【正文】 工程竣工后，生活、生產(chǎn)用地等，必須進(jìn)行復(fù)耕或植樹種草，同時(shí)修建好排水系統(tǒng)，防止水土流失。第三節(jié) 水土保持的措施保護(hù)生態(tài)環(huán)境，做好水土保持工作，加強(qiáng)對施工人員的教育和管理，嚴(yán)格遵守國家及地方政府的有關(guān)法規(guī)、條例?，F(xiàn)場拌和站搭設(shè)蓋棚進(jìn)行封閉，以避免粉塵外泄，揚(yáng)塵污染環(huán)境。成立以項(xiàng)目經(jīng)理任組長的環(huán)境保護(hù)和水土保持領(lǐng)導(dǎo)小組，配備一定數(shù)量的環(huán)保和水土保持設(shè)施和技術(shù)人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)環(huán)保和水土保持知識(shí)，共同搞好環(huán)保和水土保持工作。4）、從資源配置上予以重點(diǎn)保證：施工管理人員、技術(shù)力量、機(jī)械配備、物資材料、資金安排等方面，對重點(diǎn)、難點(diǎn)工程予以保證，堅(jiān)決做到一旦開工，即不受到外界影響均能連續(xù)不斷的進(jìn)行施工。組織勞動(dòng)競賽，不斷掀起施工高潮。搞好對外關(guān)系，確保施工生產(chǎn)順利進(jìn)行一是主動(dòng)與建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位建立良好的關(guān)系；二是在建設(shè)單位的指導(dǎo)下與沿線有關(guān)單位建立良好關(guān)系；三是與當(dāng)?shù)卣把鼐€群眾建立融洽關(guān)系，取得支持和幫助，解決施工中遇到的相關(guān)問題，減少干擾，確保施工的順利進(jìn)行。運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，優(yōu)化資源配置 應(yīng)用統(tǒng)籌法、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、系統(tǒng)工程等新技術(shù)編制切實(shí)可行的實(shí)施性施工組織計(jì)劃，施工中適時(shí)根據(jù)工程進(jìn)展，調(diào)整勞、材、機(jī)等資源配置，實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)。第二節(jié)、施工進(jìn)度保證體系 工程施工進(jìn)度保證體系由組織保證、資源保證、技術(shù)保證、措施與制度保證、經(jīng)濟(jì)保證五大部分組成，各個(gè)部分再將指標(biāo)要求分解至各職能部門、施工隊(duì)、班組及個(gè)人，分部門、分層次逐一落實(shí)，保證總體計(jì)劃實(shí)現(xiàn)。區(qū)每年3~9月份為多雨季節(jié)，為了減少雨季給施工帶來的影響，擬準(zhǔn)備一定數(shù)量的遮雨棚布，在砼作業(yè)面上預(yù)留搭設(shè)雨棚條件，使砼澆筑等作業(yè)少受影響。冬季拌制混凝土，一般需要通過材料加熱，達(dá)到較高的出盤溫度，以適應(yīng)運(yùn)輸、澆筑等過程中的熱量損失，達(dá)到要求的入模、養(yǎng)護(hù)溫度，材料加熱應(yīng)首先考慮對拌合用水加熱，不能滿足時(shí)，再對砂石材料加熱。、經(jīng)常對施工人員進(jìn)行作業(yè)安全注意事項(xiàng)教育，增強(qiáng)安全防范意識(shí)。、堅(jiān)持各項(xiàng)施工安全管理規(guī)章制度，并進(jìn)行獎(jiǎng)罰。項(xiàng)目經(jīng)理部專職安全員對安全技術(shù)措施的招待情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，并作好記錄。第二節(jié) 安全生產(chǎn)管理保障措施安全保證方案、本項(xiàng)目實(shí)行安全生產(chǎn)三級(jí)管理，即：一級(jí)管理由經(jīng)理負(fù)責(zé)，二級(jí)管理由專職安全員負(fù)責(zé)，三級(jí)管理由班組長負(fù)責(zé)，各作業(yè)點(diǎn)設(shè)安全監(jiān)督。