【正文】 可； 上下平巷的風(fēng)量需乘以 ； 順風(fēng)流而下，分風(fēng)地點需加上其它風(fēng)路風(fēng)量分配給分風(fēng)前的風(fēng)路，直至確定風(fēng)量。 礦井通風(fēng)阻力計算原則 （ 1）礦井通風(fēng)的總阻力，不應(yīng)超過 2940 Pa； （ 2）礦井井巷的局部阻力，新建礦井（包括擴建礦井獨立通風(fēng)的擴建區(qū)）宜按井巷摩擦阻力的 10%計算，擴建礦井宜按井巷摩擦阻力的 15%計算； （ 3）礦井通風(fēng)網(wǎng)路中有很多的并聯(lián)系統(tǒng)，計算總阻力時，應(yīng)以其中阻力最大的路線作為依據(jù)； （ 4）設(shè)計的礦井通風(fēng)阻力不宜過高，一般不超過 350 mm 水柱； （ 5）應(yīng)計算出困難時期的最大阻力和容易時期的最小阻力，使所選用的主要通風(fēng)機既滿足困難時期的通風(fēng)需要，又能在通風(fēng)容易時工況合理。 《礦井通風(fēng)與安全》課程設(shè)計 34 圖 通風(fēng)困難時期網(wǎng)絡(luò)圖 礦井通風(fēng)阻力及等積孔的計算 礦井通風(fēng)阻力包括摩擦阻力、局部阻力和自然風(fēng)壓。 （ 3）通風(fēng)機的服務(wù)年限內(nèi)，其礦井最大和最小阻力的工作點均應(yīng)在合理工作范圍。 式中： R—— 礦井總風(fēng)阻 ， Pa； hf—— 通風(fēng)機風(fēng)壓， Pa； Qf—— 主要通風(fēng)機風(fēng)量， m3/s。 圖 風(fēng)機容易和困難時期的實際工況點 從而求得 型軸流式風(fēng)機性能參數(shù)， 見表 。 （ 7）回采工作面和掘進工作面應(yīng)獨立通風(fēng)，特殊情況下串聯(lián)通風(fēng)必須符合《煤炭安全規(guī)程》規(guī)定； （ 8）完善礦井通風(fēng)系統(tǒng)，合理分配風(fēng)量，降低并控制礦井負(fù)壓，以減少漏風(fēng)，每個面回采結(jié)束，要將其兩順槽就近連通并及時加以密閉，使采空區(qū)處于均壓狀態(tài)。 （ 4）風(fēng)硐 風(fēng)硐是礦井主要通風(fēng)機和出風(fēng)井之間的一段聯(lián)絡(luò)巷，風(fēng)硐通風(fēng)量很大，其內(nèi)外壓差較大，因此要特別注意減少風(fēng)硐阻力和防止漏風(fēng)。 噸煤通風(fēng)費用 通風(fēng)機年耗電費計算公式如下： 36524 ???? ? eNC （ ） 式中： C— 每年的通風(fēng)電費，元 /年； N— 電機電容， KW； e— 電費單價，取 e= 元 /(KW （ 3）反風(fēng)系統(tǒng)的靈活程度要高。本設(shè)計選取了 2K56No30 型軸流風(fēng)機，這種風(fēng)機反轉(zhuǎn)后的風(fēng)量仍較高。建井期間可裝置一套通風(fēng)機和一部備用電機。 =178。 hrsmin=+50= Pa (2)通風(fēng)困難時期 通風(fēng)困難時期自然風(fēng)壓與通風(fēng)機作用反向，故通風(fēng)系統(tǒng)需加上自然風(fēng)壓。 （ 2）通風(fēng)容易時期等積孔 通風(fēng)容易時期總摩擦阻力 hfe= 通風(fēng)容易時期總阻力 hme==*= 通風(fēng)容易時期等積孔 Ae=√ hme=*√ = 通風(fēng)困難時期 《礦井通風(fēng)與安全》課程設(shè)計 36 （ 1）通風(fēng)困難時期阻力 表 通風(fēng)困難時期阻力計算 井巷區(qū)段序號 井巷名稱 長度L（ m） 斷面 S（ m2) 周界 U（ m） 系數(shù)（α*10∧ 4） 風(fēng)量 Q（ m3/min） 阻力（ Pa） 副井井筒 630 400 軌道大巷 1809 