【正文】 工30 人，電焊工6 人，機(jī)械工10 人，門窗安裝工40人，外涂料工60 人，內(nèi)刮膩?zhàn)?、刮大白?0 人，鑲貼工80 人，油漆工6 人。進(jìn)場(chǎng)時(shí)間：物料提升機(jī)于2005 年11 月1 日進(jìn)場(chǎng)，3 日安裝完畢，投入使用；龍門架提升機(jī)于2005 年12 月10 日進(jìn)場(chǎng)，12 日前安裝完畢，投入使用。 投入主要機(jī)械設(shè)備必須是近1～3 年內(nèi)購(gòu)置的，保證完好率為100％、利用率100％。 根據(jù)計(jì)劃采購(gòu)前，根據(jù)合同規(guī)定內(nèi)容必須首先與業(yè)主（監(jiān)理）商定購(gòu)貨渠道（廠家），進(jìn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、價(jià)格、供應(yīng)能力等控制，認(rèn)可后方可采購(gòu)。施工總平面布置圖第一節(jié) 本工程建筑位置根據(jù)建筑總平面布置圖，東北側(cè)臨杏林街，西側(cè)臨濟(jì)南街，南側(cè)臨風(fēng)景街和春德街相交的三角形地塊。第一節(jié) 臨時(shí)用電施工、生活用電與甲方代表協(xié)商，從附近市區(qū)電網(wǎng)引入，設(shè)400KVA 變壓器一個(gè)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置總配電箱—分配電箱—開(kāi)關(guān)箱—用電點(diǎn)。 建筑圖與其相關(guān)的結(jié)構(gòu)圖，在尺寸、標(biāo)高和說(shuō)明方面是否一致，技術(shù)要求是否明確。3. 建筑施工機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)施工方案和進(jìn)度計(jì)劃的要求，編制施工機(jī)具需要量計(jì)劃，為組織運(yùn)輸和確定存放，安裝點(diǎn)提供依據(jù)。3. 施工現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)測(cè)量和標(biāo)樁定位。建筑材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行各項(xiàng)材料的試驗(yàn)、檢驗(yàn)，提前做好混凝土和砂漿試驗(yàn)配合比。 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水：生活用水：采用城市供水管網(wǎng)系統(tǒng)引入，高峰人數(shù)按照550 人計(jì)算，用水量為： Q=P1N3K4/T8360=5504083600=、機(jī)械用水與消防用水綜合方案。施工方案和施工方法第一節(jié) 施工方案本工程為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，總建筑面積為11698 ㎡，其中：1＃服務(wù)樓，地上二層，建筑面積為833 ㎡；2＃交換局樓，半地下室一層，地上三層、四層，建筑面積為5225 ㎡；3＃支撐樓，地上五層，建筑面為5640 ㎡。門窗應(yīng)緊跟抹灰工序進(jìn)行安裝，根據(jù)設(shè)計(jì)要求先抹框口后立門窗框。4. 分部工程順序 樁基礎(chǔ)、挖土順序：以結(jié)構(gòu)圖中B 區(qū)→C 區(qū)→A 區(qū)→D 區(qū)。模板采用鋼、竹橋板相結(jié)合。9. 混凝土的選用及澆筑本工程主體混凝土結(jié)構(gòu)全部采用商品混凝土，由金和攪拌站供應(yīng)，配備混凝土攪拌罐車輸送，現(xiàn)場(chǎng)固定設(shè)1 臺(tái)HBT80—16S 地泵，輸送量為80m3/h，并配備車泵配合澆筑，人工扒混凝土坦平、機(jī)械振搗、刮平、并進(jìn)行二次抹壓。 ～ 軸間（非地下室部位）基礎(chǔ)承臺(tái)標(biāo)高－，樁頂標(biāo)高－，墊層混凝土100 厚，挖土標(biāo)高－。然后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理和甲方代表驗(yàn)線，合格并簽證后方可進(jìn)行下道工序。 設(shè)計(jì)要求打樁錘重3t、樁入巖深度≥500mm、最后10 錘擊沉入度≤15mm 為合格。 打樁的頂部應(yīng)設(shè)彈性墊板，保護(hù)樁端完好及減小噪聲擾民；打樁作業(yè)時(shí)間應(yīng)控制在6 時(shí)至20 時(shí)，確保周圍居民的正常休息。 根據(jù)土質(zhì)進(jìn)行挖土放坡。如遇軟弱地基，必須經(jīng)甲方、監(jiān)理代表邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)和地質(zhì)人員現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)定或變更。 