【正文】 料儲備充足，各種機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)良好，保證施工在最優(yōu)狀態(tài)下進(jìn)行。4)公司本部職能管理部門負(fù)有對項(xiàng)目經(jīng)理部業(yè)務(wù)指導(dǎo)的職責(zé)，協(xié)助項(xiàng)目部解決工程建設(shè)中的各種問題，使工程能順利展開。管理措施1)強(qiáng)化計(jì)劃進(jìn)度管理，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，抓住關(guān)鍵線路，完善運(yùn)用公司已形成的工程動態(tài)管理模式，實(shí)現(xiàn)一級保一級，最終實(shí)現(xiàn)總目標(biāo)。9)開展全方位員工責(zé)任感教育，樹立信譽(yù)是企業(yè)生命線的思想，充分調(diào)動全體參戰(zhàn)職工的積極性，是實(shí)現(xiàn)工程按期建成的保證。16)按系統(tǒng)專業(yè)的分工，確定每項(xiàng)工作的進(jìn)度控制目標(biāo)，并根據(jù)各專業(yè)工程交叉施工作業(yè)方案和前后銜接條件，明確工作面交接的條件和時間。一般檢查的時間間隔為旬或周進(jìn)行一次。實(shí)行進(jìn)度報表制度日報表：每次澆注混凝土前，須向業(yè)主交日報表。安全生產(chǎn)是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的永恒主題。層層簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書。2)安全生產(chǎn)檢查制度。10)機(jī)械機(jī)具安全使用條例。未經(jīng)允許，嚴(yán)禁擅自拆除任何安全設(shè)施。1現(xiàn)場內(nèi)的坑、井、溝、洞和易爆場所、變壓器周圍要設(shè)置圍欄、蓋板和醒目安全標(biāo)志，危險處夜間需設(shè)紅燈示警。3)如果出現(xiàn)電燒傷的情況，應(yīng)先搶救生命，再處理創(chuàng)面。 推行全面質(zhì)量管理，提高工程質(zhì)量。操作人員經(jīng)交底后必須按規(guī)定執(zhí)行，防止質(zhì)量偏差，對出現(xiàn)的質(zhì)量問題嚴(yán)肅查處，限期整改。3)項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理每月應(yīng)組織三次對各施工班組間的質(zhì)量互檢，并進(jìn)行質(zhì)量講評。施工半成品保護(hù)制度，施工負(fù)責(zé)人在施工前必須書面提出需要保護(hù)的部位及具體措施，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施，實(shí)施前必須向施工班組交底。4)建立測量復(fù)核制度，每次施測后，須經(jīng)單位工程技術(shù)人員復(fù)核。檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)對原材料、半成品、成品進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識，防止不同檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的產(chǎn)品混淆或錯用不合格品。項(xiàng)目經(jīng)理組織圖紙自審及參與圖紙會審。各層次交底要留有記錄。3)公司工程部每月組織現(xiàn)場綜合檢查，并作好書面記錄，及時解決施工過程中的問題。根據(jù)所設(shè)置坐標(biāo)控制網(wǎng)，直接測放各工程構(gòu)筑物的平面位置，但須同時用其它坐標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)行交匯復(fù)核，根據(jù)所設(shè)置各水準(zhǔn)點(diǎn)可以方便進(jìn)行施工高程測量。防止土壤被沖刷流失。(3)邊坡的風(fēng)化巖塊、坡積物、殘留物和滑坡體應(yīng)按施工圖紙要求開挖清理，并應(yīng)在支護(hù)或澆筑混凝土前完成。冬季施工的開挖邊坡修整及其護(hù)面和加固工作，宜在解凍后進(jìn)行。(2)土料碾壓試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行鋪料方式、鋪料厚度、碾壓機(jī)械的類型及重量、碾壓遍數(shù)、碾跡搭接寬度、行進(jìn)速度、填料最優(yōu)含水量、壓實(shí)后的干密度等試驗(yàn)。