【正文】 污水截流管下部開挖臨時引流槽的方式，將開挖中的水量引流至本段下游，將涵洞結構工程施工完畢后，又將溝槽水引流至已建好的涵洞內，再對污水截流管下部開挖的臨時引流槽用低強度的砼或其他有效的填充物進行充填，開始施工污水截流管，以保證施工質量和工程進度。根據現場土質條件，坑（槽）挖到設計標高后，必須進行基底驗收工作，第一次檢驗基底，應有設計單位、建設單位、監(jiān)理單位、質檢監(jiān)督部門、勘察單位等參加，鑒定基底土質是否達到設計要求，并及時辦理驗收手續(xù)。材料要求：預拌商品砼的原材料和拌和料應符合設計和規(guī)范要求，預拌砼的強度和各項指標應達到有關規(guī)定?；A分項工程，必須進行安全技術交底，作到針對性強，簽證手續(xù)完整，督促檢查實施情況，及時制定增補措施，保證安全施工。 施工現場的坑、井、溝等部位，必須按建設部JGJ59—99標準設置紅、下兩根雙層穩(wěn)固的防護欄，夜間要設紅燈示警，地面應有足夠的照明，并懸掛安全標志牌。（2）根據圖紙，正確下料，確保鋼筋骨架形成的尺寸不超標。涵洞底板鋼筋可采用人工或吊車運送到工作面，縱向鋼筋連接采用閃光對焊，直徑大于16mm的鋼筋應采用套筒直螺紋機械連接的方式連接，以保證鋼筋的質量。（2）準備工作砼澆灌前，應先檢查所澆部位的軸線、標高、鋼筋綁扎、模板支撐，經檢查合格后方可開盤澆灌砼。（3）砼澆筑砼采用現場商品砼泵送入模，坍落度按配合比要求。1）支撐體系的搭設：以鋼管為支架，涵洞體內鋼管架搭成一個整體，加上剪力撐，即是支撐架，又是操作架，墻體外支撐架與墻體模板和對拉螺桿體系及涵洞體內支撐連成一片，形成整體。橫向鋼管設為五～六道， 布置搭設，第六道在涵洞蓋板底部找平鋼管下口或模板木骨架底搭設，（即按六道架設水平桿，頂部水平桿作為直接支撐模板體系的支撐體系）。d )涵墻模板組裝、校正涵墻模板采用木模18mm九夾板面板橫向鋪設組合，加豎背100*100mm的松木木枋做木骨架。a)蓋板底模安裝前，先將支撐架頂部依據設計高程進行校核，預留模板和木枋骨架的高度。b、根據施工設計圖紙，依據有關鋼筋砼的規(guī)劃與圖集正確下料，確保鋼筋骨架形成的尺寸和各項指標符合設計、規(guī)范等的要求。鋼筋網上下層在安裝時，應嚴格按設計要求明確的上下層鋼筋位置進行安裝，否則將影響結構承載力。4）商品砼現場泵送施工 （1）商品砼質量保證措施 本工程規(guī)模較大，砼的總工程量較大，且每次澆筑的砼用量也較大，按業(yè)主與有關部門的規(guī)定和要求，為保證安全文明施工和控制揚塵污染，保證施工工期要求，本涵洞工程砼采用預拌商品砼的方法施工，砼質量應以下列措施保證： a、生產供應商品砼，必須嚴格控制其質量，供應過程和澆筑中嚴格把關，項目部技術人員跟班作業(yè)。測定拌合物性能指標：容重、凝結時間、坍落度、粘聚性、保水性、坍落度損失。1％ 水、外加劑： 177。另設2—4人配合布管、拆管等。 （b）強度檢查隨機取樣制作立方體抗壓試件，試件制作的頻率和數量按規(guī)范結合工程需要確定。伸縮縫及其他附屬結構施工1）砼澆灌施工縫留設及伸縮縫施工a、本工程涵洞砼先澆筑底板，再澆筑涵洞墻體和蓋板（蓋板涵的墻體和蓋板分開澆筑）。c、本涵洞工程除了按上述方法留置施工縫外，不能再在涵體其他任何部位留置施工縫。項目部技術組經過反復研究，決定采取現場現澆的方式施工。