國內(nèi)外丁基橡膠生產(chǎn)情況正式版-文庫吧在線文庫
【正文】 稱生產(chǎn)能力（kt/a）主要產(chǎn)品美國?？松梨诨瘜W(xué)公司加拿大拜爾橡膠公司比利時拜爾橡膠公司法國Socabu公司1）英國埃克森美孚化學(xué)公司日本丁基公司2）俄羅斯V/O Raznoimport公司羅馬尼亞Pitesti中國石化燕山石油化工公司合成橡膠廠253140115569311585530IIR、CIIR、BIIRIIR、CIIR、BIIRIIR、CIIR、BIIRIIR、CIIR、BIIRIIR、CIIR、BIIRIIR、CIIR、BIIRIIRIIRIIR注：1）100%由Exxon所擁有；2）50%由Exxon公司所擁有，另外50%由JSR公司擁有。1982年，前蘇聯(lián)在陶里亞蒂建成世界唯一的溶液聚合法丁基橡膠生產(chǎn)裝置，所用聚合反應(yīng)器由蘇聯(lián)合成橡膠研究院和意大利PI公司合作開發(fā)。由于丁基橡膠具有優(yōu)良的氣密性和良好的耐熱、耐老化、耐酸堿、耐臭氧、耐溶劑、電絕緣、減震及低吸水等性能，使得其廣泛應(yīng)用于內(nèi)胎、水胎、硫化膠囊、氣密層、胎側(cè)、電線電纜、防水建材、減震材料、藥用瓶塞、食品（口香糖基料）、橡膠水壩、防毒用具、粘合劑、內(nèi)胎氣門芯、防腐蝕制品、碼頭船護(hù)旋、橋梁支承墊以及耐熱運(yùn)輸帶等方面。目前，我國只有中國石化燕山石油化工公司合成橡膠廠1家生產(chǎn)企業(yè)，產(chǎn)量不能滿足國內(nèi)實際生產(chǎn)的需求，每年都要大量進(jìn)口，開發(fā)利用前景廣闊。最近兩年需求量有所增加，年均增長率達(dá)到5%左右。西歐丁基橡膠的消費(fèi)增長主要取決于汽車工業(yè)的發(fā)展，特別是取決于幾大汽車生產(chǎn)企業(yè)的發(fā)展方向和速度。最初兩年，由于技術(shù)、設(shè)備等方面的原因，該裝置難以連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，開工率較低，產(chǎn)品合格率低，原材料消耗、動力消耗及成本偏高。低溫快速聚合和反應(yīng)物粘度高是丁基橡膠生產(chǎn)的兩大特點(diǎn)，聚合反應(yīng)通常在100℃左右進(jìn)行，以控制及其快速的放熱反應(yīng)（原料和催化劑一接觸，聚合反應(yīng)就立即發(fā)生），制得高分子量產(chǎn)品。溶液法是以烷基氯化鋁與水的絡(luò)合物為引發(fā)劑，在烴類溶劑（如異戊烷）中于90～70℃下，異丁烯和少量異戊二烯共聚而成。含水膠?；旌衔镌谡婵彰摎馑?nèi)脫除殘余氯甲烷及未反應(yīng)單體后送往后處理系統(tǒng)，經(jīng)振動篩、擠壓、脫水、膨脹，再經(jīng)壓塊、稱量、包裝得成品。%；，%。 近年我國初級形態(tài)普通丁基橡膠的貿(mào)易方式進(jìn)口方式2000年2001年2002年2003年進(jìn)口量/kt所占比例，%進(jìn)口量/kt所占比例，%進(jìn)口量/kt所占比例/%進(jìn)口量/kt所占比例，%進(jìn)口加工貿(mào)易一般貿(mào)易邊境小貿(mào)易保稅倉庫貨物來料加工裝配其他0合計35 168 消費(fèi)現(xiàn)狀及市場前景隨著我國汽車輪胎工業(yè)等的不斷發(fā)展，近年來我國丁基橡膠的消費(fèi)量不斷增加。同時，高速公路的發(fā)展速度加快，也促進(jìn)了輪胎的丁基化速度。醫(yī)用瓶塞生產(chǎn)廠家正在擴(kuò)大丁基橡膠膠塞的生產(chǎn)能力，主要使用鹵化丁基橡膠以適應(yīng)國內(nèi)需求。北京燕山石化公司的丁基橡膠裝置在2000年和2001年連續(xù)兩年運(yùn)行不太正常，產(chǎn)量較低，因此國內(nèi)丁基橡膠市場價格仍受進(jìn)口產(chǎn)品的控制。但與國外發(fā)達(dá)國家相比，還存在一定的差距，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：1） 生產(chǎn)能力小，產(chǎn)量少，產(chǎn)品自給率低。5） 技術(shù)服務(wù)水平還不能很好地滿足用戶的需求。3） 產(chǎn)品質(zhì)量不夠穩(wěn)定。近兩年，由于俄羅斯丁基橡膠擴(kuò)大對我國的出口，使得國內(nèi)丁基橡膠的平均進(jìn)口價格有所下降。 其他方面在其他方面，丁基橡膠主要用于生產(chǎn)膠帶、膠管、粘合劑和防水卷材等橡膠制品，2003年消費(fèi)量約為5kt/a，預(yù)計2005年和2010年需求量將分別達(dá)到11 kt/a和20kt/a。國家政策鼓勵子午胎發(fā)展，將會大大促進(jìn)國內(nèi)鹵化丁基橡膠需求的增長。例如發(fā)達(dá)國家的輪胎內(nèi)胎已經(jīng)全部實現(xiàn)了丁基化，與我國相鄰的印度以及馬來西亞和泰國等東南亞國家，輪胎的丁基化率也已經(jīng)達(dá)到70%～90%，而目前我國的丁基化率還不足30%，因此我國丁基橡膠的使用還有很大的發(fā)展?jié)摿?。鹵化丁基橡膠則主要來自西歐和北美國家，約占總進(jìn)口量的84%，%。清釜液可經(jīng)凝聚、干燥、回收其中的聚合物加以利用。單體溶液和催化劑溶液分別經(jīng)丙烯和乙烯兩級冷卻至100℃后送入聚合反應(yīng)釜，經(jīng)攪拌接觸，單體在形成的陽離子AlCl3——CH3Cl催化劑體系下發(fā)生聚合反應(yīng)。這種結(jié)構(gòu)提高了聚合物的耐熱性和固化的靈活性。異丁烯（97～98%）、異戊二烯（2～3%）配置成25%氯甲烷溶液，經(jīng)兩級冷卻后送入聚合釜，在釜的入口處與引發(fā)劑溶液相遇，迅速發(fā)生聚合反應(yīng)。預(yù)計到2006年，日本丁基橡膠的總消費(fèi)量將達(dá)到約70kt/a。 199
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