【正文】 路的規(guī)劃、設(shè)計、修建與管理。（附圖） 五、施工總進(jìn)度計劃1. 施工總進(jìn)度的編制依據(jù)和編制原則 施工總進(jìn)度的編制原則根據(jù)本合同工程的施工特點，結(jié)合我公司在以往類似工程中的施工經(jīng)驗，按照“確保工期、統(tǒng)籌安排、整體最優(yōu)”的基本原則，擬定本合同工程所采取的施工進(jìn)度編制原則。 施工總進(jìn)度的編制依據(jù)本合同工程計劃于2010年9月20日開工，2011年5月30日完工，總工期242日歷日。配備機(jī)械工程師1名，超前發(fā)現(xiàn)問題，提前向項目經(jīng)理部提出問題，制定出有效的解決方案。層層簽訂目標(biāo)工期責(zé)任制，使施工進(jìn)度與職工經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，充分調(diào)動職工的生產(chǎn)積極性，提高職工的勞動效率。對每項工程明確主管協(xié)調(diào)安排各工序、工種間的銜接、配合工作，避免減少施工干撓，使工程施工高效、持續(xù)地進(jìn)行。 投入本合同工作的主要施工設(shè)備表 擬配備本合同工作的主要試驗和檢測儀器設(shè)備表 六、主體工程施工方法壩基開挖壩基土方開挖包括初期壩、截滲壩土石方開挖。測量人員放樣開挖邊坡開口線，確定開挖范圍，并醒目標(biāo)示，施工前在開挖線外修建截水溝，攔截外部來水，再采用推土機(jī)和挖掘機(jī)趕渣。壩基控制爆破的要求：鉆孔施工采用直徑小于150mm的鉆頭；對預(yù)留巖體保護(hù)層的部位，其上部開挖的的炮孔不得穿入建基面巖體；采用預(yù)裂爆破技術(shù)的相鄰兩炮孔間巖面的平整度不大于15cm，孔壁表層不能產(chǎn)生明顯的爆破裂隙。取連續(xù)三次發(fā)生殉爆的最大距離作為該炸藥的殉爆距離?？顾阅茉囼灒簩?dǎo)火索試樣兩端用防潮劑浸封50mm,盤成直徑不小于25cm的索卷,浸在1m深的常溫靜水中4小時,取出后擦去表面水分,剪去兩端防潮劑部分,其余的按規(guī)定長度做燃燒試驗,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)者為合格。以內(nèi)。當(dāng)預(yù)裂孔規(guī)模大時，為了減輕預(yù)裂爆破過程中的震動影響，分段起爆。 光面爆破參數(shù)見下表。4）、建立嚴(yán)格的爆破設(shè)計審批制度爆破規(guī)劃、爆破設(shè)計要經(jīng)過主管部門組織專家審查，并征得業(yè)主和當(dāng)?shù)毓膊块T同意，方可實施。兩岸高邊坡上下交叉作業(yè)，應(yīng)在空間和時間上錯開上下臺階的施工。4）斷層破碎帶處理嚴(yán)格按設(shè)計及監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行。（2）模板制作定制鋼模板具有足夠的剛度和強度，表面平整光潔，接縫嚴(yán)密不漏漿，不變形，安裝就位準(zhǔn)確，支撐牢固可靠（3）模板的安裝①模板的安裝，應(yīng)遵循安全、方便、快速并使混凝土表面美觀的原則。安裝完畢后。鋼筋應(yīng)分批試驗，同一批號、同一截面尺寸的鋼筋為1批，抽檢取樣的重量不大于60kg。鋼筋加工的尺寸應(yīng)符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的允許偏差不得超過表42和表43的數(shù)值。水泥：進(jìn)場的水泥必須有生產(chǎn)廠家的試驗報告及質(zhì)量合格證，工地試驗室對進(jìn)場水泥按其品種標(biāo)號、批次進(jìn)行檢驗。砼采用拖式泵輸送到倉內(nèi)。砼的養(yǎng)護(hù)按現(xiàn)場施工條件覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)不得少于14d。對拉扁鐵應(yīng)深入砼表面內(nèi)2cm左右割除，并用高一級標(biāo)號水泥砂漿及時修補平整并注意保持養(yǎng)護(hù)。