【正文】 現(xiàn)場(chǎng)使用CFG樁18A型長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)1臺(tái)； 60m3/h混凝土泵車1臺(tái)； 8m3混凝土運(yùn)輸車4臺(tái)； 150KW發(fā)電機(jī)1臺(tái)；配合挖掘機(jī)1臺(tái)；推土機(jī)1臺(tái)；裝載機(jī)1臺(tái)；混凝土采用攪拌站集中攪拌供應(yīng)。具體攪拌時(shí)間由攪拌站集中控制室進(jìn)行控制，并在電腦中有詳細(xì)記錄。施工樁頂高程高出設(shè)計(jì)高程50cm，灌注成樁完成后，樁頂蓋土封頂予以保護(hù)。、施工要求及質(zhì)量控制 1)、施工要求： ①、CFG樁的數(shù)量、布置形式及間距符合設(shè)計(jì)要求。 ④提鉆時(shí)要嚴(yán)格控制拔管速度拔管，提拔鉆桿要采用靜止提拔，必須保持混凝土面始終高于鉆頭面，鉆頭低于混合料面20cm以上。打新樁時(shí)對(duì)已打并結(jié)硬樁的樁頂進(jìn)行樁頂位移測(cè)量，以判斷是否斷樁。 7）縮短鉆孔及移機(jī)的時(shí)間，根據(jù)工藝試驗(yàn)，該時(shí)間盡量控制30分鐘以內(nèi)。檢查項(xiàng)目每100m檢查5處 ③抽出的水采用明溝排水排至蓄水池內(nèi)，以維護(hù)施工人員的安全，施工材料及機(jī)具等的堆放要距坑邊足夠的距離，不得堆放在坑邊，在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的施工中應(yīng)注意保護(hù)集水井，并派人員晝夜看護(hù)水泵及抽水管線，并定期檢查，確保降水工作的順利進(jìn)行。h、水槍：￠505無縫鋼管，下端焊接一個(gè)￠16的槍頭噴嘴，上端彎成大約直角，且伸出沖擊管外，與高壓膠管連接。（4）、輕型井點(diǎn)水管及排水明溝的布設(shè) 根據(jù)地質(zhì)報(bào)告及現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，為確?；娱_挖、地下室底板施工順利進(jìn)行，基坑開挖前需先進(jìn)行基坑支護(hù)基坑降水，地下水位通過降水后，坑內(nèi)地下水位距基坑最低點(diǎn)應(yīng)保證500以上。沿基坑頂四周設(shè)磚排水明溝200300～500mm，于轉(zhuǎn)角處設(shè)集水井400600mm，深800mm；基坑內(nèi)沿承臺(tái)外圍設(shè)排水明溝300200mm，每隔40～50米設(shè)集水井￠500，深800mm，遇拐角處另增加集水井，規(guī)格于上述相同。井孔沖擊成型后，應(yīng)拔出沖擊管，通過單滑輪，用繩索提起井點(diǎn)管插入井孔，井點(diǎn)管的上端應(yīng)用木塞塞住，以防砂石或其他雜物進(jìn)入，井在井點(diǎn)管與孔壁之間填灌砂石濾層。應(yīng)遂根進(jìn)行清洗，避免出現(xiàn)“死井“（4）、管路安裝 首先沿井點(diǎn)管線外側(cè)，鋪設(shè)集水毛管，并用膠墊螺栓把干管連接起來，主膠管與主管連接好，再用10＃鉛絲綁好，防止管路不嚴(yán)漏氣而降低整個(gè)管路的真空度。3）、抽水輕型井點(diǎn)管網(wǎng)全部安裝完畢后進(jìn)行試抽。若出現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查。（10）、如在冬季施工，應(yīng)做好主干管保溫，防止受凍。對(duì)以上觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行水位觀測(cè)并紀(jì)錄，隨時(shí)掌握水位變化情況。5）、定期檢查電纜密封的可靠性，以防磨損后水滲入電纜芯內(nèi)，影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（4） 各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、工程技術(shù)人員、生產(chǎn)工人等必須熟悉安全生產(chǎn)技術(shù)知識(shí)、條例及規(guī)程，認(rèn)真做好安全技術(shù)工作。