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正文內(nèi)容

施工組織設(shè)計(jì)(正文)(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 證二次灌漿質(zhì)量,采用壓力灌漿灌注。墊鐵寬度一般為 60~100mm,長(zhǎng)度應(yīng)比基框?qū)挾乳L(zhǎng) 20mm,斜墊鐵的斜度一般為 1:10~1:20,薄邊不小于 4mm。如需補(bǔ)瓦面時(shí),應(yīng)選用與原瓦面相同的材質(zhì),在征得廠(chǎng)家代表的同意情況下,在現(xiàn)場(chǎng)處理或返廠(chǎng)修復(fù)。膨脹端軸承應(yīng)留有足夠有膨脹間隙。油位計(jì)應(yīng)安裝牢固,不得漏油。、焊渣等清除干凈。地腳螺栓等不得有松動(dòng)現(xiàn)象。,當(dāng)達(dá)到全速后即用事故按鈕停下,觀(guān)察軸承和轉(zhuǎn)動(dòng)部分,確認(rèn)無(wú)摩擦和其它異狀后方可正式啟動(dòng)。 水泵檢查及安裝。裝后應(yīng)加裝騎縫螺絲或點(diǎn)焊,且不應(yīng)有凸起現(xiàn)象。,一般為 ,最好在 以?xún)?nèi)熱套裝的緊力應(yīng)符合制造廠(chǎng)的要求。,應(yīng)達(dá)到下列要求:,無(wú)缺掐,應(yīng)單獨(dú)組裝并進(jìn)行嚴(yán)密性水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力一般為密封水壓力的 倍,保持 5 分鐘應(yīng)無(wú)滲漏。,應(yīng)不大于 。 施工資金積累:包括施工機(jī)具和儀表準(zhǔn)備、現(xiàn)場(chǎng)施工用料準(zhǔn)備、施工能源及場(chǎng)地的確認(rèn)、檢查設(shè)備和材料報(bào)驗(yàn)等。,應(yīng)先焊好接地線(xiàn);有螺紋和管接頭處應(yīng)用跳線(xiàn)焊接后,再敷設(shè)電纜。 變壓器基礎(chǔ)制安::變壓器基礎(chǔ)一般由工字鋼軌道組成,軌距應(yīng)由變壓器輪距配合適當(dāng),關(guān)于軌道水平如果變壓器有氣體繼電器應(yīng)使其頂蓋沿氣體繼電器氣體流動(dòng)方向有 1~4%的升高坡度(制造廠(chǎng)規(guī)定不須安裝坡度者除外) 。:,安裝過(guò)程中按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行施工。、柜架的連接應(yīng)良好。,不合格者不允許敷設(shè),其標(biāo)準(zhǔn)如下:塑料高壓電纜(10KV):直流耐壓 ,持續(xù)時(shí)間 ,無(wú)擊穿現(xiàn)象為合格;塑料高壓電纜(6KV):直流耐壓 ,無(wú)擊穿現(xiàn)象為合格;低壓電纜:用 1000V 搖表,絕緣電阻不小于 1MΩ 為合格;控制電纜:用 500V 搖表,絕緣電阻不小于 為合底格。,在同一電纜槽中兼布它電纜時(shí),應(yīng)20 / 55采用金屬板隔離。,無(wú)氧化膜,銅與銅搭接在高溫、潮溫、室外及腐蝕性環(huán)境下必須搪錫,涂以電力復(fù)合脂,接觸面連接緊密。、搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合 GB4。 1mm,在同一室內(nèi)安裝高度差不大于 。%。,將可能在施工中出現(xiàn)的技術(shù)、質(zhì)量、安全問(wèn)題,解決在施工之前。閥門(mén)26 / 55安裝除設(shè)計(jì)有規(guī)定者外,儀表用閥門(mén)、管件原則上應(yīng)采用專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家生產(chǎn)的儀表測(cè)量管路、氣動(dòng)管路專(zhuān)用閥門(mén)和管件,以保證承壓、抗腐蝕能力和使用效果;進(jìn)貨后應(yīng)仔細(xì)檢驗(yàn),并根據(jù)使用位置做好標(biāo)識(shí)、防止錯(cuò)用、亂用。解決的辦法一是配件現(xiàn)場(chǎng)制作,二是縮短直通橋架長(zhǎng)度,但在訂貨時(shí)就要確定采取何種辦法。,規(guī)格應(yīng)能保證從容穿過(guò)。,投入系統(tǒng)調(diào)試:?jiǎn)⒂谜诫娫辞皯?yīng)仔細(xì)檢查供電系統(tǒng)的穩(wěn)定性電源電壓的準(zhǔn)確性,特別是 DC24V 電源必須準(zhǔn)確無(wú)誤,不得錯(cuò)接。、修理。D、設(shè)計(jì)交底,圖紙與設(shè)計(jì)文件會(huì)審a、設(shè)計(jì)交底由建設(shè)單位負(fù)責(zé)組織,未經(jīng)交底的資料不得用于施工;b、工藝管道設(shè)計(jì)交底,一般包括下列內(nèi)容:a)設(shè)計(jì)規(guī)模、工藝流程及有關(guān)設(shè)備;b)平面布置;c)工程特點(diǎn)、特殊技術(shù)要求、施工標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范;31 / 55d)特殊管道材料;e)工藝管道工程量 管材及管道組成件的復(fù)驗(yàn)與管理A、管材及管道組成件等應(yīng)由具有材料知識(shí)識(shí)別能力,實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)及熟悉規(guī)章制度的人員管理。