【正文】 凝土澆搗、主要部位吊裝、主要設(shè)備安裝等必須經(jīng)過工程師簽署批準后方可進行。 現(xiàn)場管理我公司在眾多工程項目的施工中，獲得了建設(shè)單位及社會的好評，樹立了良好的企業(yè)形象。 管理的義務(wù)和協(xié)調(diào)措施（1）塔吊①塔吊未拆除時，應(yīng)主動了解各施工隊物資、設(shè)備、構(gòu)件的質(zhì)量，吊運時間，以便于合理安排塔吊工作量，充分利用塔吊及懸挑鋼平臺的吊運，周轉(zhuǎn)能力，及時將各施工隊的物資、設(shè)備、構(gòu)件運往所在樓層。（3）施工場地各施工隊進場施工前，應(yīng)提供其施工及構(gòu)件堆放所需場地面積、部位，以便于合理安排施工場地。②各分電箱內(nèi)應(yīng)考慮各施工隊的用電插座，確保正常供電。 （8）辦公用品和設(shè)施進入項目后各施工隊提出必備的辦公用房和辦公用品，并應(yīng)服從管理方的配備，并配備電話一臺（電話費用自負）辦公用品應(yīng)自負責(zé)。施工中，平面上采取合理流水作業(yè)，空間上，各層各專業(yè)同步交叉進行，保證有效的利用工作面，順利的實現(xiàn)合同工期，減少勞動力浪費和窩工，提高工作效率。結(jié)合草原杯對工程的具體要求，加強工程的質(zhì)量管理、資料管理，定制有效的且適合性的技術(shù)措施，為成功實現(xiàn)草原杯奠定基礎(chǔ)。⑵符合邏輯關(guān)系的原則本工程總體按照先地下后地上、先結(jié)構(gòu)后圍護、先主體后裝飾、先土建后安裝的順序組織施工，先機樓開挖完后在輔樓開挖，以機樓施工為主線并穿插輔樓施工，輔樓施工進度在機樓完工前完成。 在開工前，項目工程部、技術(shù)部、機電部人員核對圖紙，參加由業(yè)主組織的圖紙會審，設(shè)計交底，會中確定的內(nèi)容形成第一份施工文件，確保工程順利進行。遇到較大問題時，業(yè)主，設(shè)計單位，監(jiān)理單位，總包單位及有關(guān)分包集中到一起，商討解決。、內(nèi)業(yè)準備1) 工程開工前，施工單位應(yīng)組織相關(guān)的技術(shù)、測量、質(zhì)檢、預(yù)算人員認真仔細的審圖，發(fā)現(xiàn)圖紙中的缺陷與錯誤，做好記錄，以便在今后的施工中避免可能遇到的困難和問題。5) 簽訂施工合同和分承包方委托合同。8) 組織材料，試驗人員做好材料委托試驗及配合比申請工作。材料機械提前進場進行施工現(xiàn)場平面管理準備。f) 做好施工現(xiàn)場周圍居民的工作。⑴與業(yè)主、監(jiān)理聯(lián)系，對坐標點和水準基點進行現(xiàn)場和書面交接。本工程所使用的主要測量儀器見下表：測量組成員組成：序號崗位人數(shù)職責(zé)1測量工程師2負責(zé)方案制定、定位測量、主軸線測設(shè)、測量復(fù)核，并對測量成果質(zhì)量負責(zé)。測放完畢將控制點引測到基坑開挖范圍以外，通視且易于保護的位置。水準點距離擬建工程應(yīng)至少25m，距離基坑邊不少于15m。為了提高投測精度，應(yīng)采用經(jīng)緯儀正倒鏡分中法。⑵177。投測時，在預(yù)留孔上事先放置3mm厚有機玻璃接收靶，將激光鉛直儀架設(shè)在內(nèi)控點位置，整平對中后打開激光束，將內(nèi)控點投測到正在施工的樓層工作面。標高引測時，用鋼卷尺上沿垂直方向向上量至施工層，并在施工層豎向主筋上劃出＋，然后將水準儀架設(shè)在施工層上，后視＋。觀測要求：沉降觀測測量精度應(yīng)達到二等水準測量。⑴水準點設(shè)置采用直徑30mm以上的粗鋼筋，上端磨成半圓形，下端彎成鉤狀，將其埋固于混凝土基礎(chǔ)中，在樁頂設(shè)置混凝土井圈并加井蓋防護?？刂茦对O(shè)置完畢，防止碾壓或碰撞。 2）、做好施工規(guī)劃和場地布置，確保便道暢通，施工用水、用電能滿足施工需求。全部采用局項目經(jīng)理部CFG樁工藝實驗成果。、施工組織配合比為：水泥：砂：石：水：粉煤灰：高效減水劑。 3）、鉆進成孔：鉆孔開始時，關(guān)閉鉆頭閥門，向下移動鉆桿至鉆頭觸及地面時，啟動馬達鉆進。 4）、灌注及拔管：鉆孔至設(shè)計標高后，停止鉆進，開始混合料灌注，每根樁的投料量應(yīng)不少于設(shè)計灌注量。