【正文】 離。直到剩下最后一種未被熔融的塑料，將其收集起來。缺點是：若以水為分離液，由于塑料的表面活性不同，有些塑料會帶著氣泡浮在水面上，影響分離效果。由于許多塑料密度差較小，且同種塑料的密度也有差異等因素，因此嚴格長度的篩選是做不到的。因此接枝改性是擴大PP應(yīng)用范圍的一種簡單易行的方法[10]。交聯(lián)后的材料力學(xué)性能大幅度提高。雖然共聚PE是提高PE韌性的最有效的手段，但這種改性方法更適合于規(guī)?；a(chǎn)?；瘜W(xué)結(jié)合型玻璃纖維增強PP是在PP與玻璃纖維之間形成了堅固的化學(xué)和機械結(jié)合，因此效果顯著，為此用碳纖維增強PP正在不斷地被探索著[15]。經(jīng)過捏合或密煉的物料用用煉膠機煉塑成片，經(jīng)冷卻后切粒的方法即為拉片冷切法。水下熱切：這是用于聚烯烴塑料造粒的一種新技術(shù)，機頭和切刀在循環(huán)溫水中工作。空中熱切法比干熱切法產(chǎn)量高，噪音小，同時又不需要水下熱切法的加熱系統(tǒng)。④和⑤是采用水下切粒，除熔體粘度很低的物料，其適合大多數(shù)聚烯烴樹脂生產(chǎn)[17]。 擠出造粒設(shè)備選擇 考慮到生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備投資以及生產(chǎn)率各個方面，本設(shè)計采用擠出法來造粒。增大螺桿直徑，擠出機的擠出量會明顯增加，但此時對擠出機的設(shè)計和加工要求也會相應(yīng)的提高。雙螺桿擠出機的缺點有：前期設(shè)備投資較大，故安裝、維護和生產(chǎn)時都必須嚴格按說明書的要求進行。 第三章 公用工程 生產(chǎn)用電：由表26可知， 生活用電：根據(jù)車間照明的需要，我們需要25W的節(jié)能燈20個。車間內(nèi)排出的主要是用于分離塑料所用的食鹽水分離液和用于冷卻物料的冷卻水，活污水以及沖洗地面的污水，這些廢水無污染，可直接排放。下表為采購設(shè)備費用統(tǒng)計。（6）原料及填充劑廢舊塑料回收價格約為1500元/噸，12001500=180萬元，填充料每年支出取20萬元。最后感謝所有在座的老師，細心點評我的論文，給予我?guī)椭屛壹皶r改正。 參考文獻[1] Yin Baozuo,Wang Liang,Yi on Property of Polypropylene Catalyst with New Internal Donor[J].Petrochemical ,13(4):7073.[2] 古力，安媛，[J].工程塑料應(yīng)用,2011,39 （7）：84.[3] [J].精細化工化纖信息通訊,2002,5:8～11.[4] [J].塑料助劑,2004(44):35～36.[5] [J].中國包裝工業(yè),2009(4):14～15.[6] Carroll W F,Goodman D,Plastics Recvcling:Products and Processes [M].Munich:Hanser Publisher,1992,136.[7] Qian waste plastics recycling and utilization[J].Rubber resources,2009(8):2732.[8] [J].化工環(huán)保,1994,14(3):151～154.[9] [J].云南化工,2008,35(2):36～40.[10] 杜新勝，楊成潔，[J].上海塑料,2009(3):78～80.[11] [J].高分子材料研究,2007(11):33～34.[12] [J].江西石油化工,2004,16(4):6～10.[13] Yuan Jinglong,Zhao Wei,Wang Progress of Polypropylene Modification[J].Plastics Technology,2008,36(1):94～97.[14] 方治齊，唐龍祥，[J].現(xiàn)代塑料加工應(yīng)用,2009,14(6):36～39.[15] 殷錦捷，屈曉莉，[J].上海塑料,2006,12(136):9～13.[16] [J].橡塑技術(shù)與設(shè)備,2005,32(7):36～40.[17] [M].中國紡織出版社,.[18] 徐德增，[M].中國紡織出版社,. 致 謝首先，感謝大學(xué)四年以來教導(dǎo)過我的老師和我的同學(xué)們。 表72 投資估算表投資類型資金（萬元）生產(chǎn)設(shè)備廠房建設(shè)48公用工程建設(shè)20不可預(yù)見費用20流動資金200合計（1）水電費車間總功率約為85kw，每月用水1500t，工業(yè)水費為3元/噸。