c、鋼管標(biāo)志應(yīng)符合下列要求:a)外徑大于或等于 36mm 的鋼管每根應(yīng)有印記,印記一般包括鋼號(hào),產(chǎn)品規(guī)格,產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和供方印記等。D、閥件上應(yīng)有公稱(chēng)壓力、公稱(chēng)直徑、介質(zhì)流向等標(biāo)志。g、截止閥、節(jié)流閥、隔膜閥、閘閥等應(yīng)使之關(guān)閉,旋塞閥、球閥應(yīng)處于開(kāi)啟,安全閥、止回閥、蝶閥的閥瓣應(yīng)有臨時(shí)固定措施。d、鋼板、型鋼不宜使用氧乙炔焰切割,一般宜機(jī)械切斷,切斷后應(yīng)清除毛刺。h、支架底板的工作面應(yīng)平整光潔。:b 工藝管道焊縫位置應(yīng)避開(kāi)應(yīng)力集中區(qū),便于焊接、熱處理及檢驗(yàn),并應(yīng)符合下列要求:a)直管段兩焊縫間距不小于 150mm 且不小于公稱(chēng)外徑;b)焊接距彎管(不包括壓制或熱推彎管)的起彎點(diǎn)不得小于 100mm 且不小其公稱(chēng)外徑。20架空及地溝室外室內(nèi) 177。F、坡口面不得有毛刺,飛邊縮頸等殘留痕跡。C 0~2 0~2V 型坡口P 0~2 0~3I、焊口組對(duì)時(shí),須檢查其幾何尺寸與角度并應(yīng)符合有關(guān)要求。 焊接檢驗(yàn)A、焊接結(jié)束后,焊工應(yīng)及時(shí)清除焊渣與飛濺物,并在焊縫附近打上自己的焊工代號(hào)。 水平管道上的閥門(mén),其閥桿及傳動(dòng)裝置應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝,動(dòng)作靈活。其安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,從支承面中心向熱位移反方向偏移量為管道熱移的一半。43 / 55 有較強(qiáng)振動(dòng)的管道支架,按下列要求施工:A、在管架與管道接觸的緊固面上,應(yīng)加置石棉橡膠板、硬橡膠板或木墊等,木墊必須采用硬質(zhì)材料,與管道接觸部位應(yīng)有相應(yīng)的弧面,木墊應(yīng)做好防腐處理。在系統(tǒng)吹掃與清洗時(shí)需要敲打的管道,不得先行鋪設(shè)絕熱層。對(duì)管徑較大存氣較多無(wú)現(xiàn)成排氣口的管段。e、系統(tǒng)位差較大的管道,應(yīng)考慮試驗(yàn)介質(zhì)的靜壓影響,該管道以最高點(diǎn)的壓力為準(zhǔn),但最低點(diǎn)的壓力不得超過(guò)管道附件及閥門(mén)的承受能力。冬雨季施工應(yīng)有防凍、防雨措施。E、管道涂漆前應(yīng)清除被涂表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物。 本工程成立項(xiàng)目經(jīng)理部,同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位緊密配合,集中統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍,統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)各單位關(guān)系,對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、機(jī)具設(shè)備、人員等全面負(fù)責(zé),并在工程中組織協(xié)調(diào)各安裝專(zhuān)業(yè)隊(duì)保證總進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。 盡可能在施工中采用機(jī)械化施工并為其創(chuàng)造必要的條件,嚴(yán)格按照程序和工裝順序施工避免重復(fù)工作的發(fā)生。 加強(qiáng)計(jì)劃執(zhí)行力度,充分合理利用各專(zhuān)業(yè)工序之間的交叉作業(yè)、立體作業(yè)、配合作業(yè)、使各工序充分銜接起來(lái),縮短工期,提高工程質(zhì)量。:在管道和閥門(mén)的連接件上增設(shè)支撐,解除加到泵體上的載荷。C、危害性:水泵不能正常工作。d、擰緊地腳螺栓e、固定好基礎(chǔ) 軸承過(guò)熱A、現(xiàn)象:泵座軸承過(guò)熱B、原因分析:潤(rùn)滑油內(nèi)有雜質(zhì)或油量不足,油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,軸承間隙小。 