【正文】 本工程南側地下車庫、主樓地下室基礎底板砼擬采用二臺汽車泵進行澆筑、一臺塔吊輔以澆筑，底板混凝土一次澆筑到位，混凝土澆筑采用斜面薄層澆筑，即豎向在泵管處一次到位，然后澆筑時，形成的自然斜面沿澆筑方向逐層推進，3小時后汽車泵和塔吊開始澆筑導墻，導墻一次澆筑到位，導墻澆筑到鋼板止水帶中心位置處。導墻混凝土隨底板混凝土一起養(yǎng)護，導墻混凝土上表面噴涂養(yǎng)護液。底板混凝土澆筑連續(xù)進行，不得間斷。20mm。，內外墻混凝土澆筑分別按照自身的澆筑順序進行，每層澆筑厚度控制在40～50cm左右，上下層的間隔時間不得超過混凝土初凝時間，預先安排好混凝土下料點位置和振搗棒操作人員數量、振搗插入點位置。、梁混凝土澆筑、板混凝土應同時澆筑，澆筑方法由一端開始用“趕漿法”即先澆筑梁，根據梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。，應拉線控制標高，使其滿足設計要求。，必須根據鋼筋定距框，隨時將混凝土頂面伸出的甩槎鋼筋調整到位。20mm。、圈梁混凝土澆筑前，要支設梁側模板，檢查鋼筋、模板的位置是否準確，澆筑圈梁混凝土時從一端開始向另一端澆筑。后澆帶在墻位置處的混凝土必須分層振搗，每層不超過40cm，混凝土要細致搗實，使新舊混凝土緊密結合。采用兩次振搗技術，改善混凝土強度，提高抗裂性。覆蓋養(yǎng)護時間不少于7天，再灑水養(yǎng)護不少于7天。:根據每一現澆樓層各流水段澆筑混凝土工程量按照《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》等規(guī)范要求留置相應組數標準養(yǎng)護試塊。，必須保證其代表性，防止試塊數量少取情況發(fā)生，并采用試驗專用振動臺進行振動。雨期施工前準備足夠防護材料防止新澆筑混凝土遭受雨淋。5尺量柱、墻、梁寬、高177。20mm，混凝土坍落度損失值控制在規(guī)范允許的范圍內。商品混凝土送到工地后工程部責任師應會同試驗人員共同檢查，如混凝土拌合物出現坍落度過小、過大、離析或分層現象，則應對混凝土進行退回處理。，且支設此部位模板時要嚴格控制端面尺寸，以保證梁、柱連結處端面尺寸滿足規(guī)范允許偏差范圍。九、質量保證措施：建立由項目經理/執(zhí)行經理領導下的由項目總工程師、質檢工程師、責任工程師、班組長等人員組成的質量保證體系。（3）下料不當或下料過高未設串筒使石子集中，造成石子砂漿離析。（2）模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多出現麻面。（4）混凝土內掉入工具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住防治措施：在鋼筋密集處及復雜部位，采用高一標號的細石了混凝土澆灌，在模板內充滿，認真分層振搗密實或配人工搗固；預留孔洞，兩側同時下料，側面加開澆灌口，嚴防漏振；砂石中混有黏土塊、模板工具等雜物掉入混凝土內，及時清除干凈。 處理方法：表面露筋：刷洗干凈后，在表面抹或1：，將充滿露筋部位抹平；露筋較深：鑿去薄弱混凝土和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來高一級的細石混凝土填塞壓實。（2）施工時氣溫低且過早拆降側面非承重模板。嚴格按施工要求操作，灌筑混凝土后，根據水平控制標志或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護；模板有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，支在堅實地基上，有足夠的支承面積，并防浸水，以保證不發(fā)后下沉；在澆灌混凝土時，加強檢查；，方可在已澆結構上走動8強度不夠，均質性差（同批混凝土試塊的抗壓強度平均值低于設計要求強度等級）（1）水泥過期或受潮，活性降低；砂、石集料級配不好，空隙大，含泥量大，雜物多；外加劑使用不當，摻量不準確。