（1） 廢舊塑料堆放區(qū)：用來存放收購來的聚乙烯和聚丙烯混合塑料（2） 分離烘干區(qū)：將廢舊塑料投入到分離池中進行分離并烘干（3） 生產(chǎn)區(qū)：5臺單螺桿擠出生產(chǎn)線所在區(qū)域，對廢舊塑料進行再造粒（4） 收集區(qū)：將聚乙烯和聚丙烯的顆粒產(chǎn)品收集起來（5） 包裝區(qū)：對產(chǎn)品進行外部包裝（6） 成品存放區(qū)：將包裝好的產(chǎn)品堆放在此，便于運輸（7） 其他：值班室、衛(wèi)生間 具體見附圖：車間平面圖 第六章 生產(chǎn)編制及時間安排根據(jù)本設(shè)計是連續(xù)化生產(chǎn)的特點，本廠采用三班制，即其直接生產(chǎn)人員分為3個班，每班每天工作8小時。 由于在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的氣味很難聞，同時溫度較高，因此應(yīng)在車間內(nèi)設(shè)有較多的通風(fēng)口，安裝排風(fēng)扇。 本設(shè)計的年產(chǎn)量為1200噸，產(chǎn)量小，投資少，且要加工的產(chǎn)品簡單，而雙螺桿擠出機設(shè)備投資大，維修費用高，綜合考慮這幾方面因素，本設(shè)計最終選擇SJ90A單螺桿擠出機。長徑比的選擇則要綜合考慮所需產(chǎn)品質(zhì)量，加工要求和安裝能力，盡量在保證產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量的情況下選擇較小的長徑比。其中擠出機的螺桿是擠出機的最關(guān)鍵。 （3）在選擇設(shè)備的時候要選擇原料利用率高的設(shè)備，避免出現(xiàn)原料浪費嚴重的情況出現(xiàn)。 （2）造粒工藝與顆粒形狀造粒工藝是將基料及各種助劑經(jīng)高速混合后經(jīng)擠出機擠出切粒成各類形狀的顆粒的操作過程。缺點是輔機設(shè)備龐大，由于機頭與溫水接觸，為保持水溫，要消耗大量能源。所用設(shè)備和工藝都比較簡單，捏合好的物料經(jīng)擠出機塑化后成圓條狀擠出，經(jīng)冷卻后，再用切粒機切成圓柱形顆粒。無論何種方法，均要求粒料的顆粒大小大小均勻，色澤一致，外形尺寸不超過3～4毫米，因為粒料過大成型時加料困難。 （3）增強改性：纖維是用于制作增強復(fù)合材料的最主要的增強劑。對PE進行填充改性時，應(yīng)考慮以下幾點：PE的性能、無機填料的種類、填料粒度、PE與填料粒子的界面化學(xué)、成型工藝與設(shè)備。但對于PE來說，輻射交聯(lián)的同時其降解也十分嚴重，因此輻射交聯(lián)的效果很有限，故一般我們選擇化學(xué)交聯(lián)。 化學(xué)改性主要有以下幾種： （1）接枝改性：PE是非極性聚合物，接枝改性后可賦予PE以極性，從而改進PE的涂飾性、粘接性、油墨印刷性。分離步驟：將廢舊塑料粉碎后進行清洗和預(yù)處理，再用離心泵定量定速地送入水力旋流器中，密度小的塑料就會從上部排出，將其收集后，經(jīng)過振動篩脫水即可。 （5）密度分離法此法是利用不同塑料具有不同密度從而對混合塑料進行分離的，主要有靜置分離和旋液分離兩種方法。在多種塑料混合物中，只有聚氯乙烯易于分離出來，因為聚氯乙烯總是帶負電荷。再將不同品種的塑料制品進行簡單的分類，以便于后面的生產(chǎn)加工。據(jù)歐洲PET容器回收協(xié)會和歐洲塑料回收協(xié)會聯(lián)合發(fā)布的一份報告稱，2011年，歐洲市場PET瓶的總體回收率達了51%。 （2）歐洲 據(jù)位于布魯塞爾的歐洲塑料制造和回收集團統(tǒng)計，2008年歐洲塑料回收率已達到54%，2009年歐洲塑料需求增長至5280萬噸，其中有50%的塑料被回收利用，%循環(huán)回收，%回收用作能量。 國外在發(fā)達國家中，固體廢棄物中的廢塑料約為4%一10%(質(zhì)量分數(shù))，主要來自于廢棄包裝物、汽車垃圾和工業(yè)廢料。但焚燒處理的缺點同樣明顯：由于在現(xiàn)實生活中塑料的種類有很多，且很多塑料制品質(zhì)量不達標，使塑料中含有很多的對人體有害的物質(zhì)及一些重金屬化合物，這些塑料在焚燒的過程中，會產(chǎn)生一氧化碳及其他許多的有害物質(zhì)。 國內(nèi)隨著工業(yè)的發(fā)展，各類塑料制品已進入千家萬戶，而隨之而來的是塑料廢棄物也日益增多。利用聚丙烯的這一特性，采用發(fā)泡聚丙烯片材制作的一次性餐具是比較理想的環(huán)保餐具。