【正文】 保證體系及保證措施 51第一節(jié) 環(huán)境保護(hù)、水土保持保證體系 51第二節(jié) 環(huán)境保護(hù)措施 51第三節(jié) 水土保持的措施 52附件1 進(jìn) 場 人 員 報 驗 單附件2 總體施工進(jìn)度計劃表實施性施工組織設(shè)計 福建神通建設(shè)工程有限公司 第一章 編制依據(jù)及指導(dǎo)思想第一節(jié)、編制依據(jù)一、長汀縣2016年危橋改造項目招標(biāo)文件、設(shè)計圖紙及交通部頒發(fā)JTGB012014171。三、機(jī)械設(shè)備配套：采用先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，科學(xué)配置生產(chǎn)線，充分發(fā)揮設(shè)備的生產(chǎn)能力。擴(kuò)大基礎(chǔ)地基承載力不小于250KPa。上部結(jié)構(gòu)采用10米現(xiàn)澆普通鋼筋砼板，下部為U型橋臺、樁式墩、擴(kuò)大基礎(chǔ)。2）欄桿鋼筋混凝土防撞墻。1上部結(jié)構(gòu)上部采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土空心板，空心板梁梁長113m。5）橋頭搭板：，搭板下鋪設(shè)兩層素混凝土（單層厚150mm），壓實度不小于98%。3附屬構(gòu)造兩側(cè)各設(shè)鋼筋混泥土欄桿。4）支座：墩臺均采用GJZ18020042板式（橡膠）支座。、179。各主要材料的訂購采購必須符合有關(guān)規(guī)范要求 ，使用前應(yīng)根據(jù)有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢測遵照有關(guān)規(guī)范施工。⑶模板安裝完畢后，應(yīng)對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，確認(rèn)后方可澆筑時，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時，應(yīng)及時糾正。1混凝土施工前必須進(jìn)行配合比試驗，綜合考慮施工的順序、工期安排、環(huán)境影響等各種因素，通過實驗保證混凝土強(qiáng)度，減少混凝土收縮徐變的影響，并應(yīng)注意混凝土強(qiáng)度試驗的取樣和養(yǎng)生條件與主梁梁體混凝土保持一致。1基坑開挖坑壁坡度按高寬比為1:。第二節(jié)、設(shè)備、人員動員周期和設(shè)備、人員、材料運到一、設(shè)備、人員動員周期(一)、設(shè)備動員周期根據(jù)本合同段的施工任務(wù)和有效施工工期為依據(jù)，堅持以高標(biāo)準(zhǔn)配足、配齊與本工程特點相適應(yīng)的設(shè)備品種、規(guī)格型號、數(shù)量。項目經(jīng)理部和各施工隊伍分設(shè)項目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)負(fù)責(zé)人。三、 本工程施工隊及施工任務(wù)安排根據(jù)工程特點和現(xiàn)場的具體情況，本工程安排4個專業(yè)施工隊伍施工，在項目經(jīng)理部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，分工協(xié)作，獨立施工，確保工程優(yōu)質(zhì)、按期完成。組織有關(guān)人員對施工圖紙和資料進(jìn)行學(xué)習(xí)和自審，做到心中有數(shù)，如有疑問或發(fā)現(xiàn)差錯在設(shè)計交底和圖紙會審中提出，請上級給予解答。施工組織設(shè)計先由總工程師負(fù)責(zé)向有關(guān)技術(shù)干部及職能部門有關(guān)人員交底，最后由技術(shù)負(fù)責(zé)人向參加施工的班組長和作業(yè)人員交底，并認(rèn)真討論貫徹落實。嚴(yán)格控制不合格的原禁止進(jìn)入現(xiàn)場。成品、原材料均作標(biāo)識?；拥鼗休d力不小于250KPa。振搗時應(yīng)盡量避免振搗棒觸及片石和模板。當(dāng)發(fā)現(xiàn)表面浮現(xiàn)水層應(yīng)立即設(shè)法排除，并須檢查發(fā)生的原因或調(diào)整混凝土配合比。擴(kuò)大基礎(chǔ)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2平面尺寸（mm）177。振搗時觀察到混凝土不再下沉、表面泛漿，水平面有光澤時即可緩慢抽出振搗棒。