【正文】 時(shí)，壓合微動(dòng)開關(guān)17，電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn)。孔盤在復(fù)位時(shí)，可通過孔盤上對(duì)應(yīng)齒條軸之處為大孔、小孔或無孔的不同情況，而使滑移齒輪獲得三種不同位置，從而達(dá)到變速目的。4．簡(jiǎn)述孔盤變速機(jī)構(gòu)的工作原理。三個(gè)T形槽中，中間一條的精度較高。床身的前面有燕尾形的垂直導(dǎo)軌，供升降臺(tái)上、下移動(dòng)時(shí)使用。為了適應(yīng)加工不同形狀和尺寸的工件，一般銑床工作臺(tái)可以沿相互垂直的X、Y、Z三個(gè)方向上調(diào)整移動(dòng)。軸ⅩⅦ上滑移齒輪z28處于左位，使M5脫開，從而切斷進(jìn)給箱與絲杠的聯(lián)系。主運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈的功能是把動(dòng)力源（電動(dòng)機(jī)）的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力傳給主軸，使主軸帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)作主運(yùn)動(dòng)，同時(shí)滿足車床主軸換向和變速的要求。溜板箱通過光杠或絲杠接受進(jìn)給箱傳來的運(yùn)動(dòng)，并將運(yùn)動(dòng)傳給刀架，實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)或車螺紋運(yùn)動(dòng)。車平面時(shí)：粗車IT 11~10，精車IT 9，金剛石車IT 8~7，Ra 10~5181。XK5040——工作臺(tái)面寬度為400mm的立式升降臺(tái)數(shù)控銑床。同步帶傳動(dòng)無相對(duì)滑動(dòng)，平均傳動(dòng)比準(zhǔn)確，傳動(dòng)精度高，傳動(dòng)效率高，可用于高速傳動(dòng)。它主要用于重型機(jī)床及采用螺旋齒圓柱齒輪傳動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及自動(dòng)、半自動(dòng)機(jī)床中。 什么是切削用量三要素？ 切削用量三要素是指：切削速度v、進(jìn)給速度f和切削深度ap 。機(jī)械制造過程一般包括四個(gè)過程：毛坯制造過程，機(jī)械加工過程，熱處理過程，裝配過程。金屬切削機(jī)床的運(yùn)動(dòng)可歸納為3大類，即：主運(yùn)動(dòng)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和輔助運(yùn)動(dòng)。執(zhí)行件是直接執(zhí)行機(jī)床運(yùn)動(dòng)的部件。采用掛輪架結(jié)構(gòu)，中間軸的剛性較差，所以這種掛輪變速機(jī)構(gòu)只適合于進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。但是此傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的不足是制造工藝復(fù)雜、成本高、不能自鎖等。Z3040——最大鉆孔直徑為40mm的搖臂鉆床。 CA6140車床主要由三箱（主軸箱、進(jìn)給箱、溜板箱）、兩杠（光杠和絲杠）、三個(gè)一（床身、刀架和尾座）等組成。 床身是用以支承和安裝機(jī)床的各個(gè)部件，并保證各個(gè)部件間具有正確的相對(duì)位置和相對(duì)運(yùn)動(dòng)。刀架快速移動(dòng)傳動(dòng)鏈用以實(shí)現(xiàn)刀架的縱向和橫向機(jī)動(dòng)快速移動(dòng)。第3章 銑削加工習(xí)題答案1．簡(jiǎn)述銑削加工的切削運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)，銑削加工范圍及銑削加工精度。銑削加工可以對(duì)工件進(jìn)行粗加工和半精加工，加工精度可達(dá)IT7~IT9 段，精銑表面粗糙度達(dá)Ra ～。