【正文】 ，這種設(shè)計(jì)不但滿足直線和圓弧長(zhǎng)度、數(shù)量的要求，同時(shí)還滿足建模計(jì)算確立的指導(dǎo)原則，符合大賽要求。移動(dòng)過(guò)程中刀具不進(jìn)行切削。(1)開(kāi)環(huán)控制數(shù)控機(jī)床開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)的特征是系統(tǒng)中沒(méi)有檢測(cè)反饋裝置，指令信息單方向傳送，并且指令發(fā)出后，不再反饋回來(lái)，故稱開(kāi)環(huán)控制。速度檢測(cè)元件的作用是將伺服電動(dòng)機(jī)的實(shí)際轉(zhuǎn)速變換成電信號(hào)送到速度控制電路中，進(jìn)行反饋校正，保證電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速保持恒定不變。加工中心特別適用于箱體、殼體的加工。輸入裝置的作用是將程序載體（信息載體）上的數(shù)控代碼傳遞并存入數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)。 驅(qū)動(dòng)裝置接受來(lái)自數(shù)控裝置的指令信息，經(jīng)功率放大后，嚴(yán)格按照指令信息的要求驅(qū)動(dòng)機(jī)床移動(dòng)部件，以加工出符合圖樣要求的零件。數(shù)控機(jī)床的機(jī)床本體與傳統(tǒng)機(jī)床相似，由主軸傳動(dòng)裝置、進(jìn)給傳動(dòng)裝置、床身、工作臺(tái)以及輔助運(yùn)動(dòng)裝置、液壓氣動(dòng)系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻裝置等組成。數(shù)控機(jī)床具有加工精度高、能作直線和圓弧插補(bǔ)以及在加工過(guò)程中能進(jìn)行多軸聯(lián)動(dòng)等功能特點(diǎn)。(6)在更換鉆頭、銑刀等附件前，務(wù)必使機(jī)床完全停止；在加工過(guò)程中需要換刀時(shí)，務(wù)必按下“機(jī)床鎖住”和“Z軸鎖住”按鈕，并按照換刀步驟正確換刀。(11)關(guān)機(jī)前，務(wù)必將X、Y軸停在中間位置，Z軸處于較高位置。對(duì)于點(diǎn)位加工或幾何形狀不太復(fù)雜的輪廓加工，幾何計(jì)算較簡(jiǎn)單，程序段不多，手工編程即可實(shí)現(xiàn)。Programmed因此我們把這種自動(dòng)編程方式稱為圖形交互式自動(dòng)編程。數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)和輔助凍動(dòng)作均受控于數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令。工作部分（刀體）的前端為切削部分，承擔(dān)主要的切削工作，后端為導(dǎo)向部分，起引導(dǎo)鉆頭的作用，也是切削部分的后備部分。由于刀片在刀體上有多種定位與夾緊方式，刀片定位元件的結(jié)構(gòu)又有不同類型，因此銑刀的結(jié)構(gòu)形式有多種，分類方法也較多。由于刀片切向安裝，在切削力方向的硬質(zhì)合金截面較大，因而可進(jìn)行大切深、大走刀量切削，這種銑刀適用于重型和中量型的銑削加工。選用齒輪滾刀和插齒刀時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：(1)刀具基本參數(shù)（模數(shù)、齒形角、齒頂高系數(shù)等）應(yīng)與被加工齒輪相同。例如：某程序開(kāi)始第一個(gè)程序段為N0010 G90 G00 X100 Z20 ，是指刀具快速移動(dòng)到工件坐標(biāo)下 X=100mm Z=20mm處。例：以外圓或孔定位零件，可以取外圓或孔的中心與端面的交點(diǎn)作為對(duì)刀點(diǎn)。下料：按圖紙尺寸直徑長(zhǎng)度加大5MM。根據(jù)市場(chǎng)調(diào)查。因此，按3000件/月，每月直接材料費(fèi)為：=33690元。