【正文】 數(shù)為1只，停留時(shí)間為6 h，有效容積為1200 m3 。螺桿泵2臺(tái)，加藥系統(tǒng)2套，計(jì)量泵2 臺(tái)。14 工程投資計(jì)算 工程總投資約1500萬(wàn)元，即3131元/(m3/d)。 處理后出水水質(zhì)：采用《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB31/1991997) 中第二類指標(biāo)值。表9－7 機(jī)械加工廢水混凝處理實(shí)驗(yàn)效果 混凝劑加注量助凝劑加注量原水均值CODcr 出水平均CODcrpH值內(nèi)制部1‰‰59080拖制部1‰‰12050根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定以下工藝。污水站的室內(nèi)地面標(biāo)高要基本保證不受雨水侵害，在滿足處理構(gòu)筑物容量的要求下盡量減小水池深度。接觸氧化池內(nèi)的廢水反應(yīng)后，進(jìn)入2＃調(diào)節(jié)池，利用2＃調(diào)節(jié)池內(nèi)的提升泵進(jìn)入混凝反應(yīng)池，池前也設(shè)置流量分配槽，將超過處理量的廢水溢流回2＃調(diào)節(jié)池,最后進(jìn)氣浮池，在氣浮池完成固液分離后計(jì)量排出。配置污泥螺桿泵臺(tái)數(shù)：2臺(tái)；污泥泵流量：；壓力：，功率為 4kw。預(yù)曝氣單獨(dú)由一臺(tái)小鼓風(fēng)機(jī)供氣。清洗機(jī)在零件清洗過程中產(chǎn)生的清洗廢水，CODcr為20000～50000 mg/l，油類為 3000～7000 mg/l，pH偏堿性。由于該廠廢水排放具有很大波動(dòng)性，且含有高濃度浮油，對(duì)后續(xù)處理設(shè)施構(gòu)成危害，故原水必須經(jīng)過隔油處理，去除大部分浮油，浮油可人工撇除。5 回用水池 (2200mm2200mm2500mm) 貯存超濾器濾出液供車間回用，回用水停留時(shí)間10天以上。8 本工程動(dòng)力裝機(jī)功率和運(yùn)行功率 裝機(jī)功率為： 運(yùn)行功率為：9 運(yùn)行費(fèi)用 廢水處理運(yùn)行費(fèi)用包括廢水處理設(shè)備的電費(fèi)、維修費(fèi)及水費(fèi)等組成。同時(shí)也大大降低了該類廢水處理成本。所以，本項(xiàng)目的廢水排放具有極其不均勻的持點(diǎn)。 處理水量350m3/d=。C，以保證上流式厭氧污泥床的處理效果。按每100m3池 2m3/min空氣量配置鼓風(fēng)機(jī)。 接觸氧化池內(nèi)采用組合纖維填料。第二段為缺氧段即前置反硝化段，污泥回流及好氧池混合液回流使反應(yīng)池中有足夠數(shù)量的微生物，并且使缺氧段得到好氧段中產(chǎn)生的硝態(tài)氮，反硝化菌將硝態(tài)氮轉(zhuǎn)化為氮?dú)?，然后使氮?dú)鈴奈鬯嗅屓氪髿?。一?jí)生物脫氮反應(yīng)池供需總有效容積為2827m3。為豎流式沉淀池，內(nèi)徑6m，有效深度H0=，總高度H=，泥斗傾角55176。12 二 級(jí)生物脫氮反應(yīng)池（利用現(xiàn)有一期AB生化反應(yīng)池） 總有效容積404m3，其中缺氧段有效容積為101m3。 氧化1g NH4+ ，硝化階段控制PH：。10 中沉池 采用斜板沉淀池。其中一座作為厭氧出水進(jìn)吹脫塔之前的初沉池，三座作為進(jìn)入接觸氧化池之前的初沉池。 處理水量350m3/d=。污泥池上增設(shè)頂蓋。設(shè)計(jì)淋水密度為7m3/m2hr，填料高度12m。生產(chǎn)原料主要為淀粉、玉米漿等。180。7 清洗水池 (1800mm1200mm1500mm) 清洗水池提供超濾器清洗的水源。3 循環(huán)池 (1800mm1200mm1500mm) 循環(huán)池貯存預(yù)處理出水，通過泵為超濾器提供一定水壓、流量的廢水。4＝ m3/h 表9－11 油泵油嘴廠廢水水質(zhì)指標(biāo)及處理要求 項(xiàng) 目 進(jìn) 水 水 質(zhì) 處 理 要 求 清 COD ( mg/l) 20000～ 50000 處理工藝中不得添加其他藥 洗 油 ( mg/l) 3000～7000 劑。 表9－10 機(jī)械加工廢水處理站主要?jiǎng)恿υO(shè)備序號(hào) 名 稱 規(guī) 格 配電功率 利用率 數(shù)量 備 注 1進(jìn)水泵 IS5032200 20% 2 2生化進(jìn)水泵 ISG20110 10% 1 3溶氣水泵 20% 2 4風(fēng)機(jī) TSB50 100% 2一用一備 5污泥脫水設(shè)備 15% 1∑ 24/30＝ ＋＋＝ 2人1600/3030＝ 直接運(yùn)行費(fèi)：＋＋＝六、環(huán)境效益分析 由于廢水得到了有效的處理，因此有顯著的環(huán)境效益。