污水截流管道施工工藝流程定購管道管道安裝管道基礎墊層人工檢底、清槽基槽開挖、清理施工測量放線管溝回填井座、井蓋安裝檢查井施工抹帶與管座管道基礎及管帶施工方法1）施工放線a、中心放樣：涵洞施工完畢后，對溝槽進行清理和開挖，根據地面上建立的平面控制網，采用全站儀對開挖溝槽段的中心精確放樣，并及時保護，然后根據中心線進行修理基礎邊線，挖土找平地基高程。溝槽施工本工程的溝槽需進行換填后，才能進行污水截流管施工。2）待管道用吊車就位后，人工用2噸以上的手動或電動葫轤將之壓入接口內。2）回填土采用借開挖溝槽的土方進行回填夯實（不足部分，場外借土），回填應分層進行，管頂50cm以下，每層厚度為30cm,以上每層厚度不超過50cm ，回填一層檢測一層，驗收一層。溝槽填筑時，應對填充料進行選擇。在涵洞工程溝槽填筑過程中，特別應注意溝槽兩側對稱回填，并采取同時回填的方式，以保證涵洞結構物的穩(wěn)定性。3)項目工程部質量管理人員、施工技術管理人員每天檢查工程的質量、執(zhí)行施工組織設計以及執(zhí)行公司質量體系程序文件情況，并作好施工記錄。培訓記錄采用專用筆記本，由具體實施、執(zhí)行培訓的部門形成。5）按程序文件《工程技術資料控制程序》，作好施工記錄和隱蔽工程驗收記錄及其相關的質量記錄，由技術內業(yè)收集、整理、保管，作到工程技術資料、質量記錄的形成與工程進度同步，并符合重慶市工程檔案管理的要求。10）商品砼運到現場后，應對混凝土進行驗收，驗收內容有：（1） 各種合格證及試驗單是否齊全、有效。16）分部工程完成后，由項目技術負責人組織對該分部工程質量的評定，并由質檢員核定。安全宣傳制度與教育是防止職工產生不安全行為、減少人為失誤的重要途徑，制定了安全教育制度，包括三級安全教育制度、日常安全教育制度以及特種作業(yè)人員安全教育制度。安全生產小組每星期活動一次，進行安全檢查，發(fā)現隱患，及時整改，專職安全員和兼職安全員的職責要嚴格管理。12）在分項工程施工過程中，施工員應根據施工與驗收規(guī)范的要求隨時檢查分項工程質量，工程施工中嚴格執(zhí)行三檢制（自檢、互檢和交接檢），檢驗不合格的要求進行整改，然后再進行復查，直到合格為止。避免事后開槽打洞，影響結構安全。2）技術內業(yè)人員購置備齊國家規(guī)范、規(guī)程、驗收標準、標準圖集等，施工中嚴格執(zhí)行規(guī)范、規(guī)程，按照標準進行驗收。1）對項目工程部全體管理人員的培訓每月項目工程部技術副經理負責本工程施工組織設計交底，主辦施工員負責國家技術規(guī)范、標準、技術要求的培訓，主辦質量員負責質量驗收、標準、質量體系程序文件，質量保證措施的培訓。整個工程填筑完成后，應對整個施工場地進行土方平衡，場地平整，余土外運，場地清理，保證工完場清，迎接工程的竣工驗收。為保證填筑密實度，每層必須嚴格控制其厚度，回填一層檢測一層，驗收一層。夯、壓實遍數應根據試驗確定，一般不應少于6遍。5）每道工序先自檢，自檢合格后，報業(yè)主、監(jiān)理檢查驗收，驗收合格后，才能進行下道工序施工。預拌砼運輸到現場后，用泵送到操作面后，人工攤鋪砼，用振搗器搗實，在軟基區(qū)段對軟弱基進行換填，其作法按設計圖要求和本施工組織設計中的相關施工方案操作施工。施工前測量人員要認真學習圖紙，多次對業(yè)主提交的平面控制點和高程控制點進行復測，并報監(jiān)理認可后對其給出相應的保護措施，嚴加保護，并進行定期檢測。