【正文】 線寬度不應超過15 cm。3 mm總 高177。２）測設50 cm水平控制線：50 cm水平控制線的測設允許誤差應符合測表1的要求。（２）門窗安裝施工測量：１）從建筑最頂層找出外窗口的邊線，用線墜將邊線向下引測，并采用經(jīng)緯儀進行校核以保證精度。（４）沉降觀測的精度要求：項目變形點的高程中誤差(mm)變形點的高程中誤差(mm)往返較差、附和或閉合差(mm)檢測已測高差較差(mm)三等177。（3） 在現(xiàn)場外就近找臨時堆放土方的場地。注意事項：（１）挖土過程中應有測量工及時將標高引測至槽幫上，并隨時校核基底標高，避免超挖。鋼筋下側應用木方架起，高出地面。（５）根據(jù)鋼筋使用部位、接頭型式、接頭比例合理配料。并在上部綁一道臨時定位箍筋，澆灌框架柱混凝土時安排專人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時調(diào)整。（２）雙層鋼筋網(wǎng)片之間設鋼筋馬鐙，以確保上部鋼筋的位置.（３）板筋綁扎好后，嚴禁踩在上面行走。（四）模板工程主體工程要達到清水混凝土的目標，主要依靠模板設計合理，安裝精度高，拆模時混凝土強度達到要求，方法正確。豎向支撐采用碗扣式腳手架，立桿間距900 mm，上面設可調(diào)頂托,設三道水平桿。３、支模質量要求:（１）模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。（４）拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走、整理。（３）澆筑門窗洞口處混凝土時，應兩側對稱下料，兩側同時振搗，振搗棒應距洞邊15～20 cm。移動時要保證振搗器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣不小于100mm。177?；A大放腳兩邊收退要均勻，砌至墻身時，要拉通線檢查軸線及邊線保證墻身軸線位置正確，同時要對照皮數(shù)桿的磚層的標高，如有高低偏差時，應在水平灰縫中逐漸調(diào)正，使墻的磚層與皮數(shù)桿磚層相一致。腳手架立面設連續(xù)剪刀支撐，支撐寬度宜為5～7根立桿間距，斜桿與地面的傾角為60度。要求三遍抹壓完成，地面交活24小時后灑水養(yǎng)護7天，做到表面密實光潔，無裂縫、脫水、麻面和起砂等現(xiàn)象。鋪地磚時要求相臨房間的接槎放在門口的裁口處。電源干線采用（２）管路敷設與連接：　　所有管路敷設應沿墻或沿頂板內(nèi)暗敷設，管子的連接均采用套管連接，∽3倍，連接管口的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密，管路過長的應加裝接線盒，在管進盒、箱應排列整齊，并與管徑相吻合。在施工過程中特別注意板上接線盒應設在維修方便位置上，屋面回路的管路需要加接線盒，也要設在頂板下維修方便位置上。其它專業(yè)在施工中，注意不得碰壞電氣配管，嚴禁私自改動電線管路及電氣設備。（４）質量標準：導線和規(guī)格、型號必須符合設計要求和國家標準的規(guī)定。開關面板應端正，嚴密并與墻面平，開關位置與等位相對應，同一室內(nèi)開關方向應一致，成排安裝的開關高度應一致，高低差不應大于2 mm。各種電氣開關應安裝牢固。（３）針對本工程特點，編制切實可行的技術措施，消除不利因素的影響。（２）加強水電安裝與土建配合工作，要互相協(xié)調(diào)，配合默契，安裝工程要及時了解、掌握土建的施工進度，使預埋、預留以及安裝項目得以及時完成，減少返工，加快施工進度。（一）雨期施工措施：１、材料及機具準備：提前準備好雨布、水泵、雨靴等防雨材料。