【正文】 可回收穿墻螺栓。不得在墻上撬模板，或用大錘砸 模板，保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土墻體，尤其拆門(mén)窗陰陽(yáng)角模時(shí)不能用大錘砸模板。 第七節(jié) 模板技術(shù)措施 進(jìn)場(chǎng)模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 模板要求： （ 1）技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過(guò)收存、檢查進(jìn)場(chǎng)木膠合板出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告來(lái)檢驗(yàn)）。 模板安裝質(zhì)量要求 必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB 502042020）及相關(guān)規(guī)范要求。 （ 2） 一般項(xiàng)目 1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求： 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈； 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批 (對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10％，且不應(yīng) 少于 3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10％，且不得小于 3間 )。 3）門(mén)窗洞口處對(duì)稱(chēng)下混凝土； 4）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混 凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形，跑位； 5）澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng)； 6）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。拆除后的模板按編號(hào)整理、堆放。 （ 5）墻模板的對(duì)拉螺栓孔平直相對(duì)，穿插螺栓不得斜拉硬頂。 （ 3）裝卸模板時(shí)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。澆筑混凝土?xí)r必須 由模板支設(shè)班組設(shè)專(zhuān)人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。不得將模板堆放在施工層上，防止模板在風(fēng)荷載下傾覆。做到工完場(chǎng)清。地基承載力滿足要求！ 二、柱模板計(jì)算書(shū) 柱模板的計(jì)算以航站樓 KZ5 為例 計(jì)算成本高度： 6M，柱的截面尺寸： 700700， 柱模板的計(jì)算依據(jù)《建筑施工手冊(cè)》第四版、《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》江正榮著、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 (GB 500092020)、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB5001020《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 (GB 500172020)等規(guī)范編制。 由前述參數(shù)信息可知，柱截面寬度 B方向豎楞間距最大，為 l= 320 mm，且豎楞數(shù)為 3，面板為 2 跨，因此對(duì)柱截面寬度 B方向面板按均布荷載作用下的二跨連續(xù)梁進(jìn)行計(jì)算。 立桿采用圓木； 立桿圓木大頭直徑 R(mm): ； 立桿圓木小頭直徑 r(mm): ； 梁底斜撐方木截面寬度 b1 (mm): : 梁底斜撐方木截面高度 h1 (mm): : 帽木長(zhǎng)度 La(m): : 帽木截面寬度 b2 (mm): : 帽木斜撐方木截面高度 h2 (mm): : 斜撐與立桿連接處到帽木的距離 h0 (mm): : 梁截面寬度 B(m): : 梁截面高度 D(m): : 荷載參數(shù) 模板自重 (kN/m2): ； 混凝土與鋼筋自重 (kN/m2): ； 振搗混凝土荷載 (kN/m2): ； 新澆混凝土荷載側(cè)壓力 (kN/m2):。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。 本算例 中，面板的截面慣性矩 I和截面抵抗矩 W分別為 : W = 4004040/6 = 105mm3； I = 400404040/12 = 106mm4； 按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算： 其中， σ 梁底模板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值 (N/mm2)； M 計(jì)算的最大彎矩 ()； l計(jì)算跨度 (梁底支撐間距 ): l =； q 作用在梁底模板的均布荷載設(shè)計(jì)值 (kN/m)； 新澆混凝土及鋼筋荷載設(shè)計(jì)值： q1: =； 模板結(jié)構(gòu)自重荷載： q2:=； 振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值： q3: =； q = q1 + q2 + q3=++=； 跨中彎矩計(jì)算公式如下 : Mmax = =； σ =106/105=； 梁底模面板計(jì)算應(yīng)力 σ = N/mm2 小于 梁底模面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f]=13N/mm2，滿足要求！ 