3）檢查井及其他工程施工檢查井及其他工程可隨涵洞結構工程施工的進度完成的情況跟隨施工，施工每2米，即回填土體，然后往上施工。待縫兩側的涵洞砼澆筑完成達到拆模時間時，即可先將中間的聚苯顆粒泡沫板用合理工具搗碎清理后，便可拆除縫兩側的定型模板面板。本施工縫的施工方法，可按規(guī)范要求的施工縫處理方法施工。 （e）作為結構驗收的砼強度，應與監(jiān)理工程師及設計人員共同確定取樣部位及數量，按GB502042001規(guī)范的規(guī)定進行養(yǎng)護及送檢。澆灌過程中注意不得隨意撞擊、踩踏和扭曲鋼筋，防止移位。 j)砼拌合物的運輸 采用拌合物專用運輸車，在開盤之前必須對車況進行檢查，保證在砼供應過程中正常運轉。如石子在堆場上不停澆水，拌合用水加冰塊。砼供應站砂、石堆場大，儲備充足；粉煤灰及外加劑用量相對較小，容易準備充足。f、鋼筋保護層，豎向鋼筋承受的施工擾動力較小，采用塑料卡墊塊。10彎起鋼筋彎拆位置177。局部不嚴密之處可采用膠帶密封。兩側模板用兩面加固鋼管通過對拉螺桿緊固后，再用上述方法與支撐體系腳手架相連，就形成穩(wěn)定的模板體系。2）模板組裝及校正涵洞墻體模板與蓋板模板均采用九夾板木模。 （2）鋼管支架立柱采用上下層架的搭設方法，立柱必須和水平桿用雙十字扣聯接，使上下層水平桿與立柱處確保受力。試件編號應注明部位、時間、砼強度等級。砼輸送管道安裝就緒，搭好施工人員行走的便道，砼振動設備準備到位并動轉正常，臨時用電配電箱準備就緒。先采用九夾板制成定型模板，安裝模板時，先按照定位放線的位置，在墊層上用電動工具鉆孔，植入Ф10的鋼筋作為底部模板的定位樁，以此安裝模板。（1）鋼筋表面：鋼筋表面是否有油漬、漆污和顆粒狀鐵銹。施工準備測量放線定位人工清理基層箱涵底板鋼筋砼墻身及頂板鋼筋砼砼檢查檢驗與養(yǎng)護涵洞附屬工程施工回填夯實清理、竣工。安全員、施工員，工人班組長認真填寫各項安全生產管理記錄，定期交安全員分類、保管、存檔。8）基礎施工安全措施安全技術措施是安全生產的重要保證，對加快工程進度，提高工程質量起作主要作用，因此在施工過程中必須堅決貫徹執(zhí)行，確保安全生產。澆筑中，先用插入式振動棒進行振搗，再用平板式振動器振搗碾平，以保證其墊層的平整度。2）基礎地基施工方法 基礎工程開挖成型后，立即進行反復測量放線，復核無誤后，對軟地基進行反復振動碾壓，使其達到設計的承載能力要求。本工程施工現場較為平整，土石方采用橫斷面法和方格網法均較為方便，經過對照比較，采用橫斷面法更簡單，工程量計算更簡單。水準點設置不應設在車道及堆料場等易損壞地方，屬永久性預埋水準點，待入場后經現場實際觀察后確定具體位置再行設置。二、軸線及標高控制方法施工放線1）軸線控制根據涵洞和污水截流管定位放線的主控制線，另確定出施工區(qū)段的主要控制軸線。2）工程開工后，進行涵洞結構物的首次施工定位測量，采用激光經緯儀在業(yè)主提供的測量坐體系等放線點，以一點為原點，另一點為后視點，根據計算機對工程定位樁計算結果，分別測定結構物定位用的各控制樁，再根據各控制點測出各控制線，并用放線點閉合。：a)鋼筋；b)水泥；c)砂石；d)各種外加劑；e)各種防水、結構縫材料；f）主要輔助材料；g)其他工程材料、設備等。4）配電房、二級配電箱的位置及線路布置詳見施工平面布置圖。該線路采用架空和穿管埋地相結合的敷設方式。 7）現場排水布置 根據現場的具體情況，施工生活污水導流作暗溝排放，在各轉角點及管道交匯點均設置沉砂井或集水井，沉砂后的廢水排入市政的排污管道。 