【正文】 、求實、嚴(yán)格的施工管理，敢為人先的創(chuàng)業(yè)精神和熱忱周到的配合服務(wù)，贏得業(yè)主的信任。屬高層二類辦公建筑，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，結(jié)構(gòu)的設(shè)計使用年限為50年，耐火等級地上為二級，地下為一級。地下室采用鋼筋混凝土剪力墻厚度除標(biāo)注外均為300。外門采用玻璃門，內(nèi)墻門采用木質(zhì)門。 部位標(biāo)高砼標(biāo)號備 注承臺基礎(chǔ)素混凝土墊層C15承臺C35柱C35C30C25 梁~C35C30C25 板、墻~C35C30C25鋼筋：HPB300（Q300）fy＝270N/mm2，HRB335級（20MnSi）fy＝300N/mm2,HRB400（）fy=360N/mm2。在本工程施工中實施項目法管理，項目經(jīng)理對工程項目行使計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督、指揮職能、全權(quán)處理項目事務(wù)。熟悉圖紙，參與圖紙會審，負(fù)責(zé)編制施工組織設(shè)計，對施工過程中產(chǎn)生的技術(shù)問題負(fù)責(zé)與甲方和設(shè)計院聯(lián)系，協(xié)商得出結(jié)果。施工員學(xué)習(xí)與貫徹國家和建設(shè)行政管理部門頒布和制訂的建設(shè)法規(guī)、規(guī)章和各種規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、熟悉基本程序，施工程序和自然規(guī)律，并在施工過程中加以執(zhí)行和運(yùn)用。 嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程，堅持對每一道施工工序按規(guī)程、規(guī)范施工和驗收；會同施工員，組織各施工班組進(jìn)行自檢、互檢工作，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)采取糾正措施并同施工員、技術(shù)員對分部分項工程質(zhì)量進(jìn)行評定，由質(zhì)檢員核定質(zhì)量等級。有權(quán)對違章指揮，違章作業(yè)加以制止，遇重大隱患，有權(quán)先暫停施工，待整頓合格后，方能復(fù)工操作，有權(quán)檢查特殊工種操作證，無證上崗者，可停止其工作。熟悉施工圖紙（包括其說明及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集），參加圖紙會審。整體工程施工大體分為以下幾個階段：即樁基礎(chǔ)與砼主體，屋面樓地面和裝修階段。由配電房向主樓東、西兩側(cè)引兩只配電箱。根據(jù)業(yè)主提供的軸線網(wǎng)平面圖及基準(zhǔn)點，用全站儀、經(jīng)緯儀在場區(qū)內(nèi)建立導(dǎo)線控制網(wǎng)，作為建筑物的定位、放線依據(jù)。用來做各層軸線控制的測量傳遞。豎向標(biāo)高的引測傳遞采用吊鋼尺法，即沿建筑物外墻用鋼尺垂直向上逐層引測標(biāo)高，每層引測四個點，用DS3型水準(zhǔn)儀進(jìn)行校核，要求四個導(dǎo)入標(biāo)高互差值小于3mm，符合要求時取其平均值作為該層標(biāo)高基準(zhǔn)。二、土方工程和井點降水基坑支護(hù)施工方法本工程采取先開挖后打樁的施工順序，土方開挖采用人工配合機(jī)械挖土方式，由北往南方向挖掘，場地狹小無法堆放，土方可先全部外運(yùn)，基礎(chǔ)地下室采用外購砂回填，棄土裝車后沿地下車庫通道外運(yùn)。處理場地內(nèi)影響壓樁的高空及地下障礙物。施焊時，由兩人對稱進(jìn)行，焊縫飽滿連續(xù)，焊好的焊縫自然冷卻與5分鐘后繼續(xù)施壓。樁頂標(biāo)高高于設(shè)計樁頂標(biāo)高的，采用鋸樁機(jī)截割。2）本工程磚胎膜采用Mu10紅機(jī)磚，M10水泥砂漿砌筑240MM厚。 d、排磚撂底盤角。砼墊層厚度為10㎝，砼設(shè)計強(qiáng)度等級C15。（4）鋼筋綁扎：地下室底板防水保護(hù)層完成后，復(fù)核彈線、校正處理偏位的集水井和基坑。下設(shè)掃地桿一道,斜拉桿剪刀撐間距4 m。鋼筋保護(hù)層墊塊設(shè)置：底板及樓板鋼筋保護(hù)層采用大理石墊塊，側(cè)壁墻、柱鋼筋保護(hù)層采用塑料定位卡。600mm600mm及700mm700mm框架柱模板拼裝后，先上豎向立桿，后上柱箍。