(2)運(yùn)輸措施①土料的運(yùn)輸應(yīng)與料場開采、裝料、卸料、鋪料等工序持續(xù)和連貫進(jìn)行，以免周轉(zhuǎn)過多而導(dǎo)致含水量的過大變化。填筑與回填料的分布應(yīng)當(dāng)均勻，不得出現(xiàn)凹穴或與周圍材料的結(jié)構(gòu)有實(shí)質(zhì)性差別的填筑層。為了保證土方工程在強(qiáng)度和穩(wěn)定性方面的要求，必須正確選擇土的種類和填筑方法。渠道根據(jù)實(shí)際情況采用人機(jī)結(jié)合方式或者人工清理淤積土方。每一分段的渠道或每一處山塘清理完畢后，立即報請業(yè)主代表和監(jiān)理工程師到現(xiàn)場驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一道工序施工或下一個分段的施工。(6)為增強(qiáng)壓實(shí)效果，墊層料碾壓前應(yīng)加水潤濕，加水量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。保證混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件形狀、尺寸和相互位置的正確；具有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承重砼澆筑時產(chǎn)生的豎向荷載和側(cè)壓力，跨中可適當(dāng)起拱，起拱設(shè)計(jì)可為全跨長度的1/1000～3/1000；構(gòu)造盡可能簡單、支拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝及砼的澆筑和養(yǎng)護(hù)工藝要求；模板接縫嚴(yán)密，拼接縫內(nèi)嵌專用膠帶嵌縫條，確保接縫無漏漿，表面光滑，無凹坑、皺折等缺陷；拼制木模板時，板邊要找平刨直。脫模困難時，可用撬棍在模板底部撬動，嚴(yán)禁在上口撬動、晃動或用大錘砸模板，拆除下的模板及時清理模板及襯模上的殘?jiān)谀灸０迕姘暹吙蛩⒑酶綦x劑且每次進(jìn)行全面檢查和維修，做好模板檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄，保證使用質(zhì)量。拆掉的釘子要回收再利用，在作業(yè)面清理干凈，以防扎腳傷人。 覆膜多層膠合板運(yùn)輸堆放防止雨淋水浸；覆膜多層膠合板嚴(yán)禁與硬物碰撞、撬棍敲打、鋼筋在上拖拉、振搗器振搗、任意拋擲等現(xiàn)象，以保證板面覆膜不愛損壞；切割或鉆孔后的模板側(cè)邊要涂刷保護(hù)劑，防止水浸后引起覆膜多層板起層或變形；覆膜多導(dǎo)板模板使用后應(yīng)及時用清潔劑清理，嚴(yán)禁用堅(jiān)硬物敲刮板面及裁口方木陽角；對操作面的模板要及時維修。鋼筋的規(guī)格形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度和接頭等除工程另有規(guī)定外，必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。對于厚度1m以上的底板和墩、墻、柱定位筋綁扎前應(yīng)預(yù)先在墩、墻、柱插筋附近的底板上筋施工時每跨留置一個下人孔，待施工完底板、墩、墻、柱定位筋后，再將下人孔附近的底板上筋準(zhǔn)確就位并且綁扎完好。進(jìn)場后按管理體系規(guī)定進(jìn)行標(biāo)識，并會同監(jiān)理工程師按規(guī)范要求抽樣復(fù)檢試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方能使用。貨到碼頭,先在船上目測合格后進(jìn)行取樣試驗(yàn)，符合要求的方能卸貨進(jìn)場。外加劑在運(yùn)輸貯存過程中，也不得混雜，并附有防雨防風(fēng)設(shè)施。④混凝土運(yùn)輸本工程砼拌和物的運(yùn)輸根據(jù)施工條件分別采用雙輪手推車、機(jī)動翻斗車、混凝土垂直提升機(jī)配料斗吊罐及混凝土輸送泵，部分零星項(xiàng)目狹窄、盲腸通道只能依靠人工挑抬運(yùn)輸。分段分層地澆砼可避免產(chǎn)生層間冷縫，并使?jié)仓箜艤囟确植急容^均勻，但在澆筑過程中應(yīng)特別注意砼的接頭部位，嚴(yán)防漏振。嚴(yán)禁在模板上開孔排水，以防帶走灰漿。豎向結(jié)構(gòu)分層澆筑，入倉砼高度第一次不大于20cm，以后不大于50cm?