3）在考慮施工現場消防用水和施工用水不同時使用的情況下，該現場總用水量q=q1+q2=+=。 利用現場施工用水量的計算公式q=K1∑(Q1N1247。圍擋應堅固、穩(wěn)定、整潔、美觀，并在主要出入口掛置“六牌二圖”。并為早拆模體系，以加快模板、支撐架的周轉利用。有梁的部位側面用九夾板并用鋼管支撐牢固。結構支撐用3Φ48鋼管M。同時在結構工程施工過程中，在適當位置設置一層或多層水平安全防護棚。以上所有的結構工程施工完畢并驗收合格后，可進行涵洞和污水截流管的附屬工程等施工。9）選用先進的施工工藝技術加快施工進度確保工程質量采用九夾板模板施工工藝，整裝整拆，加快周轉速度。根據現場市政工程的特殊性，無法安裝塔式起重機等垂直與水平運輸機械，擬采用一臺砼輸送泵車泵送澆筑砼。3）合理安排工序穿插保證工程工期及質量滿足工期要求的關鍵在主體結構能否按計劃完成，為此選擇合理的工序安排和穿插是保證工期及質量的關鍵。2）涵洞結構工程為第二階段：包括有：砼及鋼筋砼結構底板工程施工、涵墻及頂板砼及鋼筋砼結構工程施工、伸縮縫及檢查井等工程施工。安全文明施工目標安全文明施工對加快工程進度，提高工程質量起主導作用，同時也是展示公司形象體現項目綜合管理水平的重要工作內容之一。本工程設計是收集本片區(qū)的污水和雨排水，工程規(guī)模大，質量要求嚴，施工過程中嚴格控制各分部分項和重要部位的質量。本標段工程范圍全長170米，設計分為130米箱涵和40米蓋板涵，另外有一組箱涵支涵接入排水主涵內，與雨水排水涵洞并行設計布置有一組D=1000M的污水截流管，埋深與雨水排水涵洞相同，長度仍為170米。該區(qū)域目前大部分為農地和溝荒地，僅有少量民居。國家、行業(yè)及地方有關政策、法律、法令、法規(guī)。針對本工程實際情況和施工招標文件及施工承包合同要求，我們把施工部署、施工準備、擬投入本工程主要施工機具設備情況、主要施工機具設備進場計劃、各分部分項工程主要施工方法、勞動力需用計劃、施工總平面布置圖、確保工程質量的技術組織措施、確保安全的技術組織措施、以及安全、文明施工技術措施、環(huán)保與環(huán)衛(wèi)管理、保證工期技術措施等在本施工組織設計中作為重點闡述。由北向南從。箱涵主體C30砼。三、施工條件本工程建設場地總體北高南低，東西高，中間低，多個溝分布其中，地形起伏不平，高差較大。根據國家、市有關安全、文明施工標準要求，層層落實責任，分片包干，實現達安全文明施工工地的目標。3）污水截流管工程施工為第三階段：包括有：地基處理、溝槽墊層施工、管道基礎工程施工、管道安裝、管道接口處理、檢查井及其他工程。周轉材料及設備投入是保證工期的有力措施，充分利用空間，插入各分部分項工程、各工序施工，充分發(fā)揮人力、物力、機械設備的效率，才能達到保證質量、保證工期的目的。砼根據設計要求，正確配制配合比和選擇原材料與外加劑，加快工程進度，確保工程質量。采用科學拆模模板支撐體系技術，加快涵體結構工程的施工速度。所有的結構工程和其他工程施工完畢并驗收合格后，進行溝槽的二期回填，回填完畢，對現場進行清理，剩余土石方進行外運，將土石方外運至業(yè)主指定的棄渣場，并對現場的場地和土石方進行清理和平整。 3）臨時設施用房及施工通道的保護 在施工結構工程過程中，涉及臨時設施用房和臨時施工通道時，搭設雙層水平安全保護棚，搭設范圍應超過臨時設施用房和通道外至少2m。板模板采用12mm厚竹夾板或九夾板，模板均現