施工人員應(yīng)熟悉本工種的安全操作規(guī)程,未經(jīng)安全教育不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。 焊接或切割的工作場(chǎng)所應(yīng)采取防火措施。 現(xiàn)場(chǎng)的施工機(jī)械,必須對(duì)工作狀態(tài)的噪聲進(jìn)行測(cè)試,超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的不得使用,保證施工現(xiàn)場(chǎng)的噪聲低于當(dāng)?shù)氐挠嘘P(guān)規(guī)定,施工噪聲遵守《建筑施工場(chǎng)界噪聲限值》 (GB1252390) ?,F(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁進(jìn)行垃圾、雜物及廢棄物的焚燒。,盡量使其噪聲降低到最低水平。55 / 5油漆等作業(yè)或在粉塵超標(biāo)的環(huán)境中作業(yè)時(shí),操作人員必須帶口罩等防護(hù)用品。13. 環(huán)境保護(hù)及防止噪聲擾民的措施 本著經(jīng)濟(jì)效益與保護(hù)環(huán)境并重的原則進(jìn)行工程的開(kāi)展。 消防措施 建立倉(cāng)庫(kù)防火消防制度,對(duì)廠(chǎng)區(qū)防火工作實(shí)行劃區(qū)包干,列入崗位考核內(nèi)容中去。 服務(wù)10.安全及文明施工技術(shù)措施53 / 55 安全施工措施 吊裝要有完善的技術(shù)措施,統(tǒng)一指揮,對(duì)索具要認(rèn)真進(jìn)行核算,遇到險(xiǎn)情時(shí)要立即停止,迅速查明原因,采取有效措施,以防事態(tài)擴(kuò)大。52 / 55D、防治措施a、調(diào)整水泵與電機(jī)的同軸度符合要求b、水管固定牢固,必要時(shí)增加支撐。,阻力過(guò)大。 質(zhì)量通病防治措施 泵49 / 55 泵體安裝處于受力狀態(tài):管道和閥門(mén)的重量加在泵體上:不嚴(yán)格按規(guī)定架設(shè)管道或設(shè)計(jì)不合理。 措施 在工程質(zhì)量管理上要求本著預(yù)防為主的原則,把質(zhì)量管理的重點(diǎn)放在管理要素上,消除各施工過(guò)程中的每個(gè)失控因素,將各質(zhì)量職能和體系要素分解到質(zhì)量活動(dòng)的各個(gè)職能部門(mén),使各職能部門(mén)的業(yè)務(wù)正常運(yùn)作。 做好技術(shù)、資金、勞動(dòng)力、施工機(jī)械、材料供應(yīng)準(zhǔn)備工作。d、涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定e、涂刷色環(huán)時(shí),間距均勻,寬度一致。D、管道安裝后不易涂漆的部位應(yīng)預(yù)先涂漆。 管道絕熱A、管道絕熱工程的施工質(zhì)量要求應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。液壓試驗(yàn)應(yīng)在 5℃以上的環(huán)境中進(jìn)行,當(dāng)環(huán)境溫度低于 5℃時(shí),應(yīng)采取防凍措施。J、試驗(yàn)完畢后,應(yīng)及時(shí)拆除所有盲板,核對(duì)記錄并填寫(xiě)設(shè)備管道試驗(yàn)記錄。 工藝管道系統(tǒng)試驗(yàn) 一般規(guī)定管道安裝完畢后,熱處理和無(wú)損檢驗(yàn)合格后,應(yīng)按設(shè)計(jì)對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn),以檢查管道系統(tǒng)及各連接部分的工程質(zhì)量。 絕熱管道支架立板的高度,應(yīng)保證絕熱層厚度的需要,絕熱施工時(shí)應(yīng)被包入,但滑動(dòng)支架及導(dǎo)向支架底板與絕熱層之間,應(yīng)有適當(dāng)?shù)拿浛s距離,以免防礙管道的熱位移。 固定在混凝土平臺(tái)、樓板上的吊架,其頂端應(yīng)埋入平臺(tái)或樓板內(nèi),周?chē)盟嗌皾{抹平,調(diào)節(jié)螺栓不應(yīng)高出地面。 閥門(mén)安裝 閥門(mén)安裝前,應(yīng)安設(shè)計(jì)文件核對(duì)其型號(hào),并應(yīng)按介質(zhì)流向確定安裝方向,檢查填料,其壓蓋螺栓應(yīng)留有調(diào)節(jié)裕量。41 / 55D、除工藝有特殊要求外,每條焊縫均應(yīng)一次連續(xù)焊完。 55176。D、焊條應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行選擇并符合《碳鋼焊條》GB511785 的規(guī)定。管道邊安裝尺寸的偏差,不應(yīng)超過(guò)下表的規(guī)定。D 法蘭、焊縫及其他連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修,并不得緊貼墻壁,樓板或管架。 工藝管道安裝技術(shù)要求::,并已辦理交接手續(xù)。f、支吊架的螺栓孔應(yīng)用鉆床或手電鉆加工,不得使用氧乙炔割孔,孔的加工偏差不得超過(guò)其自由公差。