱）應(yīng)有標(biāo)牌，標(biāo)牌應(yīng)注明供方商標(biāo)（或印記） ，鋼號(hào)、爐罐號(hào)、批號(hào)、合同號(hào)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、重量、根數(shù)、制造日期和技術(shù)監(jiān)督部門(mén)印記。B、管