90 軌道上山 1 413 85 軌道上山 2 266 85 區(qū)段運輸平巷 1447 220 工作面 247 300 區(qū)段回風(fēng)平巷 1450 運輸上山 1 200 155 2576 運輸上山 2 695 155 2668 回風(fēng)石門 130 85 回風(fēng)井 280 合計 表 通風(fēng)困難時期風(fēng)速校驗 巷道名稱 風(fēng)速（ m/s） min max 副井井筒 軌道大巷 軌道上山 運輸上山 綜運輸平巷 備運輸平巷 工作面 綜回風(fēng)平巷 備回風(fēng)平巷 回風(fēng)大巷 回風(fēng)井 通過與《煤礦安全規(guī)程》比較，各用風(fēng)地點的風(fēng)速均符合要求。 如下圖所示： 《礦井通風(fēng)與安全》課程設(shè)計 33 圖 通風(fēng)容易時期網(wǎng)絡(luò)圖 通風(fēng)最困難時期 計算通風(fēng)困難時期要考慮： 在風(fēng)機及礦井的服務(wù)年限之內(nèi)回采工作面推進的位置； 風(fēng)路最長時的工作面位置； 工作面的開采順序以及達(dá)產(chǎn)方式。 min1 風(fēng)速 /m （ 5） 其它硐室： 150 m3/min 100+80+100+80+100+150= 610 m3/min 其他巷道所需風(fēng)量計算 《礦井通風(fēng)與安全》課程設(shè)計 28 其他巷道需風(fēng)量主要指對行人斜巷和維護巷道的實際配風(fēng)，按經(jīng)驗可取回采面、掘進頭、硐室風(fēng)量的 5%,因此 ： +250 2+610) 5 % = m3/min Kt 的確定 Kt 是礦井漏風(fēng)系數(shù)，是反映井下通風(fēng)構(gòu)筑物及通風(fēng)管理水平的一個綜合性指標(biāo)，礦井采用兩翼對角式通風(fēng)方式，由表 可查出 Kt= 。 4—— 以人數(shù)為計算單位的供風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)， m3/min； Qai＝ 4*40=160， m3/min （ 4）按風(fēng)速進行驗算 按最低風(fēng)速 ： Qai=15* Sai， m3/min 按最高風(fēng)速 4m/s： Qai=240* Sai， m3/min 式中， Qai—— 回采工作面實際需風(fēng)量， m3/min； Sai—— 第 i 個采煤工作面的平均斷面積， m2。生產(chǎn)礦井總風(fēng)量按以下要求風(fēng)別計算，并取其中的最大值。應(yīng)減少導(dǎo)風(fēng)設(shè)施的漏風(fēng)，減低導(dǎo)風(fēng)設(shè)施的風(fēng)阻，要采用接頭嚴(yán)密漏風(fēng)小的反邊接頭法，及時修補風(fēng)筒和堵補風(fēng)筒針眼，選用大直徑風(fēng)筒，提高通風(fēng)設(shè)備的安裝質(zhì)量。 表 風(fēng)筒規(guī)格及接頭形式 風(fēng)筒類型 風(fēng)筒直徑 （ mm） 接頭方 百米風(fēng)阻 （ NS2/m8） 節(jié)長 （ m） 壁厚 （ mm） 風(fēng)筒質(zhì)量 （ kg/m） 膠布風(fēng)筒 800 雙反邊 10 （ 1）風(fēng)筒風(fēng)阻 風(fēng)筒的風(fēng)阻包括摩擦風(fēng)阻和局部風(fēng)阻，風(fēng)筒長度為 20xxm，聯(lián)絡(luò)巷之間的距離為 216米，由其百米風(fēng)阻值得風(fēng)筒總風(fēng)阻為： （ 2）風(fēng)筒的漏風(fēng)率 柔性風(fēng)筒的漏風(fēng)率風(fēng)風(fēng)量備用系數(shù)ψ值可用下式計算： （ 45） 式中： Φ — 柔性風(fēng)筒的漏風(fēng)風(fēng)量備用系數(shù)； Qf— 局部通風(fēng)機的供風(fēng)量， m3/min； Q0— 風(fēng)筒末端的風(fēng)量， m3/min； P— 風(fēng)筒 100m 長度的漏風(fēng)率， %,百米漏風(fēng)率可從表 中查取； L— 風(fēng)筒總長度， m。 