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110千伏欖塘主變電站工程(施組)總體方案-在線瀏覽

2025-07-24 15:54本頁面
  

【正文】 設(shè)主管部門有關(guān)文明施工(穗建筑[1999]175號文及[1999]060號文)的規(guī)定,并按照甲方要求安排工作時(shí)間,在施工中盡量減少噪音,必要時(shí)采取有效的隔音措施。文明施工目標(biāo):標(biāo)準(zhǔn)化管理,做好文明施工及環(huán)境保護(hù)管理,保證成為廣州市文明工地,在施工全過程爭創(chuàng)廣州市安全文明施工生產(chǎn)樣板工地。第三節(jié) 施工段規(guī)劃及施工順序本工程必須將重點(diǎn)放在樁基施工,軸線施測,超高樓層模板的安裝,加固,模板安裝的平整度,尤其模板安裝為重點(diǎn)。砌體工程施工與主體框架施工穿插進(jìn)行,在二層樓面模板拆除后,即可進(jìn)行墻體砌筑。裝修階段要優(yōu)先安排外墻裝飾工程施工,在砌筑完成兩天后即開始外墻打底。分部驗(yàn)收主體工程,預(yù)留洞口小型構(gòu)件安裝就位→室內(nèi)腳手架搭設(shè)→抄平放線安裝門窗框→墻面批灰→水電安裝→管道預(yù)留洞搗灌→樓面抄平水→清洗基層→掃水泥砂漿結(jié)合層→面層32外裝修,自上而下順序進(jìn)行。安裝給排水,電氣等專業(yè)管道預(yù)留要及時(shí)配合土建施工,待土建創(chuàng)造出工作面后,安裝工程全面展開。施工進(jìn)度計(jì)劃:根據(jù)甲方要求,計(jì)劃總工期為180天。(樁長按10m計(jì)算)基礎(chǔ)半地下室施工為15天。砌筑工程為35天。外墻裝飾工程為25天。道路室外排水采用穿插施工,工期考慮在以上。施工進(jìn)度安排詳見列表。現(xiàn)場具體平面布置《施工總平面布置圖》,見圖。三、臨時(shí)用電 由甲方提供臨時(shí)供電線路,臨時(shí)用電從變壓器配電送入,再分兩路接向現(xiàn)場,及生活區(qū)。根據(jù)設(shè)計(jì)意圖、工程總體布局、工程特點(diǎn)與施工部署等,確定控制軸線并進(jìn)行內(nèi)業(yè)計(jì)算。儀器配置:測量儀器必須通過計(jì)量所檢驗(yàn)并有合格證,依據(jù)現(xiàn)場情況配置以下測量儀器:序 號名 稱數(shù) 量1J5電子經(jīng)緯儀一臺250m鋼卷尺二把3S1精密水準(zhǔn)儀一臺4S3型水準(zhǔn)儀兩臺5塔尺三把6對講機(jī)二臺7大、中、小線錘各二個(gè)二、平面測量控制網(wǎng)的建立及校核根據(jù)甲方提供的測量定位放線依據(jù)及本工程的建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特征,確定本建筑物的首級測量控制網(wǎng)。為保證測量時(shí)視線暢通無阻,所以均在平行各軸線一定距離的位置建立控制線,軸線控制標(biāo)志點(diǎn)設(shè)置在基坑外用砼做的樁點(diǎn)或附近建筑物上。上部結(jié)構(gòu)施工時(shí),采用激光控制技術(shù),樓板上設(shè)激光孔,將控制軸線直接投測至施工樓層,然后利用正交法放出各條軸線。四、建筑物高程控制高程控制網(wǎng)的建立對甲方移交的標(biāo)高水平點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)和標(biāo)測,辦理移交手續(xù),進(jìn)行妥當(dāng)保護(hù),據(jù)此基礎(chǔ)上建立場地內(nèi)的標(biāo)高控制網(wǎng)點(diǎn),在現(xiàn)場選適當(dāng)堅(jiān)硬的地方,測設(shè)出A、B、C三個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),其閉合差fn≤n1/2,然后由這三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn),把建筑物的相對標(biāo)高引測到水準(zhǔn)基座上,然后用50m鋼尺向上測出比樓層面高出50cm 控制標(biāo)高。