【正文】 開關(guān)箱內(nèi)開關(guān)電器應(yīng)做分路標(biāo)記，以便操作；配電箱、開關(guān)箱的維護(hù)：所有配電箱、開關(guān)箱應(yīng)每月檢查和維修一次；堅持維修電工每日巡檢制度。嚴(yán)禁使用花線或塑料膠質(zhì)導(dǎo)線，不得隨地拖拉或綁在腳手架上。電氣作業(yè)人員必須持合格有效操作證上崗，嚴(yán)禁無證人員進(jìn)行電氣作業(yè)及維修。電氣設(shè)備的安裝必須符合 JGJ462022《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求。照明器具和器材的質(zhì)量均應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不得使用絕 緣老化或破損的器具和器材。（3） 建立安全檢測制度。按照 JGJ5999《 建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》每月對現(xiàn)場用電情況進(jìn)行檢查評比并做好相關(guān)記錄。（3） 在電氣裝置相對集中的場所配置干粉滅火器，并禁止煙火。 (4) 保持施工現(xiàn)場道路暢通無阻。當(dāng)與現(xiàn)場實(shí)際條件不符時，或業(yè)主有要求時，應(yīng)遵照業(yè)主的統(tǒng)一安排進(jìn)行調(diào)整。 項目組織體系 為保證工程按計劃實(shí)施，項目部按矩陣制設(shè)置組織機(jī)構(gòu)，以 “精干、高效、統(tǒng)一”為原則，組建管理體系。20 / 52第五章 施工勞動力計劃擬派遣公司主力施工隊伍參加本工程施工。 抱桿總高度 H=H1+支墩高度 h1+抱頭高度 h2 抱桿規(guī)格的選定抱桿一般選用 20鋼管制作?；A(chǔ)驗(yàn)收合格并經(jīng)業(yè)主同意方可進(jìn)行罐底的施工。 驗(yàn)收后的鋼板作好標(biāo)記，按照材質(zhì)、規(guī)格、厚度分類存放，存放過程要鋪墊平整，防止產(chǎn)生變形。罐底中幅板的預(yù)制尺寸允許偏差和測量部位如下：測量部位 允許偏差（mm）寬度 AC、BD、EF 177。底圈壁板的縱向焊縫與罐底邊緣板對接焊縫之間的距離，不得小于 300mm。成形后的卷板應(yīng)放在事先制作好的、與罐體同曲率的胎具上，并將兩邊墊好、固定以防變形或損壞。預(yù)制件經(jīng)檢查合格后編號，應(yīng)有清晰的標(biāo)志。同一圓周的測點(diǎn)，其測量標(biāo)高與計算標(biāo)高不大于 12 mm。四個點(diǎn)為基準(zhǔn)，將基礎(chǔ)的十字中心線返到中心帶板上。第一圈圍板前，邊緣板對節(jié)焊縫外端 300mm應(yīng)打磨至與邊緣板表面齊平。注意事項：a、脹圈必須找圓，并用 2m 弦長弧度樣板檢查間隙不大于 2mm。 安裝第二帶圍板活口調(diào)節(jié)倒鏈裝置和圍板垂直限位擋塊。升到上部時，上部倒鏈組也要適當(dāng)?shù)厥站o。 第三帶板安裝同第二帶板 抗風(fēng)圈安裝 在其所在的一節(jié)壁板縱縫焊接檢驗(yàn)合格后，安裝下一節(jié)壁板前進(jìn)行。d、最后一帶板安裝完畢后，從預(yù)留板處將拆除頂升裝置及脹圈運(yùn)出，焊接關(guān)門板。浮頂?shù)?2 / 52板為 5mm、頂板為 、外邊緣板為 6mm、其余環(huán)向隔板和徑向隔板為 。浮頂頂板、頂板的所有焊縫進(jìn)行真空試漏。補(bǔ)強(qiáng)板安裝以后、貯罐充水試驗(yàn)前，對補(bǔ)強(qiáng)板充入空氣試漏，此時在補(bǔ)強(qiáng)板內(nèi)、外的周邊焊縫處及與罐的內(nèi)外接縫處涂以肥皂水試漏，無滲漏為合格。焊接參數(shù)焊接部位 焊接層次 電流（A） 電壓（V） 焊接速度 cm/min 線能量 kJ/cm正面123180220180220160180242624262325152018222022182015181015反面 45 180220220180 24262325 15202022 1820221535 / 524 焊縫檢查（1）焊縫表面及熱影響區(qū)不得有裂紋、氣孔、夾渣和弧坑等缺陷。