夜間照明應(yīng)有足夠的亮度，確保安全施工；E、電工、機(jī)操工、電焊工等特殊工種必須持證上崗，無上崗證人員禁止操作；F、施工人員技術(shù)不熟的不能上崗作業(yè)；嚴(yán)禁酒后作業(yè)，帶病作業(yè)；G、施工機(jī)具經(jīng)常保養(yǎng)、檢修，禁止帶病作業(yè)；H、收集氣象資料，如遇有大雨、大風(fēng)的預(yù)報(bào)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位及時(shí)采取相應(yīng)的防范措施，防止事故發(fā)生。如井點(diǎn)管淤塞過多，也嚴(yán)重影響將水效果，應(yīng)逐個(gè)用高壓水反沖洗井點(diǎn)管或拔出重新埋設(shè)。4）抽出的水應(yīng)排至降水區(qū)以外，不應(yīng)產(chǎn)生回滲。3）泥漿車及車輪攜帶物應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清洗，洗車污水應(yīng)經(jīng)沉淀后排出。7）遇其他較大問題可應(yīng)執(zhí)行已上報(bào)的專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案。應(yīng)注意對(duì)工程樁的保護(hù)，灌注樁50cm范圍內(nèi)土方采用人工方式挖除，不得用挖掘機(jī)直接勾動(dòng)。樁頭采用人工用風(fēng)鎬進(jìn)行截除。每個(gè)集水井配備50mm潛水泵一臺(tái)，坑上應(yīng)鋪設(shè)ф300mm 水泥管排水管道，將污水排至場(chǎng)地內(nèi)排污管網(wǎng)井內(nèi)。所有鋼筋搭接和錨固長(zhǎng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。2)基礎(chǔ)底板施工時(shí)柱子插筋的留置。柱支模以膠合板為主，用木擱柵和扣件式鋼管支承。根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)估計(jì)，泵車每h 供料＞30m3，可以保證混凝土不出現(xiàn)冷縫。6)對(duì)混凝土品質(zhì)的控制（1) 組成混凝土澆搗領(lǐng)導(dǎo)和施工生產(chǎn)班子，負(fù)責(zé)混凝土施工全過程，確保混凝土澆搗順利進(jìn)行。(3) 按規(guī)定要求制作混凝土試塊。并且加強(qiáng)抵抗垂直和水平作用的能力。二、使用材料1）鋼管選材（1） 鋼管采用力學(xué)性能適中的Q235A鋼材。3）腳手板選材腳手板應(yīng)采用杉木制作，厚度不小于50mm，寬度大于等于200mm，長(zhǎng)度為46m，其材質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)定》(GBJ5—88)中對(duì)II級(jí)木材的規(guī)定，不得有開裂、腐朽。.由小橫桿傳來壓力產(chǎn)生的最大彎矩為:M1=*N*== KN由大橫桿自重產(chǎn)生的最大彎矩為:M2=1/4 M1L=1/44103 =則: σ=(M1+M2)/W=(+)106/(103)=[6]=205N/mm2所以符合要求。縱、橫向掃地桿應(yīng)用直角扣件固定在豎向立桿上，并相互緊靠，將腳手架連接成為一個(gè)整體。（8）澆筑梁板砼前，腳手架與砼柱進(jìn)行牢固鎖定＞3道，以保證搭設(shè)過程中的安全，要隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差，適度擰緊扣件。由于所有腳手架均為滿堂架搭設(shè)，故所有架體拆除（除后澆帶部位）全部從電梯井及樓梯通道垂直出料。（5）架子上不準(zhǔn)有任何活動(dòng)材料，如扣件、活動(dòng)鋼管、鋼筋，一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)清除。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴好安全帽，在無可靠防護(hù)高度大于2m以上處作業(yè)必須系好安全帶，使用工具要放在工具套內(nèi)。