在建筑物首層外墻柱上確定+,作為向上標(biāo)高控制的引測點(diǎn)。樓面平整控制方法當(dāng)一層樓板模板鋼筋完成后,測量人員用水準(zhǔn)儀把標(biāo)高引測至樓面上,在一根柱的鋼筋及墻鋼筋上測設(shè)一個(gè)比樓板面設(shè)計(jì)標(biāo)高高500mm的水平標(biāo)高,用紅油漆做上標(biāo)記,以控制樓面標(biāo)高。沉降觀測點(diǎn)制作、現(xiàn)場保護(hù)①采用直徑為20mm的圓鋼(不銹鋼),一端彎成90o角打磨成半球形狀,另一端焊接在柱上。③沉降觀測點(diǎn)采用砌磚體保護(hù)。測量方法:沉降觀測采用幾何水準(zhǔn)測量方法進(jìn)行,根據(jù)建筑物最終沉降觀測中誤差精度要求,確定采用二級水準(zhǔn)觀測,環(huán)形閉合的方法,使用SI精密水準(zhǔn)儀,因瓦合金標(biāo)尺,按光學(xué)測量法觀測,采用環(huán)形閉合水準(zhǔn)路線,(n為測站數(shù))。觀測注意事項(xiàng)①觀測應(yīng)在成像清晰、穩(wěn)定時(shí)進(jìn)行,照明不足的地方采用人工照明。③測量中固定人員進(jìn)行觀測,固定水準(zhǔn)儀和塔尺、水準(zhǔn)基點(diǎn)與觀測路線,按規(guī)定日期、方法及路線進(jìn)行觀測。六、 測量精度控制平面控制網(wǎng)的控制線:主軸線測距精度不低于1/10000,測角精度不低于20″。且不大于20mm。第二節(jié) 基礎(chǔ)分部工程一、預(yù)應(yīng)力混凝土管樁樁基礎(chǔ)分部工程為預(yù)應(yīng)力混凝土管樁157根,樁外徑D=500mm,壁厚125mm,管樁離心砼強(qiáng)度C80,樁有效長度15~23M。同時(shí),報(bào)請監(jiān)理單位復(fù)檢確認(rèn)后,進(jìn)行試樁。(一)、相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)11 允許偏差序號項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1樁位基礎(chǔ)樁中間樁d /2每根樁1用尺量外緣樁d /4單柱下的單樁80 mm2樁尖高程177。(mm);表中L為樁的長度,(mm)。沉樁順序,一般由一端向另一端連續(xù)進(jìn)行,當(dāng)樁基平面尺寸較大或樁距較小時(shí),宜由中間向兩端或四周進(jìn)行,如樁埋置有深淺,宜先沉深的,后沉淺的;在斜坡地帶,應(yīng)先沉坡頂?shù)?,后沉坡腳的。132 防止偏位,注意隨時(shí)檢查在沉樁開始時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制樁位及豎樁的豎直度或斜樁的傾斜度,在沉樁過程中,不得采用頂、拉樁頭或樁身的辦法來糾偏,以防樁身開裂并增加樁身附加力矩。133 沉入群樁時(shí)注意對地基土和臨近建筑物的影響在軟塑粘性土地區(qū)沉入群樁時(shí),在每一基礎(chǔ)下沉完畢后,應(yīng)測量其樁頂標(biāo)高,待全部基樁均勻下沉完畢后,再測量各樁的標(biāo)高,以檢查樁頂是否有隆起的現(xiàn)象。(二)、 預(yù)應(yīng)力管樁施工過程測量放線 標(biāo)定樁位 樁機(jī)就位 吊樁 插樁 樁身對中調(diào)整 樁機(jī)試打 接樁 按設(shè)計(jì)要求收錘 切割樁頭。測量人員必須記錄兩個(gè)樁徑中心點(diǎn)以及水平標(biāo)高,確保樁位準(zhǔn)確和樁頂標(biāo)高基本符合設(shè)計(jì)要求。(2)定位:將樁機(jī)就位好,然后吊樁對正樁位,由負(fù)責(zé)樁位檢查的人員檢查是否就位準(zhǔn)確,再請監(jiān)理人員核準(zhǔn)確認(rèn)。(4)打樁:按規(guī)范要求進(jìn)行施工,打到強(qiáng)風(fēng)化巖層時(shí)或遇障礙物時(shí),需及時(shí)觀察貫入度,以防止斷樁。施焊時(shí)兩個(gè)焊工對稱進(jìn)行)焊縫應(yīng)飽滿連續(xù),焊縫不少于二層,焊完第一層應(yīng)及時(shí)清除焊渣,每層焊縫接頭應(yīng)錯(cuò)開,并應(yīng)錯(cuò)開,并在自然冷卻10min才打入土中。