（6）上述檢查按 JB473094 Ⅲ級合格。36 / 52 充水條件水溫不得低于 5176。 在充水試驗(yàn)合格后，此時水位為最高操作水位，在所有開孔封閉情況下放水，當(dāng)罐內(nèi)壓力達(dá)到設(shè)計負(fù)壓時，再向罐內(nèi)充水，使罐內(nèi)空間恢復(fù)為常壓，并將罐內(nèi)透光孔打開，檢查罐頂無異常變形，則罐頂?shù)姆€(wěn)定性試驗(yàn)為合格。整個基礎(chǔ)的不均勻沉降量不得大于 25mm。▲ 焊工實(shí)行焊接工號定崗定位，各負(fù)其責(zé)?！?隱蔽工程經(jīng)甲方和監(jiān)理公司檢查驗(yàn)收后方可進(jìn)行下道工序施工，并做好隱蔽記錄。 d 閥門檢驗(yàn)、試驗(yàn)。 材料檢驗(yàn) 進(jìn)場設(shè)備，材料必須有產(chǎn)品合格證及設(shè)備產(chǎn)品說明書，明確技術(shù)要求。 強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)必須符合規(guī)范的合格要求。 焊接采用氬電聯(lián)焊的方法，即保證內(nèi)部的潔凈，也保證了焊接質(zhì)量。 保溫外保護(hù)采用拉鉚釘進(jìn)行固定連接。 施工工藝流程：施工準(zhǔn)備 設(shè)備材料檢查驗(yàn)收底圈壁板組裝、焊接橢園度、水平度、垂直度檢測調(diào)整真空試漏無損檢測浮頂臨時支架予制浮頂臨時支架安裝浮頂?shù)装褰M裝、焊接環(huán)板、隔板、框架、桁架及邊緣板的組裝焊接真空試漏浮頂頂板組裝、焊接嚴(yán)密試驗(yàn)浮頂附件安裝、焊接嚴(yán)密試驗(yàn)第二至八帶板組裝焊接無損檢測浮頂予制第二帶至第八帶板予制加維圈、抗風(fēng)圈、盤梯等組焊充水、安裝、浮頂、立柱放水、拆除臨時支架、組焊刮蠟裝置、擋雨板、轉(zhuǎn)動浮梯、量油管、導(dǎo)向管、排水管等，修磨罐內(nèi)壁組焊其余附件升降試驗(yàn)防腐保濕施工抗風(fēng)圈、加維圈、梯子平臺、轉(zhuǎn)動浮梯、導(dǎo)向管、量油管、排水管、加熱管導(dǎo)予制竣工驗(yàn)收整理施工資料除銹防腐施工、加熱盤管予制施工準(zhǔn)備、原材料采購驗(yàn)收、繪制牌圖基礎(chǔ)驗(yàn)收、放線罐底邊緣板、中幅板予制邊緣板輔設(shè)、焊接無損檢測底圈壁板予制總工程師工程技術(shù)部技術(shù)管理計劃編計管理生調(diào)度經(jīng)營管理部綜合辦計量管理安全管理質(zhì)量管理合同預(yù)算管理勞資管理財務(wù)經(jīng)理后勤提供管理物資保障部設(shè)備機(jī)器管理物資供應(yīng)公安消防管理項目組織機(jī)構(gòu)圖罐制作安裝施工隊.防腐保溫施工隊電儀施工隊無損檢測施工隊施工經(jīng)理項目經(jīng)理設(shè)備、材料檢查驗(yàn)收管段預(yù)制及支架預(yù)制安裝組對 管子 、管件除銹防腐伐門試壓檢驗(yàn)焊接 焊接檢驗(yàn)，無損檢測及試驗(yàn)總體交工驗(yàn)收防腐保溫施工42 / 52 施工前的準(zhǔn)備。 d 泡沫導(dǎo)流板、水平盤管、立管、安裝組對。 無損檢測數(shù)量及合格標(biāo)準(zhǔn)必須符合設(shè)計提供的要求。 防腐完畢的管子及管件，對防腐層表面做好防護(hù)措施不得損傷。 所有防腐材料，均符合設(shè)計要求，并具有完備的合格證明。h 無損檢測及試驗(yàn)。. 1 施工程序及工藝流程. 工藝管道施工程序： a 施工準(zhǔn)備工作：場所準(zhǔn)備，工具、機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備，學(xué)習(xí)圖紙進(jìn)行技術(shù)交底，物資采購。▲ 罐體所有主、輔材必須有質(zhì)量證明書或復(fù)驗(yàn)報告。（1）儲罐交工驗(yàn)收證明書；（2）材質(zhì)證明書；（3）焊縫射線探傷報告；（4）焊縫超聲探傷報告；（5）焊縫磁粉探傷報告；（6）焊縫滲透探傷報告；（7）儲罐罐體組裝檢查記錄；（8）儲罐總體試驗(yàn)記錄；（9）焊縫返修記錄；（10） 儲罐基礎(chǔ)檢查記錄；（11）基礎(chǔ)沉降觀測記錄；（12）竣工圖。 