橫梁可在床身頂部的水平導(dǎo)軌中移動(dòng)，以調(diào)整其伸出長(zhǎng)度。7．升降臺(tái) 升降臺(tái)是用來支持工作臺(tái)，并帶動(dòng)工作臺(tái)上下移動(dòng)?？妆P上劃分了幾組直徑不同的圓周，每個(gè)圓周又劃分成18等分，但互相錯(cuò)開。齒條5在彈簧6的作用下右移，使冠狀齒輪4按箭頭方向旋轉(zhuǎn)，并通過左、右螺母2外圓的齒輪，使兩者作相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使螺母1的螺紋左側(cè)與絲杠螺紋右側(cè)靠緊，螺母2的螺紋右側(cè)與絲杠螺紋左側(cè)靠緊。而此時(shí)的離合器M縱仍處于結(jié)合狀態(tài)（凸塊1的最高點(diǎn)b向下擺動(dòng)，離開軸6的左端面），故工作臺(tái)向左進(jìn)給。即每次分度，分度手柄J帶動(dòng)定位銷J在孔盤孔數(shù)為30的孔圈上轉(zhuǎn)過12個(gè)孔距。 鉆床有哪幾種類型，其加工特點(diǎn)是什么？鉆床的主要類型有：臺(tái)式鉆床、立式鉆床、搖臂鉆床等。 ①主運(yùn)動(dòng)—主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。 （3）鏜刀結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，刃磨方便，成本低。主要用于單件小批生產(chǎn)條件下對(duì)夾具的精密孔、孔系和模具零件的加工，也可用于成批生產(chǎn)時(shí)對(duì)各類箱體、缸體和機(jī)體的精密孔系進(jìn)行加工。（2）進(jìn)給運(yùn)動(dòng)—鏜軸軸向進(jìn)給、平旋盤刀具溜板徑向進(jìn)給、主軸箱垂向進(jìn)給、工作臺(tái)縱橫向進(jìn)給及工作臺(tái)的圓周進(jìn)給等。在多數(shù)情況下生產(chǎn)率較低，只是在加工狹長(zhǎng)的平面時(shí)，有較高的生產(chǎn)率。銑削加工可以對(duì)工件進(jìn)行粗加工和半精加工，加工精度可達(dá)IT7～I(xiàn)T9 段，精銑表面粗 糙度值Ra ～。②進(jìn)給運(yùn)動(dòng) 工作臺(tái)的橫向間歇進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，③輔助運(yùn)動(dòng)工作臺(tái)垂向運(yùn)動(dòng)，對(duì)刀。橫梁升降位置確定后，由加緊機(jī)構(gòu)夾緊在兩個(gè)立柱上。 2．磨削可以加工硬質(zhì)材料 由于磨粒具有極高硬度，磨削可以加工一般刀具難以加工甚至無法加工的硬質(zhì)材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金和陶瓷等。床身內(nèi)有液壓系統(tǒng)，床身上有縱向和橫向?qū)к?。砂輪架還可在水平面內(nèi)回轉(zhuǎn)177。工作臺(tái)由液壓傳動(dòng)沿床身縱向?qū)к壸髦本€往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)縱向進(jìn)給。因此，這種方法主要用于單件及修配生產(chǎn)中加工低轉(zhuǎn)速、低精度齒輪。加工直齒圓柱齒輪時(shí)，滾齒機(jī)要完成以下三種運(yùn)動(dòng)： 主運(yùn)動(dòng)—滾刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主運(yùn)動(dòng)。一般情況下，AA級(jí)齒輪滾刀可加工6～7級(jí)齒輪，A級(jí)可加工7～8級(jí)齒輪，B級(jí)可加工8～9級(jí)齒輪，C級(jí)可加工9～10級(jí)齒輪。插齒時(shí)，插齒刀沿工件軸向作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，插齒刀每往復(fù)一次，在輪坯上切出齒槽的一小部分，配合著展成運(yùn)動(dòng)，便依次切出齒輪的全部漸開線齒廓。錐柄插齒刀適合于加加工內(nèi)齒輪。