根據(jù)《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。為此計(jì)算中還參考了《施工技術(shù)》 2020（ 3）：《扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全》中的部分內(nèi)容。 sinαi = sin,arctan*()+ = ； 斜撐的軸力： RDi=RCi/sinαi= 穩(wěn)定性計(jì)算公式如下： 其中， N 作用在木斜撐的軸力 , kN σ 木斜撐受壓應(yīng)力計(jì)算值； fc 木斜撐抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值； N/mm2 A0木斜撐截面的計(jì)算面積； A0 = = mm2； φ 軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù) ,由長(zhǎng)細(xì)比 λ=l0/i結(jié)果確定； 軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)按下式計(jì)算： i 木斜撐的回轉(zhuǎn)半徑， i = = mm； l0 木斜撐的計(jì)算長(zhǎng)度， l0 = [()2+] = mm； λ = ； φ =1/(1+()2) = ； 經(jīng)計(jì)算得到： σ = () = N/mm 2； 根據(jù)規(guī)范規(guī)定，用于施工和維修時(shí)木材的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值應(yīng)乘 ； [f] = = N/mm2； 木頂支撐斜撐受壓應(yīng)力計(jì)算值為 N/mm2，小于木頂支撐斜撐抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 18N/mm2，滿足要求！ 九、 立桿的地基承載力計(jì)算 : 立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力應(yīng)滿足下式的要求 p ≤ fg 地基承載力設(shè)計(jì)值 : fg = fgkkc = 68 kpa； 其中，地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值： fgk= 170 kpa ； 腳手架地基承載力調(diào)整系數(shù)： kc = ； 立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力 ： p = N/A = kpa ； 其中，上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸向力設(shè)計(jì)值 ： N = kN； 基礎(chǔ)底面面積 ： A = m2 。 本工程中，梁側(cè)支撐采用圓木，小頭直徑 100mm，截面慣性矩 I和截面抵抗矩 W分別為 : W = bh2/6 = ； I = bh3/12 = ； 木楞計(jì)算簡(jiǎn)圖 （ 1）、支撐強(qiáng)度驗(yàn)算： 強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下 : 其中， σ 方木彎曲應(yīng)力計(jì)算值 (N/mm2)； M 方木的最大彎距 ()； W 方木的凈截面抵抗矩； [f] 方木的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 (N/mm2)。 立桿圓木參數(shù) 立桿圓木選用木材：柏木； 圓木彈性模量 E(N/mm2): ； 圓木抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fv(N/mm2): ； 斜撐方木參數(shù) 斜撐方木選用木材：東北落葉松； 斜撐方木彈性模量 E(N/mm2): ； 斜撐方木抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fv(N/mm2): ； 帽木方木參數(shù) 帽木方木選用木材：東北落葉松； 彈性模量 E(N/mm2): ； 抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fv(N/mm2): ； 抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fm(N/mm2): ； 梁側(cè)背楞參數(shù) 梁側(cè)背楞選用類(lèi)型：東北落葉松； 梁側(cè)背楞彈性模量 E(N/mm2): ； 梁側(cè)背楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fm(N/mm2): ； 二、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。 本工程柱高度為 ,柱箍間距為 450mm，豎楞為大于 3 跨，因此按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。 計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=； 傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2= 2 kN/m2。 帽木的最大應(yīng)力為 N/mm2，小于帽木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 N/mm2，滿足要求！ 帽 木的最大撓度為 mm，小于帽木的最大容許撓度 mm，滿足要求！ 四、模板支架荷載標(biāo)準(zhǔn)值 (軸力 )計(jì)算 : 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。因混凝土側(cè)力既受溫度影響，又受澆筑速度影響，因此當(dāng)夏季施工溫度較高時(shí)，可適當(dāng)增大混凝土澆筑速度，秋冬季施工溫度降低混凝土澆筑速度也要適當(dāng)降低。