砼所用水泥品種、標(biāo)號以及摻和料、外加劑及其配合比均由試驗室設(shè)計并試配確定，報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。砼在運輸、下料入倉過程嚴(yán)禁離析、泌水和大粒徑石料的集中，一旦發(fā)現(xiàn)必須及時處理。應(yīng)根據(jù)土料開挖方式、裝運卸流程以及氣象等條件對料場土料含水量進(jìn)行調(diào)整，制備料場土料含水量約大于填筑含水量的2%3%為宜，具體應(yīng)通過現(xiàn)場試驗確定。嚴(yán)格控制上堤土料的質(zhì)量，如土質(zhì)、含水量、土塊大小，有機(jī)質(zhì)含量等均應(yīng)符合設(shè)計要求，土料中的草根、雜草等，安排專人撿拾干凈。應(yīng)根據(jù)室內(nèi)試驗得出砂礫壩殼料級配～干容重～相對密度關(guān)系，由此確定不同粗料含量的砂礫壩殼料在規(guī)定的相對密度下的設(shè)計干容重。壩殼利用料的填筑應(yīng)充分利用樞紐建筑物的開挖石渣料。為增強壓實效果，碾壓前必須加水，加水量根據(jù)碾壓試驗確定，一般為15%～20%（體積比）。② 為保證填土壓實的均勻性及密實度，先用推土機(jī)低速行馳4—5遍，使表面平實，振動碾碾壓速度不超過2km/h。以確保無漏碾現(xiàn)象。每一個工作面配備三位現(xiàn)場管理人員，負(fù)責(zé)進(jìn)料指揮、保證進(jìn)料質(zhì)量、控制層厚、保護(hù)并及時移動標(biāo)尺；各工作面配備足夠數(shù)量的推土機(jī)及時推平工作面，以避免進(jìn)料、鋪料困難及窩工現(xiàn)象，填料之間的接頭連接平整，非接頭處注意收坡。在填筑施工中嚴(yán)格遵照標(biāo)示的填筑控制邊線進(jìn)行施工。碾壓后的坡面在垂直方向上不超出設(shè)計邊線+，面積較小的采用壩殼料回填壓實。復(fù)合土工膜鋪設(shè)前，應(yīng)通過基礎(chǔ)錨固槽開挖的驗收、完成壩坡防滑槽的開挖及壩坡坡面的清理工作。鋪筑前主要檢查項目：基面平整、無雜物、鋪設(shè)平整、土工膜外觀檢查。試驗前，向監(jiān)理人提交試驗大綱，批準(zhǔn)后才能進(jìn)行試驗。（5）土工膜應(yīng)剪裁整齊，保證足夠的黏（搭）結(jié)寬度。基礎(chǔ)錨固槽和壩坡防滑槽的斷面開挖尺寸，符合施工圖紙規(guī)定。（5）土工合成材料應(yīng)通過錨固槽與河床或岸坡的不透水基巖緊密聯(lián)結(jié)，頂部應(yīng)錨固于防浪墻的混凝土中，以形成整體防滲，其錨固長度應(yīng)符合施工圖紙的要求。采用熱熔焊接方式進(jìn)行材料拼接時，應(yīng)保證有足夠的焊接寬度，防止發(fā)生漏焊、燙傷和折皺等缺陷。承包人應(yīng)采取有效措施防止大石塊在坡面上滾滑，以及防止機(jī)械搬運損傷已鋪設(shè)完成的土工合成材料。石塊間隙可用片石塞實搗緊，使每個塊石保持穩(wěn)定，相互結(jié)合為整體。③負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)工作的檢查和指導(dǎo)，確保測量數(shù)據(jù)、施工放線準(zhǔn)確。并結(jié)合本工程的特點和要求進(jìn)一步開展崗前培訓(xùn)和技術(shù)交底。加強與當(dāng)?shù)卣年P(guān)系協(xié)調(diào)，避免地方矛盾干擾工程施工。，如實做好施工記錄。，嚴(yán)格按ISO90022000質(zhì)量管理體系來規(guī)范試驗室管理工作。 原材料保證施工所需原材料必須具有材料合格證和驗收證，并經(jīng)試驗室抽樣，檢驗合格后方可使用，不合格的原材料不準(zhǔn)進(jìn)場入庫。負(fù)責(zé)對施工隊各工種人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。（詳見質(zhì)量保證體系圖） 質(zhì)量保證措施從工程一開始就做好質(zhì)量策劃，建立質(zhì)量崗位責(zé)任制，把工程質(zhì)量目標(biāo)層層分解到各部門，從管理、實施和檢驗三個層次把關(guān)，以及人員、設(shè)備、材料、工藝環(huán)境五個方面采取一整套切實可行措施，來確保優(yōu)質(zhì)工程。