②安全帶使用2年后，根據(jù)使用情況，必須通過抽驗(yàn)合格方可使用。在開始操作前，組長(zhǎng)和安全員應(yīng)對(duì)施工環(huán)境及所需防護(hù)用具做一次檢查，消除隱患后方可開始操作。配備架子工的徒工，在培訓(xùn)以前必須經(jīng)過醫(yī)務(wù)部門體檢合格，操作時(shí)必須有技工帶領(lǐng)、指導(dǎo)，由低到高，逐步增加，不得任意單獨(dú)上架子操作。3）勞保用品要求（1）安全帽①安全帽必須使用建設(shè)部認(rèn)證的廠家供貨，無合格證的安全帽禁止使用。2）人員素質(zhì)要求（1）高處作業(yè)人員必須年滿18歲，無色盲，無聽覺障礙，無高血壓、心臟病、癲癇、眩暈和突發(fā)性昏厥等疾病，無妨害登高架設(shè)作業(yè)的其他疾病和生理缺陷。另驗(yàn)收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改時(shí)，必須要經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，并由架子工操作。2）地基處理（1）架體地基必須平整，不得積水。（5）整體架體四周最外一排大橫桿的縱向水平高差不超過500mm，同一排（同一水平面）大橫桿的水平偏差不得大于1～300。驗(yàn)算單根立桿的局部穩(wěn)定性N/ψA+σm≤KAKHfN=N1=λ1=h1/i1=1300/=，查表得ψ1=由施工荷載N=300N/m2，所以σm=35N/mm2單根鋼管截面面積A1=489mm2，KA=則 N/ψA+σm=*103/（489）+35= N/mm2KAKHf=205= N/mm2＞N/ψA+σm= N/mm2所以安全（5）地基承載力計(jì)算:立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力應(yīng)滿足下式要求：P≤fg式中 P——立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力，P=N/A； N——上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸向力設(shè)計(jì)值；A——基礎(chǔ)底面面積；fg——地基承載力設(shè)計(jì)值，fg=kc*fgk；kc——腳手架地基承載力調(diào)整系數(shù)（碎石土，砂土，；；巖石，）；由于本工程所有滿堂腳手架均立于地下室底板之上，故f值必大于所有基土承載力，所以安全四、搭設(shè)技術(shù)措施1）腳手架搭設(shè)（1）立桿垂直度偏差不得大于架高的1／200。2）荷載內(nèi)力：（1）垂直荷載的傳遞路線：施工荷載+結(jié)構(gòu)自重→小橫桿→大橫桿→通過扣件抗剪→立桿→墊板→地基（2）恒載：（取頂板較大的跨度處，框架梁L=，按有梁結(jié)構(gòu)處計(jì)算荷載并統(tǒng)一布置）A、 3501800大梁自重 （）q1=1= t/mB、 模板自重： 按取30kg/m2q2=(2+1) 30=C、 腳手架自重橫向+縱向水平桿:(桿重)(62+2+12)(m) (kg/m) 103=(扣件重) (3+4+42)(個(gè)) 103=立桿: (桿 重)3(m)103kg/m4(根)+(m)42103kg/m= （3）活荷載：施工活荷載取q4=300kg/m=（4）荷載分項(xiàng)系數(shù)的選擇：永久荷載的分項(xiàng)系數(shù)：；可變荷載的分項(xiàng)系數(shù)：；3）腳手架驗(yàn)算： 本計(jì)算表格暫用有梁樓板，只要驗(yàn)算值大于最大荷載即可。鑄件不得有裂紋、氣孔?！?0176。一、設(shè)計(jì)依據(jù)及構(gòu)造要求1）編制依據(jù)及設(shè)計(jì)要求（1）本計(jì)算根據(jù)中國建筑出版社《簡(jiǎn)明施工計(jì)算手冊(cè)》；（2）施工中不允許超過設(shè)計(jì)荷載。(4) 及時(shí)反饋現(xiàn)場(chǎng)混凝土實(shí)際坍落度、可泵性、和易性等質(zhì)量信息，以有利于控制攪拌站出料質(zhì)量。（1) 首先，經(jīng)4～5h 左右，初步按控制樁所示標(biāo)高用鐵橇拍板壓密，長(zhǎng)刮尺刮平。