③ 采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，I級鋼筋的冷拉率不宜大于2％；HRB335牌號鋼筋的冷拉率不宜大于1％。焊工必須持考試合格證上崗。鋼筋位置的偏差符合下表規(guī)定檢10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺、柱177。3臺身質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)見下表項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2斷面尺寸（mm）177。搭設(shè)時通過剪刀拉桿將門形支架連成整體。在橫向總共布置16個門架，門架兩端均伸出蓋梁100cm?？v梁之間的凈距為15cm。板縫處理時選用質(zhì)地堅硬、強(qiáng)度較高的原子灰（汽車膩子）進(jìn)行處理。當(dāng)數(shù)據(jù)沒有異常時，用取得的兩端及跨中的平均沉降量，指導(dǎo)底模的預(yù)拱度設(shè)置。在地基預(yù)壓前，對側(cè)模的位置只進(jìn)行粗放。采用挖機(jī)進(jìn)行混凝土灌注，混凝土灌注前，應(yīng)檢查模板及預(yù)埋件的位置是否符合設(shè)計要求?；炷恋牧己脫v固，能使結(jié)構(gòu)密實強(qiáng)度和耐久性增加，并能使混凝土不出現(xiàn)麻面、外表光潔。震動棒應(yīng)逐點移動，保證截面各點均勻搗實。⑤不承受結(jié)構(gòu)重量的模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的25%以上時，才開始拆模；但為了防止發(fā)生裂縫，應(yīng)考慮外界溫度變化及允許的內(nèi)外溫差，確定具體的拆模時間。在構(gòu)造橫向伸出鋼筋已經(jīng)焊接、綁扎，預(yù)留的縫槽已經(jīng)灌過混凝土并振搗密實后開始。25活動支座橫軸線錯位距離（mm）根據(jù)安裝的溫度與年平均最高、最低溫差計算準(zhǔn)確活動支座上下?lián)鯄K最大偏差的交叉角必須平行＜5′伸縮縫質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差1縫寬符合設(shè)計要求2與橋面高差（mm）23縱坡大型177。泄水管及泄水管蓋均為鑄鐵，間距為450cm，設(shè)在橫坡的下側(cè)。d、防撞墻鋼筋焊接采用電弧雙面焊，焊接長度不小于5d。B清理基坑垃圾、石塊等，并進(jìn)行底層夯實處理，以保證后序工序良好搭接。①填料采用人工配合斗車分層松鋪，松鋪時在臺背兩端對稱攤鋪，每層松鋪厚度不得超過20cm。砂漿飽滿、密實，不得有懸漿。對于高擋墻模板，應(yīng)事先準(zhǔn)備好模板松動、跑模、下沉、變形等應(yīng)急措施。：見填土壓實施工工藝框圖。按每20m一個整樁號和曲線要素點等，控制路基中心的各點，測設(shè)中線樁。即按照橫斷面全寬分成水平層次逐層向上填筑。L在圬工強(qiáng)度達(dá)到90%以上方可分層填筑，以確保路基穩(wěn)定性。B測量放線：按照設(shè)計圖進(jìn)行放線，在路基左中右分別釘設(shè)樁點控制標(biāo)高和寬度。A施工準(zhǔn)備工作：首先應(yīng)對土基和基層進(jìn)行總量檢查與整修。如設(shè)置拉桿，則模板應(yīng)鉆有供拉桿穿過的圓孔。在模板中應(yīng)預(yù)留圓孔，讓傳力桿或拉桿穿過。D混凝土的攤鋪與搗實①攤鋪前，應(yīng)檢查模板、傳力桿、鋼筋等的位置和尺寸是否準(zhǔn)確。振搗器在同一位置上的停留時間約為10～15s，以達(dá)到表面出漿不再沉落為度。為提高抗滑性，還可以再用棕刷順橫坡方向刷毛，或用金屬梳、尼龍梳梳成深1～2mm的橫槽連國外有的用割槽機(jī)將硬結(jié)的路面切割成槽，其抗滑性能更好。填縫工作最好在混凝土初步硬結(jié)后即進(jìn)行，因為此時應(yīng)清縫，將落入縫內(nèi)的石子、雜物等清除，如縫內(nèi)混凝土粘連，必須鑿?fù)?。根?jù)本合同段工程特點，嚴(yán)格按照文明工地標(biāo)準(zhǔn)，為了提高工程質(zhì)量，便于施工管理，根據(jù)現(xiàn)場施工條件，場地布臵時遵循以下原則：盡量在業(yè)主提供的紅線范圍用地，減少臨時征租地。臨時施工用水考慮就近取水，施工道路沿橋梁中心線在橋位下游修筑施工便道，下設(shè)過水管涵；將施工區(qū)域貫通，方便機(jī)械進(jìn)入，方便材料運輸。第二節(jié) 安全生產(chǎn)管理保障措施安全保證方案、本項目實行安全生產(chǎn)三級管理，即：一級管理由經(jīng)理負(fù)責(zé)，二級管理由專職安全員負(fù)責(zé)，三級管理由班組長負(fù)責(zé)，各作業(yè)點設(shè)安全監(jiān)督。