灌注時采用靜止提拔鉆桿，拔管速度控制在2～3m/min。應(yīng)根據(jù)軸線或周圍樁的位置對需施工的樁位進行復(fù)核、保證樁位準確。 ③、褥墊層厚度和密實度應(yīng)符合設(shè)計要求。 ②終孔要以設(shè)計樁長、鉆至基巖面（鉆機不在下降，并有上頂晃動現(xiàn)象為準）為原則，如與設(shè)計差別較大要上報監(jiān)理提出變更。 ⑥施工中應(yīng)經(jīng)常檢查排氣閥的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)堵管及時清洗，以免成樁空心。 3）、施工監(jiān)測打樁過程中隨時測量地面是否發(fā)生隆起，因為斷樁常常和地表隆起相聯(lián)系。 、保證混合料不堵管的措施 1）嚴格控制水膠比，按工藝試驗確定的配合比進行配料，灌注時的坍落度在160～180mm，保證泵送時料能順利通過導(dǎo)管 2）混合料從出站到灌注，時間控制在30分鐘內(nèi)，以防混合料停留時間過長，坍落度損失加大，影響堵管。 5）在氣溫較高時，在泵管上鋪蓋麻布，并澆水降溫，以確保泵管的溫度，以降低混合料的初凝時間。、砂石褥墊層 1）、材料要求 砂石墊層在CFG樁頂部，作為排水墊層。鋪完后墊層不得再受泥土及污物的污染，否則由此而影響排水時必須換料重鋪，排水板作業(yè)時最易引起此類質(zhì)量事故，應(yīng)嚴把質(zhì)量關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。檢查方法和頻率 ①砂墊層厚度+50mm、20mm% b、井點管：￠。f、移動機具：自制移動式井架（采用舊設(shè)備振沖機架）、牽引力為6t的絞車。j、高壓水泵：100TSM7高壓離心泵，配備一個壓力表，作下井管之用。c、鑿孔設(shè)備與抽水設(shè)備由專業(yè)人員負責(zé)，保證施工過程按時完成。 輕型井點降水降低地下水位，是沿基坑支護周邊的內(nèi)側(cè)以一定間距埋入井點管，井點管上端通過彎聯(lián)管與鋪設(shè)在基坑邊緣的集水總管相連，集水總管與真空泵和離心水泵相連，啟動抽水設(shè)備，地下水便在真空泵吸力的作用下，經(jīng)濾水管進入井點管和集水總管，排出空氣后，由離心水泵的排水管排出，使原地下水位降至基坑底最低點。由于許多井點同時抽水，使各個單井的水位降落漏斗相互干擾。2）、井點安裝（1）、安裝程序 井點放線定位→安裝高壓水泵→鑿孔安裝埋設(shè)井點管→布置安裝總管→井點管于總管連接→安裝抽水設(shè)備→試抽與檢查→正式投入降水程序。沖擊孔的成孔直徑應(yīng)達到300～500mm,保證管壁與井點管之間有一定間隙，以便于填充砂石，沖孔深度應(yīng)比濾管設(shè)計安置深度低500mm以上，以防止沖擊套管提升拔出時部分土塌落，并使濾管底部存有足夠的砂石。若沒有現(xiàn)成的粗砂，可拉回幾車砂，用篩子篩選出來，剩下的可作為砌筑砂漿用， 也不浪費。④、井點填砂后，～，防止漏氣而降低降水效果。并隨時檢查是否有地面塌陷，隨時墊磚或填土，使不至于影響整條管線。為了觀測降水深度，是否達到施工組織設(shè)計所要求的降水深度，在基坑內(nèi)設(shè)置3個觀測井點，以便于通過觀測井點測量水位，并描繪出降水曲線。開機7d后將形成地下降水漏斗，并趨向穩(wěn)定，土方工程可在降水10d后開挖。同時由于中途長時間停止抽水，造成地下水位上升，會引起土方邊塌方等事故。（5）、真空度是輕型井點降水能否順利進行降水的主要技術(shù)指數(shù)，現(xiàn)場設(shè)專人經(jīng)常觀測，若抽水過程中發(fā)現(xiàn)真空度不足，應(yīng)立即檢查整個抽水系統(tǒng)有無漏氣環(huán)節(jié)，并應(yīng)及時排除。（8）、如粘土層較厚，沉管速度會較慢，如超過常規(guī)沉管時間時，可增大水泵壓力。（12）、井點位置應(yīng)距坑邊2～，以防止井點位置影響坑邊土坡的穩(wěn)定性。、5）、水位觀測 （1）、在本方案范圍內(nèi)，基坑內(nèi)設(shè)有觀測井3個。（4）、水位每小時觀測一次，并做好紀錄，描繪出降水變化曲線關(guān)系圖。3）、加強對已有建筑物的變形監(jiān)測及地下水位的監(jiān)測工作在降水影響范圍內(nèi)的已有建筑物均設(shè)變形觀測點，及時監(jiān)測其變形情況。