單泵流量：84m3/h；單泵揚(yáng)程為 ； 配預(yù)曝氣管。3 接觸氧化池設(shè)計(jì) 池?cái)?shù)：1 只；有效容積：632m3，填料充填率：30％，計(jì)有190 m3 ；填料型號(hào)：SNP球形填料；配膜式曝氣管：180根。內(nèi)制部排水最遠(yuǎn)點(diǎn)距廢水處理站約250m，管道按3‰坡度設(shè)計(jì)，因此1＃。根據(jù)介紹公司內(nèi)可供廢水站使用的位置在內(nèi)制部的技校工場(chǎng)，占地面積約為408m2。 表9－6 機(jī)械加工公司用水量分析部門用途日平均用水量日最高用水量時(shí)最高用水量拖制部浴室120 m3/d140 m3/d28 m3/h食堂115/235 m3/d125/265 m3/d25/53 m3/h生產(chǎn)2900 m3/d3100 m3/d200 m3/h小計(jì)3135/3255 m3/d3365/3505m3/d253/281 m3/h內(nèi)制部浴室190 m3/d250 m3/d50 m3/h食堂25/215 m3/d35/285 m3/d5/55 m3/h生產(chǎn)800 m3/d1000 m3/d80 m3/h小計(jì)1015/1205 m3/d1285/1535 m3/d135/185 m3/h用水量合計(jì)4150/4460 m3/d4650/5040 m3/d388/466 m3/h排水量*合計(jì)3320/3568 m3/d3720/4032 m3/d310/373 m3/h* 廢水站按最大日污水量4032 m3/d進(jìn)行設(shè)計(jì),時(shí)變化系數(shù)Kh＝。 拖制部廢水水質(zhì)：CODcr=78～216 mg/l，BOD5=～ mg/l ，SS=67～189 mg/l NH3N=～ mg/l ，動(dòng)植物油＝～ mg/l，pH值=～ 內(nèi)制部廢水水質(zhì): CODcr=211～1230 mg/l, BOD5=～ mg/l , SS=103～276 mg/l NH3N=～ mg/l ,動(dòng)植物油＝～ mg/l,pH值=～ 以上數(shù)據(jù)表明，拖內(nèi)公司的廢水水質(zhì)波動(dòng)大，設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)： 拖制部廢水水質(zhì)：CODcr=130 mg/l；BOD5=44 mg/l ；SS=115 mg/l；NH3N=7 mg/l ；動(dòng)植物油=3 mg/l。12 pH調(diào)節(jié)池設(shè)計(jì) ，酸加注泵2臺(tái)，1用1備。污泥井尺寸：Ф5。 UASB發(fā)明后，目前已成為應(yīng)用最為廣泛的厭氧處理方法。實(shí)例三 制糖廢水處理工程設(shè)計(jì)一、基礎(chǔ)資料設(shè)計(jì)進(jìn)水量：根據(jù)業(yè)主提供的資料，糖廠有二個(gè)排放口，水量情況如下：第一排放口，Q1＝,第二排放口，Q2＝總排放量ΣQi＝Q1＋Q2＝ m3/d＝200 m3/h設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)：第一排放口，CODcr＝ mg/l, SS＝975 mg/l, pH＝第二排放口，CODcr＝ mg/l,SS＝3208 mg/l, pH＝排放標(biāo)準(zhǔn)： CODcr＝160 mg/l, SS＝70 mg/l, pH＝6－9二、設(shè)計(jì)原則和工藝流程的確定 制糖廢水具有有機(jī)污染濃度高，可生化性較好的特點(diǎn)。堿式氯化鋁：420 kg/d(按50 mg/L投加量計(jì))。80005000mm，總有效容積：800m3活性炭：480m3COD容積負(fù)荷： kgCOD/，出水COD：103 mg/L，去除率：30％，出水BOD5：5 mg/L，需氧量：258 kgO2/d。去除率：COD＝30％，BOD5＝15％，NH3－N＝5％，CN－＝70％。＝4m3/，HRT＝ 40min，則總?cè)莘e為35040/60＝，設(shè)2個(gè)池子。攪拌推進(jìn)裝置：1臺(tái)，功率：。共設(shè)4個(gè)池子。設(shè)計(jì)尺寸為：20。三、全工藝過程設(shè)計(jì)與計(jì)算1 丙烯腈污水 ①1＃集水池設(shè)計(jì) 1＃集水池用于收集丙烯腈生產(chǎn)污水。（2）SBR工藝流程簡(jiǎn)單，構(gòu)筑物少，更適合改造工程的實(shí)施，可減少工程投資和運(yùn)行管理費(fèi)用。采用什么樣的生化處理工藝是對(duì)COD、NH3－N能否達(dá)標(biāo)的關(guān)鍵，一般具有生物脫氮功能的工藝有：活性污泥法：(A/O工藝、氧化溝工藝、SBR工藝等)。