【正文】 4109．帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計1）帶輪的設(shè)計要求 設(shè)計帶輪時，要避免在鑄造或焊接時，產(chǎn)生過長的內(nèi)應(yīng)力。3）帶輪的結(jié)構(gòu)形式 V帶輪由輪緣、輪輻和輪轂組成。2．導(dǎo)軌的要求 導(dǎo)軌應(yīng)滿足導(dǎo)向精度高、耐磨性能好、足夠的剛度、低速運(yùn)動平穩(wěn)和結(jié)構(gòu)工藝性好五個方面要求。低速運(yùn)動的平穩(wěn)性與導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)和潤滑，動、靜摩擦系數(shù)的差值，以及導(dǎo)軌的剛度等有關(guān)。對矩形導(dǎo)軌可采用修刮壓板、修刮調(diào)整墊片的厚度或調(diào)整螺釘?shù)姆椒ㄟM(jìn)行間隙的調(diào)整。此外還有以空氣為介質(zhì)的空氣靜壓導(dǎo)軌，這種導(dǎo)軌不僅內(nèi)摩擦力低而且還有很好的冷卻作用，可減少熱變形。矩形導(dǎo)軌的導(dǎo)向精度每有三角形導(dǎo)軌高，磨損后不能自動補(bǔ)償，須有調(diào)整間隙裝置。 5．4導(dǎo)軌的設(shè)計計算選用導(dǎo)軌時，首先應(yīng)從導(dǎo)軌的承載能力考慮，由機(jī)械機(jī)構(gòu)圖估算切削時方向?qū)к壦惺艿妮d荷為 向： 51 ： 52由上述兩式可得： 綜合上述分析與計算，最后決定選用燕尾形導(dǎo)軌。貼塑導(dǎo)軌剛度好，動、靜摩擦系數(shù)差值小，耐磨性好，無爬行，減振性好。6．2滑動絲杠的材料選擇7級7級以上精度等級的絲杠需淬硬的可選用合金工具鋼9Mn2V和CrWMn等，不淬硬的可選用高碳工具鋼調(diào)質(zhì)。64 雙推自由1．軸向剛度低，與螺母位置有關(guān)；2．雙推端可預(yù)拉伸安裝；3．適宜中小載荷與低速，更適宜垂直安裝，短絲杠[4]。由式61，可算得，因為取，所以滿足耐磨性要求。（4） 螺母座及軸承支座的變形。由于本設(shè)計采用推力球軸承，所以應(yīng)用公式61，計算得 根據(jù)上述公式驗算，滑動絲杠副的剛度滿足要求。本設(shè)計中主軸前端采用短法蘭式結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)可用來安裝卡盤或撥盤，它以短套筒和軸肩端面作定位面。3．刀架的尺寸計算（1）橫刀架移至法蘭處，刀架達(dá)到其最大位移，此時,方刀架前端面至中心的最大距離為: 式中為法蘭端面到主軸中心線的距離，此處為假設(shè)值，為刀架豎直方向的中心橫截面到法蘭端面的距離。本次設(shè)計只是初步完成加工的多功能性。大連水產(chǎn)學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 參考文獻(xiàn)參考文獻(xiàn)[1] 現(xiàn)代實用機(jī)床設(shè)計手冊編委會. ：機(jī)械工業(yè)出版社，20068第一版：669～678，925～957，1526～1589，[2] 鞏云鵬等. ：東北大學(xué)出版社，200012：107～170[3] 成大先. ：化學(xué)工業(yè)出版社，2004年：1236～1237[4] 施海鋒 吳江柳. 機(jī)械自動化系統(tǒng)設(shè)計指導(dǎo)書. 