【正文】 完成后在合同規(guī)定的時限內(nèi)清理好場地 116第四節(jié) 環(huán)境保護措施 117一、施工噪聲控制措施 117二、生態(tài)保護 117三、水污染控制措施 117四、大氣污染控制措施 118五、固體廢棄物處理 118第一章 工程概況廣州市軌道交通三號線欖塘主變電站工程是新建項目，位于廣州市番禺區(qū)欖塘村，為丘陵地貌，地勢略有起伏，西側(cè)有一條廣州至番禺南北向的迎賓大道，交通非常方便。內(nèi)墻：15厚1：1：6水泥石灰砂漿一次抹灰，紙筋灰批面5厚，面掃白色防蟲內(nèi)墻涂料。 認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，會同設(shè)計院，建設(shè)單位，質(zhì)監(jiān)單位及監(jiān)理單位進行圖紙會審記錄，作為施工依據(jù)。根據(jù)該計劃，現(xiàn)已落實好設(shè)備配置，加上維護及時，所有機械均處于正常狀態(tài)，完全滿足施工的需要，不會影響施工的進度和質(zhì)量，主要施工機械見表二。 鋪設(shè)臨時道路，臨時供水、供電線路，并鋪設(shè)施工排水的管溝及沉砂砂井。 施工全過程中，項目經(jīng)理部要以工程項目管理為核心，以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明為主軸，不斷優(yōu)化生產(chǎn)要素，加強動態(tài)管理，科學(xué)組織，精心施工，大力推廣先進施工技術(shù)，堅持質(zhì)量，安全兩個保證體系，在保證工程質(zhì)量的同時，力爭提前完成。第三節(jié) 施工段規(guī)劃及施工順序本工程必須將重點放在樁基施工，軸線施測，超高樓層模板的安裝，加固，模板安裝的平整度，尤其模板安裝為重點。安裝給排水，電氣等專業(yè)管道預(yù)留要及時配合土建施工，待土建創(chuàng)造出工作面后，安裝工程全面展開。外墻裝飾工程為25天。三、臨時用電 由甲方提供臨時供電線路，臨時用電從變壓器配電送入，再分兩路接向現(xiàn)場，及生活區(qū)。上部結(jié)構(gòu)施工時，采用激光控制技術(shù)，樓板上設(shè)激光孔，將控制軸線直接投測至施工樓層，然后利用正交法放出各條軸線。沉降觀測點制作、現(xiàn)場保護①采用直徑為20mm的圓鋼（不銹鋼），一端彎成90o角打磨成半球形狀，另一端焊接在柱上。③測量中固定人員進行觀測，固定水準(zhǔn)儀和塔尺、水準(zhǔn)基點與觀測路線，按規(guī)定日期、方法及路線進行觀測。同時，報請監(jiān)理單位復(fù)檢確認(rèn)后，進行試樁。132 防止偏位，注意隨時檢查在沉樁開始時，應(yīng)嚴(yán)格控制樁位及豎樁的豎直度或斜樁的傾斜度，在沉樁過程中，不得采用頂、拉樁頭或樁身的辦法來糾偏，以防樁身開裂并增加樁身附加力矩。（2）定位：將樁機就位好，然后吊樁對正樁位，由負(fù)責(zé)樁位檢查的人員檢查是否就位準(zhǔn)確，再請監(jiān)理人員核準(zhǔn)確認(rèn)。（9）打樁順序機線路：A、根據(jù)承臺樁的密集程度：①自中間向兩個方向?qū)ΨQ進行。加工好的鋼筋按各部位的各種規(guī)格進行分類分區(qū)段堆放整齊，編號掛牌。鋼筋交叉部位，應(yīng)按有利于結(jié)構(gòu)的原則進行交叉排列，板的鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下，并嚴(yán)格控制各層鋼筋之間的間距，既要保證其最小凈距滿足規(guī)范要求（），又要保證板不超高且要有足夠的保護層。平直部分長度不小于10d（d為鋼筋直徑），箍筋與主筋要垂直，間距準(zhǔn)確，接頭位置錯開綁扎。