磨齒機(jī)分為幾類，各類有什么特點(diǎn)？磨齒機(jī)的分類主要有：用成型法工作的成形砂輪磨齒機(jī)，用展成法工作的蝸桿砂輪磨齒機(jī)、碟形砂輪磨齒機(jī)、錐形砂輪磨齒機(jī)等。測(cè)量反饋裝置主要是用于檢測(cè)位移和速度，并將信息反饋給控制系統(tǒng)，構(gòu)成閉環(huán)控制或半閉環(huán)控制系統(tǒng)。（1）數(shù)控車床適于加工精度要求高的回轉(zhuǎn)體零件（2）數(shù)控車床適于加工表面質(zhì)量要求高的回轉(zhuǎn)體零件（3）數(shù)控車床適于加工形狀復(fù)雜的回轉(zhuǎn)體零件（4）數(shù)控車床適于加工帶特殊螺紋的回轉(zhuǎn)體零件數(shù)控車床與普通車床的主運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)有什么區(qū)別數(shù)控車床的主傳動(dòng)靠電器系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)無級(jí)變速，主軸箱內(nèi)部省掉了機(jī)械式的齒輪變速部件；進(jìn)給由伺服電機(jī)直接帶動(dòng)滾珠絲杠實(shí)現(xiàn)。臥式數(shù)控銑床主要用于加工箱體類零件。r/min）。r/min后輸出功率下降；轉(zhuǎn)速到2XKA5750萬能銑頭部件結(jié)構(gòu)如圖810所示，其主要由前、后殼體15，法蘭3，傳動(dòng)軸Ⅱ、Ⅲ，主軸Ⅳ及兩對(duì)弧齒錐齒輪組成。6．簡(jiǎn)述升降臺(tái)機(jī)構(gòu)工作原理?？山档图庸こ杀?，加工中心機(jī)床對(duì)車間和加工工廠的計(jì)劃調(diào)度以及管理也起了促進(jìn)作用。2．加工中心的分類方法有哪幾種？加工中心機(jī)床按布局特點(diǎn)分為立式加工中心、臥式加工中心和多軸加工中心等。主軸前支承為3個(gè)角接觸球軸承4，用以承受徑向載荷和軸向載荷，前面兩個(gè)大口朝下，后面一個(gè)大口朝上。放松時(shí)，液壓使活塞10下移，推拉桿7下移。為了保持主軸錐孔的清潔，常采用的方法是使用壓縮空氣吹屑。這種裝置由于沒有機(jī)械摩擦和接觸，且定位精度也能夠滿足一般換刀的要求，所以應(yīng)用的比較廣泛。每個(gè)刀套尾部有一個(gè)滾子11，當(dāng)待換刀具轉(zhuǎn)到換刀位置時(shí)，滾子11進(jìn)入撥叉7的槽內(nèi)。刀套的結(jié)構(gòu)如圖910所示，F(xiàn)—F剖視圖中的零件7即為圖99（b）中的滾子11，E—E剖視圖中的件6即為圖99（b）圖中的銷軸12。主軸錐孔為ISO50，主軸結(jié)構(gòu)采用了高精度、高剛性的組合軸承。（3）自動(dòng)換刀裝置刀庫可正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，找刀是按最近路程轉(zhuǎn)動(dòng)。主軸軸線對(duì)溜板在垂直面內(nèi)的移動(dòng)平行度誤差，會(huì)引起工件的圓柱度誤差，主軸軸線對(duì)溜板在水平面內(nèi)的移動(dòng)平行度誤差，會(huì)使工件產(chǎn)生錐度。所以，每一個(gè)機(jī)床操作者除了具有熟練的操作技能之外，還要嚴(yán)格遵守安全文明生產(chǎn)的相關(guān)規(guī)定。壓力不是有人比你努力，而是那些比你牛幾倍的人依然比你努力。不要做金錢、權(quán)利的奴隸；應(yīng)學(xué)會(huì)做“金錢、權(quán)利”的主人。機(jī)床的保養(yǎng)分為例行保養(yǎng)（日保養(yǎng)）、一級(jí)保養(yǎng)（月保養(yǎng)）和二級(jí)保養(yǎng)（年保養(yǎng)）。兩床身導(dǎo)軌不在同一平面內(nèi)，會(huì)導(dǎo)致車刀刀尖徑向改變，使工件產(chǎn)生圓度誤差和圓柱度誤差。伺服電動(dòng)機(jī)尾部都安裝了脈沖編碼器，用來測(cè)量電動(dòng)機(jī)和絲杠的旋轉(zhuǎn)角度，以間接顯示坐標(biāo)位置。5．