北京：清華大學(xué)出版社，200812：7～43[5] 濮良貴 紀(jì)名剛. ：高等教育出版社，20065 第八版：139～164[6] 張普禮 楊琳. ：機(jī)械工業(yè)出版社，20058：10～57[7] 孫桓 陳作模. 機(jī)械原理（第七版）.北京：高等教育出版社，20065：30～45[8] 龔慶壽. ：高等教育出版社，20065：6～45[9]Mou J. A System Tic Approach Toe Chance Machine Tool Accuracy For Precision Manufacturing[J]. International Journal Of Machine Tools amp。劉輝老師工作特別繁忙，每次走進(jìn)老師的辦公室都能感覺到他的忙碌，好像有總也忙不完的事，在感謝老師的同時也想說：老師，您辛苦了！ 還要感謝寢室的同學(xué)，在我的設(shè)計上幫了很大的忙，還有系里其他和班里的同學(xué)也要說謝謝。從中了解了多軸加工在多功能加工中的重要性，本設(shè)計包括兩個主軸，即臥式主軸和立式主軸，基本實現(xiàn)了主傳動運(yùn)動的需要。2．刀架在橫向進(jìn)給方向上的尺寸計算刀架在中心高度上的確定，僅是保證了刀具的對刀高度，但實際實現(xiàn)最大車削直徑60mm的要求還必須保證刀架的橫向進(jìn)給有足夠的尺寸。其結(jié)構(gòu)形狀由機(jī)床類型及夾具或刀具的形狀而定，同時應(yīng)使之能保證卡盤和刀具的定位準(zhǔn)確、安裝牢固、裝卸方便，能夠傳遞足夠的轉(zhuǎn)矩，并且有利于減少主軸端部的懸伸長度。如超過一半，先從改變支承方式及提高軸承剛度方面采取措施，不得已才考慮選用較大直徑的絲杠副。由上式計算，可得（3）剛度核算滑動絲杠副系統(tǒng)的軸向變形主要是以下幾方面變形量之和：（1） 由絲杠的扭轉(zhuǎn)變形而引起的螺距變化，一般占得比重較小，常忽略不計。2．滑動絲杠螺母的設(shè)計計算（1）耐磨性的計算螺紋工作面上單位壓力的大小直接影響絲杠磨損的速度，應(yīng)限制工作面上的單位壓力，以確保絲杠的耐磨性。以下列出了四種典型支承方式及其特點。應(yīng)用舉例：廣泛應(yīng)用于金屬切削機(jī)床的進(jìn)給和分度機(jī)構(gòu)的傳導(dǎo)螺旋，摩擦壓力機(jī)及千斤頂?shù)膫髁β菪?。常用的鋼有?5鋼、等淬火；或、鋼等滲碳淬火。燕尾形經(jīng)常用于運(yùn)動速度不高，受力不大，高度尺寸受到限制的場合。導(dǎo)軌的截面形狀如下表所示。但滾動導(dǎo)軌抗振較差，對防護(hù)要求較高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造比較困難，成本較高。導(dǎo)軌的間隙如依靠刮研來保證，要費(fèi)很大的勞動量，而且導(dǎo)軌經(jīng)長期使用后，會因磨損而增大間隙，需要及時調(diào)整，故導(dǎo)軌應(yīng)有間隙調(diào)整裝置。因?qū)к壴诠ぷ鬟^程中難免有所磨損，所以應(yīng)力求減小磨損量，并在磨損后能自動補(bǔ)償或便于調(diào)整。綜上所述，本設(shè)計采用腹板式帶輪，材料為HT200[5]。2）帶輪的材料 帶輪的材料常采用鑄鐵、鑄鋼、鋼板（焊接）、鋁合金、夾布膠木、工程塑料等，其中鑄鐵應(yīng)用最廣。根據(jù)，和Z型帶，查《機(jī)械設(shè)計手冊》[3]表84b，得。因此，帶傳動的設(shè)計準(zhǔn)則是：在保證不打滑的條件下，帶傳動具有一定的疲勞強(qiáng)度和壽命。多楔帶兼有平帶柔性好和V帶摩擦力大的特點，并解決了多根V帶長短不一而使各帶受力不均的問題。