b、管道支、吊架的形式,加工尺寸等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。e、彈簧式安全閥應(yīng)具有鉛封f、閥門(mén)的進(jìn)出口應(yīng)有蓋板或堵頭封閉。B、閥門(mén)產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)注明:a、制造廠(chǎng)名稱(chēng)及出廠(chǎng)日期;b、產(chǎn)品名稱(chēng)、型號(hào)及規(guī)格;c、公稱(chēng)壓力,適用介質(zhì);d、產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)及檢查結(jié)論;e、產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)加蓋有關(guān)單位及人員的印章。E、退庫(kù)物資必須具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)(或復(fù)印年)特殊材料應(yīng)有材質(zhì)標(biāo)志,并應(yīng)按退庫(kù)規(guī)定驗(yàn)收。 工藝管道安裝施工方案 施工技術(shù)要求 施工前的準(zhǔn)備工作A、施工前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作,具體包括下列內(nèi)容:a、技術(shù)準(zhǔn)備;b、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備;30 / 55c、物資(工程材料、耗用材料、施工機(jī)具、勞保用具等)準(zhǔn)備;d、施工隊(duì)伍準(zhǔn)備。,應(yīng)注意做好標(biāo)識(shí);在征得主管人員同意前,非施工人員不得進(jìn)行儀表操作,并要注意儀表和相應(yīng)管路、電纜及其附件不被人為損壞。 自控儀表的調(diào)試,應(yīng)注意儀表的反應(yīng)時(shí)間、測(cè)量精度要滿(mǎn)足生產(chǎn)過(guò)程的要求,注意儀表計(jì)算方式的選擇對(duì)測(cè)量精度的影響。、配線(xiàn)要整齊劃一,正確、美觀(guān);端子接線(xiàn)和電線(xiàn)絞接等必須保證接觸緊密可靠邊,并在正式通電投運(yùn)前做全面檢查,防止出現(xiàn)發(fā)熱或火花現(xiàn)象,給安全生產(chǎn)帶來(lái)隱患。 電纜管線(xiàn)敷設(shè),全部穿管敷設(shè),并留有足夠裕度。,以橋架標(biāo)高、走向等進(jìn)行適當(dāng)修改,但必須保證其使用功能,并征得設(shè)計(jì)人員同意。、設(shè)備保持一定距離,限制溫度對(duì)測(cè)量的影響。,經(jīng)確認(rèn)屬于損壞或遺漏的測(cè)點(diǎn),要及時(shí)與技術(shù)人員、建設(shè)單位和監(jiān)理代表取得聯(lián)系,協(xié)商處理辦法,確定由本單位處理的,要由有相關(guān)資質(zhì)證書(shū)的操作人員進(jìn)行修改或補(bǔ)充,并按要求如實(shí)記錄修補(bǔ)過(guò)程。,對(duì)有關(guān)施工人員進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)。、型號(hào)、規(guī)格,提前檢查記錄和交接手續(xù)。 照明器具安裝,應(yīng)無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破裂等缺陷。,在安裝完畢后檢查其密封性應(yīng)良好。、平整、不應(yīng)有裂紋、折皺、變形、扭曲現(xiàn)象。,牽引速度不超過(guò) ,牽引強(qiáng)度銅芯電纜7Kg/cm2,鋁芯電纜 4kg/ cm2。 電纜敷設(shè),為避免失誤。,斷路分閘后隔離觸頭才能分開(kāi)。 電纜穿管、雜物或其它堵塞現(xiàn)象,電纜敷設(shè)時(shí)不得損傷電纜保護(hù)層,必要時(shí)可采用無(wú)腐蝕性的潤(rùn)滑劑(粉) 。,密封良好,成排管口應(yīng)對(duì)齊,金屬保護(hù)管不宜直接對(duì)焊。大型水泵宜用熱緊法。(或調(diào)整套)總間隙一般為 。 。各段結(jié)合面間銅墊應(yīng)做退火處理。,其油壓、注油量應(yīng)符合規(guī)定,油管路上有閥門(mén)時(shí),應(yīng)有防止誤關(guān)和因振動(dòng)自關(guān)的措施。機(jī)械設(shè)備啟動(dòng)時(shí)應(yīng)注意下列安全事項(xiàng):。有關(guān)通道平整暢通,附近沒(méi)有易燃、易爆物,并有消防設(shè)施。二次灌漿前應(yīng)具備下列條件:。c)軸與軸封卡圈的徑向間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,四周
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