ac-20c瀝青混凝土中面層試驗段施工方案-文庫吧在線文庫
【正文】 準(zhǔn)擅自損壞、拆除、移動安全防護(hù)裝置、警示牌、安全標(biāo)志。七、環(huán)境保護(hù)措施環(huán)保工作按國家和當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門的要求進(jìn)行拌合場內(nèi)設(shè)有自我系統(tǒng)的垃圾堆放和排污設(shè)施，避免水源污染，并保證水流暢通；易造成粉塵污染的細(xì)料采用覆蓋，密封貯存等有效措施，減少粉塵污染瀝青拌合樓全部采用配備二級除塵回收裝置的拌和樓，從而基本上阻斷粉塵污染，符合當(dāng)?shù)卣畬Νh(huán)保的要求不在施工沿線隨意廢棄瀝青、瀝青混合料、燃油等對環(huán)境外貌及土壤會產(chǎn)生污染的物質(zhì)。由總工牽頭，把項目部實驗室、測量隊、質(zhì)檢組和施工隊等專業(yè)技術(shù)機(jī)構(gòu)組織起來，按照工作內(nèi)容、工作重點、工作性質(zhì)的不同特點，形成相互促進(jìn)、相互制約、對立而統(tǒng)一的質(zhì)量保證體系。無關(guān)人員不得進(jìn)入施工區(qū)域，施工區(qū)域內(nèi)不準(zhǔn)赤腳、赤膊，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋，高處作業(yè)不準(zhǔn)穿破底鞋和帶釘易滑鞋，不得酒后操作和施工。拌和廠取樣，離心法抽提馬歇爾試驗：穩(wěn)定度、空隙率、流值每日每機(jī)上、下午各1次符合規(guī)范規(guī)定拌和廠取樣，室內(nèi)成型試驗壓實度（%）1次/200m/車道不小于97（馬歇爾密度）9397（最大理論密度）現(xiàn)場鉆芯試驗（可用無核密度儀隨時檢查）厚度(mm) 不超過1次/200m/車道4鉆孔檢查并鋪筑時隨時插入量取，每日用混合料數(shù)量校核平整度(mm) 不大于每車道連續(xù)檢測用連續(xù)式平整度儀檢測寬度2處/100m不小于設(shè)計寬用尺量縱斷面高度3處/100m177。1按總量檢驗≤177。②混合料的質(zhì)量檢查：油石比、礦料級配、穩(wěn)定度、流值、空隙率、混合料出廠溫度、運(yùn)到現(xiàn)場溫度、攤鋪溫度、初壓溫度、碾壓終了溫度、混合料拌和均勻性。接縫的處理，當(dāng)碾壓完畢后用3m 直尺檢查平整度，將超過3mm 的端頭切除，切面為垂直面，并將路面及接縫面清洗干凈，涂刷粘層瀝青。瀝青混合料的碾壓 本次試驗路段擬采用以下2種碾壓組合方案碾壓方案階段壓路機(jī)類型碾壓遍數(shù)碾壓速度方案1初壓CC522（1臺）錯1/3輪去靜回振1遍復(fù)壓XP271(2臺)錯1/3輪碾壓1遍CC522（1臺）錯1/3輪前后開振1遍終壓CC522（1臺）錯1/3靜壓1遍方案2初壓XP271（1臺）錯1/3輪碾壓1遍復(fù)壓CC522（1臺）錯1/3輪前后開振1遍CC522（1臺）錯1/3輪前后開振1遍XP271(1臺)錯1/3輪碾壓1遍終壓CC522（1臺）錯1/3輪靜壓1遍瀝青混合料的碾壓按初壓、復(fù)壓、終壓三個階段進(jìn)行，遵循“緊跟、慢壓、高頻、低幅”原則。 攤鋪過程中，設(shè)專人檢查鋪筑厚度及平整度。，運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前10cm～30cm處停住，不得撞擊攤鋪機(jī)。在運(yùn)料卡車側(cè)面中部設(shè)專用檢測孔，孔口距車箱底面約300mm。同時要注意目測檢查混合料的均勻性，及時分析異?，F(xiàn)象。集料溫度應(yīng)比瀝青高10～15℃，熱混合料成品在貯料倉儲存后，其溫度下降不應(yīng)超過10℃，貯料倉的儲料時間不得超過72小時。在鋪筑瀝青混凝土中面層之前，檢查粘層的完整性與瀝青下面層的粘結(jié)性，對局部瀝青下面層外露和粘層兩側(cè)寬度不足部分按粘層施工要求進(jìn)行補(bǔ)鋪。壓實機(jī)具的選擇、組合，壓實順序、碾壓溫度、碾壓速度及遍數(shù)。配合比結(jié)果如下：目標(biāo)配合比： 1020mm：1015mm：510mm：35mm：03：礦粉=26%：19%：20%：5%：26%：4%。試驗段計劃鋪筑時間： 年 月 日，當(dāng)日完成所有施工任務(wù)。主要確定以下指標(biāo)：拌和機(jī)的操作方式——如上料速度、拌和數(shù)量與拌和時間、拌和溫度等。9．確定施工組織及管理體系、質(zhì)保體系、人員、機(jī)械設(shè)備、檢測設(shè)備。 攤鋪厚度的控制本次試驗路段的鋪筑兩臺攤鋪機(jī)全部采用非接觸式平衡梁進(jìn)行厚度和平整度的控制。進(jìn)行本次試驗段暫定干拌6S，濕拌44S，拌和周期約50S。，計算油石比、各級礦料通過量和瀝青混合料物理力學(xué)指標(biāo)檢測結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)差和變異系數(shù)，檢驗生產(chǎn)是否正常。每次卸完料以后，料車駕駛員在現(xiàn)場應(yīng)趁熱將后擋門上的細(xì)瀝青混合料用小鏟刀鏟除干凈，避免冷卻變硬后造成后擋門難以完全閉合，使瀝青混合料滴漏在路上，污染路面。 攤鋪機(jī)調(diào)整到最佳工作狀態(tài)，調(diào)好螺旋布料器兩端的自動料位器，并使料門開度、鏈板送料器的速度和螺旋布料器的轉(zhuǎn)速相匹配，螺旋布料器內(nèi)混合料表面以略高于螺旋布料器2/3為度，使熨平板的擋板前混合料的高度在全寬范圍內(nèi)保持一致，避免攤鋪層出現(xiàn)離析現(xiàn)象。必須保持?jǐn)備仚C(jī)工作的連續(xù)性和平穩(wěn)性。e、膠
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