：成品保護領導小組組長主要負責施工過程中成品保護的指導和對各級成品保護管理人員進行監(jiān)督工作。，在沒有達到設計強度之前，嚴禁在樓板等處集中堆放模板、架料等集中荷載。安全部門和信號工經常檢查吊具、繩索的磨損程度，安全部門必須做好檢查記錄。150cm以上的洞口，四周必須搭設圍護架，并設雙道防護欄桿，洞口中間支掛水平安全網，網的四周要掛牢固、嚴密。，對已經磨損嚴重及局部穿孔現象的泵管不準使用，以防爆管傷人。，泵送時必須先試送，注意觀察泵的液壓表和各部位工作正常后加大行程。夜間施工時，在交通出入口和運輸道路上，應有良好照明。，不得有混凝土黏結在電動機外殼上妨礙散熱，發(fā)現溫度過高時，停歇降溫后方可使用。振搗器要放在干燥處，并有防雨措施。，及時清理灑落的混凝土并運到指定的垃圾站，確保工完料凈，泵車泵管應進行清洗，清洗水應先流入沉淀池，經沉淀后流入城市下水管網或用于場地灑水濕潤。現場設置洗車池和沉淀池、污水井，罐車在出現場前均要用水沖洗，以保證市政交通道路的清潔，減少粉塵的污染。，拉繩干燥絕緣，移動或轉向不得用腳踢電動機。，檢查電源線路無破損漏電，漏電保護裝置靈活可靠，機具各部件連接緊固，旋轉方向正確。，任何人不得在橡膠管的影響范圍內停留。，以防爆管。，必須采用相同管徑的混凝土輸送管。，井內首層和首層以上每隔10m設一道水平安全網，安全網應封閉嚴密。、柱、梁混凝土澆筑時，且加斜撐，上鋪腳手板。當承受施工荷載大于計算荷載時，必須經過核算加設臨時支撐。在澆筑混凝土過程中，為了防止鋼筋位置的偏移，在人員主要通道處的梁、板鋼筋上鋪設腳手板，操作工人站立在腳手板上，避免踩踏梁板、樓梯的鋼筋和彎起鋼筋，不碰動預埋件和插筋。：主要負責施工現場成品保護方案和措施的操作工作。（5）混凝土試塊制作未振搗密實，養(yǎng)護管理不善，或養(yǎng)護條件不符合要求，在同條件養(yǎng)護時，早期脫水或受外力砸壞。 處理方法：缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤后，視破損程度用1：2或1：，或支模用比原來高一級混凝土搗實補好，認真養(yǎng)護。（4）底層交接處未灌接縫砂漿層，接縫處混凝土未很好振搗。（3）混凝土配合比不當，產生離析，靠模板部位缺漿或模板漏漿。防治措施：模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物；澆灌混凝土前，模板澆水充分濕潤，模板縫隙，用油氈紙、膩子等堵嚴；選用長效的模板隔離劑：涂刷均勻，不得漏刷；混凝土分層均勻振搗密實，至排除氣泡為止。（7）基礎、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土，造成水泥漿流失。：每次澆筑混凝土前，由現場責任師對作業(yè)班組作詳細的技術、質量、安全交底，使操作人員明了操作要領和關鍵的控制點。、澆筑、振搗、養(yǎng)護等各個環(huán)節(jié)，嚴格按照工藝操作，確保混凝土施工的質量。對于墻、柱根部及易發(fā)生質量通病部位的振搗要派專人監(jiān)督控制質量，在澆筑墻、柱根部前，要先接漿，底部澆筑混凝土分層薄一些，增加振搗密實度。運輸到現場混凝土的坍落度必須符合配合比申請單和開盤鑒定的要求（根據施工溫度、場外運距、堵車情況、場內運輸方式、場內運距長短、施工部位鋼筋的疏密程度等因素來確定），現場測定其坍落度(一般間隔時間為1小時)，并作好記錄，要求值偏差為177。