【正文】 和負(fù)壓分別為：QF=170 = 90m3/sH F易= + 200=H F難= + 200=，1臺工作1臺備用，每臺風(fēng)機(jī)配套YBF系列2250 KW專用防爆電動機(jī)2臺。 新風(fēng)井風(fēng)機(jī)擔(dān)負(fù)系統(tǒng)（，）風(fēng)壓（Pa）圖4—1 3）主通風(fēng)機(jī)運(yùn)行工況通風(fēng)容易期：風(fēng)量 90m3/s負(fù)壓 2330Pa效率 80%葉片角 30186。改變通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)或風(fēng)葉角度時，必須報礦總工程師批準(zhǔn)；進(jìn)風(fēng)口必須布置在不受粉塵、灰土、有害和高溫氣體侵入的地方；進(jìn)風(fēng)井筒冬季結(jié)冰，對工人健康和提升設(shè)施有一定的危害，必須設(shè)暖風(fēng)裝備；回采工作面和絕境工作面都應(yīng)獨(dú)立回風(fēng)，特殊情況下串聯(lián)通風(fēng)必須符合《煤礦安全規(guī)程》第117條有關(guān)規(guī)定；完善礦井通風(fēng)系統(tǒng)，合理分配風(fēng)量，降低并控制負(fù)壓，以減少漏風(fēng)，每個面回采結(jié)束，要將其量順槽就近連通并及時加以密閉，使采空區(qū)分別計算通風(fēng)容易和通風(fēng)困難兩個時期的礦井自然風(fēng)壓，附屬裝置阻力，主要通風(fēng)機(jī)風(fēng)量和風(fēng)壓。每噸煤的通風(fēng)材料費(fèi)用，按照每年1000萬元。防突工作面，風(fēng)機(jī)要有專用開關(guān)，專用的主副風(fēng)機(jī)電源，施工電源，有更高的要求。空區(qū)注漿、灑水等，可以提高其壓實(shí)程度，減少漏風(fēng)。有計劃的進(jìn)行采區(qū)通風(fēng)阻力檢查與測定，掌握采區(qū)通風(fēng)網(wǎng)路中阻力分布狀況。礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖必須標(biāo)明風(fēng)流方向、風(fēng)量和通風(fēng)設(shè)施的安裝地點(diǎn)。2）減少針眼漏風(fēng)膠布風(fēng)筒是用線縫制成的，在風(fēng)筒吊環(huán)鼻和縫合處，都有很多針眼，據(jù)現(xiàn)場觀測，在1kPa壓力下，針眼普遍漏風(fēng)。風(fēng)筒拐彎應(yīng)圓緩，勿使風(fēng)筒褶皺。正常工作的局部通風(fēng)機(jī)必須采用三專（專用開關(guān)、專用電纜、專用變壓器）供電，專用變壓器最多可向4套不同掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)供電；備用局部通風(fēng)機(jī)電源必須取自同時帶電的另一電源，當(dāng)正常工作的局部通風(fēng)機(jī)故障時，備用局部通風(fēng)機(jī)能自動啟動，保持掘進(jìn)工作面正常通風(fēng)。使用2臺局部通風(fēng)機(jī)同時供風(fēng)的，2臺局部通風(fēng)機(jī)都必須同時實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。常用風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，由于風(fēng)機(jī)風(fēng)壓作用，連接常用風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒被吹開，將與此并聯(lián)的備用風(fēng)機(jī)風(fēng)筒緊壓在雙層風(fēng)筒段內(nèi)，關(guān)閉了備用風(fēng)機(jī)風(fēng)筒。加強(qiáng)瓦斯檢查和監(jiān)測1）安設(shè)瓦斯自動報警斷電裝置，實(shí)現(xiàn)瓦斯遙測。要有完善的灑水除塵和滅火兩用的供水系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)放炮噴霧、裝煤巖灑水和轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧，安設(shè)噴霧水幕凈化風(fēng)流，定期用預(yù)設(shè)軟管沖刷清潔巷道。《規(guī)程》規(guī)定：作業(yè)場所的噪聲，不應(yīng)超過85dB(A)。另外，在局部通風(fēng)機(jī)殼也設(shè)一吸音層。上述兩種消音器消音效果較好，但體積較大，潮濕粉塵粘在吸音材料上或堵塞微孔板時會使消音功能降低。這種消音器可使噪音降低18dB(A)。