(7)送樁,當(dāng)打樁至原地面時(shí),使用送管樁,將樁打至達(dá)到收樁條件,一般情況下,配樁時(shí)應(yīng)考慮送樁深度在6m為宜。(9)打樁順序機(jī)線路:A、根據(jù)承臺樁的密集程度:①自中間向兩個(gè)方向?qū)ΨQ進(jìn)行。B、根據(jù)樁尖設(shè)計(jì)標(biāo)高,宜先深后淺。D、核心筒的樁的隔行跳打方式依次進(jìn)行。(一)鋼筋施工的準(zhǔn)備本工程所采用的鋼筋必須具備出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單,并按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定分批抽取試樣送檢,經(jīng)有資質(zhì)的質(zhì)檢部門檢驗(yàn)合格方可投入使用。加工好的鋼筋按各部位的各種規(guī)格進(jìn)行分類分區(qū)段堆放整齊,編號掛牌。鋼筋安裝綁扎前準(zhǔn)備好必要綁扎用具(如鋼筋鉤、帶扳口的撬棍)、綁扎用的鐵絲、保護(hù)層的砂漿墊塊等。若鋼筋需要代換時(shí),必須征得設(shè)計(jì)單位的同意,并嚴(yán)格遵守現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范的各項(xiàng)規(guī)定。板和墻的鋼筋網(wǎng),除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外,中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢。鋼筋交叉部位,應(yīng)按有利于結(jié)構(gòu)的原則進(jìn)行交叉排列,板的鋼筋在上,次梁鋼筋居中,主梁鋼筋在下,并嚴(yán)格控制各層鋼筋之間的間距,既要保證其最小凈距滿足規(guī)范要求(),又要保證板不超高且要有足夠的保護(hù)層。支架鋼筋的高度h=板厚-20,當(dāng)板面鋼筋直徑d≤Φ10時(shí),采用Φ10做支架,當(dāng)直徑d≥Φ12時(shí),采用φ12做支架,每平方米設(shè)置一個(gè)。梁柱交叉處箍以適當(dāng)縮小些,避免此處鋼筋面超高。鋼筋綁扎用的鐵絲,可采用20~22號鐵絲,其中22號鐵絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋。平直部分長度不小于10d(d為鋼筋直徑),箍筋與主筋要垂直,間距準(zhǔn)確,接頭位置錯(cuò)開綁扎。柱箍筋應(yīng)預(yù)先穿好,再穿梁主筋,以保證梁高范圍內(nèi)柱箍筋的加密,滿足抗震要求。上下水管道及設(shè)備孔洞均需按平面圖位置及大小留設(shè),不得后鑿,板上鋼筋可繞過洞外,不得任意切斷。澆筑砼時(shí)被碰歪撞斜的鋼筋必須及時(shí)校正,保證鋼筋位置準(zhǔn)確。鋼筋綁扎搭接時(shí),其搭接長度必須按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求執(zhí)行,并且滿足現(xiàn)行的《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率在受拉區(qū)不得超過1/4,受壓區(qū)不得超過1/2。鋼筋電弧焊的質(zhì)量必須符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ 1896)的有關(guān)規(guī)定,其試驗(yàn)方法須滿足《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法》的要求。焊接鋼筋的預(yù)彎和安裝,應(yīng)保證兩鋼筋的軸線在一直線上。焊接過程中及時(shí)清渣,焊縫表面光滑平整,加強(qiáng)焊縫應(yīng)平緩過渡,弧坑應(yīng)填滿。當(dāng)柱邊長超過600mm采用Ф14穿柱螺栓拉結(jié),穿柱螺栓加套管,使穿柱螺栓能重復(fù)使用。