；炷撩娴男拚胧┤缦拢夯炷帘砻嫒毕萏幚韺Φ装迮c墩墻之間施工縫面進(jìn)行鑿毛處理，用高壓水槍將鑿毛面浮渣沖洗干凈。二期混凝土澆筑空間一般較小，施工較困難，可增加混凝土坍落度，減小骨料的粒徑，采用軟軸式振搗器振搗，適當(dāng)延長振搗時間等措施。在砼澆筑前，必須再用自來水沖洗干凈并排清積水，才可以進(jìn)入下道工序。模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。集中堆放的板間用小木塊隔開，以利于裝卸；砼預(yù)制板在裝卸時，要輕裝輕卸，嚴(yán)禁野蠻裝卸。③培坡在需作培坡處理的工段填筑土方前，先進(jìn)行接合面削坡、刨毛處理，必要時作開階處理。砼預(yù)制塊達(dá)到80%強(qiáng)度后，即可裝運(yùn)至現(xiàn)場進(jìn)行鋪砌。砼預(yù)制塊砌筑是用木錘或橡膠錘敲打壓實(shí)砼預(yù)制塊。④石砌體力求平整成層，盡可能在每一倉段等高均勻上升，為保證砌體整體性，在間段處應(yīng)留平緩臺階。⑧拉結(jié)石的長度，若其墻厚等于或小于400mm時，應(yīng)等于墻厚；墻厚大于400mm時，可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長度不小于150mm，且其中一塊長度不小于墻長的2/3。③勾縫應(yīng)在砌筑砂漿初凝前，自上而下用砂漿充填、壓實(shí)和抹光。154齒坎深度177。無論是鋪筑預(yù)制塊或是現(xiàn)澆混凝土，都要進(jìn)行清基整坡，并挖好上下齒墻。③ 澆筑振搗。（1）鋼筋、模板除滿足前述鋼筋、模板施工要求外，還結(jié)合房屋建筑工程梁、柱截面小，高度大的特點(diǎn)，詳細(xì)認(rèn)真地設(shè)計(jì)模板的支撐和腳手的穩(wěn)定，適當(dāng)加密柱箍，保證柱子在澆筑過程中不變形，模板采用全新多層板或竹膠板，不起鼓。振搗后先用灰刀抹平一遍，不平整的地方細(xì)抹壓實(shí)、磨光。并以隔板檢驗(yàn)整坡的尺度，渠底每隔5～10m立隔板。20%七、混凝土襯砌渠道施工方法1）施工準(zhǔn)備階段①混凝土用的碎石，要沖洗干凈不能含有風(fēng)化石，砂含量應(yīng)在5%之內(nèi)。②膠凝材料的檢查驗(yàn)收應(yīng)定期檢查砂漿材料或小骨料混凝土的配合比,水泥砂漿或小骨料混凝土的均勻性檢查：定期或每批在拌和機(jī)出料口的始末各取一個試樣，測定其濕容重，其前后差值不得大于35kg/m3 ,水泥砂漿或小骨料混凝土的抗壓強(qiáng)度檢查：在拌和機(jī)出料口及澆筑現(xiàn)場進(jìn)行砂漿或細(xì)石混凝土取樣試驗(yàn)，同一標(biāo)號試件的數(shù)量，以28天齡期的按每200m3砌體取成型試件1組3個。在漿砌塊石墩墻砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的80%以上時，組織墻后回填土作業(yè)，分層填筑碾壓、夯實(shí)，以確保墻體的穩(wěn)定。所有石塊均座于新拌砂漿之上，在砂漿凝固前，所有縫應(yīng)滿漿，每層鋪砂漿的厚度料石宜為2～3cm、塊石宜為3～5cm，塊石縫寬超過5cm時，應(yīng)填塞小片石并坐漿飽滿，石塊固定就位。②砌筑前應(yīng)放樣立標(biāo)、拉（掛）線；石料應(yīng)灑水濕潤，使每塊石料表面充分吸水，有污泥、銹皮應(yīng)刷洗干凈；在砌筑前每一石塊均應(yīng)用干凈水洗凈并使其徹底飽和，墊層亦應(yīng)干凈并濕潤。砼預(yù)制板鋪設(shè)從溝渠底向渠頂進(jìn)行。墊層鋪筑施工前，利用樣樁縱橫拉線控制鋪筑填厚度。②坡面整修在護(hù)砌前，測量人員進(jìn)行測量放樣，并設(shè)置土方開挖線和控制樁。側(cè)面模板的拆除以保證預(yù)制件不變形、不缺掉角即可。（4）預(yù)制混凝土 本工程預(yù)制混凝土主要為坡面護(hù)砌預(yù)制六方塊及預(yù)制砼閘門?，F(xiàn)場砼澆搗必須嚴(yán)格監(jiān)控砼振搗質(zhì)量及砼的收頭質(zhì)量，確保砼結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。護(hù)坦、消力池等表面修整護(hù)坦、消力池等表面修整在砼終凝前采用整平抹光機(jī)修整與鋼抹子抹壓、修整壓光的施工方法進(jìn)行，使表面平整、平順、密實(shí)、光滑。