簡(jiǎn)述TH6350臥式加工中心主要部件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。刀套下轉(zhuǎn)90176。該自動(dòng)換刀裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，換刀可靠，由于它安裝在立柱上，故不影響主軸箱移動(dòng)精度。本機(jī)床采用的是電氣式主軸準(zhǔn)停裝置，即用電磁傳感器檢測(cè)定向。夾緊時(shí)，活塞10下端的活塞桿端與拉桿7的上端部之間有一定的間隙（約為4主軸受熱變形后向后伸長(zhǎng)，不影響加工精度。按加工范圍分類有車削加工中心、鉆削加工中心、鏜銑加工中心、磨削加工中心、電火花加工中心等。加工中心的數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)能以很小的當(dāng)量進(jìn)行任意分度。當(dāng)數(shù)控工作臺(tái)接到數(shù)控系統(tǒng)的指令后，首先把蝸輪1松開，然后起動(dòng)電液脈沖馬達(dá)，按指令脈沖來確定工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)方向、回轉(zhuǎn)速度及回轉(zhuǎn)角度等參數(shù)。繞兩個(gè)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的綜合效果，可使主軸軸線處于前半球面的任意角度。mm的滾珠絲杠Ⅴ、Ⅵ實(shí)現(xiàn)的。r/min）以下是為恒轉(zhuǎn)矩輸出；主軸轉(zhuǎn)速在625～1轉(zhuǎn)速范圍為50～2數(shù)控銑床的功能性強(qiáng)，加工范圍廣，但工藝復(fù)雜，涉及的技術(shù)問題多，在數(shù)控加工領(lǐng)域最具代表性。工藝能力強(qiáng) 數(shù)控車床可對(duì)零件粗、精加工，對(duì)零件一次裝夾可加工多個(gè)表面。第7章 數(shù)控車削加工習(xí)題答案數(shù)控機(jī)床由哪幾部分組成，各部分的作用是什么？數(shù)控機(jī)床一般由控制介質(zhì)、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、測(cè)量反饋裝置和機(jī)床本體組成。對(duì)于外嚙合的斜齒輪，雖然通過靠?？梢约庸ぃh(yuǎn)不及滾齒方便，且插齒不能加工蝸輪。④工件逐漸地向插齒刀所作的徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。加工螺旋齒圓柱齒輪時(shí)，滾刀的裝夾（安裝）角的大小取決于滾刀的螺旋升角和工件的螺旋角。齒輪滾刀結(jié)構(gòu)有什么特點(diǎn)?如何選擇齒輪滾刀？齒輪滾刀的外形就是阿基米德蝸桿。 滾切斜齒圓柱齒輪與滾切直齒圓柱齒輪時(shí)的運(yùn)動(dòng)有何區(qū)別？滾齒加工是模擬一對(duì)螺旋齒輪的嚙合過程，其中滾刀可以看成是一個(gè)齒數(shù)很少(1～3齒)但齒很長(zhǎng)，能繞滾刀分度圓柱很多圈的螺旋齒輪。而切削加工方法制造的齒輪精度高，能較好的滿足機(jī)器對(duì)齒輪傳動(dòng)精度的各項(xiàng)要求。尾架套筒的后端裝有彈簧，依靠彈簧得推力夾緊工件。內(nèi)圓磨具由單獨(dú)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)，帶動(dòng)磨內(nèi)圓的砂輪主軸旋轉(zhuǎn)。 磨削內(nèi)外圓時(shí)，一般需要哪些運(yùn)動(dòng)，并分別指出哪些是主運(yùn)動(dòng)那些是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。m～。（其應(yīng)用見題2答案） 龍門刨床由哪幾部分組成，各部分的作用是什么？龍門刨床主要由床身、工作臺(tái)、立柱、橫梁、垂直刀架、側(cè)刀架和進(jìn)給箱等組成。 插床主要用于加工工件的內(nèi)表面，如內(nèi)孔鍵槽及多邊形孔等，有時(shí)也用于加工成形內(nèi)外表面。只是在龍門刨床上因剛性好和沖擊小可以達(dá)到較高的精度和平面度，表面粗糙度值Ra在3．2181。】