【正文】 方安全生產(chǎn)、文明施工的監(jiān)督管理工作，檢查安全規(guī)章制度的執(zhí)行情況；對進場工人進行三級教育，做好安全技術(shù)交底，特殊工種培訓(xùn)，考核工作，并及時做好安全記錄；(4) 及時對現(xiàn)場的平面布置及施工現(xiàn)場的不安全因素進行檢查、監(jiān)督、制止和處罰，下達整改指令，并對整改情況組織復(fù)查；(5) 負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明施工的監(jiān)督檢查，并做好檢查記錄；(6) 組織現(xiàn)場特殊設(shè)施（如塔吊、施工電梯）的驗收，并建立特殊工種臺帳。2. 基礎(chǔ)地下室工程施工順序測量放線→土方開挖、護坡→樁基工程→驗槽→混凝土墊層→防水保護墻砌筑、抹灰→底板防水及保護層→底板鋼筋綁扎、柱墻體插筋→底板導(dǎo)墻模板→底板混凝土→墻柱放線→墻柱鋼筋→水電預(yù)留、預(yù)埋→墻、柱支?！鷫χ炷痢鹉ｐB(yǎng)護→標(biāo)高放線→梁板模板→梁板鋼筋→水電預(yù)留、預(yù)埋→梁板混凝土→養(yǎng)護→外墻防水→防水保護層→地下室外墻土方回填。軸線控制樁的校測。 （3）樁點定位采用“鋼管白灰標(biāo)注法”，即80㎝長DN25鐵管，釘入土內(nèi)拔出成孔后，灌入白灰定出樁位。（6）當(dāng)每一層平面或每段軸線測設(shè)完后，必須進行自檢、自檢合格后及時填寫報驗單，報驗單必須寫明層數(shù)、部位、報驗內(nèi)容并附一份報驗內(nèi)容的測量成果表，以便能及時驗證各軸線的正確程度狀況。1．軸線的控制：對于建筑物177。作為角度及距離校核的依據(jù)。3mm。（2）觀測點布設(shè)：設(shè)置6個沉降觀測點,觀測點均埋在墻柱上。1mm。項目部按計劃做好測量儀器及測量輔助工具的校準(zhǔn)工作。井點降水方法的選用可根據(jù)土的種類、透水層位置、厚度、土層的滲透系數(shù)、水的補給源，井點布置形式、要求降水深度、鄰近建筑、管線情況、場地及設(shè)備條件以及施工技術(shù)水平等情況，作出技術(shù)經(jīng)濟和節(jié)能比較后確定，選用一種或兩種，或井點與明排綜合使用?！?，用粘土填實，以防止漏氣。井點管淤塞，可通過聽管內(nèi)水流聲、手扶管壁感到振動、夏冬季時期手摸管子冷熱、潮干等簡便方法進行檢查，如井點管淤塞太多，嚴(yán)重影響降水效果時，應(yīng)逐個用高壓水反沖洗井點管或拔出重新埋設(shè)。（5）噴射混凝土厚度10cm。（3）錨桿應(yīng)由專人制作，接長應(yīng)采用直螺紋對接，為使錨桿置于鉆孔的中心，應(yīng)在錨桿上每隔1500mm 設(shè)置定位器一個；鉆孔完畢后應(yīng)立即安插錨桿以防塌孔。（3）錨桿施工應(yīng)合理安排施工順序，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，防止砂漿配合比不準(zhǔn)確。面層采用干噴法噴射混凝土，分兩層施工。（4）土釘墻內(nèi)鋼筋網(wǎng)片的鋼筋搭接長度應(yīng)按規(guī)范要求執(zhí)行；橫向加強鋼筋之間的連接、各施工段之間鋼筋網(wǎng)片的連接應(yīng)采用焊接。4. 噴射混凝土作業(yè)（1）噴射作業(yè)應(yīng)分段進行，同一分段內(nèi)噴射順序應(yīng)自下而上，第一次噴射厚度為30mm。（3）隨基坑開挖逐層分段開挖作業(yè)，不占或少占單獨作業(yè)時間，施工效率高，占用周期短。：及時掌握南京地區(qū)每周的氣象資料，在每周施工前根據(jù)資料調(diào)整施工計劃；實施雨中施工。落實各層次進度控制人員，具體任務(wù)和工作職責(zé)。模板放線時，應(yīng)先清理好現(xiàn)場，然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，墻模板要彈出模板的內(nèi)、外邊線，以便于模板安裝和校正。（2）模板與陰角模板之間的邊搭縫。（2）按位置線吊裝就位一面模板，并安裝拉桿或斜撐固定。在穿孔處采用加木塊的方法，以避免鋼模板穿孔。梁、扁梁模安裝后，要拉中線檢查，復(fù)核梁模中心位置是否對正，梁模的跨中按梁跨度的2‰起拱。主要施工工藝流程：校驗鋼筋→放線→安裝柱模→木方加固→鋼管柱箍加固→校垂直度→復(fù)核模板上口尺寸→預(yù)檢矩形柱子模板支墊方木肋間距≤300mm，鋼管箍夾固,鋼管箍沿柱子高度每500mm設(shè)一道，還要在適當(dāng)?shù)母叨仍O(shè)置斜撐，以防止柱子模板在澆筑混凝土?xí)r移位、脹模。本工程鋼筋用量大，規(guī)格多鋼筋是由業(yè)主建設(shè)指揮部集中采購供料。