基礎(chǔ)沉降1. 在注水之前，應(yīng)在罐底部基礎(chǔ)上設(shè)置至少 12 個基礎(chǔ)沉降觀測點(diǎn)。放水前將透光孔打開，以免抽癟罐。9 .貯罐試驗(yàn)1. 罐底嚴(yán)密性試驗(yàn) 罐底嚴(yán)密性試驗(yàn)前應(yīng)清除一切雜物，清除焊縫的鐵銹，并進(jìn)行外觀檢查。（2）底圈壁板從每條焊縫中取兩個 300mm 進(jìn)行探傷，其中一個盡量靠近底板。焊道組裝質(zhì)量：對接焊縫錯邊量1mm；搭接焊縫上下間隙；焊后焊道兩側(cè)熔合均勻，過渡圓滑無凸起和凹坑。安裝軌道：以中心線為基準(zhǔn)，劃出各支腿安裝位置線，將支腿點(diǎn)固后，安裝橫桿，找平后進(jìn)行點(diǎn)固焊接，最后安裝軌道，軌道要與中心線齊平。浮頂頂板的鋪設(shè)按下列順序進(jìn)行：按照排版圖從中心開始鋪設(shè)，鋪設(shè)方法同罐底，鋪設(shè)時盡量留出內(nèi)部焊接的進(jìn)出位置板，有利于內(nèi)部焊接施工先焊接隔板與頂板內(nèi)部的角焊縫，再焊接頂板上面的搭接縫頂板與外邊緣板的角焊縫焊接后，再焊接頂板的收縮縫頂板焊接后進(jìn)行真空試驗(yàn)。19 以罐底標(biāo)準(zhǔn)圓為準(zhǔn)，磁力線墜測量 3．周長 177。b、罐壁外部的加強(qiáng)環(huán)應(yīng)與罐壁板同時組對。 立縫、環(huán)縫焊接時，先焊立縫，后焊橫焊縫，罐內(nèi)立、橫焊縫電弧氣刨清根后方可施焊。開始提升后，各設(shè)備監(jiān)管人員觀察提升裝置行程情況，及時向指揮員報告。使用千斤頂調(diào)整。a、圍第一帶板必須保證罐圓度同罐底板內(nèi)圓線一致。 底板焊接順序：底板焊接順序 底板焊接應(yīng)采用收縮變形最小的焊接順序進(jìn)行焊接；盡量確保罐底焊后趨于平整； a) 先焊接中幅板的短焊縫； b) 焊接中幅板的長焊縫，由中心向外分段退焊；c）焊接邊緣板的對接縫，隔縫跳焊； d) 罐體倒裝完畢后，焊接底圈壁板與邊緣板的環(huán)形角焊縫；e) 最后焊接罐底中幅板和邊緣板的搭接焊縫。中心帶板鋪完后，以基礎(chǔ) 0176。 環(huán)墻外徑差不超過 8mm。 其它構(gòu)件預(yù)制抗風(fēng)圈、加強(qiáng)圈、包邊角鋼等采用冷加工成型，并留有調(diào)整余量。2 177。2對角線之差A(yù)DBC ≤3寬度 AC、BD、EF 177。罐底中幅板彈粉線時每段長度不能超過 米，對其長度，寬度，對角線，直邊的不直度復(fù)驗(yàn)后打樣沖眼。 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備施工場地應(yīng)設(shè)置：材料、半成品存放場地；加工場地、辦公設(shè)施等。 上數(shù)第二帶壁板圍在罐體外，并在罐外施焊縱縫，留一道縱縫活口，用倒鏈封閉，縱縫外側(cè)焊完后，用倒鏈控制提升罐體，組對環(huán)焊縫，每帶壁板環(huán)縫采用漲圈下移法進(jìn)行對接。參與本工程的所有人員必須持以下相應(yīng)證件上崗：(1) 技術(shù)工人的技術(shù)等級及崗位操作證(2) 管理人員資質(zhì)及管理崗位證書(3) 項目負(fù)責(zé)人的項目經(jīng)理證書本施工勞動力計劃為施工勞動力安排藍(lán)本 施工中將根據(jù)施工實(shí)際需要，增加勞動力投入，各施工隊將成建制進(jìn)場，由項目經(jīng)理部統(tǒng)一調(diào)派管理第六章 施工機(jī)械使用計劃儲罐制作設(shè)備序號 機(jī)具名稱 數(shù)量 單位1 逆變焊機(jī) 35 臺2 空壓機(jī) 2 臺3 碳弧氣刨機(jī) 2 臺4 吊車 2 臺5 卷板機(jī) 1 臺6 電動葫蘆 50 臺7 手拉葫蘆 4 臺8 真空箱 1 臺9 脹圈 2 臺10 半自動火焰切割機(jī) 4 臺11 焊條烘干箱 2 臺12 真空泵 1 臺1321 / 52第七章 主要施工方案及質(zhì)量保證措施 10000m3外浮頂儲罐施工方案1 編制說明本施工方案是根據(jù)我公司施工以往經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本項目施工準(zhǔn)備情況制定，供本工程使用，依據(jù)本方案及施工圖紙，綜合進(jìn)一步的資料和現(xiàn)場實(shí)際情況，編制具體指導(dǎo)性施工方案。