對已澆筑的混凝土專人做好養(yǎng)護(hù)和保護(hù)，加強(qiáng)對棱角和突出部位的保護(hù)，對于洞口及邊角部位，用廢竹膠板進(jìn)行保護(hù)，模板拆除時應(yīng)防止大模碰壞砼表面，保護(hù)好預(yù)留洞、預(yù)埋件及止水材料。振搗要做到“快插慢拔”，并且要上下微微抽動，以使上下振搗均勻。工作縫留設(shè)的構(gòu)造擬采用凸凹企口式。底板(板塊)砼澆筑：按一次性連續(xù)澆筑考慮。③混凝土拌和工程主體各部位砼在各現(xiàn)場集中攪拌，項(xiàng)目經(jīng)理部派技術(shù)人員和監(jiān)理人員共同跟班檢查其拌和質(zhì)量，并作好施工紀(jì)錄以備查考嚴(yán)格遵守試驗(yàn)室提供并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的混凝土配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改配料單。到工地石子經(jīng)驗(yàn)收合格后卸料，并按規(guī)范要求取樣試驗(yàn)，合格后使用，不合格的嚴(yán)禁使用。當(dāng)對水泥出廠超過三個月或?qū)λ噘|(zhì)量有懷疑時，應(yīng)做檢查試驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果使用。（3）普通混凝土(含鋼筋混凝土)本工程主體結(jié)構(gòu)施工有條件的地段可采用商品混凝土，砼輸送泵或汽車泵輸送砼，大部分工程只能采用自拌混凝土，配置JSY500砼攪拌機(jī)及翻斗車、裝載車等運(yùn)輸機(jī)械以滿足施工需求。鋼筋的保護(hù)層在鋼筋模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)強(qiáng)度的砼墊塊或塑料墊塊，墊塊應(yīng)埋設(shè)鐵絲與鋼筋綁扎牢。鋼筋的表面應(yīng)清潔、無裂紋、老銹和油污。模板與墻面粘結(jié)時，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂。 梁板模板拆除參考每層每段頂板混凝土同條件試件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報告，跨度均在2m以下，強(qiáng)度達(dá)到50%即可拆除；跨度大于8m的頂板，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%強(qiáng)度后方可拆除外，其余頂板、梁模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%強(qiáng)度后方可拆除。 基礎(chǔ)模板采用定型組合鋼模板或18厚多層板；龍骨采用50100方木為主，支撐采用Φ48。(9）雨季施工應(yīng)參照執(zhí)行DL/T5129—2001《碾壓式土石壩施工技術(shù)規(guī)范》中的有關(guān)停工標(biāo)準(zhǔn)要求或監(jiān)理人的指示。(3）墊層料與相鄰層次之間的材料界線應(yīng)分明。當(dāng)在部分渠道，挖機(jī)無法至施工場地，或者清淤量較少且機(jī)械行走困難，將采用人工清理淤泥的方法實(shí)施，由于人工清淤效率低，施工時間長，應(yīng)盡早安排施工，以免耽誤工期?；佑盟赝粱靥?， 上下兩層的接縫距離不得小于500MM，接縫處應(yīng)夯壓密實(shí)， 灰土拌和均勻并于當(dāng)日鋪填夯實(shí)，同時做最佳含水率、最大干容重試驗(yàn)。(2)填筑與回填前的準(zhǔn)備在回填施工前，完成填筑與回填部位的基礎(chǔ)清理和排水工作。暴露表面的坡度應(yīng)清理得平整順直。3）料物開采(1)按監(jiān)理人批準(zhǔn)的料場開采范圍、開采方式和深度進(jìn)行開采。填筑與回填工程開工前，根據(jù)監(jiān)理人的指示，在選定的料場開采區(qū)（包括可利用料）開挖料物，進(jìn)行與實(shí)際施工條件相仿的以下各項(xiàng)現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗(yàn)，并根據(jù)所獲得的試驗(yàn)成果確定填筑與回填施工參數(shù)。渠道開挖的土方多堆在渠道兩側(cè)用作渠堤，其余余土用雙膠輪車就近棄或調(diào)運(yùn)至其它需要填方渠道。對承包人自行確定邊坡坡度、且時間保留較長的臨時邊坡，經(jīng)監(jiān)理人檢查認(rèn)為存在不安全因素時，進(jìn)行補(bǔ)充開挖和采取保護(hù)措施。