（3）鋼筋應(yīng)按批次、品牌、級別、直徑等不同分別堆放，下部墊木方使之離地200mm左右，以免金屬腐蝕或土壤及其他污染。凡重要部位的鋼筋代換，須征得設(shè)計單位同意，并有書面通知時方可代換。因此，對鋼筋接頭形式要認(rèn)真選擇，我們選擇的原則是“可靠方便、經(jīng)濟”。兩連接區(qū)段中到中距應(yīng)不小于：；機械連接時35d。（1）墻體鋼筋綁扎時，要充分考慮節(jié)點復(fù)雜和鋼筋密集處的穿料和綁扎順序，先綁扎柱筋和剪力墻暗柱鋼筋，再綁墻立筋。綁扎箍筋時，鐵線扣要相互成八字形綁扎。但應(yīng)注意板上部的負(fù)筋（面筋）要防止被踩下，特別是雨篷、挑檐、陽臺等；懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置。(1)混凝土基層要清理干凈，澆水沖洗，但不得有積水；模板及其支架、鋼筋保護層、預(yù)埋件和預(yù)留洞進行檢查，保證模板內(nèi)和鋼筋上的雜物已清理干凈，縫隙、孔洞已堵嚴(yán)，并做好模板予檢、鋼筋隱檢等資料，符合要求后，方可澆筑混凝土?；炷翑嚢鑷?yán)格按配合比執(zhí)行，運輸根據(jù)不同工程部位和工程量的大小，提前做好估算和調(diào)度工作，以即時運到施工現(xiàn)場。墻體采用分層分段法澆筑，每層厚不超過500mm。施工縫在澆筑下次混凝土之前，已硬化的混凝土表面，應(yīng)清除松散的石子和水泥漿，并用水充分濕潤。有計劃地協(xié)調(diào)工地各區(qū)混凝土的供需矛盾，保證工程進度和質(zhì)量。合理組織，使新舊混凝土接槎在規(guī)定時間內(nèi)完成，確保舊混凝土初凝前被新混凝土覆蓋，不會出現(xiàn)冷縫。作為控制拆模時間提供可靠依據(jù)。拌合時間自投料完畢算起?；铱p寬度控制在8~12mm。a14/(8EI)]=max[58504/(384206000107800)，1504/(8206000107800)]= νmax＝≤[ν]＝min[lb/150，10]＝min[850/150，10]＝ 滿足要求！ （3）支座反力計算 承載能力極限狀態(tài) Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=(+)2/(2)= 正常使用極限狀態(tài) Rmax39。剪刀撐與外腳手架同步搭設(shè)，鋼管傾斜角度為450~600。（8)外墻腳手架的平橋滿鋪竹串片，上料平臺，鋼井架出入口等均滿鋪竹串片。（13)腳手架的避雷措施，將斜拉預(yù)埋鋼筋與有防雷要求的主立桿用鋼筋焊接，樓板鋼筋與樓層各個角處設(shè)置的豎向地極焊接連接成一體，形成防雷系統(tǒng)。5．拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣件，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應(yīng)先拆除中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣件。當(dāng)腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應(yīng)先按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》、?？v向水平桿連接必須采用對接扣件連接，上下相鄰兩根縱向水平桿接頭錯開不小于50 cm，同一步內(nèi)兩根縱向水平桿的接頭應(yīng)錯開，并不在同一跨內(nèi)。（4)每隔9米高搭設(shè)一道飄出2米的安全斜擋板，斜擋板滿鋪篙竹，面鋪安全網(wǎng)。=q39。腳手架參數(shù)腳手架搭設(shè)方式雙排腳手架腳手架鋼管類型Ф48腳手架搭設(shè)高度H(m)腳手架沿縱向搭設(shè)長度L(m)立桿步距h(m)立桿縱距或跨距l(xiāng)a(m)立桿橫距l(xiāng)b(m)橫向水平桿計算外伸長度a1(m)內(nèi)立桿離建筑物距離a(m)雙立桿計算方法不設(shè)置雙立桿荷載設(shè)計腳手板類型竹芭腳手板腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值Gkjb(kN/m2)腳手板鋪設(shè)方式1步1設(shè)密目式安全立網(wǎng)自重標(biāo)準(zhǔn)值Gkmw(kN/m2)擋腳板類型木擋腳板欄桿與擋腳板自重標(biāo)準(zhǔn)值Gkdb(kN/m)擋腳板鋪設(shè)方式1步1設(shè)每米立桿承受結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值gk(kN/m)橫向斜撐布置方式6跨1設(shè)結(jié)構(gòu)腳手架作業(yè)層數(shù)njj1結(jié)構(gòu)腳手架荷載標(biāo)準(zhǔn)值Gkjj(kN/m2)3地區(qū)廣州安全網(wǎng)設(shè)置全封閉基本風(fēng)壓ω0(kN/m2)風(fēng)荷載體型系數(shù)μs風(fēng)壓高度變化系數(shù)μz(連墻件、單立桿穩(wěn)定性)，風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值ωk(kN/m2)(連墻件、單立桿穩(wěn)定性)， 