畢業(yè)設計單級錐齒輪減速器課題設計畢業(yè)論文-文庫吧在線文庫
【正文】 。由此可得軸承2不受軸向力，所以,（2） 計算當量動負荷軸承1： ，用線性插值法可求得：，并用線性插值法求得：，由此可得軸承2：，用線性插值法可得：，用線性插值法求得，由此可得（3）軸承壽命計算因為,所以按軸承2計算軸承的壽命所選軸承6209深溝球軸承合格(3) 做彎矩圖根據(jù)上述的圖，求出總的彎矩和做出彎矩圖(4)作扭矩圖（機械設計課本）所示，為了使扭矩圖符合下述強度計算公式，圖中已把T這算成的含義見前面，并且取(5)作出計算彎矩圖根據(jù)以作的總彎矩圖和扭矩圖，求出計算彎矩圖，的計算公式為(6)、校核軸的強度只需校核軸上最大彎矩截面的強度：，故安全。3）由經(jīng)驗公式算軸肩高度：取軸肩高為3mm ,確定取4）由于 上要安裝錐齒輪由前面算的錐齒輪的孔徑 所以我們?nèi)? 前面算的齒輪寬為56mm 在此基礎上減上2到4mm我們?nèi)? 5） 第6段有軸承，查得軸承的寬度為19mm 軸承與齒輪之間用套筒相互固定我們?nèi)√淄查L度為20mm 第6段 6） 由上的軸的總長度L=58+35+26+100+52+38=309mm至此，已初步確定了軸的各段直徑和長度（3）、軸上的零件的周向定位齒輪、聯(lián)軸器與軸的周向定位均采用平鍵聯(lián)接。由此可得軸承1不受軸向力，所以（12） 計算當量動負荷軸承2： ，用線性插值法可求得：，并用線性插值法求得：，由此可得軸承1：，用線性插值法可得： ，用線性插值法求得，由此可得（3）軸承壽命計算因為,所以按軸承2計算軸承的壽命所選軸承6208深溝球軸承合格。十、參考資料 機械設計/楊明忠，朱家誠主編 編號 ISBN 7562917256武漢理工大學出版社 2006年12月第3次印刷。七 鍵連接的選擇和計算根據(jù)軸的各個階梯的直徑和長度尺寸選取鍵的尺寸，查有關資料如下： 本減速器的工作條件為有輕度沖擊載荷，選擇鍵如下：鍵名 國標1 軸I(聯(lián)軸器) 鍵10X8 GB10962003 B型2 軸I（聯(lián)軸器） 鍵 8X7 GB10962003 B型3 軸II（齒輪處） 鍵14X9 GB10962003 A型查表的鋼的靜聯(lián)接在時的許用應力[ ]=125~150MPa校核鍵1 =〈 [] d = 38mm L = 50mm校核鍵2 = 〈[] d = 30 mm L = 32mm校核鍵3 = 〈[] d = 48mm L = 40 mm 所以所有鍵均符合設計要求，可用。為了保證齒輪與軸配合有良好的對中性，故選擇齒輪輪轂與軸配合為H7/n6。?。ㄆ渲校洪g隙10，端蓋厚度12）2）初步選擇滾動軸承。各軸肩處的圓角半徑見圖(三)、求軸上的載荷及其校核根據(jù)軸的結構圖，做出軸的計算簡圖：（齒輪取齒寬中點處的分度圓直徑作為力的作用點，軸承在寬度中點為作用點）。由經(jīng)驗公式算肩高度：故取h=4mm，從而確定 由書上公式要求得：,取根據(jù)軸承安裝方便的要求，取，比小5mm,則：根據(jù)安裝軸承旁螺栓的要求取。 因為為開式齒輪所以選擇硬齒面，工作較為平穩(wěn)選用8級精度，選擇材料是鑄鋼，小齒輪硬度為270HBS。6）節(jié)錐頂距 7）節(jié)圓錐角（未變位時，與分度圓錐角相等） 176。） 而KW, 所以KW傳動效率分別為：聯(lián)軸器效率滾動軸承的效率 圓錐齒輪傳動效率開式齒輪傳動效率卷筒傳動效率傳動裝置的總效率應為組成傳動裝置的各部分運動副效率之乘積,即：所以 KW確定電動機轉(zhuǎn)速卷筒軸工作轉(zhuǎn)速為查表可得：一級圓錐齒輪減速器傳動比，一級開式齒輪傳動比，則總傳動比合理范圍為，故電動機轉(zhuǎn)速的可選范圍為 符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速有750,1000和1500根據(jù)這個查表可以選擇的電動機有以下幾種： 表1 方案電動機型號額定功率 PKW電動機轉(zhuǎn)速r/min電動機重量Kg參考價格元傳動裝置的傳動比同
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