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正文內(nèi)容

輸電鐵塔焊接及熱加工-文庫(kù)吧在線文庫(kù)

  

【正文】 9年,我國(guó)電力裝機(jī) 173萬(wàn)千瓦;截止 2022年底 ,電力裝機(jī)已超過(guò) 10億千瓦,其中火電 。 變電站主控樓多為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。 2022年,哈密 鄭州和溪洛渡 浙西特高壓直流工程(均超過(guò) 2022公里)采用 大規(guī)格角鋼約 65000噸 鋼管塔應(yīng)用 2022年開始,國(guó)家電網(wǎng)公司推廣應(yīng)用 鋼管塔 。 ? 大直徑鋼管、球節(jié)點(diǎn)、具有互換性的鋼結(jié)構(gòu)焊接構(gòu)件模板制造技術(shù)、雙排螺栓孔法蘭焊接變形控制技術(shù)、大塔腳法蘭孔擴(kuò)孔技術(shù)等成為新一代大負(fù)荷鋼管塔的加工關(guān)鍵技術(shù),對(duì)高塔設(shè)計(jì)與加工有很好的借鑒意義。 二、編制依據(jù) ? 覆蓋目前國(guó)內(nèi)各塔廠在鐵塔制造中的焊接及熱加工工藝 。 3 材料 鋼材的外觀質(zhì)量 ?應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及合同; ?鋼材的表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷,其深度不大于厚度允許負(fù)偏差的 1/2;且累計(jì)誤差應(yīng)在允許負(fù)偏差的范圍內(nèi)。加襯墊時(shí),考核項(xiàng)目代號(hào)應(yīng)加字母“ D” ,不加襯墊時(shí)可省略。 ? 根據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告編制焊接工藝卡。 焊接準(zhǔn)備 焊接組對(duì) ?組對(duì)時(shí),坡口間隙、錯(cuò)邊量等應(yīng)符合焊接工藝文件規(guī)定。 ? 定位焊縫不得有裂紋,否則應(yīng)清除重焊,如存在氣孔、夾渣等缺陷時(shí)應(yīng)予以清除。 ? 需要預(yù)熱的部位在整個(gè)焊接過(guò)程中應(yīng)不低于最低預(yù)熱溫度。 焊接工藝 焊接順序 ? 雙面對(duì)稱焊接:對(duì)接接頭、 T形接頭和十字接頭。 ?臨時(shí)焊件去除后應(yīng)進(jìn)行修磨。有預(yù)熱或焊后熱處理要求時(shí),也應(yīng)按原規(guī)定進(jìn)行預(yù)熱或焊后熱處理。加熱溫度在 300℃~400℃ 范圍內(nèi),嚴(yán)禁錘打。 ? 點(diǎn)狀加熱點(diǎn)的直徑根據(jù)板材的厚度確定,一般為10mm~30mm,加熱點(diǎn)的間距根據(jù)變形量確定,一般應(yīng)大于 100 mm。 熱彎曲(熱成型) ?鋼板 :當(dāng)彎曲線方向與軋制方向垂直時(shí),熱成型加工時(shí)的最小曲率半徑為 ;當(dāng)彎曲線方向與軋制方向平行時(shí),最小曲率半徑為 2倍板厚。 Q460鋼的溫度一般要比 Q420鋼的溫度高 20℃ ,溫度下降到 800℃ 以下應(yīng)停止彎曲加工。 ?等離子切割時(shí),應(yīng)有良好的排煙通風(fēng)。 ?監(jiān)檢 :由具有檢驗(yàn)資質(zhì)的獨(dú)立第三方選派具有檢測(cè)資質(zhì)的人員進(jìn)行檢驗(yàn)。 1)按設(shè)計(jì)文件和相關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求對(duì)工程中所用鋼材、焊接材料的規(guī)格、型號(hào)(牌號(hào))、材質(zhì)、外觀及質(zhì)量證明文件進(jìn)行確認(rèn); 2)焊工合格證及認(rèn)可范圍; 3)焊接工藝技術(shù)文件及操作規(guī)程; 4)坡口形式、尺寸及表面質(zhì)量; 5)組對(duì)后構(gòu)件的形狀、位置、錯(cuò)邊量、角變形、間隙等; 6)焊接環(huán)境、焊接設(shè)備等; 7)定位焊縫的尺寸及質(zhì)量; 8)焊接材料的烘干、保存及領(lǐng)用; 9)引弧板、引出板和襯墊板的裝配質(zhì)量。 ?厚度大于 8mm的對(duì)接焊縫一般按 GB/T 11345規(guī)定進(jìn)行超聲波檢驗(yàn),一級(jí)焊縫應(yīng)進(jìn)行 B級(jí) 100%的檢驗(yàn), Ⅰ 級(jí)合格;二級(jí)焊縫進(jìn)行 B級(jí) 20%抽檢,Ⅱ 級(jí)合格。 ?經(jīng)豁口制彎工件的焊接質(zhì)量應(yīng)滿足 。 ?焊接技術(shù)管理人員、焊工、無(wú)損檢測(cè)人員的資質(zhì)證明。 ?熱加工檢驗(yàn)記錄。 ?焊接質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。 ?熱切割質(zhì)量應(yīng)分別滿足 JB/、JB/ Ⅰ 級(jí)切割面質(zhì)量要求。 熱彎曲件的質(zhì)量檢驗(yàn) ?允許偏差應(yīng)滿足 GB/T 269 Q/GDW 384或 DL/T 646標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求。 3 焊后檢驗(yàn) 1)焊縫的外觀質(zhì)量與外形尺寸檢測(cè); 2)焊縫的內(nèi)部檢測(cè); 3)焊接工藝規(guī)程記錄及檢驗(yàn)報(bào)告的確認(rèn)。 皖電東送鋼管塔環(huán)焊縫焊口總數(shù)的 20%進(jìn)行監(jiān)檢 。 ? 熱切割過(guò)程中,應(yīng)按工藝規(guī)定的切割參數(shù)進(jìn)行切割,割口面形狀、尺寸應(yīng)符合加工圖紙或工藝要求,切割面的粗糙度應(yīng)滿足要求。焊縫質(zhì)量等級(jí)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),不應(yīng)低于二級(jí)焊縫要求,且焊縫處不應(yīng)影響安裝。 ? 角鋼采取豁口制彎后,原工件與補(bǔ)料應(yīng)平滑過(guò)度,不得有錯(cuò)邊。 Q460鋼的溫度一般要比Q420鋼的溫度高 20℃ 。 被矯正工件取正偏差 被矯正工件取負(fù)偏差 熱矯正 ? 工件的彎曲屬扭彎需要熱矯正時(shí),應(yīng)制作專用工裝模具進(jìn)行熱矯正。 熱矯正 基本要求 ? 熱矯正前應(yīng)仔細(xì)觀察工件的變形情況,確定加熱部位和矯正步驟。 ? 多道焊或多層焊時(shí),應(yīng)注意道間和層間清理,應(yīng)將焊縫表面熔渣、氧化物、油脂、銹跡等清除干凈后再繼續(xù)施焊,且各焊道的接頭應(yīng)盡量錯(cuò)開,接頭處應(yīng)保證焊透。 ? 焊后熱處理 : ? 當(dāng)焊接工藝評(píng)定有焊后熱處理要求時(shí),焊后應(yīng)及時(shí)對(duì)焊件進(jìn)行焊后熱處理。 ? 采用 反變形措施 防止變形的方法:預(yù)先使構(gòu)件產(chǎn)生反變形,利用適當(dāng)?shù)墓ぱb器具限制產(chǎn)生反變形。 焊接工藝 預(yù)熱 以下情況之一時(shí),應(yīng)對(duì)焊件進(jìn)行預(yù)熱: ?溫度: 環(huán)境溫度低于 5℃ ; ?焊件厚度: 大于 25mm; ?焊接工藝評(píng)定要求 焊接工藝 預(yù) 熱 ?宜采用柔性陶瓷電阻加熱器進(jìn)行預(yù)熱。 焊材選擇 材質(zhì) 焊條 實(shí)芯焊絲 氣保焊 藥芯焊絲 氣保焊 埋弧焊 Q235B E43XX ER49X E43XTXX F4XXH08A Q345B E5015 E5016 ER50X E50XTXX F48XXH08MnA Q420B E55 G ER506 ER55D2 F55A0H10Mn F55A0H08MnMoA Q460C E60 D1 ER55D2 ER55G ER55D2Ti F55A2H08Mn2Si F55A2H08MnMoA F55A2H08Mn2MoA Q420C E55 C3 ER55D2 F55A2H08MnMoA F55A2H08Mn
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