計算簡圖：圖48外腳手架立面圖圖49外腳手架立面圖橫向水平桿驗算縱、橫向水平桿布置方式橫向水平桿在上縱向水平桿上橫向水平桿根數(shù)n1橫桿抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)205橫桿截面慣性矩I(mm4)107800橫桿彈性模量E(N/mm2)206000橫桿截面抵抗矩W(mm3)4490圖410外腳手架縱、橫向水平桿布置 承載能力極限狀態(tài)q=(+Gkjbla/(n+1))+Gkla/(n+1)=(+(1+1))+3(1+1)=正常使用極限狀態(tài)q39。填充墻與剪力墻柱交接處，應(yīng)沿墻柱高每隔500mm配置2Φ6拉接鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)通長。堆放垛之間應(yīng)保持適當(dāng)距離，以便磚塊運輸上墻。施工縫應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計批準(zhǔn)的位置留置，施工縫要留置成豎縫，嚴(yán)禁隨意留置施工縫和斜縫。通過培訓(xùn)評選出優(yōu)秀振搗手，對關(guān)鍵部位、施工難度大的部位由優(yōu)秀振搗手或技術(shù)水平相對較高的振搗手親自操棒，其余部位要保證混凝土每個作業(yè)面上都有優(yōu)秀振搗手帶班。普通混凝土養(yǎng)護不少于7d，對摻緩凝劑或抗?jié)B混凝土養(yǎng)護時間不少于14d。如圖47所示。頂板、梁澆筑時，采用泵管前端配軟管進行?；炷僚浜捅燃夹g(shù)控制措施如下：(1)技術(shù)要求：混凝土坍落控制在3~5cm，在滿足混凝土強度及施工要求的前提下，盡可能地降低混凝土水灰比，本工程混凝土水灰比≤；為提高混凝土的抗?jié)B能力及體積穩(wěn)定性，摻加高性能混凝土膨脹劑、高性能化學(xué)外加劑和礦物外加劑；(2)材料要求：使用低堿水泥、低堿外加劑，水泥中堿含量（以當(dāng)量Na2O計，下同）≤%，混凝土中外加劑含量1kg ；精選混凝土中粗細集料，避免使用堿活性集料。（6）梁柱節(jié)點箍筋必須按圖制作并按設(shè)計要求設(shè)置，當(dāng)現(xiàn)場安裝有困難時，可在柱每側(cè)設(shè)置不得少于1根Φ12鋼筋段與節(jié)點箍筋點焊制成鋼筋籠，隨綁扎后的梁筋一齊下沉至設(shè)計位置。（5）下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜工具或柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，并與上層梁板筋焊接，當(dāng)上下層柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，應(yīng)收分準(zhǔn)確。（3）水平墻筋搭接長度必須滿足規(guī)定，這是鋼筋安裝質(zhì)量的主控點之一。（1）基礎(chǔ)底板綁扎實行彈驗線是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，要求在底板防水保護層上放出墻板、柱、后澆帶位置，并用紅油漆作好標(biāo)記，專業(yè)埋管位置也應(yīng)用紅色線在防水保護層上畫出。（2）剪力墻體、柱、梁鋼筋當(dāng)鋼筋規(guī)格直徑d≥18mm時全部采用鋼筋等強直螺紋連接，當(dāng)鋼筋直徑＜18mm時全部采用搭接綁扎，搭接長度滿足設(shè)計要求。在焊接前，焊點處的水銹應(yīng)清除干凈?，F(xiàn)場建立嚴(yán)格的鋼筋加工生產(chǎn)、質(zhì)量管理制度，并制定切實可行的鋼筋回收及降耗措施。（2）根據(jù)鋼筋直徑、品牌、級別、批次不同進行隨機取樣，送到指定實驗室檢驗。（3）底模板拆除時混凝土強度必須達到100％。樓板模板安裝完成后，用瀝青油氈或膠紙拼縫。當(dāng)模板尺寸不合要求時，可通過圓鋸機進行切割。