【正文】 刀量mm進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)描 圖機(jī)動(dòng)輔助1銑六面銑床3001201設(shè)計(jì)(日期)審核(日期)標(biāo)準(zhǔn)化(日期)會(huì)簽(日期)裝訂號(hào)標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期第11章 模具日常維護(hù)及維修方法模具在使用一段時(shí)間后，由于其內(nèi)部零件的逐漸磨損，或者由于意外的事故，或者由于模具設(shè)計(jì)與制造時(shí)的缺陷，都將造成模具工作性能和精度的降低，甚至造成模具的損壞，此時(shí)，要對(duì)模具進(jìn)行維修或修理。模具修改后再進(jìn)行試模，如果還不行，則再修改，直到試模成功。 在整個(gè)設(shè)計(jì)的過程中也遇到了一些問題， 如第一次的設(shè)計(jì)方案考慮不夠 周全，以至于脫模困難適用性差，后經(jīng)過老師指點(diǎn)及自己認(rèn)真的考慮、仔細(xì)的分 析，修改方案后得到了老師的認(rèn)可，后又經(jīng)老師指點(diǎn)想出多種方案進(jìn)行比較最后 確定出比較滿意的方案。 經(jīng)過了兩年對(duì)模具專業(yè)課程的學(xué)習(xí)，自覺收獲頗多， 領(lǐng)會(huì)了模具設(shè)計(jì)的要領(lǐng)， 但經(jīng)此次畢業(yè)設(shè)計(jì)，方覺自身知識(shí)欠缺太多，思維局限于書本，許多實(shí)際生產(chǎn)方 面的知識(shí)極其欠缺。 在注塑生產(chǎn)的開發(fā)過各中， 模具的設(shè)計(jì)和制造決定了塑料件的最終質(zhì)量和成本。2010年版【2】李文，機(jī)械制圖。我們希望通過各方面的努力，在調(diào)市場(chǎng)需求的推動(dòng)下，通過 技術(shù)進(jìn)步，像汽車、機(jī)床、家電一樣，在不遠(yuǎn)的將來，我國(guó)不但要成為模具生產(chǎn)大國(guó)，而且在成為模具生產(chǎn)高精度、高效 益 強(qiáng) 國(guó) 。 在整個(gè)設(shè)計(jì)過程中， 多方面查找數(shù)據(jù)、 圖紙， 進(jìn)行多種設(shè)計(jì)方案的比較選擇， 同時(shí)求教于老師和同學(xué)，忙碌了兩個(gè)月，終于有了一定的成果。致謝本套畢業(yè)設(shè)計(jì)是由彭新榮老師帶領(lǐng)下完成的，里面融入了包括彭老師在內(nèi)的各位老師的孜孜教導(dǎo)，也融入了他們的大量心血。 Pro/E 和 CAXA 的工程圖的生成及剖切編輯。裝、拆模注意事項(xiàng)A、標(biāo)示：當(dāng)修模技工拆下導(dǎo)柱，鑲塊，壓件等特別是有方向要求的一定要看清在模胚上的對(duì)應(yīng)標(biāo)示，以便在裝模時(shí)對(duì)號(hào)入座。N10G00X0。可采取如下工藝措施面設(shè)為多個(gè)尺寸的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，相應(yīng)工序加工前，應(yīng)該先把右端面車來內(nèi)孔需鉆孔后粗精鏜加工 （2）加工方案的確定該工件左端直徑較大，便于加緊，裝夾時(shí)用三爪卡盤加緊左端面即可?；瘖y品注射模為雙分型面注射模，開模行程需要增加取出澆注系統(tǒng)凝料時(shí)，定模座板與中間板的分離距離a，此時(shí)，可按下式校核： 其中制品推出距離H1為8m，制品總高度為10mm，定模座板與中間板的分離距離a為0mm計(jì)算得，S小于模板最大行程180mm，注射機(jī)符合開模要求。電阻加熱計(jì)算的任務(wù)是根據(jù)模具工作的實(shí)際需要計(jì)算所需的電功率，選用電熱元件或設(shè)計(jì)電阻絲的規(guī)格，要得到所需電功率的數(shù)值，應(yīng)進(jìn)行熱平衡計(jì)算，即通過單位時(shí)間內(nèi)供應(yīng)塑料模具的熱量與塑料模具消耗的熱量平衡，從而求出所需電功率。 常用熱塑性塑料注射成型模溫塑料溫度t(℃)塑料溫度t(℃)聚乙烯（PE）50~70有機(jī)玻璃（PMMA）30~60聚丙烯（PP）40~60氯化聚醚（CPE）40~60聚酰胺（PA）55~65聚苯醚（PPO）110~150聚甲醛（POM）80~120聚砜（PSF）100~150根據(jù)熱能的來源，模具的加熱方法有介質(zhì)或蒸汽加熱法、電阻加熱法、工頻感應(yīng)加熱法等。