、堅持各項施工安全管理規(guī)章制度，并進(jìn)行獎罰。冬季拌制混凝土，一般需要通過材料加熱，達(dá)到較高的出盤溫度，以適應(yīng)運輸、澆筑等過程中的熱量損失，達(dá)到要求的入模、養(yǎng)護(hù)溫度，材料加熱應(yīng)首先考慮對拌合用水加熱，不能滿足時，再對砂石材料加熱。第二節(jié)、施工進(jìn)度保證體系 工程施工進(jìn)度保證體系由組織保證、資源保證、技術(shù)保證、措施與制度保證、經(jīng)濟(jì)保證五大部分組成，各個部分再將指標(biāo)要求分解至各職能部門、施工隊、班組及個人，分部門、分層次逐一落實，保證總體計劃實現(xiàn)。搞好對外關(guān)系，確保施工生產(chǎn)順利進(jìn)行一是主動與建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理單位建立良好的關(guān)系；二是在建設(shè)單位的指導(dǎo)下與沿線有關(guān)單位建立良好關(guān)系；三是與當(dāng)?shù)卣把鼐€群眾建立融洽關(guān)系，取得支持和幫助，解決施工中遇到的相關(guān)問題，減少干擾，確保施工的順利進(jìn)行。4）、從資源配置上予以重點保證：施工管理人員、技術(shù)力量、機(jī)械配備、物資材料、資金安排等方面，對重點、難點工程予以保證，堅決做到一旦開工，即不受到外界影響均能連續(xù)不斷的進(jìn)行施工。現(xiàn)場拌和站搭設(shè)蓋棚進(jìn)行封閉，以避免粉塵外泄，揚塵污染環(huán)境。工程竣工后，生活、生產(chǎn)用地等，必須進(jìn)行復(fù)耕或植樹種草，同時修建好排水系統(tǒng)，防止水土流失。第三節(jié) 水土保持的措施保護(hù)生態(tài)環(huán)境，做好水土保持工作，加強(qiáng)對施工人員的教育和管理，嚴(yán)格遵守國家及地方政府的有關(guān)法規(guī)、條例。成立以項目經(jīng)理任組長的環(huán)境保護(hù)和水土保持領(lǐng)導(dǎo)小組，配備一定數(shù)量的環(huán)保和水土保持設(shè)施和技術(shù)人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)環(huán)保和水土保持知識，共同搞好環(huán)保和水土保持工作。組織勞動競賽，不斷掀起施工高潮。運用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，優(yōu)化資源配置 應(yīng)用統(tǒng)籌法、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、系統(tǒng)工程等新技術(shù)編制切實可行的實施性施工組織計劃，施工中適時根據(jù)工程進(jìn)展，調(diào)整勞、材、機(jī)等資源配置，實現(xiàn)工期目標(biāo)。區(qū)每年3~9月份為多雨季節(jié)，為了減少雨季給施工帶來的影響，擬準(zhǔn)備一定數(shù)量的遮雨棚布，在砼作業(yè)面上預(yù)留搭設(shè)雨棚條件，使砼澆筑等作業(yè)少受影響。、經(jīng)常對施工人員進(jìn)行作業(yè)安全注意事項教育，增強(qiáng)安全防范意識。項目經(jīng)理部專職安全員對安全技術(shù)措施的招待情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，并作好記錄。我公司確定本項目安全目標(biāo)為“三無一杜絕一創(chuàng)建”“三無”即：無工傷死亡事故，無交通死亡事故，無結(jié)構(gòu)垮坍事故。各工種的作業(yè)不產(chǎn)生干擾。如拌制混凝土?xí)r要嚴(yán)格控制用水量；運送混凝土?xí)r要防止雨水浸入；養(yǎng)生時要保持混凝土適當(dāng)?shù)臐穸鹊?。C)混凝土攤鋪后至拆模所需時間(h)2536～4810～2548～605～1060～72F養(yǎng)生與填縫①養(yǎng)生工作應(yīng)在抹面后2h（小時），混凝土表面已有相當(dāng)硬度時開始。③為使混凝土表面更加平整密實，可再用夯梁夯拍，最后用鋼管滾壓一遍。攤鋪時不得拋撒，應(yīng)用方鏟以扣鏟法撒鋪，以保持混合料的均勻性。切縫法是在混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的50～70%時，用切縫機(jī)切割成縫，縫寬3～8mm，此法便于連續(xù)施工，效率高，切縫整齊平直，寬度一致。