平帶傳動結(jié)構(gòu)簡單，傳動效率高，帶輪也容易制造，在傳動中心距較大的情況下應(yīng)用較多。 為主傳動鏈的總效率，=~?？紤]到加工方便，這里采用圓柱形的管狀結(jié)構(gòu)，應(yīng)用管材加工而成。梯形絲杠 梯形絲杠的特點是結(jié)構(gòu)簡單、傳動精度中等、精度保持性較好、摩擦力大，且成本較低。滾動圓柱導(dǎo)軌可用直線軸承結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，且直線軸承需專業(yè)廠生產(chǎn)，總成本比滑動圓柱導(dǎo)軌高，但其導(dǎo)向性能好，摩擦力小，精度保持性較好，行程控制精度較高。機(jī)械部件是系統(tǒng)的基礎(chǔ)，一般按設(shè)備功能來確定系統(tǒng)的基本機(jī)構(gòu)。它由原動機(jī)、立柱、主軸箱、床身、溜板工作臺、底板、刀架、尾架等十類模塊組成，具有不同性能的各類模塊可組成滿足用戶要求的各種功能機(jī)床，其基本型主軸箱模塊具有臥式和立式兩個主軸[1]。我國科技界，特別是高?？蒲腥后w以敏銳的創(chuàng)新和實力同樣在幾年內(nèi)取得突破，除了研制大連海洋大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 第一章 前言出并聯(lián)結(jié)構(gòu)的虛擬軸機(jī)床（例如哈工大一哈量，天津大學(xué)一天津一廠，清華大學(xué)一大連機(jī)床集團(tuán)，清華大學(xué)一昆明機(jī)床廠的組合），同時還實現(xiàn)了結(jié)合不同用途、巧妙地運(yùn)用串聯(lián)—并聯(lián)結(jié)構(gòu)、運(yùn)用虛擬軸原理達(dá)到簡化編程、擴(kuò)大加工空間的目的（清華一江東機(jī)床廠，西安交大一秦川機(jī)床廠），這些產(chǎn)品或技術(shù)都已在中國國際機(jī)床展覽會上分別登場。 （4）數(shù)控機(jī)床的工作精度正以平均每年提長8%~10%的幅度（約8~10年提高1倍），向亞微米級精度邁進(jìn)，并不斷地拓展新的精密加工方法。多功能機(jī)床，就其加工能力和構(gòu)造而言，擺脫了傳統(tǒng)的車削加工和加工中心的限制，給沉悶的機(jī)床市場帶來幾縷火花。：任務(wù)書、開題報告、外文譯文、譯文原文（復(fù)印件）。據(jù)我所知，除文中已經(jīng)注明引用的內(nèi)容外，本論文（設(shè)計）不包含其他個人已經(jīng)發(fā)表或撰寫過的研究成果。保密的論文（設(shè)計）在解密后適用本規(guī)定。本設(shè)計闡明了多功能工具機(jī)的總體結(jié)構(gòu)形式及其工作原理，分析了機(jī)械結(jié)構(gòu)。當(dāng)前機(jī)床主要沿著以下幾個方面邁進(jìn)： （1）以發(fā)展高速切削為先導(dǎo)，并重視對空運(yùn)行過程的提速，使高速化力求做到全面縮短切削工時和輔助工時。目前美國設(shè)計的相關(guān)產(chǎn)品依然占有大部分市場，同時也是質(zhì)量較好，能夠滿足用戶需要的。主軸頭形式的選擇；刀架的設(shè)計，包括刀架尺寸的計算及結(jié)構(gòu)形式。鉆孔16mm, 銑削直徑12mm。相比之下，滾動導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高、導(dǎo)向精度高、摩擦力較小、行程的控制精度較高。普通絲杠 普通絲杠的特點是結(jié)構(gòu)簡單、傳動精度不高、精度保持性差、滑動摩擦