厭氧和兼性厭氧微生物的胞外酶對(duì)有機(jī)物進(jìn)行水解，可使大分子有機(jī)物得到分解，生成可以被微生物利用的小分子的有機(jī)物。丙烯腈、腈綸生產(chǎn)污水經(jīng)混凝氣浮后COD可從1323 mg/L降至1058 mg/L，去除率為20％。主體處理系統(tǒng)：主體處理系統(tǒng)處理效果的好壞直接影響到能否達(dá)標(biāo)的關(guān)鍵。預(yù)處理系統(tǒng)：為了排除高濃度及毒性的沖擊，在預(yù)處理系統(tǒng)中必須設(shè)置事故池。實(shí)例二 腈綸廢水處理工程設(shè)計(jì)一、基礎(chǔ)資料 某大型油田化工總廠因丙烯腈工程的擴(kuò)建和3萬(wàn)噸腈綸工程的新建將產(chǎn)生350m3/h含氰污水。13 電耗、原料消耗計(jì)算 ①電耗:裝機(jī)367kw，使用268kw。則所需儲(chǔ)存池容積為60/＝50m3。氣浮池池體的設(shè)計(jì)：表面負(fù)荷率設(shè)為4m3/，停留時(shí)間為40min。采用全加壓工藝、溶氣時(shí)間為3～4min。脫水后的污泥量：，脫水前的含水了為98％，脫水后的含水率取84％，(100－98)/(100－84)＝。9 污泥濃縮池設(shè)計(jì) 采用間斷靜止?jié)饪s池，設(shè)計(jì)濃縮時(shí)間為10h，＝，濃縮后污泥含水率為98％。根據(jù)一般資料，～ mg/l，取25 mg/l；～ mg/l，取15 mg/l。%，則每天排放的剩余污泥量為2000/6＝，＝。配備電機(jī)功率為30kw。則R＝450＋4＝355 kgO2/d= kgO2/h。則導(dǎo)流區(qū)尺寸為：9m。 99= m3。4 曝氣池 采用分建式矩形回流管曝氣池。第七章水處理工程設(shè)計(jì)實(shí)例實(shí)例一 印染廢水處理工程設(shè)計(jì)實(shí)例一、基礎(chǔ)資料1，廢水水量；10000m3/d2，廢水水質(zhì)： 表9－1 印染廢水水質(zhì)PHBOD5CODcrTSSSS色度NP酚CuCrPb硫化物3007001200100300二、設(shè)計(jì)原則和工藝流程的確定 印染廢水 格柵 調(diào)節(jié)池 集水井 泵房 曝氣池 二沉池 氧化池 泵房 氣浮 出水 上清液 污泥濃縮池 凝聚池 脫水機(jī) 泥餅 濾液圖9－1 印染廢水處理工藝流程三、全過程設(shè)計(jì)計(jì)算1 調(diào)節(jié)池 設(shè)計(jì)流量為Q＝10000m3/d＝，設(shè)調(diào)節(jié)時(shí)間為3h, 則所需調(diào)節(jié)池有效容積為 V＝3=，取調(diào)節(jié)池有效水深為5m,則池表面積A＝，則設(shè)計(jì)需要250/＝，實(shí)際采用2格。設(shè)計(jì)流量Q＝10000 m3/d=,進(jìn)水BOD5＝300 mg/l，曝氣時(shí)間為T＝5h, kgBOD5 / ，污泥濃度MLSS=4g/l。 污泥回流設(shè)計(jì)：污泥回流倍數(shù)R＝MLSS / RSSMLSS，其中混合液活性污泥濃度MLSS＝4 g/l，回流污泥濃度RSS=6 g/l(%)。5 曝氣設(shè)備的選擇與設(shè)計(jì) 每池每天去除BOD5的總量為(BOD5進(jìn)－BOD5出)Q124＝()24=450 kgBOD5/d。則R39。6 二沉池設(shè)計(jì) ，在MLSS為4g/。(1) 營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)計(jì)算 投加比例按照BOD5：N：P＝100：5：1計(jì)算。則生活污水N、P總含量為：N＝ kg/d。10＝。若儲(chǔ)存7天，則所需污泥堆場(chǎng)面積為90m2。溶氣所需空氣量按照處理水量的3％計(jì)算，3％=。40/60=。高位塑料藥劑箱容積按照一班考慮。 ②原料消耗：磷酸三鈉47t/年；硫酸銨214t/年；液體PAC101t/年；液氯216t/年。污水水量和水質(zhì)情況： 表9－2 腈綸廢水水質(zhì)序號(hào) 項(xiàng) 目丙烯腈 裝置 腈綸裝置 聚合溶劑回收紡絲 1 流量(m3/h) 125 70 55 100 2pH值 45 612 68 3BOD5( mg/l) 4801033 180 11 4CODcr( mg/l)15003030 240 55 5總碳(TOC)( mg/l) 683 180 70 6總懸浮物(TSS)( mg/l) 120 343 36 11 7總氮(TN)( mg/l) 0 250 120 20 8氨氮(NH3N)( mg/l) 150 0 0 0 9硫氰酸鈉(NaSCN)( mg/l) 40 360