【正文】
序尺寸公差是合理的,將工序尺寸按入體原則表示為:P1= P2= 所選刀具為直柄麻花鉆。 所選刀具為直柄麻花鉆。Ⅱ. 確定進給量f 根據(jù)表32和410,在高速鋼鉆頭鉆孔時,莫氏錐柄階梯麻花鉆直徑為φ7mm,進給量f=~。?d選擇一端面為定位基準,工序基準也為該端面,所以定位基準與工序基準重合,基準不重合誤差?b=0。針對成批生產(chǎn)的工藝特征,此夾具選用螺旋壓板夾緊機構,部分零件選用標準夾具元件,部分需要專用零件。 ,定位誤差加工誤差,所以此定位方案合理。由于本方案設計的是4φ9的通孔專用機床夾具,孔的位置都已規(guī)定,所以要限制X軸的轉動和移動,Y軸的轉動和移動,Z軸的轉動和移動等6個自由度。Ⅶ 鉆削螺紋孔本工序為鉆,已知加工材料為HT30,鑄件;機床為Z550立式鉆床,工件裝夾在專用夾具上。做完上述工步后,,則需要用直柄機用鉸刀進行半精加工,材料選擇高速鋼。2) 還是以圓心作為定位基準,加工至Φ5mm,保證工序尺寸P2。a) 選擇加工平面所用量具。材料選擇硬質(zhì)合金鋼。工序的工步數(shù)不多,成批生產(chǎn)不要求很高的生產(chǎn)率,故選用立式銑床。 工序Ⅱ:以泵體出入口端面互為基準加工。(2) 泵體左右端面 ,考慮加工余量的安排,根據(jù)表18選用先粗銑后精銑的方法加工。,制定工藝路線本零件是帶孔的類箱體零件,孔是其設計基準,在銑削零件的三個平面以及鉆孔的時侯,都應以孔為定位基準,避免基準不重合誤差的產(chǎn)生,在銑削底面時應該以鑄件中的內(nèi)圓弧為粗基準進行加工。,設計毛坯圖,毛坯尺寸和公差參見本書第二章第一節(jié),灰鑄鐵的公差及機械加工余量按表23和表24確定。由于零件屬大量生產(chǎn),可以應用砂型鑄造,且采用金屬模機器造型,這從提高生產(chǎn)率,保證加工精度以及節(jié)省材料上考慮,是合理的。確定夾具總體方案,包括加工的方法、定位方案和定位誤差的分析、夾緊方案、切削夾緊力的計算。 關鍵詞: 夾具設計 鉆模 加工工藝AbstractThe project of the class is the subject of radial drilling spindle hole drilling fixture design. This paper in accordance with the general steps fixture design, the design of some of the following: Through the parts analysis, discussed the ponents of the machining process, process design and order the type of hair embryo. Part of the analysis through the development of mechanical parts processing line, that the choice of surface processing methods, principles and processing parts of the preparation. Fixture determine the overall plan, including processing methods, targeting programmes and positioning error analysis, clamping programme, cutting clamping force calculations. Key words: fixture design drillprocessing manufacture technology目 錄1齒輪油泵泵體零件技術要求………………………………1(二級)…………………………………………1(三級)……………………………………1…………………………………………1…………………………………………