（3）隱蔽部位的驗收 在每層土工合成材料被回填覆蓋前，按本合同《通用合同條款》的規(guī)定和本條的質(zhì)量檢查內(nèi)容進(jìn)行工程隱蔽部位的驗收。（12）對施工過程中遭受損壞的土工合成材料，應(yīng)及時按監(jiān)理人的指示進(jìn)行修理，在修理土工合成材料前，將保護(hù)層破壞部位下不符合要求的料物清除干凈，補充填入合格料物，并予整平。不準(zhǔn)直接在土工合成材料上卸放混凝土護(hù)坡塊體，不準(zhǔn)用帶尖頭的鋼筋作撬動工具，嚴(yán)禁在土工合成材料上敲打石料和一切可能引起土工合成材料損壞的施工作業(yè)。（3）土工合成材料的鋪設(shè)應(yīng)根據(jù)壩高和材料的受力方向、施工過程中的度汛要求以及盡量減少接縫的數(shù)量等因素確定，并符合施工圖紙的要求。黏結(jié)強度必須符合施工圖紙的要求。（4）土工膜的拼接接頭應(yīng)確保其具有可靠的防滲效果。（3）土工合成材料運輸過程中和運抵工地后應(yīng)妥為保存，避免日曬，防止黏結(jié)成塊，并將其儲存在不受損壞和方便取用的地方，盡量減少裝卸次數(shù)。排除鋪設(shè)工作范圍內(nèi)的所有積水。上述范圍的工作內(nèi)容還應(yīng)包括土工合成材料的采購、運輸、保管，以及現(xiàn)場拼接、鋪設(shè)等的施工作業(yè)以及其質(zhì)量的檢查和驗收。上下游土石大壩水上部分壩體的坡面修整采用機(jī)械為主，人工為輔的方式進(jìn)行。嚴(yán)禁無振碾壓、欠碾、漏碾和過碾，工作面之間交接處進(jìn)行搭接碾壓。②施工放線根據(jù)施工圖紙逐層放出各區(qū)的分界線，并灑白灰線作出明顯的標(biāo)記，為保證邊緣壓實度、預(yù)留斜坡碾壓沉陷量。已填好的土如遭水浸，應(yīng)把稀泥鏟除處理后，方能進(jìn)行下一道工序。岸邊地形突變及坡度過陡而振動碾碾壓不到的部位，應(yīng)適當(dāng)修整地形使振動碾到位，局部可應(yīng)用振動板或振動夯壓實。當(dāng)分塊填筑時，應(yīng)對塊間接坡處的虛坡帶采取專門的處理措施。振動平碾難于碾及的地方，應(yīng)用小型振動碾或其它機(jī)具進(jìn)行壓實，但其壓實遍數(shù)應(yīng)按監(jiān)理人指示作出調(diào)整。土石壩的填筑和粘土心墻填筑平起，填筑方法和粘土心墻相同。④ 粘土心墻填筑根據(jù)碾壓試驗確定的施工機(jī)具及各項參數(shù)，采用自卸車運土，工作面上的推土機(jī)隨時對卸料進(jìn)行推平，嚴(yán)格控制鋪土厚度，一段工作面形成后，統(tǒng)一進(jìn)行碾壓。金屬止水片應(yīng)平整、干凈、無砂眼和釘孔，止水片的銜按按其厚度分別采用折迭、咬接或搭接方式，其搭接長度不得小于20mm，咬接和搭接部位必須雙面焊接。作好砼的澆搗記錄，如澆筑時的氣溫，砼的出機(jī)溫度和澆筑溫度，以及冷卻、保溫、養(yǎng)護(hù)和表面保護(hù)等作業(yè)記錄。不合格的材料不得投入使用。：砼澆筑中應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求設(shè)置橡皮止水和填縫材料（聚乙烯閉孔塑料板）。砼澆筑要連續(xù)進(jìn)行，如因故間歇時間超過允許時間時應(yīng)按施工縫處理，澆筑過程中，按要求留足試塊，并按要求做坍落度試驗，用以保證和控制砼熟料質(zhì)量。水：主要從河中抽水拉運以供應(yīng)生產(chǎn)用水。搭接焊接焊縫長度要滿足要求，焊接要飽滿以保證鋼筋的施工質(zhì)量。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。③拆除后的模板，要按規(guī)格分類堆放于方木上，并在其上加遮蓋，避免雨淋水浸。模板安裝必須保證模板接縫均勻平直、整齊、嚴(yán)密，預(yù)埋件和預(yù)留孔洞位置準(zhǔn)確無偏差。8）建基面上不得有反坡、倒懸坡、陡坎尖角，結(jié)構(gòu)面上的泥土、銹斑、鈣膜、破碎和松動巖塊以及不符合質(zhì)量要求的巖體等均必須采用人工清除或處理。