高噪音嚴(yán)重影響井下人員的健康和勞動效率，甚至可能成為導(dǎo)致人身事故的環(huán)境因素。防火防爆安全措施機(jī)電設(shè)備嚴(yán)格采用防爆型及安全火花型；局部通風(fēng)機(jī)、裝巖機(jī)和煤電鉆都要采用綜合保護(hù)裝置；移動式和手持式電氣設(shè)備必須使用專用的不延燃性橡膠電纜；照明、通訊、信號和控制專用導(dǎo)線必須用橡套電纜。高瓦斯和突出礦井要裝備瓦斯斷電儀或瓦斯遙測儀，對炮掘工作面迎頭5m內(nèi)和巷道冒頂處瓦斯積聚地點(diǎn)要設(shè)置便攜式瓦斯檢測報警儀。圖61倒風(fēng)裝置1－常用風(fēng)筒；2－備用風(fēng)筒；3－共用風(fēng)筒；4－吊環(huán)；5－倒風(fēng)切換片；6－風(fēng)筒粘接處；7－縫合線 （2）切換片倒風(fēng) 如圖61（b）所示，～、寬度大于1／2風(fēng)筒周長的倒風(fēng)切換片，將其嵌套在共用風(fēng)筒內(nèi)并膠粘在一起，經(jīng)防漏風(fēng)處理后便可投入使用，常用風(fēng)機(jī)運(yùn)行時，由于風(fēng)機(jī)風(fēng)壓作用，倒風(fēng)切換片將連接備用風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒關(guān)閉，若常用風(fēng)機(jī)停機(jī)，備用風(fēng)機(jī)啟動，用倒風(fēng)切換片又將連接常用風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒關(guān)閉，從而達(dá)到自動倒風(fēng)換流的目的。（9）嚴(yán)禁使用3臺以上（含3臺）局部通風(fēng)機(jī)同時向1個掘進(jìn)工作面供風(fēng)。正常工作的局部通風(fēng)機(jī)和備用局部通風(fēng)機(jī)的電源必須取自同時帶電的不同母線段的相互獨(dú)立的電源，保證正常工作的局部通風(fēng)機(jī)故障時，備用局部通風(fēng)機(jī)正常工作。風(fēng)筒中有積水時，要及時放掉，以防止風(fēng)筒變形破裂和增大風(fēng)阻值。3）防止風(fēng)筒破口漏風(fēng)風(fēng)筒靠近工作面的前端，應(yīng)設(shè)置3~4m長的一段鐵風(fēng)筒，隨工作面推進(jìn)向前移動，以防放炮崩壞膠布風(fēng)筒。多煤層同時開采的礦井，必須繪制分層通風(fēng)系統(tǒng)圖。按照《規(guī)程》要求，組織通風(fēng)安全各項(xiàng)檢查工作，包括測定空氣成分、濕度和溫度、有害氣體含量、空氣含塵量等等，以確保采區(qū)有良好的通風(fēng)條件和適宜的作業(yè)環(huán)境。根據(jù)采區(qū)的地質(zhì)條件和開采技術(shù)條件，確定采區(qū)的風(fēng)量和風(fēng)流控制措施。修補(bǔ)不了，要及時更換。主扇管理：建立健全主扇管理的各項(xiàng)規(guī)章制度，能夠保證一臺主扇正常運(yùn)轉(zhuǎn)，另一臺備用（并能隨時啟動）。第五章：概算礦井通風(fēng)費(fèi)用噸煤通風(fēng)成本是通風(fēng)設(shè)計和管理的重要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。軸功率 500 kW根據(jù)上述計算風(fēng)量和負(fù)壓，250 KW專用防爆電動機(jī)，滿足礦井通風(fēng)要求。20176。第四章：礦井通風(fēng)設(shè)備的選擇1）選擇依據(jù)（1）礦井所需要風(fēng)量礦井所需要風(fēng)量為：5390 m3/min＝89m3/s.（2）礦井所需負(fù)壓通風(fēng)容易時期負(fù)壓為：；通風(fēng)困難時期負(fù)壓為：。由于巷道端面擴(kuò)大，己17運(yùn)輸機(jī)下山、己18進(jìn)風(fēng)巷、己一總回風(fēng)、礦井總回風(fēng)等巷道風(fēng)速超限問題得到解決，不存在風(fēng)速超限。方案一：優(yōu)點(diǎn)：充分利用礦井現(xiàn)有的生產(chǎn)系統(tǒng)，使新掘巷道工程量較小。這種阻力所產(chǎn)生的風(fēng)壓損失稱為局部阻力損失。Q掘＝420/60＝。n－－采煤工作面同時工作人數(shù)。