柱模安裝好后,校核其軸線、垂直度以及幾何尺寸無誤后,將其支撐牢固,經(jīng)固定后,需再復(fù)核垂直度,防止固定過程中模板移位元元元。柱支模時(shí)模板底部必須留有清理孔,便于清理垃圾及松動(dòng)砂、碎石,待搗砼前清洗干凈后封閉。為保證柱砼的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,澆筑砼后,隔一天()可拆模養(yǎng)護(hù)。地下室外壁以及有抗?jié)B要求的構(gòu)件須采用Ф12止水穿墻螺栓。為使穿墻螺栓在拆模板后不外露,在貼模板處預(yù)埋—254040mm木介子,并用限位介子(—35050mm)固定好以保證墻體厚度。有預(yù)留洞口的墻體,先安裝一側(cè)模板,待確定位置后,安裝預(yù)留洞盒并用鋼筋點(diǎn)焊固定,再安裝另一側(cè)模板,且在安裝另一側(cè)模板之前,應(yīng)掃清墻內(nèi)雜物。大塊側(cè)模塊拼時(shí),上下豎向拼縫要互相錯(cuò)開,先立兩端,后立中間部分。層間梁、板模板施工梁、板模板全部用18mm厚的優(yōu)質(zhì)膠合板制作,模邊用刨修平直。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn),結(jié)合現(xiàn)場施工條件,對模板進(jìn)行設(shè)計(jì),確定模板平面布置,縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸,驗(yàn)算模板和支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。梁側(cè)模則設(shè)置45176。當(dāng)梁高超過700mm時(shí),每隔600mm高加一道Ф12穿梁螺栓,間距600mm。主次梁交接時(shí),先主梁起拱,后次梁起拱。上口與樓板交接處釘枋木壓正。為保證邊梁的砼截面尺寸準(zhǔn)確,邊梁模安裝好后,加Φ10mm的螺栓,邊梁模用直角形的螺栓,短的一頭直接勾在樓層模板上,另一頭伸出邊梁的外側(cè),加鋼管(Φ48)圍檁。樓層的梁板模板安裝好后,用水準(zhǔn)儀復(fù)核標(biāo)高,在柱筋上標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn),拉線檢查。 模板拆除梁模板拆除須保證拆除時(shí)間和砼強(qiáng)度符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB5020492)的有關(guān)規(guī)定。上層樓板正在澆筑混凝土?xí)r,下一層樓板的模板支架不得拆除,再下一層樓板模板的支架允許拆一部分;跨度≥4m的梁下須保留支架,其間距不得大于 3m。已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu),在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級后才允許承受全部使用荷載,當(dāng)承受施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更加不利時(shí),必須經(jīng)過核算,加設(shè)臨時(shí)支撐。梁及樓板模采用門式鋼架支頂,縱橫用水平鋼管和剪刀撐支撐牢固。門式架支頂搭設(shè)順序:安裝底座→第一步門式架裝至底座上→裝剪力撐 鋪平行架→插上駁芯→安裝上一步門式架→裝上U型可調(diào)支頂。最初兩榀門式架用剪刀撐固定后,隨即安裝水平架,并銷緊兩端的卡鉤銷片。整體3米高以上的門式架支頂一律要設(shè)“掃地桿”。柱、墻砼澆筑前,底部先填以5~10cm厚與砼配料相同標(biāo)號的水泥砂漿,以免根部產(chǎn)生不密實(shí)現(xiàn)象,然后分段分層澆筑,每層厚度不大于500mm。并注意不得震動(dòng)墻模板。避免碰撞鋼筋、模板及預(yù)埋件等,要不斷提上放下振動(dòng)棒,防止鋼筋鉗死振動(dòng)棒。平板振動(dòng)器移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。柱砼澆筑至梁底標(biāo)高以下100~150mm時(shí),可在未澆筑的砼里揀出碎石(不要沖洗)埋補(bǔ)至梁底下50mm左右,用振動(dòng)棒振搗均勻。