接縫位置亦應(yīng)在安裝好的模板上做出標(biāo)記。此外，生活設(shè)施及臨時庫房等也是施工準(zhǔn)備工作的重要內(nèi)容。E精平、碾壓：采用挖掘機(jī)配合人工進(jìn)行精平。O刷邊坡：當(dāng)路基成型(或填筑到一定高度)后，按設(shè)計寬度和邊坡坡度用挖土機(jī)收坡并配合工人找平以達(dá)到設(shè)計要求。I攤鋪時應(yīng)現(xiàn)場測定回填土含水量，并控制在最佳含水量177。B在水溝、水田范圍內(nèi)的路基，采用排水清淤，再進(jìn)行換填。Ⅳ、澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)保證混凝土均勻密實，不發(fā)生離析現(xiàn)象，從高處傾落混凝土?xí)r，為了使砂、石不發(fā)生分離，其自由傾落高度不宜超過2m，超過時應(yīng)裝斜槽導(dǎo)管引導(dǎo)下落。基坑開挖完成后，應(yīng)進(jìn)行檢查驗收。③在填筑完一層后，按每50m2檢驗1點，不足50m2時，至少檢驗1點，壓實度≥96%，每點都應(yīng)合格，若不合格重新夯實直至經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格為止。C測量放樣按照設(shè)計圖紙及規(guī)范要求，測設(shè)平面位置，并考慮與周邊環(huán)境協(xié)調(diào)，排水協(xié)調(diào)。橋梁總體質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1橋面中線偏位（mm）20全站儀：檢查3～8處2橋?qū)挘╩m）車行道177。c、水泥混凝土橋面鋪裝，表面采取防滑措施，采用機(jī)械刻紋，刻紋深度為1～2mm。c、防水層應(yīng)橫橋向閉合鋪設(shè)，底層表面平順、干燥、干凈。b、 先定出伸縮縫中線，根據(jù)施工時的溫度按上表定出安裝縫寬，再按橋面縱、橫坡定出異型鋼頂面標(biāo)高，預(yù)埋鋼筋與它先點焊，全部定位后無誤時再滿焊。d、安裝前將墩、臺支座墊石處清理干凈，用干硬性水泥砂漿抹平。10水準(zhǔn)儀：：檢查3~5處4斷面尺寸（mm）高度+5，10尺量：每跨檢查1~3個斷面頂寬177。，立即用土工布覆蓋，并經(jīng)常灑水保濕，每天灑水3次以上，養(yǎng)護(hù)不少于7天時間。④（1）由于梁板的平面面積較大，灌注能力不能滿足，因此梁體混凝土宜自兩端向中間澆注，采用斜向分段、水平分層的方法連續(xù)灌注。鋼筋應(yīng)采用雙面焊縫。盡量使放樣出的邊線點接近設(shè)計位置。在底模的預(yù)拱度設(shè)置中，我們不但考慮到設(shè)計預(yù)拱度（跨中的預(yù)拱度為15mm），而且還想到了地基的沉降。然后開始卸載，每次拿走L／4，穩(wěn)定之后再開始重新卸載。因此在預(yù)壓中我們采用如下的加載方案：在縱梁之上鋪設(shè)竹膠板作為底模。當(dāng)門架全部支撐完畢后，在門架的頂拖上橫向鋪設(shè)1015cm的方木作為橫梁。在每孔中布設(shè)四排門架（門架沿縱向為120cm），兩排門架之間的凈距為90cm，剩余的跨距在兩端門架與橋臺、蓋梁之間均分。在兩個橋臺施工基本完成之后，就可以著手進(jìn)行地基處理，為以后滿堂支架的搭設(shè)做好鋪墊。5彎起鋼筋位置177。項焊條、焊劑應(yīng)有合格證，各種焊接材料的性能應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JCJl8)的規(guī)定。鋼筋的交叉連接，無電阻點焊機(jī)時，可采用手工電弧焊。b、橋臺臺帽施工時，預(yù)埋伸縮縫鋼筋。a、鋼筋按設(shè)計尺寸和形狀全部采用機(jī)械加工彎制，鋼筋表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈，保持表面潔凈，鋼筋下料嚴(yán)格執(zhí)行配料單制度，項目填寫完整準(zhǔn)確，下料時必須按照施工圖紙復(fù)核，無誤后方可下料，鋼筋下料后應(yīng)對同批同類尺寸鋼筋進(jìn)行第一根試驗，合格后才可繼續(xù)下料加工。澆搗后再繼續(xù)鋪一層片石和混凝土，直至達(dá)到設(shè)計標(biāo)高為止，片石頂面應(yīng)保持有不小于100mm的混凝土覆蓋面，片石摻入量不應(yīng)超過基礎(chǔ)體積的25%。開挖的廢方及時運走，按監(jiān)理工程師指定位置按要求堆放。開工前做好施工準(zhǔn)備，開挖后連續(xù)施工。通過汽運的方式運輸至施工現(xiàn)場。測量放樣擴(kuò)大基礎(chǔ)基坑開挖前，先