塑料注射?；拘湍＜芟盗杏赡０宓拈L(zhǎng)寬決定，選擇模架的關(guān)鍵是確定型腔模板的周界尺寸（長(zhǎng)寬）和厚度要確定型腔模板的周界，就要確定模板邊緣之間的壁厚，有關(guān)壁厚尺寸的大小可根據(jù)型腔壁厚的計(jì)算方法來計(jì)算。本次設(shè)計(jì)采用簡(jiǎn)單推出機(jī)構(gòu)中的推板卸料，其組成有推桿，推件板，推板，推桿固定板等。組合式型芯拆卸方便，便于維修，節(jié)省大量的模具鋼材，但結(jié)構(gòu)有點(diǎn)復(fù)雜。因此，在先進(jìn)的型腔加工機(jī)床尚未普遍應(yīng)用之前，整體安裝式凹模適用于小型且形狀簡(jiǎn)單的塑件成型。3）測(cè)澆口為限制性澆口，即在一定程度上可對(duì)澆口厚度及澆口快速固化等進(jìn)行限制的澆口，這種澆口一般開設(shè)在模具分型面上，易于加工，在試模過程中便于修整，能方便地調(diào)整充模時(shí)的剪切速率和澆口封閉時(shí)間。7　 綜上所述：本例采用的分流道如圖： 恰當(dāng)?shù)臐部谠O(shè)計(jì)可以迅速均勻、單一方向的傳送熔融塑料以填充型腔，且可獲得適當(dāng)?shù)哪虝r(shí)間使塑件冷卻。對(duì)于小型注射模具，可直接利用澆口套的臺(tái)肩作為定位定位圈；對(duì)于大中型模具，通常采用定位圈與澆口套分開設(shè)計(jì)。主流道與注射機(jī)噴嘴在一條直線上，是熔融塑料進(jìn)入模具時(shí)最先流過的通道。 澆注系統(tǒng)設(shè)汁時(shí)應(yīng)遵循以下原則：1　 適應(yīng)塑料的成型工藝性能。 ： 分型面是決定模具結(jié)構(gòu)形式的一個(gè)重要因素，它與模具的整體結(jié)構(gòu)、澆注系統(tǒng)、塑料件的脫模和模具的制造工藝等有關(guān)，因此分型面的選擇是注射模設(shè)計(jì)的一個(gè)關(guān)鍵步驟。 塑件成型工藝分析 塑件分析 （1）尺寸外形 該塑件壁厚3mm。 第1章 塑件及原材料的工藝分析 1)塑件制品的名稱：水杯蓋 2）成型方案及設(shè)備：注射機(jī)注射成型 注射機(jī) 3）塑料原材料：酚醛塑料 4）收縮率：10﹪ 5）生產(chǎn)批量：中批量 6）尺寸精度等級(jí)：MT3 ： 塑件的三維圖 塑料原材料的選擇 酚醛塑料，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：樹脂是線性結(jié)構(gòu)，塑料成型后變成體型結(jié)構(gòu)。通過模具設(shè)計(jì)表明該模具能夠達(dá)到水杯蓋的質(zhì)量及加工工藝要求。設(shè)計(jì)題目： 水杯蓋的注塑模設(shè)計(jì) 專題（論文）題目： 水杯蓋的注塑模設(shè)計(jì) 指導(dǎo)老師： 答辯委員會(huì)根據(jù)學(xué)生提交的畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）材料，根據(jù)學(xué)生答辯情況，經(jīng)答辯委員會(huì)討論評(píng)定，給予學(xué)生 胡慶松 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）成績(jī)?yōu)? 。答辯委員會(huì) 人，出席 人答辯委員會(huì)主任（簽字）： 答辯委員會(huì)副主任（簽字）： 答辯委員會(huì)委員： ， ， ， ， ， ， 平頂山工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）評(píng)語第 頁共 頁學(xué)生姓名： 胡慶松 專業(yè) 模具設(shè)計(jì)與制造 年級(jí) 10級(jí)模具1班 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）題目： 水杯蓋的注塑模設(shè)計(jì) 評(píng) 閱 人： 指導(dǎo)教師： （簽字） 年 月 日成 績(jī)： 系（科）主任： （簽字） 年 月 日 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）及答辯評(píng)語：