2)基礎(chǔ)模板必須支撐牢固，防止變形，側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木。,背雙鋼管、蝶形扣加固，300。鋼筋綁扎必須規(guī)范，扎絲一律朝內(nèi)，焊接必須根據(jù)鋼筋規(guī)格、氣溫條件和焊接方法選擇合適的焊接工藝和參數(shù)，焊接長(zhǎng)度和鋼筋中線對(duì)正等必須按施工規(guī)程要求施工。待基礎(chǔ)模板加固后綁扎柱子插筋,并搭設(shè)兩步加固架子,底部照準(zhǔn)邊線用電焊固定。挖土前進(jìn)行精確定位放線，用白灰灑出地坑上口、下口邊線，并將標(biāo)高控制樁引測(cè)到地坑附近。配合內(nèi)容包括：工程樁周邊土方、邊坡修整、基底預(yù)留土方清除。根據(jù)土方施工進(jìn)度安排、土方工程量和工作面大小，計(jì)劃配備2臺(tái)履帶式反鏟挖掘機(jī)和1臺(tái)小型挖掘機(jī)，自卸汽車數(shù)量根據(jù)裝卸土方時(shí)間和汽車在途時(shí)間長(zhǎng)短合理配備，既要使挖掘機(jī)連續(xù)工作，又不至于過于押車。4）如土中出水量較大，可在坑壁擊入帶孔鋼管設(shè)置排水孔將水引出，減小水壓力。2）由于降水須日夜連續(xù)施工，因此在施工期間應(yīng)加強(qiáng)環(huán)境噪聲的長(zhǎng)期監(jiān)測(cè)，指定專人負(fù)責(zé)實(shí)施噪聲監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)設(shè)備應(yīng)校準(zhǔn)、檢定合格，在有效期內(nèi)。進(jìn)入雨季或出現(xiàn)新的補(bǔ)給源時(shí)，應(yīng)增加觀測(cè)次數(shù)，必要時(shí)每小時(shí)觀測(cè)一次。抽水設(shè)備和鋼管等廠供材料必須有出廠合格證，鋼管等廠供材料并按照施工規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽樣送檢，嚴(yán)格控制其質(zhì)量規(guī)格符合施工要求（6）、實(shí)行培訓(xùn)上崗制度。（8） 要進(jìn)行安全交底，組織學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程。9）、安全是企業(yè)的效益，牢記“安全第一，預(yù)防為主”宗旨。二、安全、質(zhì)量保證措施1）、采用較小的井間距及較深的抽水井有利于減少對(duì)周圍建筑物及道路的影響。（13）、如場(chǎng)地粘土層較厚，這將影響降水效果，因?yàn)檎惩恋耐杆阅懿?，上層水不易滲透下去，采取套管和水槍在井點(diǎn)軸線范圍之外打孔，用埋設(shè)井點(diǎn)管相同成孔作業(yè)方法，井內(nèi)填滿粗砂，形成二至三排砂樁，使底層中上下水貫通。如“死井”數(shù)量超過10%，則嚴(yán)重影響降水效果，應(yīng)及時(shí)采取措施，采用高壓水反復(fù)沖洗處理。（2）、在正式開工前，由電工及時(shí)辦理用電手續(xù)（及時(shí)上交電費(fèi)或備用發(fā)電機(jī)），保證在抽水期間不停電。在正式運(yùn)轉(zhuǎn)抽水之前必須進(jìn)行試抽，以檢查抽水設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，管路是否存在漏氣現(xiàn)象。C、 填砂厚度要均勻，速度要快，填砂中途不得中斷，以防孔壁塌土。②、用絞車將簡(jiǎn)易井架移到井點(diǎn)位置，將套管水槍對(duì)準(zhǔn)井點(diǎn)位置，啟動(dòng)高壓水泵，～，在水槍高壓水射流沖擊下套管開始下沉，并不斷地升降套管與水槍。依據(jù)基坑圍護(hù)平面圖”布設(shè)井點(diǎn)管，井點(diǎn)管沿基坑四周圍埋設(shè)，（）。（3）技術(shù)準(zhǔn)備a、詳細(xì)查閱工程地質(zhì)勘察報(bào)告，了解工程地質(zhì)情況，分析降水過程中可能出現(xiàn)的技術(shù)問題及采取的措施。d、總管：￠4英寸鋼管，用法蘭盤加橡膠墊圈連接，防止漏氣、漏水。