我公司確定本項(xiàng)目安全目標(biāo)為“三無一杜絕一創(chuàng)建”“三無”即：無工傷死亡事故，無交通死亡事故，無結(jié)構(gòu)垮坍事故。臨時(shí)施工用水考慮就近取水，施工道路沿橋梁中心線在橋位下游修筑施工便道，下設(shè)過水管涵；將施工區(qū)域貫通，方便機(jī)械進(jìn)入，方便材料運(yùn)輸。各工種的作業(yè)不產(chǎn)生干擾。根據(jù)本合同段工程特點(diǎn)，嚴(yán)格按照文明工地標(biāo)準(zhǔn)，為了提高工程質(zhì)量，便于施工管理，根據(jù)現(xiàn)場施工條件，場地布臵時(shí)遵循以下原則：盡量在業(yè)主提供的紅線范圍用地，減少臨時(shí)征租地。如拌制混凝土?xí)r要嚴(yán)格控制用水量；運(yùn)送混凝土?xí)r要防止雨水浸入；養(yǎng)生時(shí)要保持混凝土適當(dāng)?shù)臐穸鹊取Ｌ羁p工作最好在混凝土初步硬結(jié)后即進(jìn)行，因?yàn)榇藭r(shí)應(yīng)清縫，將落入縫內(nèi)的石子、雜物等清除，如縫內(nèi)混凝土粘連，必須鑿?fù)ā)混凝土攤鋪后至拆模所需時(shí)間(h)2536～4810～2548～605～1060～72F養(yǎng)生與填縫①養(yǎng)生工作應(yīng)在抹面后2h（小時(shí)），混凝土表面已有相當(dāng)硬度時(shí)開始。為提高抗滑性，還可以再用棕刷順橫坡方向刷毛，或用金屬梳、尼龍梳梳成深1～2mm的橫槽連國外有的用割槽機(jī)將硬結(jié)的路面切割成槽，其抗滑性能更好。③為使混凝土表面更加平整密實(shí)，可再用夯梁夯拍，最后用鋼管滾壓一遍。振搗器在同一位置上的停留時(shí)間約為10～15s，以達(dá)到表面出漿不再沉落為度。攤鋪時(shí)不得拋撒，應(yīng)用方鏟以扣鏟法撒鋪，以保持混合料的均勻性。D混凝土的攤鋪與搗實(shí)①攤鋪前，應(yīng)檢查模板、傳力桿、鋼筋等的位置和尺寸是否準(zhǔn)確。切縫法是在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50～70%時(shí)，用切縫機(jī)切割成縫，縫寬3～8mm，此法便于連續(xù)施工，效率高，切縫整齊平直，寬度一致。在模板中應(yīng)預(yù)留圓孔，讓傳力桿或拉桿穿過。接縫位置亦應(yīng)在安裝好的模板上做出標(biāo)記。如設(shè)置拉桿，則模板應(yīng)鉆有供拉桿穿過的圓孔。此外，生活設(shè)施及臨時(shí)庫房等也是施工準(zhǔn)備工作的重要內(nèi)容。A施工準(zhǔn)備工作：首先應(yīng)對土基和基層進(jìn)行總量檢查與整修。E精平、碾壓：采用挖掘機(jī)配合人工進(jìn)行精平。B測量放線：按照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行放線，在路基左中右分別釘設(shè)樁點(diǎn)控制標(biāo)高和寬度。O刷邊坡：當(dāng)路基成型(或填筑到一定高度)后，按設(shè)計(jì)寬度和邊坡坡度用挖土機(jī)收坡并配合工人找平以達(dá)到設(shè)計(jì)要求。L在圬工強(qiáng)度達(dá)到90%以上方可分層填筑，以確保路基穩(wěn)定性。I攤鋪時(shí)應(yīng)現(xiàn)場測定回填土含水量，并控制在最佳含水量177。即按照橫斷面全寬分成水平層次逐層向上填筑。B在水溝、水田范圍內(nèi)的路基，采用排水清淤，再進(jìn)行換填。按每20m一個(gè)整樁號(hào)和曲線要素點(diǎn)等，控制路基中心的各點(diǎn)，測設(shè)中線樁。：見填土壓實(shí)施工工藝框圖。Ⅳ、澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)保證混凝土均勻密實(shí)，不發(fā)生離析現(xiàn)象，從高處傾落混凝土?xí)r，為了使砂、石不發(fā)生分離，其自由傾落高度不宜超過2m，超過時(shí)應(yīng)裝斜槽導(dǎo)管引導(dǎo)下落。對于高擋墻模板，應(yīng)事先準(zhǔn)備好模板松動(dòng)、跑模、下沉、變形等應(yīng)急措施?；娱_挖完成后，應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。