壩基開挖重點控制心墻基槽開挖質(zhì)量、斷層破碎帶處理質(zhì)量，在開挖全過程中，配置專職質(zhì)檢員，三班跟班檢查控制，對開挖作業(yè)人員，施工前進(jìn)行重點培訓(xùn)，進(jìn)一步提高質(zhì)量意識，保證開挖質(zhì)量符合計劃及規(guī)范要求。爆炸品要做到專人保管、專人領(lǐng)取和專人登記制度。2）、在距建筑物設(shè)施較近的爆破區(qū)，為防止飛石發(fā)生，除采用小孔徑淺孔小藥量爆破技術(shù)外，必要時將采用鋪壓覆蓋物體，以防止爆破飛石的飛散。淺孔梯段松動爆破，采用多排微差爆破，起爆方式采用毫秒電雷管起爆，間隔時間選用40ms。采用不耦合裝藥可以減輕作用于巖壁上的壓力，以保護(hù)藥包周圍的巖體。③ 預(yù)裂爆破預(yù)裂爆破應(yīng)用于永久邊坡開挖施工，以保證邊坡的穩(wěn)定性和平整度。延期時間試驗：用測試儀檢測，各段的可延時間間隔及偏差應(yīng)符合產(chǎn)品說明書規(guī)定。進(jìn)行施工控制網(wǎng)的測量并實測1：500地形圖和1：200開挖放樣斷面圖。 爆破施工方法爆破方法的確定：根據(jù)招標(biāo)文件提供的地質(zhì)資料和巖層情況，在確保質(zhì)量、工期和安全的前提下，本工程爆破施工主要采用預(yù)裂爆破、淺孔梯段微差松動爆破和邊坡光面爆破三種相結(jié)合形式。兩壩肩自上而下分層梯段依次開挖，梯段高度初定10m。建立現(xiàn)場治安管理機(jī)構(gòu)，密切同當(dāng)?shù)毓膊块T配合，搞好工地的治安保衛(wèi)工作。、設(shè)計變更通知、相關(guān)規(guī)程規(guī)范，以關(guān)鍵線路工程施工為中心，建立強有力的現(xiàn)場施工技術(shù)組織系統(tǒng)，負(fù)責(zé)項目經(jīng)理部與業(yè)主、設(shè)計及監(jiān)理的溝通并進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)計劃、組織、指導(dǎo)和監(jiān)督。加強與業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計代表的合作，充分領(lǐng)會業(yè)主和監(jiān)理工程師的要求及設(shè)計意圖，根據(jù)施工實際情況，及時向業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計代表提供優(yōu)化施工和設(shè)計的合理化建議，加快施工進(jìn)度。，工程技術(shù)部協(xié)同材料管理部門制定詳細(xì)材料采購計劃，材料管理部門嚴(yán)格按材料計劃清單采購，按時提供材料，必須作到不能讓工程等材料施工的現(xiàn)象；，制定并嚴(yán)格實行本部門的服務(wù)制度，落實到具體的工作中，保證工程的順利進(jìn)行。，教育全體參加工程施工人員樹立在保障工程質(zhì)量、安全的前提下，“效益是企業(yè)生存的根本，生產(chǎn)進(jìn)度是效益的客觀體現(xiàn)”的觀念及意識；，項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場生產(chǎn)管理，配備經(jīng)驗豐富、有協(xié)調(diào)組織能力的工程技術(shù)人員加強現(xiàn)場協(xié)調(diào)；，明確各階段工程目標(biāo)，并根據(jù)各階段目標(biāo)制定合理的月、周生產(chǎn)計劃。，組織配套作業(yè)的大型機(jī)械化施工，提高施工生產(chǎn)效率，加快工程施工進(jìn)度。（3）臨建設(shè)施的規(guī)模和容量按施工總進(jìn)度及施工強度的需要進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計，加工廠、機(jī)械修配廠及材料堆存場設(shè)置于交通便利、場地開闊處，方便加工運輸，力求布置緊湊、合理、方便使用，規(guī)模精簡，在滿足施工總進(jìn)度和施工強度的要求的前提下節(jié)約用地，同時，充分考慮環(huán)境保護(hù)要求以及生活、生產(chǎn)區(qū)的衛(wèi)生、消防安全等方面的要求。砂石料場直接建于施工現(xiàn)場，位置以方便上料為宜。包括機(jī)械修配廠、鋼