滿堂支撐橫桿步距為1100mm，底部設(shè)一道掃地桿。（詳見模板專項方案）所有鏍桿在模板拆除后采用人工切除。②澆上一個澆注高度時要對下面砼進(jìn)行二次振搗。地下室側(cè)壁外墻的水平施工縫留置：留置在底板上500mm，以便設(shè)置鋼板止水帶。梁、板、柱子均按標(biāo)高劃分砼等級強(qiáng)度，—~，~，均采用商品泵送。模板支撐設(shè)計見專項方案。d、墻柱頂與梁交接處，要留出缺口，缺口尺寸即為梁的高度及寬（梁高以扣除平板厚度計算），并在缺口兩側(cè)及口低釘上襯口檔，襯口檔離缺口邊的距離即為梁側(cè)板及底板的厚度。待樓板模安裝后，檢查并調(diào)整標(biāo)高。拆下的模板應(yīng)先放在支架上，然后用繩子吊送至地面，不得將模板從高空拋下。表面清理及隔離措施：墻板基礎(chǔ)粘漿和漏涂隔離劑累計面積不小于20000m2，梁、柱粘漿和漏涂隔離劑累積面積不小于4000m2。2）鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工調(diào)直。②彎起鋼筋：中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。②箍筋的接頭應(yīng)交錯排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢(箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式扎牢)。③板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負(fù)加鋼筋要防止被踩下；特別是挑檐、陽臺、窗臺等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，在板根部與端部必須加設(shè)板凳鐵，確保負(fù)筋的有效高度。⑦為了保證鋼筋位置的正確，根據(jù)設(shè)計要求，板筋采用鋼筋馬凳縱橫＠600予以支撐。③接頭處的彎折角不得大于4176。③盡量施水平焊，需多層焊時，第一層焊的電流可以稍大，以增加熔化深度，焊完一層之后，應(yīng)將焊渣清除干凈。澆筑混凝土?xí)r要注意梁墻柱混凝土上口保持水平，避免高低不平和標(biāo)高過高或過低。砂漿按照配合比通知單配料做到攪拌均勻。材料運(yùn)輸主要采用廂式升降機(jī)作垂直運(yùn)輸，人工手推車作水平運(yùn)輸。對不能同時砌筑而又必須留置的臨地問斷處應(yīng)砌成斜搓。②選磚：選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚；③盤角：砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并應(yīng)及時進(jìn)行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時修整。砌筑操作過程中，以分段控制游丁走縫和亂縫。⑧填充墻墻高≥4米時，在墻高一半處或門頂，按本工程設(shè)計圖紙設(shè)一道通長鋼筋混凝土圈梁或壓頂。外架總的搭設(shè)要求是橫平豎直，連接牢固，底腳著實，層層拖拉，設(shè)施齊全牢固，不變形，不搖晃。對原材料進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，特別是緊固件。腳手架地基應(yīng)平整夯實，并用C20砼，15cm厚做基礎(chǔ)，腳手架的鋼立柱立于該基礎(chǔ)上，并加設(shè)縱橫掃地桿。嚴(yán)格控制施工堆積層次和單位面積堆積超載。外架頂部轉(zhuǎn)角設(shè)避雷裝置。采用48，嚴(yán)禁使用彎曲、開裂的鋼管，使用前進(jìn)行除銹防蝕處理，張掛合格的密目式安全網(wǎng)，形成一道綠色的保護(hù)屏障。⑥木磚預(yù)埋：木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理，預(yù)埋時小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定；，每邊放2塊，高度在2～3m者每邊放4塊。如果長墻幾個人同時砌筑共用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。3）磚墻砌筑施工順序：彈劃平面線→檢查柱、墻上的值入連結(jié)筋，遺留的必須補(bǔ)齊→砌筑→安裝或現(xiàn)澆門窗過梁→頂部砌體。拌和時間自投料完畢算起。