故掘進工作面風(fēng)量： m in1 6 0404 3mQ b ??? 炸藥量計算 巖石大巷的掘進一般采用炮掘，所以風(fēng)量計算要按照炸藥量計算。 煤巷掘進工作面需風(fēng)量 按壓入式通風(fēng)方式通風(fēng)時 tLSAQ y /)( 3 2?? （ 41） 式中： Qy— 采用壓入式通風(fēng)時，稀釋、排除掘進巷道炮煙所需風(fēng)量， m3/min； A— 為同時爆破的炸藥量， Kg，最大為 ； S— 掘進巷道的凈斷面積， 16 m179。壓入式通風(fēng)時炮煙沿巷道流動，勞動衛(wèi)生條件較差，而且排出炮煙的時間長。 圖 抽出式通風(fēng) 混合式通風(fēng) 混合式通風(fēng)的布置如圖 所示，其中壓入式風(fēng)筒出風(fēng)口與工作面的距離仍應(yīng)小于有效射程長度，抽出式風(fēng)筒吸收風(fēng)口與工作面的距離和壓入式局部通風(fēng)機所在位置有關(guān)。 4 掘進通風(fēng) 掘進工作面通風(fēng)方式 掘進通風(fēng)總的可以分為總風(fēng)壓通風(fēng)法和局部動力通風(fēng)法。 (2) 采煤工作面及其進風(fēng)流中的空氣被加熱的程度較小。 (2) 采用上行風(fēng)時，工作面運輸平巷中的運輸設(shè)備位于新鮮風(fēng)流中，安全性較好。采用 U 型通風(fēng)方式對了解煤層賦存情況、掌握瓦斯、火災(zāi)的發(fā)生、發(fā)展規(guī)律較為有利，且由于巷道均維《礦井通風(fēng)與安全》課程設(shè)計 17 護在媒體中，因而巷道的漏風(fēng)率較少。 （ 1）采空區(qū)的空氣流動相應(yīng)發(fā)生了變化，迫使采空區(qū)的瓦斯較集中地從上部回采工作面的上隅角涌出，使該處時常處于瓦斯超限狀態(tài)。 需要邊界準(zhǔn)備專用回風(fēng)上山，增加了巷道維護和掘進費用。工作面的通風(fēng)方式因瓦斯涌出量、開采工作條件和開采技術(shù)而異。 所以，該礦井采用抽出式通風(fēng)。 自然通風(fēng) 利用自然因素產(chǎn)生的通風(fēng)動力使空氣在井下巷道內(nèi)流動的通風(fēng)方法叫做自然通風(fēng)。 (1)工程掘進費用比較 表 井巷掘進費用 方案 項目 兩翼對角式 中央邊界式 工程 項目 工程量（ m） 單價（元/m） 費用（萬元） 工程量（ m） 單價（元/m） 費用（萬元） 回風(fēng) 大巷 1300 4000 520 3077 4000 回風(fēng)井 610 10000 610 380 10000 380 合計 1130 (2)井巷維護費用比較 表 井巷維護費用比較 方案 項目 兩翼對角式 中央邊界式 工程 項目 工程量（ m） 單價（元/m） 費用（萬元） 工程量（ m） 單價（元/m） 費用（萬元） 回風(fēng) 大巷 1300 90 3077 90 《礦井通風(fēng)與安全》課程設(shè)計 12 回風(fēng)井 610 120 380 120 合計 (3)通風(fēng)設(shè)備購置費用 中央邊界式通風(fēng)設(shè)備購置費用礦井主通風(fēng)機、配套電機設(shè)備購置費按 100 萬元計算，主要通風(fēng)機房必須安裝兩套主要通風(fēng)機及配套電機。井田東西走向長為 公里，南北傾斜寬約為 公里，煤層傾角平均為 15 度，煤厚平均 米。 圖 中央并列式通風(fēng)方式 方案二：中央邊界式 進風(fēng)井位于井田走向中央，回風(fēng)井位于井田淺部邊界走向的中央，如圖 。