砂漿飽滿、密實(shí)，不得有懸漿。③在填筑完一層后，按每50m2檢驗(yàn)1點(diǎn)，不足50m2時(shí)，至少檢驗(yàn)1點(diǎn)，壓實(shí)度≥96%，每點(diǎn)都應(yīng)合格，若不合格重新夯實(shí)直至經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗(yàn)合格為止。①填料采用人工配合斗車分層松鋪，松鋪時(shí)在臺(tái)背兩端對稱攤鋪，每層松鋪厚度不得超過20cm。C測量放樣按照設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求，測設(shè)平面位置，并考慮與周邊環(huán)境協(xié)調(diào)，排水協(xié)調(diào)。B清理基坑垃圾、石塊等，并進(jìn)行底層夯實(shí)處理，以保證后序工序良好搭接。橋梁總體質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1橋面中線偏位（mm）20全站儀：檢查3～8處2橋?qū)挘╩m）車行道177。d、防撞墻鋼筋焊接采用電弧雙面焊，焊接長度不小于5d。c、水泥混凝土橋面鋪裝，表面采取防滑措施，采用機(jī)械刻紋，刻紋深度為1～2mm。泄水管及泄水管蓋均為鑄鐵，間距為450cm，設(shè)在橫坡的下側(cè)。c、防水層應(yīng)橫橋向閉合鋪設(shè)，底層表面平順、干燥、干凈。伸縮縫質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差1縫寬符合設(shè)計(jì)要求2與橋面高差（mm）23縱坡大型177。b、 先定出伸縮縫中線，根據(jù)施工時(shí)的溫度按上表定出安裝縫寬，再按橋面縱、橫坡定出異型鋼頂面標(biāo)高，預(yù)埋鋼筋與它先點(diǎn)焊，全部定位后無誤時(shí)再滿焊。25活動(dòng)支座橫軸線錯(cuò)位距離（mm）根據(jù)安裝的溫度與年平均最高、最低溫差計(jì)算準(zhǔn)確活動(dòng)支座上下?lián)鯄K最大偏差的交叉角必須平行＜5′d、安裝前將墩、臺(tái)支座墊石處清理干凈，用干硬性水泥砂漿抹平。在構(gòu)造橫向伸出鋼筋已經(jīng)焊接、綁扎，預(yù)留的縫槽已經(jīng)灌過混凝土并振搗密實(shí)后開始。10水準(zhǔn)儀：：檢查3~5處4斷面尺寸（mm）高度+5，10尺量：每跨檢查1~3個(gè)斷面頂寬177。不承受結(jié)構(gòu)重量的模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%以上時(shí)，才開始拆模；但為了防止發(fā)生裂縫，應(yīng)考慮外界溫度變化及允許的內(nèi)外溫差，確定具體的拆模時(shí)間。，立即用土工布覆蓋，并經(jīng)常灑水保濕，每天灑水3次以上，養(yǎng)護(hù)不少于7天時(shí)間。⑤④震動(dòng)棒應(yīng)逐點(diǎn)移動(dòng)，保證截面各點(diǎn)均勻搗實(shí)?；炷恋牧己脫v固，能使結(jié)構(gòu)密實(shí)強(qiáng)度和耐久性增加，并能使混凝土不出現(xiàn)麻面、外表光潔。（1）由于梁板的平面面積較大，灌注能力不能滿足，因此梁體混凝土宜自兩端向中間澆注，采用斜向分段、水平分層的方法連續(xù)灌注。采用挖機(jī)進(jìn)行混凝土灌注，混凝土灌注前，應(yīng)檢查模板及預(yù)埋件的位置是否符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋應(yīng)采用雙面焊縫。盡量使放樣出的邊線點(diǎn)接近設(shè)計(jì)位置。在地基預(yù)壓前，對側(cè)模的位置只進(jìn)行粗放。在底模的預(yù)拱度設(shè)置中，我們不但考慮到設(shè)計(jì)預(yù)拱度（跨中的預(yù)拱度為15mm），而且還想到了地基的沉降。當(dāng)數(shù)據(jù)沒有異常時(shí)，用取得的兩端及跨中的平均沉降量，指導(dǎo)底模的預(yù)拱度設(shè)置。然后開始卸載，每次拿走L／4，穩(wěn)定之后再開始重新卸載。因此在預(yù)壓中我們采用如下的加載方案：板縫處理時(shí)選用質(zhì)地堅(jiān)硬、強(qiáng)度較高的原子灰（汽車膩?zhàn)樱┻M(jìn)行處理。