截樁： 打樁后每完成一個(gè)區(qū)段挖土后根據(jù)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上留出鋼筋錨固長(zhǎng)度≥30d，于樁四周放平線控制樁高，然后用人工用鏨鑿露出鋼筋，采用乙炔氣焊槍或電焊機(jī)切斷鋼筋，待一個(gè)承臺(tái)的全部的樁鋼筋都被切斷后用大錘振擊樁身上部，將多余樁頭砸倒、運(yùn)出，即完成截樁。注：卷材防水做法略述。地下室墻插筋為雙排，內(nèi)外豎筋應(yīng)分成兩個(gè)截面（50％）綁扎接頭。 基礎(chǔ)承臺(tái)、地梁的混凝土采用C30 商品混凝土，點(diǎn)、線結(jié)構(gòu)最好采用混凝土泵車澆筑，方便、快捷、干凈。 土方回填前應(yīng)清除基底垃圾、雜物、積水、淤泥后方可進(jìn)行回填土。檢查方法：直觀檢查。底板和墻外側(cè)設(shè)計(jì)采用SBS 改性瀝青卷材防水。 板筋與地梁筋上下放置順序詳見(jiàn)“04G1013”構(gòu)造（筏形基礎(chǔ)）；柱、墻插筋按設(shè)計(jì)圖紙和“03G101－1”要求綁扎。注：梁、柱、墻模板計(jì)算詳見(jiàn)后附計(jì)算書(shū)。柱、梁龍骨采用φ483 鋼管和對(duì)拉螺栓扣拉；板模下采用定型組合鋼行架，上鋪木方9060，最上鋪設(shè)竹膠大板，模板支架體系采用φ483 鋼管架。柱模板安裝先將柱腳互相搭牢固定，柱模板安裝完后再將兩端柱模板找正吊直，固定后拉通線校正中間各柱模板。梁、板模支完后應(yīng)拉通線找直，調(diào)整標(biāo)高和起拱值，準(zhǔn)確后頂拉牢固，堵好縫隙（竹膠大模板采用膠帶貼縫），防止漏漿。用鉤子或撬棍將未拆下的模板撬下，模板拆除應(yīng)隨時(shí)清理、維修、涂隔離劑，分規(guī)格分散碼垛，平放在樓層上應(yīng)距樓外邊2m 以內(nèi)，通過(guò)倒料平臺(tái)吊運(yùn)到使用層位置，并分散堆放，減輕樓層和支架荷載；不用的已拆除模板隨時(shí)吊運(yùn)到地面平整場(chǎng)地，清理、維修、涂隔離劑，分規(guī)格下墊木方碼放整齊。檢查方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。C 對(duì)跨度大于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000。檢驗(yàn)方法：觀察。一般項(xiàng)目：① 鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。10 彎起鋼筋的彎折位置 177。電壓表、時(shí)間顯示器應(yīng)配備齊全。一般構(gòu)筑物中，應(yīng)以300 個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭作為一組。當(dāng)檢查結(jié)果有一個(gè)抗拉試件低于規(guī)定值，應(yīng)再取6 個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)仍有1 個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。彎折角度控制：?jiǎn)蚊婧?：10，雙面焊1：5。Ⅷ 。宜采用雙面焊。③ 鋼筋電弧焊接頭質(zhì)量與驗(yàn)收A 電弧焊外觀檢查時(shí)，應(yīng)在清渣后逐個(gè)進(jìn)行目測(cè)或量測(cè)。電弧焊接頭施焊前，應(yīng)對(duì)母材制做三個(gè)抗拉試件，試驗(yàn)結(jié)果大于該類鋼筋的抗拉強(qiáng)度時(shí)方可正式施焊。安裝電管、暖管、預(yù)留洞盒時(shí)不得任意切割和碰動(dòng)鋼筋。I 綁扎接頭與鋼筋彎曲處相距不得小于10d，也不應(yīng)在最大彎矩處。d 柱中的角部箍筋的彎鉤為135176。 柱鋼筋綁扎施工工藝：a 柱每邊鋼筋不多于4 根時(shí)，在一個(gè)水平面上接頭；柱每邊鋼筋5～8 根時(shí)，應(yīng)在兩個(gè)水平面上接頭。G 板和墻的鋼筋網(wǎng)，靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎，中間部分交叉點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；雙向受力的鋼筋，必須全部綁扎。B 鋼筋綁扎前應(yīng)放線，板鋼筋綁扎前在板模上彈線、拉通線控制。負(fù)溫電弧焊接頭咬邊深度≯。b 幫條焊焊縫厚度h 倍，焊縫寬度b 倍。錨固直徑在6～25mm 以內(nèi)，可采用貼角焊；錨固鋼筋d≥28mm應(yīng)采用穿孔塞焊。第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫應(yīng)熔合良好。