四、改造前、后通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)路流程說明：改造前：己一采區(qū)：（新鮮風(fēng)流）東立井→總進(jìn)風(fēng)巷→己一采區(qū)皮帶下山→己一運(yùn)輸平巷→用風(fēng)點(diǎn)（乏風(fēng)流）→己一回風(fēng)平巷→己一軌道下山→東井井底車場→東立井→地面己二采區(qū)：（新鮮風(fēng)流）西立井→總進(jìn)風(fēng)巷→己17皮帶巷→己17運(yùn)輸巷→用風(fēng)點(diǎn)（乏風(fēng)流）→己17軌道下山→己17總回風(fēng)巷→己15軌道下山→總回風(fēng)巷→東井井底車場→東立井→地面改造后：己一采區(qū)：（新鮮風(fēng)流）東、西立井→總進(jìn)風(fēng)巷→己一運(yùn)輸下山→己一運(yùn)輸平巷→用風(fēng)點(diǎn)（乏風(fēng)流）→己一回風(fēng)平巷→己一軌道下山→己一總回風(fēng)→回風(fēng)立井→地面己二采區(qū)：（新鮮風(fēng)流）東、西立井→總進(jìn)風(fēng)巷→己17運(yùn)輸巷、己15回風(fēng)巷→己15軌道下山→己17運(yùn)輸機(jī)下山、己17通風(fēng)行人下山→己17用風(fēng)點(diǎn)（乏風(fēng)流）→己17軌道下山→己17總回風(fēng)巷→己一總回風(fēng)巷→回風(fēng)立井→地面第三章：礦井通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計參數(shù)計算1）礦井風(fēng)量計算原則礦井需風(fēng)量，按下列要求分別計算，并采取其中最大值。一、專用回風(fēng)立井位置的確定：對先鋒礦井田范圍內(nèi)地面狀況的實(shí)際考察，工業(yè)廣場以外能夠做回風(fēng)井及布置井口設(shè)施的場地均為附近從村村莊或可耕地。如平煤高莊礦的抽改壓，有效地防止了周邊小煤礦對大礦的威脅。隨著開采深度和巷道長度的增加，使礦井通風(fēng)阻力加大，現(xiàn)有主要通風(fēng)機(jī)能力不能滿足生產(chǎn)需要，必須更換主要通風(fēng)機(jī)。工作風(fēng)壓1666pa，工作風(fēng)量71m3/min，一臺正常運(yùn)轉(zhuǎn)另外一臺檢修備用。%，煤塵具有爆炸性。含煤60余層，常見43層，%左右。年平均氣溫為15℃, ℃，最低溫度15℃。 ，雨季一般集中在7~9月份。本井田含煤地層分屬上石炭統(tǒng)太原組、二疊系山西組和上、下石盒子組，自上而下劃分為丙煤段、丁煤段、戊煤上段、戊煤中斷、戊煤下段、己煤段、庚煤段等七個煤段。本礦開采的煤層因下部水平已被相鄰礦井開采，對本礦起到了放水作用，據(jù)有關(guān)資料，本礦正常涌水量為50m3/h，最大涌水量為100m3/h。主要通風(fēng)機(jī)為兩臺（南臺、北臺），運(yùn)行的為北臺，配套電機(jī)型號YBF300M額定功率為2132Kw，額定轉(zhuǎn)速980r/min 。根據(jù)天力公司今后的發(fā)展規(guī)劃，先鋒礦2012年將進(jìn)入深部己組煤、庚組煤同時開發(fā)，使礦井生產(chǎn)能力增大到30萬噸/年以上，根據(jù)以風(fēng)定產(chǎn)的原則，現(xiàn)在的礦井有效供風(fēng)量無法滿足增產(chǎn)后的供風(fēng)需求，漏風(fēng)率較大。改變礦井的通風(fēng)方法，即抽改壓或壓改抽，此方法多用于受周邊老空影響嚴(yán)重且自燃發(fā)火嚴(yán)重的礦井。（見改造后的通風(fēng)系統(tǒng)示意圖，虛線部分為設(shè)計巷道）。通風(fēng)設(shè)施改造：改造通風(fēng)設(shè)施14處（其中建擋風(fēng)墻6道、改建風(fēng)門8組）。C．按照工作人數(shù)計算計算實(shí)際需風(fēng)量Q＝4N/60 （33）式中：4－－每人每分鐘應(yīng)共給的最低風(fēng)量。N－－掘進(jìn)工作面同時工作人數(shù)。造成這種沖擊或渦流的阻力稱為局部阻力。通過計算機(jī)解算，其結(jié)果見礦井分風(fēng)解算結(jié)果（見附表）。方案二：優(yōu)點(diǎn)：充分利用己組的生產(chǎn)系統(tǒng)，使新掘巷道工程量較小。方案的選?。和ㄟ^對方案一與方案二的比較，從安全角度及礦井的長 遠(yuǎn)規(guī)劃考慮，選擇方案二。0200040006000800010000120000100200300400500風(fēng)量（m3/s）25176。軸功率 500 kW通風(fēng)困難期：風(fēng)量 89m3/s 負(fù)壓 3300Pa效率 86%葉片角 35176。利用通風(fēng)機(jī)特性曲線選擇主要通風(fēng)機(jī)。