橫坡不小于設(shè)計(jì)值 2）、施工方法 施工時(shí)在堆放場(chǎng)地應(yīng)備足料，由1m3裝載機(jī)與自卸車水平運(yùn)輸至工作面，再由T80輕型推土機(jī)配合平整，壓實(shí)，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)從路基橫向、兩側(cè)向中間攤鋪，碾壓時(shí)應(yīng)從中間開始向兩邊進(jìn)行，表面平整，厚度均勻一致，最大誤差應(yīng)在4cm左右，否則不能進(jìn)入下道工序。 4）泵送管應(yīng)保證接管平順、連接處牢固，泵管密封性好。 ⑧要嚴(yán)格按配合比拌合混合料，坍落度要控制在160～180mm之間。成樁28d后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行單樁承載力或復(fù)合地基承載力試驗(yàn)，其承載力、變形模量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。施工中每工班經(jīng)常檢查排氣閥，防止排氣閥被水泥漿堵塞，保證排氣閥正常工作。在成孔過程中，發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時(shí)，放慢進(jìn)尺，防止樁孔偏斜、位移及鉆桿、鉆具損壞。采用在鉆架上掛垂球的方法，在鉆架上刻上明顯的對(duì)照位置線，每根樁施工前都有專門的人員進(jìn)行樁位對(duì)中及垂直度檢查，滿足要求后，方可開鉆。 7）、施工機(jī)具及配套設(shè)備已經(jīng)確定。地下室外墻施工時(shí)，在混凝土內(nèi)預(yù)埋內(nèi)螺紋套筒，外墻拆模后將一端套有絲扣的沉降觀測(cè)點(diǎn)擰入套筒內(nèi)，沉降觀測(cè)點(diǎn)應(yīng)超過外墻裝飾層厚度35cm，觀測(cè)點(diǎn)端部焊接半圓頭鉚釘。觀測(cè)頻次：177。⑴地下室標(biāo)高傳遞用兩臺(tái)水準(zhǔn)儀互相配合的方法，將水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)至基坑邊坡上，作為墊層、基礎(chǔ)底板、地下室主體結(jié)構(gòu)施工的依據(jù)。投測(cè)到基坑內(nèi)的軸線應(yīng)用經(jīng)緯儀進(jìn)行復(fù)核，其角度閉合差應(yīng)在20″內(nèi)，距離閉合差應(yīng)小于L/10000。場(chǎng)內(nèi)的水準(zhǔn)點(diǎn)至少應(yīng)設(shè)置3處，其中一處作為使用點(diǎn)，所有樓座標(biāo)高均必須從此點(diǎn)引測(cè)，另兩處作為復(fù)核點(diǎn)，采用相對(duì)高差法定期對(duì)使用點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。序號(hào)儀器名稱規(guī)格型號(hào)精度指標(biāo)數(shù)量用途1電子經(jīng)緯儀蘇光DT202C2″1作業(yè)面平面測(cè)量2激光鉛直儀JDA95A5″,100m1內(nèi)控點(diǎn)投測(cè)3水準(zhǔn)儀北光DZS311mm2標(biāo)高測(cè)量及抄平4精密水準(zhǔn)儀DL101C1沉降觀測(cè)5鋼卷尺50m1mm2距離測(cè)量6鋼卷尺5mm1mm10細(xì)部軸線放樣7對(duì)講機(jī)2通訊聯(lián)絡(luò)⑶成立測(cè)量組。d) 清理施工作業(yè)面上的材料，將原有鋼筋表面水泥保護(hù)漿清理干凈，除銹調(diào)直。落實(shí)成品、半成品等材料等貨源，作好委托大模板、委托設(shè)計(jì)，加工定貨驗(yàn)收工作。根據(jù)ISO90012001體系管理要求，項(xiàng)目的分包方、分供方要三家以上參與競(jìng)爭(zhēng)，因此，總包方組織三方(業(yè)主，監(jiān)理單位，總包)共同對(duì)主要分承包方，分供方進(jìn)行考察，經(jīng)過貨比三家，綜合評(píng)定，最終選定合格滿意的分承包方、分供方。采取信息化施工工藝流程，摒棄以往