鋼筋綁扎搭接時，其搭接長度必須按圖紙設(shè)計要求執(zhí)行，并且滿足現(xiàn)行的《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。焊接過程中及時清渣，焊縫表面光滑平整，加強焊縫應(yīng)平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿。為保證柱砼的強度達到設(shè)計要求，澆筑砼后，隔一天（）可拆模養(yǎng)護。大塊側(cè)模塊拼時，上下豎向拼縫要互相錯開，先立兩端，后立中間部分。當(dāng)梁高超過700mm時，每隔600mm高加一道Ф12穿梁螺栓，間距600mm。樓層的梁板模板安裝好后，用水準(zhǔn)儀復(fù)核標(biāo)高，在柱筋上標(biāo)出標(biāo)高控制點，拉線檢查。梁及樓板模采用門式鋼架支頂，縱橫用水平鋼管和剪刀撐支撐牢固。柱、墻砼澆筑前，底部先填以5～10cm厚與砼配料相同標(biāo)號的水泥砂漿，以免根部產(chǎn)生不密實現(xiàn)象，然后分段分層澆筑，每層厚度不大于500mm。柱砼澆筑至梁底標(biāo)高以下100～150mm時，可在未澆筑的砼里揀出碎石（不要沖洗）埋補至梁底下50mm左右，用振動棒振搗均勻。澆筑砼最好室外氣溫較低時（15176。柱的施工縫留在梁底，樓板的施工縫應(yīng)留在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。淋水次數(shù)可根據(jù)氣溫高低作適當(dāng)調(diào)整?！?0186。平臺、平橋不準(zhǔn)堆放雜物，并要定期檢查清理。材料采購前先把材料的樣板及有關(guān)資料報送業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計審批，經(jīng)各方確認(rèn)后再進行采購。砌筑時需將砼柱預(yù)留筋砌入灰縫內(nèi)，與框架梁底接觸處用磚斜砌頂緊。門框、扇在安裝前應(yīng)檢查無竄角、翹扭、彎曲、劈裂、崩缺、榫槽間結(jié)合處無松離。門扇立挺與框接合部分要刨成斜面，以不影響縫隙為準(zhǔn)。二、鋁合金窗工程施工準(zhǔn)備鋁合金窗的品種、規(guī)格、開啟形式應(yīng)符合設(shè)計要求，各種附件配套齊全，并具有產(chǎn)品出廠合格證。鋁窗安裝固定后，應(yīng)先進行隱蔽工程驗收，檢查合格后再進行窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。防火門、卷閘門的施工方案今后由專業(yè)隊伍另行編制。砂漿批底砂漿批底前，磚墻面基層應(yīng)提前一天作表面清理，對光滑的表面基層，應(yīng)先打毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤，或用毛刷將水泥細(xì)砂漿甩到光滑基面上，使基面形成有一定強度的水泥砂漿疙瘩。飾面鋪貼面磚貼前一天先泡水將基層濕透涼干，在每一分段或分塊內(nèi)的面磚均應(yīng)由上向下鋪貼，粘貼用純水泥砂漿。砼面過于光滑的，要事先鑿毛并沖洗干凈，或用1:1水泥漿摻10%的108膠薄薄抹一層。為了便于施工和保證陰陽角垂直方正，必須在陰陽角兩邊都沖灰筋一道，抹出的灰筋應(yīng)用長鋁合金尺依照灰餅標(biāo)志上下刮平。預(yù)排要注意同一墻面的橫豎排列，均不得有一行以上的非整瓷磚。全部完工后，再根據(jù)不同的污染情況，用棉絲或用稀鹽酸刷洗，并緊跟用清水沖凈。結(jié)構(gòu)層混凝土施工方法：混凝土澆筑采用混凝土一次性連續(xù)澆筑完畢，不留設(shè)施工縫。超過養(yǎng)護期若需割除結(jié)構(gòu)外露的錨固筋，要使用聚合物水泥砂漿抹平表面。