認(rèn)真編制項目統(tǒng)籌計劃、季度施工計劃，月施工計劃和周施工計劃，以周作業(yè)計劃保月施工計劃，從而確保季度施工計劃和項目統(tǒng)籌計劃的全面落實(shí)。項目經(jīng)理部作為公司的派出機(jī)構(gòu)，全權(quán)代表公司履行合同，在現(xiàn)場行使項目管理職能，對工程實(shí)施“進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本、環(huán)境”五大目標(biāo)控制。 卡具的安裝，鋼絲繩的綁扎要牢固可靠，避免出現(xiàn)卡具松脫，斷裂等危險事故的發(fā)生 臨時通訊 配備長途電話線，供連接長途電話機(jī)、傳真機(jī)、電腦使用。并備有滅火器。每半年對專業(yè)電工進(jìn)行一次考核，每年進(jìn)行一次集中培訓(xùn)。（5） 建立臨電工程拆除制度。（2） 建立技術(shù)交底制度。電纜沿墻或埋地敷設(shè)，做好防護(hù)。所有接地接 零處必須保證可靠的電氣連接。燈線不得靠近燈具表面。 1 所有配電箱、開關(guān)箱的金屬箱體、金屬電氣安裝板以及箱內(nèi)電器的不帶電底座、外殼等必須做保護(hù)接零。配電箱、開關(guān)箱周圍應(yīng)有足夠 2 人同時工作的空間和通道，周圍 2m 內(nèi)不得堆放任何妨礙操作、維修的物品，不得有灌木、雜草。電器至板邊最小間距為 40mm。 (3) 接地電阻經(jīng)測試不大于 10 歐姆 配電箱應(yīng)保持整潔，不得堆放任何妨礙操作、維修的雜物，并采取防止雨雪9 / 52侵入和動物進(jìn)入的措施。施工用電負(fù)荷清單 儲罐制作設(shè)備序號 機(jī)具名稱 數(shù)量 單位 功率 總功率 備注1 逆變焊機(jī) 35 臺 12 3602 空壓機(jī) 2 臺 18 363 碳弧氣刨機(jī) 2 臺 28 568 / 524 卷板機(jī) 2 臺 18 185 焊條烘干箱 2 臺 3 66 真空泵 1 臺 5 57 合計 481 配電箱布置及電纜截面的確定（一）配電箱布置（見附圖） 從變壓器總配電柜分別引出配電箱二臺，分別給卷板機(jī)和電焊機(jī)使用；28KW 卷板機(jī)配電箱供電，電纜選用 YJV223*35+2*16 規(guī)格，電纜敷設(shè)方式采用電纜直埋方式，埋深不小于 ；另一配電箱給電焊機(jī)作業(yè)組供電，電焊機(jī)總功率為 400KW，電纜選用 YJV223*185+2*95，電纜敷設(shè)方式采用電纜直埋方式，埋深不小于 。 臨時供水應(yīng)按用途不同建立獨(dú)立供水系統(tǒng)，供水系統(tǒng)包括供水管線、用水設(shè)備、油污及污雜物過濾、沉淀池、臨時排水管線（或排水明溝、渠） 。 施工臨時設(shè)施施工臨時設(shè)施包括：現(xiàn)場辦公室、設(shè)備材料倉庫、預(yù)制加工場地、設(shè)備材料露天堆放場地、工具棚、廁所等?！? 采用在工程實(shí)施過程中，建立 ISO9001：2022 質(zhì)量管理體系，在實(shí)施過程中嚴(yán)格按設(shè)計質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求施工，強(qiáng)化質(zhì)量意識，建立質(zhì)量監(jiān)督、管理體系，嚴(yán)格按照國家施工規(guī)范及質(zhì)量評定檢查驗(yàn)收工序質(zhì)量，實(shí)施質(zhì)量一票否決，確保質(zhì) 量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。第三篇 施工組織設(shè)第一章 綜合說明 工程簡介本工程座落于海南福山油田馬村中轉(zhuǎn)油庫內(nèi)。2）單位工程質(zhì)量合格率： 100%3）單位工程優(yōu)良率：