使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長(zhǎng)度小于 50cm 或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操 作時(shí)相互配合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。 第八節(jié) 安全、環(huán)保文明施工措施 （ 1）拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好安全帶。 脫模劑及模板堆放、維修 （ 1）木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過(guò)早刷上后被雨水沖洗掉。 （ 1）膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。 （ 10）跨度小于 4m 不考慮， 4～ 6m 的板起拱 10mm；跨度大于 6m 的板起拱 15mm。 2）模板拼裝配合，工長(zhǎng)及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過(guò) 3mm，平整度不超過(guò) 2mm； 3）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。）檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。 檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。每平方米污染面積不大于 （ 3）規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn) 厚度檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊 20mm 處，長(zhǎng)短邊分別測(cè) 3 點(diǎn)、 1 點(diǎn)，取 8 點(diǎn)平均值；各測(cè)點(diǎn)與平均值差為偏差。 模 板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。混凝土的底模，其混凝土強(qiáng)度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。 （ 4）墻模板 耐水漆膜膠合板使用前模板表面清理，豎向內(nèi)背楞采用 6080 木方間距 300mm（起步200mm，以上 400mm 間距，其余間距 600mm），水平外楞圓鋼管 48 500mm。 梁模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn)： （ 1）橫板支撐鋼管必須在樓面彈線 上墊木方； （ 2）鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通； （ 3）根據(jù)梁跨度，決定頂板模板起拱大小：＜ 4不考慮起拱， 4≤L＜ 6起拱 10mm， ≥6 的起拱 15mm； （ 4）梁側(cè)設(shè)置斜向支撐，采用鋼管 +U型托，對(duì)稱(chēng)斜向加固（盡量取 45176。柱邊角處采用木板條找補(bǔ)海棉條封堵，保證楞角方直、美觀。當(dāng)混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開(kāi)始 引測(cè)樓層 500mm 標(biāo)高控制線，并根據(jù)該 500mm 線將板底的控制線直接引測(cè)到墻、柱上。斜撐采用鋼管 +U 型托。） 二、 梁模板 (扣件鋼管架 ) 面板采用 膠合面板 50100木方（內(nèi)楞）現(xiàn)場(chǎng)拼制，圓鋼管 48（外楞）支撐，采用可回收 m12對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固。 在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。 一、 柱模板 采用 18mm 厚竹膠合板，在木工車(chē)間制作施工現(xiàn)場(chǎng)組拼，背內(nèi)楞采用 6080 木方，柱箍采用圓鋼管 48，采用可回收 m16對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固（地下室外柱采用止水螺栓）。 四、剪力墻模板 采用 18mm厚竹膠合板，木方和鋼管作楞，配套穿墻螺栓 m16使用。拼裝的精度要求如下： 兩塊模板之間拼縫 ≤1 相鄰模板之間高低差 ≤1 模板平整度 ≤2 模板平面尺寸偏差 177。 （ 1）墻體模板安裝順序及 技術(shù)要點(diǎn) ①模板安裝順序 模板定位、垂直度調(diào)整 →模板加固 →驗(yàn)收 →混凝土澆筑 →拆模 ②技術(shù)要點(diǎn) 安裝墻模前，要對(duì)墻體接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物，做好測(cè)量放線工作。梁模板采用 18mm耐水漆膜膠合面板作為面板，梁底支撐間距 300mm。鋪設(shè)四周模板時(shí)，與墻齊平，加密封條，避免墻體 吃模 ，板模周轉(zhuǎn)使用時(shí)，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷脫模劑，對(duì)變形和四周破損的模板及時(shí)修整和更換以確保接縫嚴(yán)密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈。 第六節(jié) 模板拆除 模板拆除根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書(shū)后，方可拆模。門(mén)窗洞口模板在墻體模板拆除結(jié)束后拆除，先松動(dòng)四周固定用的角鋼，再將各面模板輕輕振出拆除，嚴(yán)禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動(dòng)洞口模板，以防止拆除時(shí)洞口的陽(yáng)角被損壞，跨度大