進行水泥砂漿地面施工前，先做樣板間，經(jīng)質(zhì)量及業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計等有關(guān)部門檢查符合要求后，再大面積鋪開施工。選用飾面磚的品種、規(guī)格、花色符合設(shè)計要求，且具備材料認(rèn)證證書、材料出廠合格證明等有關(guān)資料。地磚的鋪砌工作，應(yīng)在砂漿初凝前完成，鋪砌時，要求板塊平整，鑲嵌正確，施工間歇后繼續(xù)鋪砌前，應(yīng)將已鋪砌前地磚下擠出的結(jié)合層材料予以清除。③面層純水泥漿壓實。如沾有砂子、灰塵、油污應(yīng)清除干凈。路基土方工程基本完成時，檢查測量路床頂面的中心線和標(biāo)高，以及平整度、路基寬度和邊坡坡度，每20米檢查一處，檢查測量完畢后，即可進行路基整型工作，整型結(jié)果要符合設(shè)計和規(guī)范要求，并將結(jié)果報監(jiān)理工程師驗收。下一段施工前，挖除預(yù)鋪段，接縫處修成豎直平面，清掃干凈，并繼續(xù)下段施工作業(yè)。面層澆筑前2天在脹縫處預(yù)先澆筑砼墊塊。砼終凝后即進行砼養(yǎng)護，采用連續(xù)淋水養(yǎng)護，使砼處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不少于14天，養(yǎng)護期和填縫前禁止一切車輛行駛。 砼管道安裝在砼平基養(yǎng)護達到一定強度后，即可在平基上測放管中線，并彈成墨線，再沿管中線方向每隔5～10米一段復(fù)測基面標(biāo)高，如不符合要求，用1:2水泥砂漿修補至符合要求為止，檢查合格后才能進行安管。工藝要求在安裝預(yù)埋鋼板位置必須準(zhǔn)確。二、主變基礎(chǔ)工程主變基礎(chǔ)質(zhì)量（1）軸線位置尺寸準(zhǔn)確無誤，（2）棱角方正，線條順直，（3）表面平整、保證設(shè)備安裝、使用的需要，（4）無蜂窩麻面，（5）清水砼模板設(shè)計由于清水混凝土的質(zhì)量特征均與模板有關(guān)，因此模板設(shè)計是清水混凝土施工技術(shù)中的中心環(huán)節(jié)和關(guān)鍵技術(shù)。（4）模板的拆除模板拆除須保證拆除時間和砼強度符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB5020492)的有關(guān)規(guī)定。(3)模板安裝本工程采用18mm厚夾板按構(gòu)件斷面尺寸以大面包小面現(xiàn)場配制安裝，板邊用刨修平直，8080mm木枋作木楞，木楞間距400mm。在槽鋼安裝前，槽鋼必須到專業(yè)廠家進行調(diào)平、調(diào)直。第十二節(jié) 地網(wǎng)工程一、 施工順序：測量放線→人工開挖溝槽→垂直接地極棒施工→水平接地帶敷設(shè)→溝槽回填耕土→水平地網(wǎng)引上大樓主體結(jié)構(gòu)與各層鋼筋連接二、 施工方案：本地網(wǎng)采用地下銅體按地，垂直接地極用Φ18銅棒，水平接地帶用440銅板，引上線用銅棒轉(zhuǎn)接為Φ16圓鋼；，并回填耕土；水平焊接時，焊縫為銅寬的2倍；垂直焊接時，焊縫為銅棒直徑6倍；接地網(wǎng)外緣各角應(yīng)做成圓弧，半徑不小于4米；大樓每條柱內(nèi)自下而上埋一條Φ16圓鋼，并與各層筋連接；使之與上面避雷帶，下面銅地網(wǎng)連成一個整體；在每層樓板的鋼筋內(nèi)，縱橫每隔約5米配一條Φ16圓鋼，使之成為網(wǎng)，并焊接至該層各柱的接地引上線上；本站地網(wǎng)接地電阻應(yīng)，若不合格，則另行處理；所有電器設(shè)備應(yīng)按規(guī)程可靠接入本地系統(tǒng)的Φ16圓鋼上。