500 3Kw；平刨MB503 ；壓刨MB106 8電焊機124kW砂漿攪拌機J350111kW挖掘機1PC4005 206kW翻斗汽車2210kW3平板式振搗器2插入式振搗器35小翻斗車2FC—1A 第八卷 技術質量及創(chuàng)優(yōu)保證措施（一）質量目標：創(chuàng)某市優(yōu)質樣板工程。３、做好技術準備工作，包括圖紙會審、分部分項工程施工技術方案編制及審定，確保施工過程的有效控制。１）物資組負責提供鋼材、水泥、防水材料、外加劑等進廠原材料的材質證明。４）鋼筋綁扎前，認真做好彈線工作，保證鋼筋位置準確。5）施工縫處模板應設雙層鋼板網(wǎng)加木模垂直堵嚴，防止砼因振搗而流成坡槎。６）混凝土應分層澆筑（400 mm），分層振搗（并伸入下層混凝土50 mm），振點交錯均勻排列（間距不大于400 mm），振搗時要快插慢拔，嚴格控制混凝土振搗時間，以表面泛漿且不再下沉為原則。４）進行防水層施工時，基層處理和每一道防水層完成后均指定專人進行檢查并做好隱檢記錄。（５）暖衛(wèi)工程：１）在施工中與各專業(yè)密切配合，嚴格執(zhí)行自檢，互檢、交接檢，做好預留、預埋工作。50 mm。第九卷 現(xiàn)場安全文明施工措施（一） 安全文明施工目標：創(chuàng)某市文明安全工地。４、明確劃分施工區(qū)和生活區(qū)，并實行責任區(qū)分工負責制，確保施工現(xiàn)場整潔、環(huán)境優(yōu)美。雙排腳手架外立面掛豎網(wǎng)，底層支設水平兜網(wǎng)，操作層下加隨層網(wǎng)。９、臨邊防護：基坑周邊1 m內(nèi)嚴禁堆土堆料、停置機具， m的兩道護身欄，并用密目安全網(wǎng)封擋。吊索具的配備應齊全、規(guī)范、有效。６、焊割作業(yè)不得與油漆、噴漆、木工、防水等工種在同部位、同時間、上下交叉作業(yè)。３、電氣焊作業(yè)，電器設備的安裝必須由持證的電焊工、電工等專業(yè)技術工人操作。1機械安全：（１）新進場的機械設備在投入使用前,必須按照機械設備技術試驗規(guī)程和有關規(guī)定進行檢查、鑒定和試運轉，合格后方可投入使用。２）500500 mm－15001500 mm的洞口，預埋通長鋼筋網(wǎng)，并加固定蓋板。４、施工機械不得帶病運轉，安全裝置齊全有效。２、施工現(xiàn)場設置企業(yè)統(tǒng)一標準的圍擋、大門形式，在大門內(nèi)側設置企業(yè)統(tǒng)一格式的平面布置圖、施工標志牌、安全制度板、消防保衛(wèi)制度板、環(huán)境保護制度板、文明施工制度板，施工現(xiàn)場道路進行硬化處理。８）進行保溫施工時須保證保溫層厚度，保溫應嚴密、光滑、無漏損。５）管井支架應統(tǒng)一制作，統(tǒng)一布置，以達到穩(wěn)固、合理、檢修方便的目的。卷材鋪貼接縫應嚴密、不皺褶、鼓泡和翹邊。（４）防水工程：１）選用的防水施工隊伍應取得北京市建委頒發(fā)的《施工企業(yè)資質等級證書》（在有效期內(nèi)）。２）商品混凝土做好同條件、標養(yǎng)試塊。（２）模板工程：１）各部位的模板均按照模板工程施工方案的要求進行設計加工。（３）嚴格執(zhí)行《某市建筑安裝工程施工技術資料管理規(guī)定》做到施工技術資料與施工進度同步，施工日志、試驗報告、隱檢記錄、預檢記錄、質量評定記錄在時間、內(nèi)容、數(shù)量三個方面交圈。７、嚴格按《過程控制程序》、《產(chǎn)品標識和可追溯程序》實行對施工工序的監(jiān)控、標識，實行工序操作“掛牌制”，質量檢查“三檢制”提高自我控制能力，杜絕返工。３、質量保證資料準確、齊全。５、屋面防水工程安排在雨期前完成，為室內(nèi)裝修創(chuàng)造條件。在每天的班前會上，要求班長要強調(diào)職工的成品保護意識，提高員工的職業(yè)道德和職業(yè)素養(yǎng)。３、材料、設備訂貨超前準備：根據(jù)施工進度的安排，考慮生產(chǎn)廠家設計、加工的時間，提前做好材料、設備定貨及進場時間安排。