： （1）就位組拼時，應(yīng)從墻角模開始，向互相垂直的兩個方向組拼，這樣可以減少臨時支撐設(shè)置。（6）柱陰角模板搭接縫。（4）設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：采用鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋，點焊在主筋上(以勿燒傷主筋斷面為準(zhǔn))，以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。建筑主體為30層，局部裙房為1層，并設(shè)1層地下室。建立并實施關(guān)于工期和進度的獎罰制度。（7）土釘墻本身變形很小，對相鄰建筑物影響不大。不僅效地提高了土體的整體剛度，彌補了土體抗拉、抗剪強度低的弱點。噴射砼應(yīng)定期進行養(yǎng)護。2. 土釘墻施工要求（1）注漿前用高壓水將管內(nèi)清洗干凈；注漿孔處用倒三角角鋼加以保護，以防堵塞。50mm，孔徑允許偏差為177。鋼筋網(wǎng)片可用插入土中的鋼筋固定，在混凝土噴射時應(yīng)不出現(xiàn)移動。錨桿支護應(yīng)按設(shè)計規(guī)定分層、分段開挖，做到隨時開挖，隨時支護，隨時噴混凝土，在完成上層作業(yè)面的噴射混凝土以前，不得進行下一層土的開挖。（1）錨桿采用HRB335級Φ22鋼筋。正常出水規(guī)律是?！?—%的上仰坡度，水泵軸心與總管齊平。作業(yè)過程中，要嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)范和技術(shù)要求進行。(2) 測量外業(yè)施測和內(nèi)業(yè)計算要做到步步校核。2．方法與精度：沉降觀測精度為Ⅱ等水準(zhǔn)精度要求。（2）各層施工時除保證本層垂直度外，還要以已施工完成層的垂直度復(fù)核本層垂直度，從而保證整體垂直度。2．高程的傳遞：在第一層的墻體和頂板澆筑好后，從墻體下面的已有標(biāo)高點（通常是500線）向上用鋼尺沿墻身量距?；鶞?zhǔn)點的埋設(shè)采用10cm10cm鋼板，鋼針刻劃十字線，鋼板通過錨固筋與首層樓面鋼筋焊牢，作為豎向軸線投測的基準(zhǔn)點。（3）待剪力墻施工完，用水準(zhǔn)儀在墻內(nèi)壁定出基礎(chǔ)面設(shè)計標(biāo)高線。模板支好后，用兩經(jīng)緯儀架設(shè)在兩條相互垂直的軸線上檢查上口的位置。3mm，軸線間誤差不超過177。工程定位采用直角坐標(biāo)法，首先確定主控制軸線,并在基坑周邊設(shè)永久性控制樁，以做為施工校核之用。6. 機電設(shè)備科：(1) 負(fù)責(zé)合同范圍內(nèi)所有機電設(shè)備安裝工程的全部施工工作；(2) 負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)與土建專業(yè)以及其他專業(yè)分包隊伍的各項工作；(3) 負(fù)責(zé)對合同范圍內(nèi)各項工作資料的申報與手機工作；(4) 負(fù)責(zé)施工階段設(shè)備安裝工程各種材料的進場的工作。本建筑工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高，要求確保評為廣東省優(yōu)良樣板工程。(4）服務(wù)目標(biāo)——認(rèn)真落實我“創(chuàng)精品工程,讓用戶滿意”的質(zhì)量方針，虛心接受建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)各方面的指導(dǎo)和監(jiān)督，努力創(chuàng)造融洽的施工氣氛，確保優(yōu)質(zhì)、高速地建好該工程，工程驗收后，按公司的質(zhì)量回訪制進行質(zhì)量的回訪和提供保修。不合格禁止使用材料懸掛白底黑字，標(biāo)明“禁止使用”的標(biāo)識牌。(2) 材料的選定和進場主要材料及半成品在使用前考慮材料的生產(chǎn)、運輸及送審檢驗提前訂貨，并保證于用前10天左右開始進場，在使用過程中根據(jù)堆放場地情況分批進場，以保證施工需要。安裝工程做好配件資料和圖紙的核定及加工的委托，針對本工程主要設(shè)備的性質(zhì)，安裝要領(lǐng)、技術(shù)要求等進行資料的收集，對調(diào)試的要求進行收集并做好調(diào)試工作的儀表工具的準(zhǔn)備。《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB503002001）《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ9494）《建筑地基基礎(chǔ)