時做好排水邊溝，并且按現(xiàn)場情況設(shè)置集水井，并安放水泵排水。并避免碰撞鋼筋和模板，振搗過程的同時輔以人工削高填低，再用振動梁進行最后一次振動，振動梁的拖動速度不宜過快，要均勻緩慢朝同一方向拖動，振動完畢用無縫鋼管滾筒進行滾動，使砼表面的水泥漿調(diào)均調(diào)平。恢復(fù)中線樁，測量檢查基層頂面標(biāo)高和路拱橫坡度，按設(shè)計圖紙放出縱縫、橫縫及脹縫位置線，并測量放樣標(biāo)高控制樁。用推土機將混合料推平，再用平地機進行最后的整平。中線樁水準(zhǔn)高程和其它樁水準(zhǔn)高程測好后，在路邊以外測放若干臨時水準(zhǔn)點，以便施工過程中引測校核。②穿越立管要加套管，周圍用防水砂漿或微膨脹細(xì)石混凝土嵌縫，并用密封膏封嚴(yán)。鋪貼完后，經(jīng)檢查無斷裂、空鼓后，并隨即用干布擦凈，兩天內(nèi)禁止行人。在鋪設(shè)塊料面磚前，應(yīng)開線預(yù)排磚，盡量保持整塊磚，最好不要界磚。在房間四周墻上彈好+500㎜標(biāo)高水平線，抹灰餅時房間中每隔1m左右沖筋一道。40mm 厚的防水層在平屋面上容易操作，但根據(jù)一般防水要求，泛水必須高250mm，細(xì)石混凝土抹在女兒墻的內(nèi)側(cè)面，既要克服操作上的困難，又要防止交接處裂縫。待混凝土收水后，再用木抹子順紋搓平2遍，以閉合收水裂縫。鋪設(shè)1:2水泥砂漿找平層時，～，并隨刷隨鋪。鋪貼完整行磚后再用長靠尺橫向校正一次，對高于標(biāo)志塊的輕輕敲擊，使其平齊；低于標(biāo)志塊的，應(yīng)取下重新抹漿鋪貼。所選用的瓷磚表面應(yīng)平整光滑，幾何尺寸規(guī)矩，不得缺角掉楞，顏色保證大致均勻。室內(nèi)大面積施工前制定施工方案，先作樣板間，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單位等部門鑒定合格后再大面積展開施工。二、天花、內(nèi)墻面批蕩抹灰工程本工程內(nèi)墻面用1：1：6水泥砂漿打底15厚，面掃白色乳膠漆，外墻面用1：1：6水泥砂漿打底15厚，天花掃白色防蟲涂料二度。批擋完后,根據(jù)氣溫情況，終凝后淋水養(yǎng)護。在材料采購前，先把材料的樣板及有關(guān)資料報送業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計審批，經(jīng)各方確認(rèn)后再進行采購。安裝窗扇及窗玻璃窗扇及窗玻璃的安裝應(yīng)在洞口墻體表面裝飾工程完工后進行。連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件，除不銹鋼外，均應(yīng)進行防腐蝕處理。小五金均應(yīng)用木螺絲固定，不得用釘子代替，應(yīng)先用錘打入1/3深度，然后擰入，嚴(yán)禁打入全部深度。先釘固框靠墻一面，與砌體面貼緊，用木楔將框臨時固定在門洞內(nèi)后，用射釘槍或鋼釘釘固。設(shè)置2φ6水平拉接鋼筋聯(lián)結(jié)，每邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)少于1000mm。盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致，每次盤角砌筑后應(yīng)檢查，平整度和垂直度完全符合要求后才可以掛線砌墻。二、 鋼井架施工為加快本工程的施工進度，本工程設(shè)置1臺提升井架，主要用來運輸建筑用材料及其它散裝材料，具體位置詳見施工總平面布置圖，吊頂及井架的基礎(chǔ)將根據(jù)地質(zhì)情況，在施工前提供專門的基礎(chǔ)設(shè)計方案、安裝（拆除）技術(shù)措施和安全措施。