第五卷 施工進度計劃（一）總工期控制：本工程定于 2011年 4 月 8 日 開工， 于 2011年 月 日完工，日歷工期為 天。電源插座和弱電插座相距大于500 mm。導線做電氣連接時，必須削掉絕緣再連接，而后加焊。（２）工藝流程：選擇導線 → 穿帶線 → 掃管 → 放線及斷線 → 導線與帶線的綁扎 → 帶護口→導線接頭 → 接頭包扎 → 線路檢查絕緣遙測。水平或垂直敷設明配管允許偏差值:管路在2 m以內(nèi)時偏差為3 mm，全長不應超過管子內(nèi)徑的1/2；明敷設管子應順直，金屬鋼管埋入土層內(nèi)，應刷瀝清包纏玻璃絲布后，再刷瀝清油或采用水泥砂漿全面保護。鋼管暗敷設于鋼筋網(wǎng)中，在鋼筋綁扎完應及時敷于鋼筋網(wǎng)中間，并使用綁扎線綁扎牢固。４、鋼管暗敷設：（１）材料要求：鋼管的壁厚均勻，焊縫均勻、無裂縫、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。（３）根據(jù)建筑專業(yè)提供的土建條件。（３）裝擋：根據(jù)沖筋的標高進行砂漿的裝擋，用大杠橫豎檢查其平整度，并檢查其標高和泛水是否正確，用木抹子搓平，24小時后澆水養(yǎng)護。（八）樓地面裝修基層清理：為杜絕地面空鼓、裂縫等質量通病的出現(xiàn)，樓（地）面工程施工前必須將基層表面的浮土、砂漿等沾污雜物清理干凈，表面如沾有油污，應用5%～10%濃度的火堿水溶液清刷干凈，以確保樓（地）面工程不空鼓，粘接牢固。（七）腳手架工程外腳手架搭設參數(shù)：搭設高度：H＝檐高+ m＝ m；步距：h＝ m立桿間距：L＝ m。６、砌磚時留踏步槎，上下層錯縫，構造柱兩側留大馬牙槎，沿構造柱每隔500 mm設2 198。（六）砌筑工程１、177。扦入深度控制方法：在振搗棒上貼膠條做標記。（3）嚴格按配比進行，砂、石、水泥、外加劑等必須過秤。（２）模板工程驗收重點控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、樓梯間等處模板軸線位置正確性。柱箍為雙排鋼管，雙向各設兩道拉桿與鋼管拉接，每600 mm設置一道。（２）樓板模板：面板采用15 mm厚的竹膠板，次龍骨用5060 mm白松木方，間距400 mm，主龍骨用6080 mm白松木方，間距950 mm。８、每段墻、板鋼筋綁扎完畢后，水暖、電工即可配管、預埋，閘門盒、電閘箱等設施與鋼筋網(wǎng)綁扎固定。在墻兩邊立鋼梯，在下部１ m處綁扎２根定位橫筋，并在橫筋上畫好分檔標志，然后焊其余豎筋、綁扎墻筋。鋼筋梯子上小橫筋間距與豎直鋼筋間距相同，木條寬度為墻體水平筋直徑加上水平筋保護層厚度，木條在合模前用綁絲與鋼筋綁緊。（３）Ⅰ級鋼筋末端需做180176。（三）鋼筋工程１、原材料：（１）材料的采購和進場檢驗應嚴格按《采購程序》、《顧客提供產(chǎn)品的控制程序》、《產(chǎn)品標識和可追溯性程序》、《進貨檢驗和試驗程序》等有關程序的要求執(zhí)行。６、土方開挖：（１）土方開挖由西向東進行，開挖至基底設計標高以上300mm處，最后由人工挖條形基礎土層。（二）土方開挖１、工程概況：本工程基礎采用獨立基礎、條形基礎，由于現(xiàn)場基礎土方開挖作業(yè)面較大，需進行現(xiàn)場土方二次倒運作業(yè)。其精度應符合測表1的要求。1 mm。在傳遞過程中應根據(jù)每層的誤差進行上一層的調(diào)整，以防止層間誤差的積累而引起總誤差超限。（２）墊層上基礎放線：用經(jīng)緯儀正倒鏡法以軸線控制樁為準將各軸線直接投測在墊層上。閉合差的要求： L：為附和線路長度。（４）測量設備、儀器確保在有效期內(nèi)。施工臨時用電布置詳見現(xiàn)場平面布置圖。（２）排水1）施工現(xiàn)場施工道路地面爐渣灰，并形成一定坡度。（７）編制施工預算，提出主要材料用量