7）、降水期間，必須24h有專職電工值班，持證操作。（2） 加強安全生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)，尊重科學(xué)，嚴格管理，努力改善勞動條件，注意勞逸結(jié)合，制定以防止工傷事故、中毒和職業(yè)病等為內(nèi)容的安全技術(shù)措施，并認真組織實施。（6） 加強施工現(xiàn)場的安全防護，推行先進的安全技術(shù)和設(shè)備，施工前要按規(guī)定對施工工人和中途變換工種的工人進行安全教育。（9） 各級管理人員必須按審批后的安全技術(shù)措施組織施工、檢查和落實。10）、質(zhì)量是企業(yè)的生命，是施工中需要加強管理和控制的目標，也是安全、質(zhì)量、進度、效益、環(huán)保五大目標對立統(tǒng)一體中極為重要的方面。（8）、預(yù)防措施 A、井點使用時，應(yīng)保證連續(xù)抽水，并應(yīng)準備雙電源。當(dāng)真空度不夠時，應(yīng)及時檢查管路或井點是否漏氣，離心泵葉輪有無障礙等，并應(yīng)及時處理。3）對抽水設(shè)備應(yīng)建立定期檢修保養(yǎng)制度，保持設(shè)備的正常運行。四、文明環(huán)保施工措施1）含泥砂的污水，應(yīng)在污水出口處設(shè)置沉淀池或用泥漿車及時運出場外。測點的確定等需符合有關(guān)國家噪聲管理規(guī)定。2）并配備24小時日夜有經(jīng)驗的人員值班，對每天降水情況進行記錄和處理突發(fā)事件。如降水幅度較大應(yīng)做相應(yīng)的調(diào)整，防止臨時設(shè)施因降水幅度太大而引起傾側(cè)及水平移位，并在此區(qū)域曾加噴 、土釘墻等。基底到承臺底部分土方采用小型挖掘機開挖。機械挖土挖至基底標高以上約20cm左右位置，以下由人工負責(zé)清除，避免擾動基底原狀土層。挖掘機回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴禁站人，夜間施工應(yīng)有足夠照明。清底過程中，測量人員用水準儀進行抄平，清底后基底標高偏差控制在5cm之內(nèi)。最后再用風(fēng)鎬和尖鏨子將混凝土鑿至設(shè)計標高，并仔細修平。具體做法是:在坑底邊側(cè)及坑頂1m 以外開挖500mm深，底寬400mm的明溝排水，周邊均此做法設(shè)置。鋼筋按綁扎先后順序落實加工，并分類堆放整齊、取用。注意地梁與柱之間錨固。鋼筋保護層墊塊要先用與混凝土同標號的水泥砂漿做好，梁、柱墊塊必須預(yù)埋鋼絲，用以固定在鋼筋上。在鋼筋的自檢和專檢中，認真檢查受力鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置是否正確，基礎(chǔ)的鋼筋網(wǎng)片間距和柱箍是否有誤，各結(jié)構(gòu)的有效高度是否符合設(shè)計意圖，鋼筋的保護層墊塊固定是否可靠及厚度是否正確等。在柱插筋上端，設(shè)一封閉焊接的定位箍。地梁拉結(jié)的基礎(chǔ)及柱模以七夾板為主，用對銷螺栓拉結(jié)，螺栓直徑及鋼筋縱橫間距均通過計算確定?；炷翝仓馁|(zhì)量很大程度上取決于模板支設(shè)安裝的質(zhì)量，故要求:1)模板系統(tǒng)方案決定由木工翻樣進行配板設(shè)計。 混凝土工程混凝土澆搗時均采用泵送混凝土，一次澆搗成型。3)高頻振搗棒要垂直插入，快插慢拔，插點交錯均勻布置，在振搗上一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層5cm，以消除兩層間的接縫，同時在振搗上層混凝土?xí)r以表面呈水平并出現(xiàn)水泥漿及不再出現(xiàn)氣泡，不再明顯沉落為度，振搗時間過短，混凝土不易振實，如果時間過長，則容易引起離析。（3) 終凝前，用木蟹打磨壓實、搓平二次，防止混凝土出現(xiàn)收水裂縫。（2) 對供料按混凝土配合比執(zhí)行，嚴格控制水泥用量，優(yōu)先同廠號，低水化熱品種水泥，合理使用外摻劑，石、砂、膨脹劑、其他外加劑等原材料質(zhì)量要達到國家規(guī)范要求。