310預埋中心線位置預埋件3鋼尺檢查預埋螺栓3預埋管311預埋螺栓螺栓外露長度+012預留洞中心線位置10鋼尺檢查 混凝土原材料必須符合施工規(guī)范及有關標準的規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗報告必須符合質量要求。（1）不承重的側模，應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，方可拆除，嚴禁水電專業(yè)分公司任意剔鑿。發(fā)現混凝土質量問題及時以最短時間通知工程部并協助工程部解決實際問題。，以邊長150mm的立方體試塊，在溫度20℃177。澆筑完畢的梁板混凝土在12h內必須用塑料薄膜覆蓋，保濕養(yǎng)護。，控制混凝土初始溫度，加強測溫管理，實行信息化管理，隨時控制混凝土內的溫度變化，內外溫差控制在25℃以內，基面溫差和基底面溫差均控制在20℃以內，及時調整保溫及養(yǎng)護措施，使混凝土的溫度梯度和濕度不至過大，以有效控制有害裂縫的出現。清洗管道的方法可采用水洗方式。、圈梁混凝土澆筑，在構造柱墻外側面支設模板后，再澆筑構造柱混凝土。，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。，混凝土澆筑前在底部先鋪墊厚度50mm厚與混凝土配合比相同減石子砂漿，柱混凝土分層澆筑，每層混凝土澆筑厚度為≤50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件，振搗棒插入點要均勻，防止過振或漏振。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子抹平。，混凝土出灰口不得正對墻體模板，防止出現粘?，F象。墻體混凝土一次澆筑到梁底（或板底），且高出梁底或板底3cm,然后澆筑砼頂板。進場后對每車混凝土坍落度進行實測，不符合要求的嚴格禁用。采用單一的行列形式，不要與交錯式混用，以免漏振，振搗點時間要掌握好，不要過長，也不要過短，一般控制在20～30s之間，直至混凝土表面泛漿，不出現氣泡，混凝土不再下沉為止。根據混凝土泵送時自然坡度，在每個澆筑帶的前后布置兩道振動器，第一道布置在混凝土的卸料點，第二道保證混凝土振搗密實，保證整個混凝土的澆筑質量。，進行第三遍壓光，人踩上去有腳印，但鐵抹子抹上去無抹紋，把第二遍的抹紋全部壓平壓實。c. 混凝土澆筑過程中，要保證混凝土保護層厚度及鋼筋位置的正確性。，必須做到“快插慢拔”，即30～40 cm。振搗時須保證混凝土填滿、填實。認真作好應急措施準備：如發(fā)生停電必須及時與甲方聯系，采用備用線路。施工前，一切施工用的機具、人員準備充分。詳見混凝土澆筑人員安排表序號工種人數備注1現場技術負責32混凝土工263木工（看模）24養(yǎng)護工25架子工86力工127信號工18試驗工19測量放線210電工211合計59六、 主要施工方法及工藝要求依據現場引入的水準點用水準儀將底板標高引測至基坑邊，用紅三角標識，標出絕對標高和相對標高?；炷翑嚢枵颈仨毟鶕补嗔畎磿r運送混凝土，并根據混凝土澆筑部位、澆筑時間，來確定罐車的臺數，并合理安排罐車行走路線，保證混凝土的連續(xù)供應，保證混凝土的連續(xù)澆筑。并辦完隱、預檢手續(xù)。泵管進場數量必須達到實際所需泵管的130%。、施工員審核施工圖紙，并解決存在的問題?；炷吝\輸罐車到達率必須保證每臺泵車（汽車泵、混凝土泵車）至少有一臺罐車等待澆筑，現場與攪拌站必須保持密切聯系，隨時根據澆筑進度及道路情況調整車輛密度，并設專人管理指揮，以免車輛相互擁擠阻塞?；炷镣饧觿┑男阅芑蚍N類，必須符合規(guī)定批準使用的品種和生產廠家，并報監(jiān)理、業(yè)主、設計工程師認可后方準使用。本工程混凝土由眾潤混凝土制品有限公司供給，為了防止產生意外情況，保證混凝土的及時供應，另外由鑫祥砼攪拌站作為備用供應商。