ca6140普通車床數(shù)控化改造設計畢業(yè)論文-文庫吧在線文庫
【正文】 算 設本車床Z向在承受最大切削力條件下最快的進給速度，初選絲杠基本導程，則此時絲杠轉速。根據(jù)設計任務要求，X方向（橫向）的脈沖當量為，Z方向（縱向）為。（2） 拆除進給箱總成，在此位置安裝縱向進給步進電動機與同步帶減速箱總成。另外，為了重復車削同一螺旋槽時不亂扣，編碼器還需要輸出每轉一個的零位脈沖Z。為了提高加工效率，工件的夾緊與松開采用電動卡盤，選用呼和浩特附件總廠生產的KD11250型電動三爪自定心卡盤。4． 根據(jù)系統(tǒng)的功能要求，需要擴展程序存儲器、數(shù)據(jù)存儲器、鍵盤與顯示電路、I/O接口電路、D/A轉換電路、串行接口電路等，還要選擇步進電動機的驅動電源以及主軸電動機的交流變頻器等。（12） 安裝電動卡盤，系統(tǒng)控制工件的夾緊與松開；（13） 縱、橫向安裝限位開關；（14） 數(shù)控系統(tǒng)可與PC機串行通信；（15） 顯示界面采用LED數(shù)碼管，編程采用ISO數(shù)控代碼。改造后的機床不象購買新機那樣，要重新了解機床操作和維修，也不了解能否滿足加工要求。 CA6140車床數(shù)控化改造設計目 錄第一章 設計任務 5： 5 任務 5第二章 總體方案的確定 6第三章 機械系統(tǒng)的改造設計方案 7 7 7 8 8 9第四章 進給傳動部件的計算和選型 10 10 10 11 12 12 18第五章 繪制進給傳動機構的裝配圖 19第六章 控制系統(tǒng)硬件電路設計 21第七章 步進電動機驅動電源的選用 22第八章 內容總結 29參考文獻 30摘 要我國目前機床總量為380萬余臺，這說明我國機床數(shù)控化率不到3%。數(shù)控機床只要更換一個程序，就可以實現(xiàn)另一工件的加工，從而實現(xiàn)“柔性自動化”。（2） 最大加工長度；（3） X方向（橫向）的脈沖當量，Z方向（縱向）；（4） X方向最快移動速度，Z方向為；（5） X方向最快工進速度，Z方向為；（6） X方向定位精度，Z方向；（7） 可以車削柱面、平面、錐面與球面等；（8） 安裝螺紋編碼器，可以車削公/英制的直螺紋與錐螺紋，最大導程；（9） 安裝四工位立式電動刀架，系統(tǒng)控制自動選刀；（10） 自動控制主軸的正轉、反轉與停止，并可輸出主軸有級變速與無級變速信號；（11） 自動控制冷卻泵的啟/停。MCS51系列8位機具有功能多、速度快、抗干擾能力強、性/價比高等優(yōu)點。 改造C6140車床時，若采用有級變速，可選用浙江超力有限公司生產的YD系列變級多速三相異步電動機，實現(xiàn)檔變速；若采用無級變速，應加裝交流變頻器，推薦型號為：F100G0075T3B,適配電動機，生產廠家為煙臺惠豐電子有限公司?？紤]到編碼器的輸出有相位差的A、B相信號，可用A、B異或后獲得個脈沖（一轉內），這樣編碼器的線數(shù)可降到線（A、B信號）。（1） 拆除掛輪架所有齒輪，在此主軸的同步軸，安裝螺紋編碼器。第四節(jié) 進給傳動部件的計算和選型 縱、橫向進給傳動部件的計算和選型主要包括：確定脈沖當量、計算切削力、選擇滾珠絲杠螺母副、設計減速箱、選擇步進電動機等。根據(jù)，的對應關系，可得：。(5) 剛度的驗算 1） 縱向滾珠絲杠的支承，采取一端軸向固定，一端簡支的方式，見圖二。3）將以上算出的和代入，求得絲杠總變形量（對應跨度）。設計同步帶減速箱需要的原始數(shù)據(jù)有：帶傳動的功率；主動輪轉速和傳動比；傳動系統(tǒng)的位置和工作條件等。當達到最高轉速時，同步帶速度為，沒有超過L型帶的極限速度。（10） 計算基準額定功率 所選型號同步帶在基準寬度下所允許傳遞的額定功率：，式中 表示帶寬為時的許用工作壓力，查表得；表示帶寬為時的單位長度的質量，查表得；表示同步帶的帶速，由上述（5）知。在設計減速箱時，初選的縱向步進電動機型號為130BYG5501，查表得該型號電動機轉子的轉動慣量。將以上各值帶入式（43），算得。在此頻率下，電動機的輸出轉矩，遠遠大于最大工作負載轉矩，滿足要求。綜上所述，縱向進給系統(tǒng)選用130BYG550步進電動機，可以滿足要求。在繪制機械裝配圖時，還應認真的考慮與具體結構設計有關的一些問題。圖（2）為控制系統(tǒng)的原理框圖。在此，選擇合肥科林數(shù)控科技有限責任公司生產的五相混合式調頻調壓型步進驅動器，型號為BD5A。至少采用PC機作為它的前端機，來處理人機界面、編程、聯(lián)網通信等問題，由原有的系統(tǒng)承擔數(shù)控任務PC機所具有的友好的人機界面，將普及到所有的數(shù)控系統(tǒng)?？筛鶕?jù)產品技術要求，決定是否采用。機械性能的完好是電氣改造成功的基礎。(5)改造范圍與周期的確定。局部改造的，還需要考慮新舊系統(tǒng)的性能匹配、電壓極性與大小變換、安裝位置、數(shù)模轉換等，必要時需自行制作轉換接口。(3)原系統(tǒng)拆除。電氣控制的各項功能必須達到動作正常、靈敏可靠。建立技術資料檔案，做好備品配件工作。特別是趙麗娟老師、雷楠南老師、權歡老師，他們在我自考期間給了我極大地幫助，也感謝鄭州大學的老師不辭千里的來我們學校給我們講課，讓我們學到了很多知識。不棄不離，我愿無怨無悔?？梢詤⒄諊鴥韧庥嘘P數(shù)控機床切削試件標準，在有資格的操作工、編程人員配合下進行試切削。還有一定使用價值的，可作備件。這樣既可對改造工作起指導參考作用，又可在改造結束時作對比分析用。(2)新系統(tǒng)電氣資料消化。(3)根據(jù)使用條件選擇系統(tǒng)。選擇數(shù)控系統(tǒng)時主要是根據(jù)數(shù)控改造后機床要達到的各種精度、驅動電機的功率和用戶的要求來確定。但系統(tǒng)結構簡單、調試維修方便、工作可靠、成本低、易改裝成功。在普通機床恢復精度改造成高效的數(shù)控機床方面做了大量的工作。面板設置了48個微動按鈕，三個船形開關，一只急停按鈕，顯示器包括1組數(shù)碼管和7只發(fā)光二極管
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