W3=100/60=通風(fēng)工作人員工資費(fèi)用礦井通風(fēng)工作人員08年平均工資2000元，工作人數(shù)20人則通風(fēng)工作人員每年總工資W4=A/T （55）=20002012/T=480000/600000= 元/噸專為通風(fēng)服務(wù)的井巷工程折舊費(fèi)和維護(hù)費(fèi)折算至噸煤的費(fèi)用專為通風(fēng)服務(wù)的井巷工程按4000萬計算，服務(wù)年限為10年，則每年按10%計算W5=300010%/60=5元/噸每噸煤的通風(fēng)儀表的購置費(fèi)和維修費(fèi)用通風(fēng)儀表購置費(fèi)和維修費(fèi)用每年為10萬元，則：W6=10/60=礦井每采一噸煤的通風(fēng)總費(fèi)用W為：W=W1+W2+W3+W4+W5+W6 （56）=++++5+=第六章：礦井通風(fēng)安全管理為了確保礦區(qū)安全生產(chǎn)，防止災(zāi)害事故的發(fā)生，特制定以下安全技術(shù)措施。風(fēng)筒的管理：巷道中的風(fēng)筒吊掛要整齊，不能打彎，風(fēng)筒接口不能出現(xiàn)反壓邊現(xiàn)象，保證風(fēng)筒不能脫節(jié)，風(fēng)筒距迎頭的位置要合適，出現(xiàn)破口要由專人修補(bǔ)。采空區(qū)和不用的通風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷必須及時封閉。對阻力較大的區(qū)域和地點(diǎn)采取相應(yīng)措施，為改善采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)，減少阻力，保證采區(qū)正常通風(fēng)提供可靠依據(jù)。必須按季度繪制礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖，并按月補(bǔ)充修改。因此，對風(fēng)筒的針眼處應(yīng)用膠布粘補(bǔ)，以減少漏風(fēng)。在一條巷道內(nèi)，應(yīng)盡量使用同規(guī)格的風(fēng)筒，如使用不同直徑的風(fēng)筒時，應(yīng)該使用異徑風(fēng)筒連接。（4）其他掘進(jìn)工作面和通風(fēng)地點(diǎn)正常工作的局部通風(fēng)機(jī)可不配備安裝備用局部通風(fēng)機(jī)，但正常工作的局部通風(fēng)機(jī)必須采用三專供電；或正常工作的局部通風(fēng)機(jī)配備安裝一臺同等能力的備用局部通風(fēng)機(jī)，并能自動切換。（8）每10天至少進(jìn)行一次甲烷風(fēng)電閉鎖試驗(yàn)，每天應(yīng)進(jìn)行一次正常工作的局部通風(fēng)機(jī)與備用局部通風(fēng)機(jī)自動切換試驗(yàn)，試驗(yàn)期間不得影響局部通風(fēng)，試驗(yàn)記錄要存檔備查。若常用風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)，備用風(fēng)機(jī)啟動，則連接常用風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒被緊壓在雙層風(fēng)筒段內(nèi)，關(guān)閉了常用風(fēng)機(jī)風(fēng)筒，從而達(dá)到自動倒風(fēng)換流的目的。當(dāng)掘進(jìn)巷道中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1％時，通過低濃度瓦斯傳感器自動報警；％時，通過瓦斯斷電儀自動斷電。從而達(dá)到減少礦塵的飛揚(yáng)和堆積。大于85dB(A)時，需配備個人防護(hù)用品；大于或等于90dB(A)時，還應(yīng)采取降低作業(yè)場所噪音的措施。因吸音材料具有多孔性，當(dāng)風(fēng)流通過消音器時，聲波進(jìn)入吸音材料的孔隙而引起孔隙中的空氣和吸音材料細(xì)小纖維的振動，由于摩擦和粘滯阻力，使相當(dāng)一部分聲能轉(zhuǎn)化為熱能而達(dá)到消音目的。附表一： 方案一、礦井通風(fēng)容易時期分風(fēng)解算結(jié)果表巷道名稱風(fēng)道號始點(diǎn)號終點(diǎn)號風(fēng)阻風(fēng)量m3/s風(fēng)壓Pa風(fēng)機(jī)風(fēng)壓Pa自然風(fēng)壓Pa西立井112己一進(jìn)風(fēng)井223己15軌道下山323己17進(jìn)風(fēng)巷434己17運(yùn)輸巷534己17運(yùn)輸下山645己17行人下山745己17運(yùn)輸下山856己17行人下山956己17運(yùn)輸下山1067己17行人下山1167己17運(yùn)輸下山1278己17運(yùn)輸下山1389己17運(yùn)輸下山14910己17行人下山15710己17行人下山161011己17運(yùn)輸下山171011己17行人下山181112己17運(yùn)輸下山191112己18進(jìn)風(fēng)巷201213己18皮帶下山211314己18皮帶下山2214