機械制造工藝學(xué)(階梯軸的工藝規(guī)程)-文庫吧在線文庫
【正文】 。先加工精基準面，鉆中心孔及車表面的外圓。（7）按照先面后孔的原則：先加工端面，再銑鍵槽。在精加工之后安排去毛刺、清洗和終檢工序。 確定工藝路線 根據(jù)以上的加工工藝過程的分析確定零件的工藝路線如表二工序號工序名稱工序內(nèi)容10模鍛毛坯鍛造加工20熱處理正火30車端面車斷頭及端面保證端面尺寸，鉆中心孔；調(diào)頭車另一端面，鉆中心孔；40粗車粗車軸段3外圓，以其端面為基準面，依次粗車軸段2外圓；調(diào)頭再以軸段3右端面為基準粗車軸段5；粗車各退刀槽50熱處理調(diào)質(zhì)60半精車以軸段3外圓為基準依次半精車軸段2外圓；；調(diào)頭再以軸段3外圓為基準半精車軸段5外圓；。綜上，鍛件毛坯圖如下所示。三、機床設(shè)備的選用、夾具、刀具、量具和輔具（表四，表五）表四表五 機床設(shè)備的選用由以上的表四、五，結(jié)合零件軸的生產(chǎn)類型為大批量生產(chǎn)，可以選用較高效率的專用機床和自動機床。刀游標卡尺70CK614090176。機械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號零件圖號產(chǎn)品名稱階梯軸零件名稱階梯軸共1頁 第1頁材 料 牌 號Cr40毛 坯 種 類鍛件毛坯外形尺寸124x每毛坯件數(shù)1每 臺 件 數(shù)1 工序號工序名稱工 序 內(nèi) 容車間工段設(shè) 備工 藝 裝 備工 時準終單件10模鍛毛坯鍛造加工游標卡尺20熱處理正火30車端面車端面鉆中心孔，掉頭另一端鉆中心孔CK6140 游標卡尺40粗車粗車軸段3外圓，以其端面為基準面，依次粗車軸段2外圓；調(diào)頭再以軸段3右端面為基準粗車軸段5；粗車各退刀槽CK6140游標卡尺50熱處理調(diào)質(zhì)60半精車以軸段3外圓為基準依次半精車軸段2外圓；；調(diào)頭再以軸段3外圓為基準半精車軸段5外圓；。在紛雜的塵世里，為自己留下一片純靜的心靈空間，不管是潮起潮落，也不管是陰晴圓缺，你都可以免去浮躁，義無反顧，勇往直前，輕松自如地走好人生路上的每一步3. 花一些時間，總會看清一些事。只有你自己才能把歲月描畫成一幅難以忘懷的人生畫卷。努力過后，才知道許多事情，堅持堅持，就過來了。 在設(shè)計中,老師的細心指導(dǎo),讓我們了解了自己在學(xué)習(xí)過程中的缺陷,使我們進一步熟悉及應(yīng)用機械制造中的理論研究,培養(yǎng)了我們一絲不茍、嚴謹認真的工作作風(fēng)和良好習(xí)慣!課程設(shè)計是我們所學(xué)知識的總結(jié)及運用,同時也讓我們進一步熟悉了計算機的操作,讓我們?yōu)楹罄m(xù)課程學(xué)習(xí)和今后工作有了信心。減輕勞動強度 采用機械、氣動、液壓等夾緊機構(gòu)，可以減輕工人的勞動強度。2）量具選擇 因為該軸最大長度為124，所以選用量程0200。粗車右端面；工步2是以右邊定位，粗車左端面。B/H1,故取起偏角為5度。在粗加工階段，粗車外圓，以高生產(chǎn)效率去除毛坯余量。其能提高材料強度、表面硬度和耐磨性。后加工次要表面，如銑鍵槽等。 外圓面：公差等級為IT6，、半精車、精車、粗磨、精磨。所以為了便于定位、裝夾和加工，可選軸的外圓表面為定位基準，或用外圓表面和頂尖孔共同作為定位基準。（6）同一軸心線上各軸孔的同軸度誤差會導(dǎo)致軸承裝置時歪斜，影響軸的同軸度和軸承的使用壽命。（1）該軸采用合金結(jié)構(gòu)鋼40Cr，中等精度，轉(zhuǎn)速較高。一、零件的分析 軸的作用軸的主要作用是支承回轉(zhuǎn)零件及傳遞運動和動力。試編制其加工工藝規(guī)程。（2） 學(xué)會使用手冊以及圖表資料。Φ21，φ24，精度均要求較高，需通過磨削得到。（4）該軸的加工以車削為主，車削時應(yīng)保證外圓的同軸度。 定位基準的選擇正確的選擇定位基準是設(shè)計工藝過程中的一項重要的內(nèi)容，也是保證加工精度的關(guān)鍵，定位基準分為精基準和粗基準，以下為定位基準的選擇。（2）精基準的選擇 根據(jù)軸的技術(shù)要求，軸的中心線為設(shè)計基準，也是測量基準，按照基準重合原則及加工要求，應(yīng)選軸心線及一端面為精基準，其他各面都能以此為定位，從而也體現(xiàn)了基準統(tǒng)一的原則。（2）遵循先粗后精的原則：先安排粗加工工序，后安排精加工工序。（二）熱處理工序的安排 在切削加工前宜安排正火處理，能提高改善
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