鍋爐烘爐、煮爐及試運(yùn)行方案-文庫(kù)吧在線(xiàn)文庫(kù)
【正文】 /天。 ③化學(xué)水處理及煮爐的藥品已全部準(zhǔn)備。 第III期：1）緩慢升壓到32Kgf/cm2穩(wěn)定燃燒，控制水位+160mm，汽溫380℃～400℃，在此壓力下運(yùn)行12～24小時(shí)。（3）煮爐注意事項(xiàng)： 試驗(yàn)時(shí)間：在煮爐結(jié)束后再次點(diǎn)爐進(jìn)行整套試運(yùn)行前。 3）將鍋爐分成若干部位，主要包括爐膛、空預(yù)器、煙風(fēng)道等，指定若干班組，檢查各部位漏風(fēng)情況。 試驗(yàn)的合格要求：在爐膛正壓的情況下，各被檢查部位不漏風(fēng)。 沖管操作程序： 8）然后，將管道出口裝上“鋁靶”，其寬度為排汽管內(nèi)徑的8%，長(zhǎng)度縱貫內(nèi)徑。 4）沖洗過(guò)程中，要嚴(yán)格控制汽包水位的變化，尤其在沖管開(kāi)始前，將汽包水位調(diào)整到比正常水位稍低，防止沖管時(shí)水位升高而造成蒸汽帶水。 3）蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)無(wú)泄漏為合格，合格后應(yīng)做好記錄，并做好簽證。 4）所有調(diào)整人員應(yīng)了解安全閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和調(diào)整安全閥的安全措施，進(jìn)行組織分工，并做好噪聲的防護(hù)工作。 Mpa時(shí)，再次沖洗汽水管道， Mpa mpa，要求全面檢查鍋爐及各設(shè)備確無(wú)異常時(shí)，繼續(xù)升壓， 2時(shí)，調(diào)整向空排汽，檢查電動(dòng)閥是否良好（搖控），然后繼續(xù)升壓，將鍋爐蒸汽切換到向空排氣，調(diào)整風(fēng)量、給煤量，繼續(xù)提高汽壓，第一個(gè)汽包工作安全閥。 七、七十二小時(shí)試運(yùn)行鍋爐機(jī)組在安裝完畢并完成分部試運(yùn)行后，必須通過(guò)72小時(shí)整套試運(yùn)行。 廠房各層地面應(yīng)做好粗地面，最好使用正式地面，試運(yùn)場(chǎng)應(yīng)有明顯標(biāo)志和分界，危險(xiǎn)區(qū)應(yīng)有圍欄和警告標(biāo)記。下列系統(tǒng)中的設(shè)備、管道、閥門(mén)等安裝完畢，保溫完成。（3 ）施工單位應(yīng)備齊參加試運(yùn)設(shè)備系統(tǒng)的安裝驗(yàn)收簽證和分部試運(yùn)記錄。 （9）空氣門(mén)開(kāi)啟（給水空氣門(mén)可關(guān)閉），對(duì)空排氣門(mén)開(kāi)啟。（3）旋風(fēng)筒底部放灰門(mén)關(guān)閉，燃燒室底部放灰門(mén)關(guān)閉。(1) 給水值班人員：給水管上水。 （6）當(dāng)爐溫達(dá)到900℃左右，將油槍撤除，適當(dāng)調(diào)整給煤機(jī)的轉(zhuǎn)速和一次風(fēng)門(mén)控制爐溫甾900——950 在鍋爐進(jìn)水時(shí)應(yīng)關(guān)閉爐筒制省煤器入口的再循環(huán).（7），定期排污一次。當(dāng)鍋筒水位升至鍋筒水位計(jì)的100mm處，停止上水，以后水位應(yīng)不變。 2．0——3。3．0——5。應(yīng)注意保持氣壓、氣溫等參數(shù)，并緩慢增加蒸發(fā)量。試運(yùn)行消缺及再次24小時(shí)運(yùn)行。 ④，整套72小時(shí)運(yùn)行結(jié)束，應(yīng)將下列施工技術(shù)文件移交甲方。 0——0?！?