體積v=rL==,則質(zhì)量為，毛坯直接材料費(fèi)用為：人工費(fèi)和制造費(fèi)分析序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容工 時(shí)(分鐘)工序成本分析機(jī)動(dòng)時(shí)間輔助時(shí)間終準(zhǔn)時(shí)間1車(chē)夾毛坯外圓一端：①車(chē)端面 ②粗車(chē)非圓曲面外圓至Φ42mm（留數(shù)銑加工余量），③粗外圓至Φ21mm④精車(chē)Φ20mm外圓⑤鉆中心孔⑥⑦攻絲M5⑧倒角⑨切斷（留余量）①直接人工費(fèi)：②普車(chē)工時(shí)費(fèi)：按20元/小時(shí) 工序1成本：+=2車(chē)調(diào)頭，夾Φ20mm外圓①車(chē)另一端面,到規(guī)定長(zhǎng)度22mm②倒角①直接人工費(fèi)：②普車(chē)工時(shí)費(fèi)：按20元/小時(shí) 工序2成本：+=工藝成本分析卡片總2頁(yè)第1頁(yè)編號(hào)：1產(chǎn)品名稱閥生產(chǎn)綱領(lǐng)36000件/年零件名稱閥芯生產(chǎn)批量3000件/月材料成本分析材料6061鋁毛坯種類壓鑄坯毛坯外形尺寸Φ4216+Φ2412每毛坯可制作件數(shù)1每臺(tái)件數(shù)1備注批量生產(chǎn)根據(jù)市場(chǎng)調(diào)查，毛坯尺寸為Φ4216。 工序1成本：①+②=+=2銑夾Φ20mm外圓， ①銑上端面，到規(guī)定長(zhǎng)度②編程加工非圓曲面③锪鉆倒角①直接人工費(fèi)：根據(jù)市場(chǎng)調(diào)查，普銑基本工資定位1680元/月，依數(shù)控工人比照普通工人工資增加20%原則，根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程空間組織設(shè)計(jì)，確定流水線生產(chǎn)設(shè)備數(shù)量為數(shù)控銑2臺(tái)，工人1人。因此，按3000件/月，每月直接材料費(fèi)為：=7440元。3000=。體積v=rL==,則質(zhì)量為，毛坯直接材料費(fèi)用為：人工費(fèi)和制造費(fèi)分析序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容工 時(shí)(分鐘)工序成本分析機(jī)動(dòng)時(shí)間輔助時(shí)間終準(zhǔn)時(shí)間1車(chē)夾毛坯外圓①車(chē)端面 ②鉆中心孔③④ ⑤20mm外圓面至Φ780 ⑥鉆Φ30mm通孔⑦粗車(chē)Φ30mm的內(nèi)孔至Φ68mm ⑧精車(chē)至Φ70mm3mm10212①直接人工費(fèi)：按10元/小時(shí) 1210/60=2元②數(shù)控車(chē)工時(shí)費(fèi)：按35元/小時(shí) 1235/60=7元工序1成本：2+7=9元2車(chē)調(diào)頭，夾精車(chē)后Φ780 20mm外圓一端，夾緊長(zhǎng)度18mm，①車(chē)另一端面,到規(guī)定長(zhǎng)度80mm②③精車(chē)該側(cè)兩外圓至規(guī)定尺寸： 50mm，Φ78+ 10mm④Φ40mm麻花鉆擴(kuò)內(nèi)孔深66mm⑤Φ60mm麻花鉆擴(kuò)內(nèi)孔深66mm⑥粗車(chē)內(nèi)孔至Φ69mm67mm⑦ 68177。，運(yùn)行加工程序O00002。而有些工廠采用光學(xué)對(duì)刀鏡、對(duì)刀儀、自動(dòng)對(duì)刀裝置等，以減少對(duì)刀時(shí)間，提高對(duì)刀精度。對(duì)刀點(diǎn)設(shè)置原則是： 1）便于數(shù)值處理和簡(jiǎn)化程序編制。圖69 齒輪刀具（盤(pán)形銑刀）五、自動(dòng)線與數(shù)控機(jī)床刀具這類刀具的切削部分總的來(lái)說(shuō)與一般刀具沒(méi)有多大區(qū)別不同情況，只是為了適應(yīng)數(shù)控機(jī)床和自動(dòng)線加工的特點(diǎn)，對(duì)它們提出了更高的要求。