在縱梁之上鋪設(shè)竹膠板作為底模?？v梁之間的凈距為15cm。當(dāng)門架全部支撐完畢后，在門架的頂拖上橫向鋪設(shè)1015cm的方木作為橫梁。在橫向總共布置16個(gè)門架，門架兩端均伸出蓋梁100cm。在每孔中布設(shè)四排門架（門架沿縱向?yàn)?20cm），兩排門架之間的凈距為90cm，剩余的跨距在兩端門架與橋臺(tái)、蓋梁之間均分。搭設(shè)時(shí)通過剪刀拉桿將門形支架連成整體。在兩個(gè)橋臺(tái)施工基本完成之后，就可以著手進(jìn)行地基處理，為以后滿堂支架的搭設(shè)做好鋪墊。3臺(tái)身質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)見下表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2斷面尺寸（mm）177。5彎起鋼筋位置177。10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱177。項(xiàng)鋼筋位置的偏差符合下表規(guī)定檢焊條、焊劑應(yīng)有合格證，各種焊接材料的性能應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JCJl8)的規(guī)定。焊工必須持考試合格證上崗。鋼筋的交叉連接，無電阻點(diǎn)焊機(jī)時(shí)，可采用手工電弧焊。③ 采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，I級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于2％；HRB335牌號(hào)鋼筋的冷拉率不宜大于1％。b、橋臺(tái)臺(tái)帽施工時(shí)，預(yù)埋伸縮縫鋼筋。振搗時(shí)觀察到混凝土不再下沉、表面泛漿，水平面有光澤時(shí)即可緩慢抽出振搗棒。a、鋼筋按設(shè)計(jì)尺寸和形狀全部采用機(jī)械加工彎制，鋼筋表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈，保持表面潔凈，鋼筋下料嚴(yán)格執(zhí)行配料單制度，項(xiàng)目填寫完整準(zhǔn)確，下料時(shí)必須按照施工圖紙復(fù)核，無誤后方可下料，鋼筋下料后應(yīng)對同批同類尺寸鋼筋進(jìn)行第一根試驗(yàn)，合格后才可繼續(xù)下料加工。擴(kuò)大基礎(chǔ)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2平面尺寸（mm）177。當(dāng)發(fā)現(xiàn)表面浮現(xiàn)水層應(yīng)立即設(shè)法排除，并須檢查發(fā)生的原因或調(diào)整混凝土配合比。振搗時(shí)應(yīng)盡量避免振搗棒觸及片石和模板。澆搗后再繼續(xù)鋪一層片石和混凝土，直至達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高為止，片石頂面應(yīng)保持有不小于100mm的混凝土覆蓋面，片石摻入量不應(yīng)超過基礎(chǔ)體積的25%。開挖的廢方及時(shí)運(yùn)走，按監(jiān)理工程師指定位置按要求堆放?；拥鼗休d力不小于250KPa。開工前做好施工準(zhǔn)備，開挖后連續(xù)施工。成品、原材料均作標(biāo)識(shí)。通過汽運(yùn)的方式運(yùn)輸至施工現(xiàn)場。嚴(yán)格控制不合格的原禁止進(jìn)入現(xiàn)場。測量放樣擴(kuò)大基礎(chǔ)基坑開挖前，先測量放樣出開挖邊樁，打木樁，用小鐵釘在木樁上定位出中心位置。施工組織設(shè)計(jì)先由總工程師負(fù)責(zé)向有關(guān)技術(shù)干部及職能部門有關(guān)人員交底，最后由技術(shù)負(fù)責(zé)人向參加施工的班組長和作業(yè)人員交底，并認(rèn)真討論貫徹落實(shí)。④.施工圖紙中土建及其它專業(yè)（水、電、通信、供油等）的相互之間有無矛盾，圖紙及說明是否齊全。