1）砌體：磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致有出廠合格證明及試驗單；2）水泥品種與標(biāo)號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，一般采用425號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；應(yīng)有出廠合格證明和試驗報告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。均按照設(shè)計和國家規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工和驗收。豎向結(jié)構(gòu)混凝土澆筑。復(fù)驗后仍有1個試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值則該批接頭不合格。焊接通電時間可延長。b、受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤。⑤下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，并與上層梁板筋焊接如下頁圖，當(dāng)上下層柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準(zhǔn)確。直鋼筋下料長度＝構(gòu)件長度－保護(hù)層厚度＋錨固長度＋彎鉤增加長度彎起鋼筋下料長度＝直段長度＋斜彎長度－彎曲調(diào)整值＋錨固長度＋彎鉤增加長度箍筋下料長度＝箍筋內(nèi)周長＋箍筋調(diào)整值＋彎鉤增加長度鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮。54每層垂直度35相鄰兩板表面高低差26表面平整度57預(yù)埋鋼板中心線位移38預(yù)留洞中心線位移+10截面內(nèi)部尺寸0預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差：序號項 目允許偏差(mm)1預(yù)埋鋼板中心線位置32預(yù)埋管中心線位置33預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+104預(yù)留孔中心線位置35預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+10（三）鋼筋工程鋼筋制作鋼筋現(xiàn)場加工制作時，要將鋼筋加工表與設(shè)計圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。模板按規(guī)格分類堆放整齊，以利再用。梯步高度要均勻一致，特別要注意下一步及最上步的高度，必須考慮到樓面粉刷厚度。b、支撐梁模的支模架本工程上采用Φ48鋼管，為了確保梁模支設(shè)的緊實，在支模架下加底墊板，厚度為50mm，寬度為200mm的通長墊板。b、為防止在混凝土澆筑時模板產(chǎn)生鼓脹變形，模板外設(shè)置柱箍，采用扣件、鋼管成箍，墻柱箍間距一般不超過600mm，墻柱模下部間距較小，往上可逐漸增大間距?？蚣苤０迤囱b后，先上豎向立桿，后上柱箍。1地下室基坑回填原設(shè)計采用2：8灰土分層夯實。混凝土采用泵送商品砼澆筑。施工應(yīng)遵循以下原則。梁側(cè)模板兩側(cè)均采用50mm80mm木方,間距300mm加固。頂板、梁模板均采用18mm厚木膠合板，背肋采用50mm80mm木方，間距為250mm，以248。模板拼裝后，先上豎向立桿，后上水平橫杠，豎向立桿間距250 mm, 水平橫杠間距600 mm。地下室鋼筋綁扎時，外墻及底板鋼筋的扎絲均應(yīng)朝內(nèi)，不得接觸外模板。要設(shè)計圖紙加密柱箍筋范圍，箍筋開口應(yīng)螺旋錯開。（1）地下階段鋼筋工程特點：本工程基礎(chǔ)及地下階段的鋼筋特點為鋼筋規(guī)格較大，鋼筋密集，工程量較大。墊層施工：(1)、素砼墊層采用泵送商品砼，施工前，在基坑內(nèi)布設(shè)竹樁，將混凝土墊層面標(biāo)高引到樁頂，作為澆注混凝土墊層標(biāo)高的控制點。計量精度水泥為２％，砂控制在５％以內(nèi)。明溝做法：采用磚砌120mm厚，200mm寬200mm高，底部鋪磚。當(dāng)樁機(jī)壓完后，對露出地面的樁段采用鋸樁機(jī)截割，嚴(yán)禁采用壓樁機(jī)行走推力強(qiáng)行將樁扳斷的作業(yè)法。施工工藝流程測量放線定樁位→樁機(jī)就位→吊樁插樁→樁身對中調(diào)直→靜壓沉樁→接樁→再靜力壓樁→終止壓樁→切割樁頭壓樁：（1）調(diào)整樁機(jī)機(jī)身