（三）桿件的搭設(shè)順序鋪設(shè)木墊板→擺放掃地桿→逐根樹立立桿并隨即與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊→安第一步大橫桿與各立桿扣緊→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿→安第二步小橫桿→第三、四步大小橫桿→連墻桿→接立桿→加設(shè)剪力撐→滿鋪腳手板。指定專人在業(yè)主和監(jiān)理公司的現(xiàn)場代表監(jiān)督下現(xiàn)場制作試件?；炷翍?yīng)細(xì)致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。C，但根據(jù)具體情況可做降溫及保溫處理。目的使砼的水化熱盡快散失，不僅可以避免因澆筑層的長度過大，增大每層的澆筑時間，導(dǎo)致施工冷縫產(chǎn)生，而且由于每層砼量不大，砼散熱快，各層間的約束力不太大，有利于防止溫度裂縫和約束裂縫的產(chǎn)生。避免碰撞鋼筋、模板及預(yù)埋件等，要不斷提上放下振動棒，防止鋼筋鉗死振動棒。最初兩榀門式架用剪刀撐固定后，隨即安裝水平架，并銷緊兩端的卡鉤銷片。上層樓板正在澆筑混凝土?xí)r，下一層樓板的模板支架不得拆除，再下一層樓板模板的支架允許拆一部分；跨度≥4m的梁下須保留支架，其間距不得大于 3m。上口與樓板交接處釘枋木壓正。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點，結(jié)合現(xiàn)場施工條件，對模板進行設(shè)計，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，驗算模板和支撐的強度、剛度及穩(wěn)定性。為使穿墻螺栓在拆模板后不外露，在貼模板處預(yù)埋—254040mm木介子，并用限位介子（—35050mm）固定好以保證墻體厚度。柱模安裝好后，校核其軸線、垂直度以及幾何尺寸無誤后，將其支撐牢固，經(jīng)固定后，需再復(fù)核垂直度，防止固定過程中模板移位元元元。鋼筋電弧焊的質(zhì)量必須符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ 1896）的有關(guān)規(guī)定，其試驗方法須滿足《鋼筋焊接接頭試驗方法》的要求。上下水管道及設(shè)備孔洞均需按平面圖位置及大小留設(shè)，不得后鑿，板上鋼筋可繞過洞外，不得任意切斷。梁柱交叉處箍以適當(dāng)縮小些，避免此處鋼筋面超高。若鋼筋需要代換時，必須征得設(shè)計單位的同意，并嚴(yán)格遵守現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范的各項規(guī)定。D、核心筒的樁的隔行跳打方式依次進行。施焊時兩個焊工對稱進行）焊縫應(yīng)飽滿連續(xù)，焊縫不少于二層，焊完第一層應(yīng)及時清除焊渣，每層焊縫接頭應(yīng)錯開，并應(yīng)錯開，并在自然冷卻10min才打入土中。（二）、 預(yù)應(yīng)力管樁施工過程測量放線 標(biāo)定樁位 樁機就位 吊樁 插樁 樁身對中調(diào)整 樁機試打 接樁 按設(shè)計要求收錘 切割樁頭。（mm）；表中L為樁的長度，（mm）。且不大于20mm。測量方法：沉降觀測采用幾何水準(zhǔn)測量方法進行，根據(jù)建筑物最終沉降觀測中誤差精度要求，確定采用二級水準(zhǔn)觀測，環(huán)形閉合的方法，使用SI精密水準(zhǔn)儀，因瓦合金標(biāo)尺，按光學(xué)測量法觀測，采用環(huán)形閉合水準(zhǔn)路