組織有關(guān)人員對施工圖紙和資料進(jìn)行學(xué)習(xí)和自審，做到心中有數(shù)，如有疑問或發(fā)現(xiàn)差錯(cuò)在設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審中提出，請上級(jí)給予解答。二、工期控制點(diǎn)施工準(zhǔn)備：工期15天，2016年9月19日至2016年10月4日。三、 本工程施工隊(duì)及施工任務(wù)安排根據(jù)工程特點(diǎn)和現(xiàn)場的具體情況，本工程安排4個(gè)專業(yè)施工隊(duì)伍施工，在項(xiàng)目經(jīng)理部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，分工協(xié)作，獨(dú)立施工，確保工程優(yōu)質(zhì)、按期完成。第二批施工人員設(shè)備在7天內(nèi)進(jìn)入現(xiàn)場，人員約24人，進(jìn)入現(xiàn)場。項(xiàng)目經(jīng)理部和各施工隊(duì)伍分設(shè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)負(fù)責(zé)人。項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)具有較強(qiáng)的現(xiàn)代管理意識(shí)和法制觀念，要有決策能力和事業(yè)心，要懂經(jīng)營會(huì)管理，具有一定的施工生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和經(jīng)營管理能力和較強(qiáng)的對外交往、業(yè)務(wù)洽談能力，對高等級(jí)公路工程施工的技術(shù)要求及操作規(guī)范、規(guī)程熟悉，并已取得項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)證書的人員。第二節(jié)、設(shè)備、人員動(dòng)員周期和設(shè)備、人員、材料運(yùn)到一、設(shè)備、人員動(dòng)員周期(一)、設(shè)備動(dòng)員周期根據(jù)本合同段的施工任務(wù)和有效施工工期為依據(jù)，堅(jiān)持以高標(biāo)準(zhǔn)配足、配齊與本工程特點(diǎn)相適應(yīng)的設(shè)備品種、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量。滿足要求后，立基礎(chǔ)模板，灌注基礎(chǔ)砼，基坑不得暴露過長時(shí)間。1基坑開挖坑壁坡度按高寬比為1:。1漿砌片石的選料應(yīng)符合設(shè)計(jì)的料石強(qiáng)度要求，對于不合格石料嚴(yán)禁使用。1混凝土施工前必須進(jìn)行配合比試驗(yàn)，綜合考慮施工的順序、工期安排、環(huán)境影響等各種因素，通過實(shí)驗(yàn)保證混凝土強(qiáng)度，減少混凝土收縮徐變的影響，并應(yīng)注意混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)的取樣和養(yǎng)生條件與主梁梁體混凝土保持一致。凡需焊接的鋼筋，均應(yīng)滿足受力構(gòu)件焊接要求，并且要求在不同強(qiáng)度級(jí)的異種鋼材相電焊時(shí)（如16錳和A3號(hào)鋼相焊），其焊縫強(qiáng)度應(yīng)保證高于較低強(qiáng)度級(jí)的鋼材之強(qiáng)度。⑶模板安裝完畢后，應(yīng)對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，確認(rèn)后方可澆筑時(shí)，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。模板不應(yīng)與腳手架聯(lián)接（模板與腳手架整體設(shè)計(jì)時(shí)除外），避免引起模板變形。各主要材料的訂購采購必須符合有關(guān)規(guī)范要求 ，使用前應(yīng)根據(jù)有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢測遵照有關(guān)規(guī)范施工。電力情況與電力部門聯(lián)系，安裝變壓器，但為防止以外事故的發(fā)生，本公司