企業(yè)“5s”管理知識(shí)-文庫吧在線文庫
【正文】 機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不講究，對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)就隨著不講究。 工具亂擺放l 增加找尋時(shí)間——效率損失。從以上種種不良現(xiàn)象，可以把它綜合起來，不良的現(xiàn)象所產(chǎn)生的均會(huì)造成浪費(fèi)，這些浪費(fèi)包括： 資金的浪費(fèi)。因之如何成為一個(gè)有效率、高品質(zhì)、低成本的企業(yè)，第一步就是要重視“整理、整頓、清潔”的工作，并徹底的把它做好。5S的效能：（一） 提升企業(yè)形象整齊清潔的工作環(huán)境，顧客有信心，易于吸引顧客。時(shí)間浪費(fèi)減少。好的工作氣氛。 全員參與從基層做起，如QCC活動(dòng)，提案改善活動(dòng)等。 整頓（SEITON）把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊，加以標(biāo)示。 減少工業(yè)停害。① 不能用 不用 廢棄處理② 不再使用③ 可能會(huì)再使用（一年內(nèi)） 很少用 放儲(chǔ)存室④ 6個(gè)月到1年左右用一次 少使用⑤1個(gè)月到3個(gè)月左右用一次 放儲(chǔ)存室 經(jīng)常用⑥每天到每周用一次 放工作場(chǎng)所邊 以上的第①②應(yīng)即時(shí)清出工作場(chǎng)所，作廢棄處理； 第③④⑤應(yīng)即時(shí)清出工作場(chǎng)所，改放儲(chǔ)存室； 第⑥項(xiàng)留在工作場(chǎng)所的近處。做法如下：① 空間騰出后。② 文件、檔案分類、編號(hào)或顏色管理。④ 杜絕污染源。運(yùn)用手法：① 紅色標(biāo)簽。整理：從心中就有“應(yīng)有與不應(yīng)有”的區(qū)分，并把不應(yīng)有的去除的觀念。待人接物誠懇有禮貌。 工作已經(jīng)夠忙的了，哪有時(shí)間再做5S。（四） 教育訓(xùn)練訓(xùn)練內(nèi)容：a. 5S概論b. 整理、整頓、紅牌子作戰(zhàn) 第Ⅰ階c. 清掃、清潔d. IE、QC改善手法 第Ⅱ階（五） 實(shí)施推行初期可先擇一部門先做示范，然后逐步推廣，活動(dòng)中要與改善的手法結(jié)合。找出需要改善的事、地、物。有個(gè)努力減少“紅牌”。 看板或標(biāo)示牌如有個(gè)平面示意圖，或標(biāo)示牌標(biāo)示著部. 如銀行柜臺(tái)窗口之標(biāo)示。Plan：擬訂活動(dòng)目標(biāo)，進(jìn)行活動(dòng)計(jì)劃及準(zhǔn)備。事例3：推行全工廠的整理，清理出相當(dāng)于數(shù)十萬元的廢料。生產(chǎn)倍增，相對(duì)設(shè)備投資減少。（三） 慢性品質(zhì)不良的去除事例1：在精機(jī)工場(chǎng)，因整理、整頓、清潔運(yùn)行展開的結(jié)果，最后修整不良物品減低1%。查檢表的使用有兩種，一種是點(diǎn)檢用，只記人好、不好的符號(hào)；另一種是記錄用，記錄評(píng)鑒的數(shù)據(jù)。目視管理，配合5S運(yùn)動(dòng)來進(jìn)行，能達(dá)到更好的效果。其定義為：“一看便知”。藏污納垢的辦公室死角貼上“紅牌”。（七） 競賽擬訂競賽獎(jiǎng)勵(lì)獎(jiǎng)勵(lì)辦法。 推選的方法。心變則態(tài)度變，態(tài)度變則行為變，行為變則習(xí)慣變。素養(yǎng)：心中不斷的追求完美的想法。 素養(yǎng)5S活動(dòng)始于素養(yǎng)，終
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