圖68 拉刀齒輪刀具是用于加工齒輪齒形的刀具。由于需要夾緊元件，刀片的一部分被覆蓋，容屑空間較小，且在切削力方向上的硬質(zhì)合金截面較小，故平裝結(jié)構(gòu)的銑刀一般用于輕型和中量型的銑削加工。圖65 銑刀用平底立銑刀銑削內(nèi)槽底部時(shí)，由于槽底兩次走刀需要搭接，而刀具底刃起作用的半徑Re=Rr,設(shè)直徑為d=2 Re=2（Rr）,編程時(shí)取刀具半徑為Re=（Rr）。 編程的幾何基礎(chǔ) 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，不論機(jī)床的具體運(yùn)動(dòng)結(jié)果如何，機(jī)床的運(yùn)動(dòng)統(tǒng)一按工件靜止而刀具相對(duì)于工件運(yùn)動(dòng)來(lái)描述，并以右手笛卡爾坐標(biāo)系表達(dá)，其坐標(biāo)軸用X，Y，Z表示，用來(lái)描述機(jī)床的主要平動(dòng)軸，稱為基本坐標(biāo)軸，若機(jī)床有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定繞X，Y和Z軸轉(zhuǎn)動(dòng)的軸分別用A、B、C表示，其正向按右手螺旋定則確定。最終得到零件的幾何模型。自動(dòng)編程是采用計(jì)算機(jī)輔助數(shù)控編程技術(shù)實(shí)現(xiàn)的，需要一套專門(mén)的數(shù)控編程軟件，現(xiàn)代數(shù)控編程軟件主要分為以批處理命令方式為主的各種類型的語(yǔ)言編程系統(tǒng)和交互式CAD／CAM(8)加工過(guò)程中出現(xiàn)任何問(wèn)題都應(yīng)及時(shí)向?qū)嵙?xí)老師反映。(3)穿戴整齊；嚴(yán)禁戴手套上機(jī)床操作；女生務(wù)必戴安全帽。：(1)接通電源并啟動(dòng)系統(tǒng)；(2)進(jìn)行手動(dòng)“回零”；(3)利用手輪離開(kāi)零點(diǎn)到安全位置（X、Y處于中間位置，Z處于較高位置）。位置檢測(cè)裝置將數(shù)控機(jī)床各坐標(biāo)軸的實(shí)際位移量檢測(cè)出來(lái)，經(jīng)反饋系統(tǒng)輸入到機(jī)床的數(shù)控裝置之后，數(shù)控裝置將反饋回來(lái)的實(shí)際位移量值與設(shè)定值進(jìn)行比較，控制驅(qū)動(dòng)裝置按照指令設(shè)定值運(yùn)動(dòng)。 數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的核心。在對(duì)加工零件進(jìn)行工藝分析的基礎(chǔ)上，確定零件坐標(biāo)系在機(jī)床坐標(biāo)系上的相對(duì)位置，即零件在機(jī)床上的安裝位置；刀具與零件相對(duì)運(yùn)動(dòng)的尺寸參數(shù)；零件加工的工藝路線、切削加工的工藝參數(shù)以及輔助裝置的動(dòng)作等。因而調(diào)試和維修比較復(fù)雜，成本高。由于反饋環(huán)內(nèi)沒(méi)有包含工作臺(tái)，故稱半閉環(huán)控制。應(yīng)用這類控制系統(tǒng)的有數(shù)控車(chē)床、數(shù)控鉆床和數(shù)控銑床等。⑦雕刻學(xué)校標(biāo)識(shí)XKN713數(shù)控銑床三爪卡盤(pán)Φ10mm立銑刀，Φ5mm鉸刀，Φ3mm中心鉆，Φ4mm針式雕銑刀尋邊器游標(biāo)卡尺0150mm84銑雕 ,用投影法編程雕該標(biāo)識(shí)()XDK6050數(shù)控銑雕機(jī)分度頭針式雕銑刀18編制（日期）審核（日期）標(biāo)準(zhǔn)化（日期）會(huì)簽（日期）畢業(yè)實(shí)訓(xùn)機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片總2頁(yè)第1頁(yè)編號(hào)：3產(chǎn)品名稱閥生產(chǎn)綱領(lǐng)1件/年零件名稱閥 芯生產(chǎn)批量1件/月材料6061T6毛坯種類棒料