7)混凝土澆搗措施(1) 混凝土澆搗時按每皮下料高度控制在30cm 左右，做到邊下料邊振搗，每個基礎(chǔ)混凝土澆筑范圍有3 只振搗棒進行振搗，除安排機修工跟班維修外，配備適當(dāng)數(shù)量備用的振搗機、振搗棒及軟軸。(5) 混凝土澆搗前只有各項準備工作完善、到位，現(xiàn)場各項各級驗收工作順利通過，最終由總工程師下達混凝土澆搗令，混凝土才能開泵進行澆搗。（3）小橫桿、大橫桿和立桿是傳遞垂直荷載的主要構(gòu)件。（4）；（5）腳手架搭設(shè)參數(shù)：樓板和非框架梁:采用￠48，立桿橫距a=，立桿縱距b=，步距H1=，剪刀撐縱向每柱跨2道，橫向每柱跨2道，斜撐均應(yīng)連通,同時為了確保架體整體穩(wěn)定性,要求如果有架體在10米以上應(yīng)與砼柱“ 井 ”子型鎖定連接，鎖結(jié)位置砼表面必須用柔性材料隔離，以防止砼損壞。（7）由于本工程周轉(zhuǎn)材料周轉(zhuǎn)次數(shù)少，利用率低，為了模板、木方使用率，當(dāng)砼強度達到規(guī)范要求后，梁側(cè)模拆除→板底模拆除→梁的底模拆除。、。（3）扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm。4）鋼管及扣件使用標準：外觀應(yīng)完好無損，對鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴重銹蝕；扣件有脆裂、變形、滑扣等均應(yīng)報廢和禁止使用。同時，如按有梁設(shè)計小橫桿取值間距600mm，則荷載組和值為：N=( t/m+)+=中彎矩為：M=1/4NL=1/4=小橫桿受彎應(yīng)力為:σ=M/W=(106)/(103)=[6]=205N/mm2符合要求。計算腳手架的整體穩(wěn)定及單桿局部穩(wěn)定時，其強度設(shè)計值應(yīng)乘以相應(yīng)的調(diào)整系數(shù)KH，KA，其中KH為與腳手架的高度有關(guān)的調(diào)整系數(shù),取 KH=1/ (1+H/100)=1/(1+6/100)=KA為與立桿截面有關(guān)的調(diào)整系數(shù),當(dāng)腳手架內(nèi)，外排立桿均用單根鋼管時，取KA=。各接頭位置不宜大于在步距中間的h/3處。有梁位置、上層梁模板安裝示意圖（5）大橫桿對接扣件連接、對接應(yīng)符合以下要求：對接接頭應(yīng)交錯布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不應(yīng)小于500mm。（7）腳手板一般應(yīng)設(shè)置在三根以上小橫桿上。（10）剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于150mm。樓梯模板安裝示意圖后澆帶模板支撐示意圖五、搭設(shè)工藝流程1）架子搭設(shè)工藝流程在底板上彈線、放墊板、立桿定位→擺放掃地桿→豎立桿并與掃地桿扣緊→裝掃地桿，并與立桿和掃地桿扣緊→裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊→安第二步大橫桿→加設(shè)臨時斜撐桿，上端與第二步大橫桿扣緊(裝設(shè)與柱連接桿后拆除)→（安裝梁橫擔(dān)的小橫桿→安梁底?！⒘阂贿厒?cè)?！佋O(shè)木方）僅在有梁部位使用→安板底?！ń壴轰摻睢炇珍摻睢饬毫硪贿厒?cè)?！庸塘喊迥＃﹥H在有梁部位使用→加剪刀撐→架體驗收→綁扎板鋼筋→引測500mm線→隱蔽驗收。搭設(shè)過程中的架子，每搭設(shè)一個施工施工段必須由項目技術(shù)負責(zé)人組織技術(shù)人員、安全人員與搭設(shè)班組、工長進行檢查，符合要求后方可使用。（3）使用按3kN／m2考慮，因此架子上不準堆放成批材料，零星材料可適當(dāng)散開堆放。（7）在雨天下不得進行腳手架作業(yè)，雨后上架前要防滑措施。嚴禁酒后作業(yè)和作業(yè)中玩笑戲鬧。（5）作業(yè)人員應(yīng)定期進行體檢(每年體檢一次)。②安全帽必須具有抗沖擊、抗側(cè)壓力、絕緣、耐穿刺等性能，使用中必須正確佩戴。④安全帶上的各種部件不得任意拆掉，更新繩時要注意加繩套。凡從事架子工種的人員，必須定期(每年)進行體檢。安全帶必須與已綁好的立、橫桿掛牢，不