(2)除監(jiān)理人另有指示外，主體工程施工場地地表的植被清理，必須延伸至離施工圖所示最大開挖邊線或建筑物基礎(chǔ)邊線(或填筑坡腳線)外側(cè)至少5m的距離。根據(jù)設(shè)計(jì)圖坐標(biāo)控制點(diǎn)，用全站儀敷設(shè)三級坐標(biāo)控制點(diǎn)并與已交底坐標(biāo)控制點(diǎn)聯(lián)網(wǎng)做閉合測量，閉合角度差在允許范圍內(nèi)平差分配得各控制坐標(biāo)點(diǎn)。建立操作崗位責(zé)任制，嚴(yán)格“三過程管理”并與“過程掛牌”制度相結(jié)合，做到檢查上過程，保證本過程，服務(wù)下過程。工程師對施工員、項(xiàng)目部門進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)方案的綜合交底。不合格品的控制對不合格品進(jìn)行控制，防止不合格物資的使用，防止不合格工序的轉(zhuǎn)序，防止不合格的工程竣工。1)工程管理部選擇用于項(xiàng)目工程的檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備。 2)工程管理部應(yīng)負(fù)責(zé)做好檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄，并妥善保管有關(guān)資料。重點(diǎn)抓好關(guān)鍵和特殊性的施工過程的質(zhì)量控制?，F(xiàn)場項(xiàng)目部根據(jù)項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃的要求，制訂一個更具體的質(zhì)量控制體系，明確每道工序的事前交底、中間驗(yàn)收及最后驗(yàn)收環(huán)節(jié)的要求，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量三級驗(yàn)收制度，盡早發(fā)現(xiàn)問題及時整改，防患于未然，確保工程中每個分項(xiàng)直至每個工序的施工質(zhì)量，來保證最終的工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢驗(yàn)制度，在施工隊(duì)自檢、互檢、交接檢的基礎(chǔ)上，分層分段評定質(zhì)量，及時辦理隱蔽工程手續(xù)。在場的所有人員立即投入滅火、撥打119電話報警和傷員的搶救。 1溝槽開挖、場地平整，挖掘機(jī)臂長范圍內(nèi)禁止站人。1進(jìn)入現(xiàn)場的一切施工隊(duì)伍均應(yīng)服從工地主管負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮，建立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，開展安全活動，處理解決生產(chǎn)中有關(guān)安全問題。做好“五同時”即“在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)活動的同時計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全生產(chǎn)工作”，并把好安全生產(chǎn)的“七關(guān)”，即教育關(guān)、措施關(guān)、交底關(guān)、防護(hù)關(guān)、文明關(guān)、驗(yàn)收關(guān)、檢查關(guān)。6)安全生產(chǎn)獎懲制度。三、防范措施項(xiàng)目經(jīng)理是安全的第一責(zé)任人，安全生產(chǎn)必須強(qiáng)制執(zhí)行，統(tǒng)一管理指揮，并接受相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)部門的監(jiān)督檢查。堅(jiān)持管生產(chǎn)，必須管安全的原則。六、資金保證措施本工程由項(xiàng)目部單獨(dú)建立銀行帳號，單獨(dú)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)核算，施工期內(nèi)公司除不動用該項(xiàng)目專項(xiàng)工程資金外，公司還將以適量的資金交歸項(xiàng)目部全權(quán)掌控使用，?？顚Ｓ?，確保施工中各項(xiàng)費(fèi)用開支。得出實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度相一致、超前、拖后三種情況。五、施工進(jìn)度管理制度對施