根據(jù)工作面的關(guān)鍵參數(shù)， 選用 MXA300/ 型雙滾筒采煤，平均 采高。 首采帶區(qū)工作面長度取 215m，區(qū)段上平巷為 ，下平巷寬度為 ，區(qū)段小煤柱寬度約 8m。 井內(nèi)的氣象參數(shù)按表 所列的平均值選取。單水平開采本設(shè)計的開采水平設(shè)在井田中央的－ 550 米，集中大巷布置在－ 550m 水平開采范圍 250～－ 850m。 《礦井通風(fēng)與安全》課程設(shè)計 4 （一）礦井基本概況 平煤八礦 井田范圍 第一水平垂深 550 米?！兜V井通風(fēng)與安全》課程設(shè)計 1 礦井通風(fēng)設(shè)計 學(xué) 院： 能源學(xué)院 專業(yè)班級： 采礦 111 班 姓 名： 高超 學(xué) 號： 3111020xx104 指導(dǎo)老師： 杜峰 《礦井通風(fēng)與安全》課程設(shè)計 2 目錄 前言 （一）、礦井概況 （二）、擬定礦井通風(fēng)系統(tǒng) （三）、礦井總風(fēng)量計算與分配 礦井需風(fēng)量計算原則 礦井需風(fēng)量計算方法 礦井總風(fēng)量的分配 （四）、礦井通風(fēng)總阻力計算 礦井通風(fēng)總阻力計算的原則 礦井通風(fēng)總阻力的計算方法 繪制礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖 （五）、選擇礦井通風(fēng)設(shè)備 選擇礦井通風(fēng)設(shè)備的要求 主要通風(fēng)機的選擇 《礦井通風(fēng)與安全》課程設(shè)計 3 前言 《礦井通風(fēng)》設(shè)計是學(xué)完《礦井通風(fēng)》課程后進行，是學(xué)生理論聯(lián)系實際的重要實踐教學(xué)環(huán)節(jié)，是對學(xué)生進行的一次綜合性專業(yè)設(shè)計訓(xùn)練。井田東西走向長為 公里，南北傾斜寬約為 公里，煤層傾角平均為 150，煤厚平均 米，井田面積約為 平方公里。 工業(yè)場地的位置選擇在主、副井井口附近，即井田中 下 部。 表 空氣平均密度一覽表 季節(jié) 地點 進風(fēng)井筒（ kg/m3） 出風(fēng)井筒（ kg/m3） 冬 夏 井田境界與儲量 礦井地質(zhì)資源量： 戊 9－ 10 煤 （ Mt） ， 礦井工業(yè)儲量 （ Mt）， 礦井可采儲量 （ Mt），本礦井設(shè)計生產(chǎn)能力為 120 萬 t/年 。根據(jù)八礦現(xiàn)場實測數(shù)據(jù)，工作面平均氣溫為 22℃。前刮板輸送機采用 SGZ830/630，后刮板輸送機采用 SGZ－ 764/500。 圖 中央邊界式通風(fēng)方式 方案三：兩翼對角式 進風(fēng)井位于井田的中央，回風(fēng)井設(shè)在井田兩翼的上部邊界，如圖 。綜合考慮各種通風(fēng)方式的優(yōu)缺點，結(jié)合本礦井煤層的實際情況，對比各種通風(fēng)方式的適應(yīng)條件，初步判斷：中央邊界式和兩翼對角式相對于中央并列式、分區(qū)對角式、混合式通風(fēng)有明顯的技術(shù)優(yōu)勢，能滿足該礦井的實際生產(chǎn)需要。一套工作，一套備用，則共需要設(shè)備費用100 2=200 萬元。 《礦井通風(fēng)與安全》課程設(shè)計 13 機械通風(fēng) 利用通風(fēng)機運轉(zhuǎn)產(chǎn)生通風(fēng)動力使空氣在井下巷道內(nèi)流動的通風(fēng)方法叫做機械通風(fēng)。 3 采區(qū)通風(fēng) 采區(qū)上山通風(fēng)系統(tǒng)確定 一個采區(qū)布置兩條上山時，可用軌道上山進風(fēng)、輸送機上山回風(fēng)；也可用輸送機上山進《礦井通風(fēng)與安全》課程設(shè)計