、1—、檢查各膨脹情況，如發(fā)現(xiàn)有膨脹不正常時(shí)，必須查明原因并消除不正常情況后方可繼續(xù)升壓。(4),熱緊法蘭、人孔及手孔等處的螺絲，并通知儀表沖洗各表管。℃，燃燒正常后，開(kāi)啟返料風(fēng)門(mén)，使其流化循環(huán)，直到進(jìn)入正常狀態(tài)。（2）進(jìn)行爐內(nèi)徹底清掃清除一切雜物插入熱電偶，熱電偶端部埋入料面約100毫米。（7）檢查點(diǎn)火油栓及供油系統(tǒng)是否正常，點(diǎn)火用輕柴油不小于10噸。 與有關(guān)人員聯(lián)系，做好下列準(zhǔn)備工作： （5）:疏水系統(tǒng)主氣門(mén)前所有的疏水門(mén)及主氣門(mén)后的疏水門(mén)開(kāi)啟。4，組織機(jī)構(gòu)，人員配備和技術(shù)文件準(zhǔn)備；（1），電廠按試運(yùn)方案措施，配備各崗位的運(yùn)行人員及實(shí)驗(yàn)人員，并有明確的崗位責(zé)任制，運(yùn)行操作人員應(yīng)培訓(xùn)合格，并能勝任本崗位的運(yùn)行操作和故障處理。（5）試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)具有充足的正式照明，事故照明應(yīng)能投入正常使用，并備有足夠的消防器材。 Mpa，必須派專(zhuān)人監(jiān)視水位，再次沖洗汽包水位于計(jì)并上下核對(duì)，做好記錄， Mpa Mpa時(shí)，關(guān)閉空氣閥沖洗水位計(jì)一次， Mpa時(shí)，全面排污一次， 5）試驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)確定一些部件進(jìn)行測(cè)定，對(duì)水冷壁、過(guò)熱器等壁溫進(jìn)行一次測(cè)量了解，有無(wú)管壁超溫現(xiàn)象。試驗(yàn)中注意事項(xiàng)：（1）鍋爐嚴(yán)格按操作規(guī)程點(diǎn)火升壓到工作壓力。 3）當(dāng)壓力升到23Kgf/cm2時(shí)調(diào)整水位在+20MM，進(jìn)行全面排污一次 2）啟動(dòng)給水泵，微開(kāi)給水旁路門(mén)，沖洗汽包內(nèi)殘余化學(xué)藥品，然后排污，其排污量由化學(xué)分析決定。 4）運(yùn)行人員及化驗(yàn)人員必須嚴(yán)格按規(guī)范操作，并做好詳細(xì)記錄。1）加藥前爐水應(yīng)在低水位，煮爐中應(yīng)保持汽包最高水位，但嚴(yán)禁藥液進(jìn)入過(guò)熱器內(nèi)。 2）運(yùn)行值班人員應(yīng)嚴(yán)格控制水位在+160 mm，并每隔2小時(shí)校對(duì)上下水位計(jì)一次，做好記錄。 4）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)確定全面排污一次的排污量和排污時(shí)間，排污時(shí)要嚴(yán)密監(jiān)視水位，力求穩(wěn)定，嚴(yán)防水循環(huán)破壞，并做好水位記錄。（2）煮爐共分3期：第一期：1）再次檢查鍋爐輔機(jī)及各設(shè)備，處于啟動(dòng)狀態(tài)，開(kāi)啟給煤機(jī)，引風(fēng)機(jī)，送風(fēng)機(jī)等，適當(dāng)調(diào)整風(fēng)量。 ⑤烘爐過(guò)程中要定時(shí)記錄煙氣溫度，以控制溫升速度和最高溫度，不超過(guò)規(guī)定要求。⑧定期檢查各膨脹指示器、水位計(jì)，確保鍋爐運(yùn)行正常
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