柱澆筑后12小時(shí)內(nèi)不得淋水,防止柱頭混凝土標(biāo)號降低。目的使砼的水化熱盡快散失,不僅可以避免因澆筑層的長度過大,增大每層的澆筑時(shí)間,導(dǎo)致施工冷縫產(chǎn)生,而且由于每層砼量不大,砼散熱快,各層間的約束力不太大,有利于防止溫度裂縫和約束裂縫的產(chǎn)生。樓地面砼澆筑過程,要按柱筋所標(biāo)的標(biāo)高(一般為樓層的+)進(jìn)行通線檢查標(biāo)高,虛鋪厚度略大于板厚,澆筑一定時(shí)間后用平板振動(dòng)器振搗,用刮尺按控制標(biāo)高刮平,并要考慮找坡。澆筑砼最好室外氣溫較低時(shí)(15176。C)進(jìn)行。C,但根據(jù)具體情況可做降溫及保溫處理。砼施工縫處理施工時(shí)盡量避免留設(shè)施工縫,但如果相互搭接覆蓋時(shí)間超過砼的初凝時(shí)間時(shí)則應(yīng)留置施工縫。柱的施工縫留在梁底,樓板的施工縫應(yīng)留在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛,清除水泥薄膜和松動(dòng)的石子及軟弱的混凝土層,并加以充分濕潤和沖洗干凈,且不得積水?;炷翍?yīng)細(xì)致?lián)v實(shí),使新舊混凝土緊密結(jié)合。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。淋水次數(shù)可根據(jù)氣溫高低作適當(dāng)調(diào)整。為了減少收縮裂縫,待砼表面無水漬時(shí),進(jìn)行二次碾壓抹光。指定專人在業(yè)主和監(jiān)理公司的現(xiàn)場代表監(jiān)督下現(xiàn)場制作試件。本工程腳手架搭設(shè)材料采用雙排鋼管腳手架施工?!?0186。連墻桿采用剛性錨固,每層樓面水平每隔4m以內(nèi)設(shè)一錨固點(diǎn),豎向每層設(shè)一度。(三)桿件的搭設(shè)順序鋪設(shè)木墊板→擺放掃地桿→逐根樹立立桿并隨即與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊→安第一步大橫桿與各立桿扣緊→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿→安第二步小橫桿→第三、四步大小橫桿→連墻桿→接立桿→加設(shè)剪力撐→滿鋪腳手板。建筑物出入口處搭設(shè)安全防護(hù)棚,棚頂用建筑夾板密鋪,防止高處墜落物傷人,并掛好安全警示牌,在外腳手架各層平橋、斜道、平臺的外立桿內(nèi)側(cè)、安全網(wǎng)外面設(shè)擋腳板,擋腳板外側(cè)經(jīng)紅白相間油漆標(biāo)識,擋腳板高度不小于180㎜,板厚不小于10㎜。平臺、平橋不準(zhǔn)堆放雜物,并要定期檢查清理。嚴(yán)禁在排柵上往下傾倒垃圾,自覺維護(hù)工地文明施工及確保安全。二、 鋼井架施工為加快本工程的施工進(jìn)度,本工程設(shè)置1臺提升井架,主要用來運(yùn)輸建筑用材料及其它散裝材料,具體位置詳見施工總平面布置圖,吊頂及井架的基礎(chǔ)將根據(jù)地質(zhì)情況,在施工前提供專門的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)方案、安裝(拆除)技術(shù)措施和安全措施。第五節(jié) 砌體工程本工程所有砌體均使用生產(chǎn)規(guī)模大的廠家產(chǎn)品,規(guī)格為240*115*53mm,圍墻、外墻及部分內(nèi)墻厚180mm,其余內(nèi)墻厚120mm 。材料采購前先把材料的樣板及有關(guān)資料報(bào)送業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)審批,經(jīng)各方確認(rèn)后再進(jìn)行采購。二、磚墻砌筑要點(diǎn)排磚摞底外墻第一皮磚摞底時(shí),根據(jù)已彈出的窗門洞口位置墨線,核對門窗
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