在不得已的情況下采用單面焊縫時(shí)，焊縫長(zhǎng)度加大一倍。接頭處彎折角≯4176。F 焊接生產(chǎn)中焊工應(yīng)進(jìn)行自檢，當(dāng)發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷等焊接缺陷時(shí)，宜按下表查找原因和采取措施，及時(shí)消除缺陷。① 施工工藝流程：檢查設(shè)備、電源→鋼筋端頭制備→選擇焊接參數(shù)→安裝焊接夾具和鋼筋→安放焊劑罐、填裝焊劑→試焊、做試件→確定焊接參數(shù)→施焊→回收焊劑→卸下夾具→質(zhì)量檢查② 鋼筋電渣壓力焊焊接：A 現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中豎向或斜向（傾斜度在4:1 范圍內(nèi)）鋼筋的連接，宜采用電渣壓力焊。的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5 倍，彎折后的長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）原材料：主控項(xiàng)目：① 進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上寫(xiě)明鋼筋的規(guī)格、產(chǎn)地、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度5靠尺和塞尺檢查（3）模板拆除① 主控項(xiàng)目：A 底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表的規(guī)定：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓 強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件—≥100一般項(xiàng)目：A 側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；對(duì)清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對(duì)模板及其支架進(jìn)行觀察和維護(hù)。先拆除梁側(cè)模板，再拆除樓板模板。（2）梁、板模板安裝：在安裝上層梁、板底模及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，能承受上層荷載。澆筑混凝土前，梁、柱模板安裝時(shí)，隔離劑不得油污鋼筋和混凝土接縫處。 施工順序：柱筋綁扎→驗(yàn)收→安裝柱模板→梁底?！航罱壴簜?cè)?！迥！褰罱壴鷻z查驗(yàn)收→澆混凝土→養(yǎng)生(注:每道工序完，先報(bào)驗(yàn)后再進(jìn)行下道工序)。 墻筋：墻筋綁扎豎橫筋相交點(diǎn)兩端的兩個(gè)檔距全部綁扎，中部可以隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎。注：放線→驗(yàn)線、打樁、挖土、截樁、墊層、承臺(tái)、地梁、墻底底座詳見(jiàn)“（預(yù)制樁基、承臺(tái)）、地梁、墻底座梁工程”部分內(nèi)容。分項(xiàng)（子分項(xiàng)）必須全部合格，資料記錄真實(shí)、齊全。檢查方法：水準(zhǔn)儀檢查。側(cè)模拆除后應(yīng)及時(shí)回填土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，防止暴曬，養(yǎng)生不少于7 天。保護(hù)層：地梁35mm，墻25mm（均為地下部分?jǐn)?shù)值）。保護(hù)層：承臺(tái)網(wǎng)筋40mm，柱主筋35mm（地下），采用預(yù)制砂漿塊控制。截完樁后，將地基面整平，根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸放線、支模，然后澆筑混凝土，并進(jìn)行適當(dāng)時(shí)間的養(yǎng)護(hù)，待能上人后對(duì)承臺(tái)、地梁、墻基或底板放線，然后再進(jìn)行下道工序。 土石方開(kāi)挖工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：主控項(xiàng)目：標(biāo)高：50mm；長(zhǎng)度、寬度(由設(shè)計(jì)中心線向兩邊量)+200mm 50mm；邊坡：按設(shè)計(jì)要求或方案要求。最后遇到不平的堅(jiān)硬巖石時(shí)，應(yīng)采用風(fēng)鎬鏟平，人工修邊清底。 預(yù)制樁位允許偏差：1～3 根樁基中樁100mm，4～16 根樁基中樁1/3邊長(zhǎng)。負(fù)責(zé)確定樁基中心、測(cè)量樁垂直度、觀察樁打入深度和貫入度、填寫(xiě)打樁記錄。 因?yàn)楣て诰o、工程量較大，同時(shí)選擇2 臺(tái)履帶式柴油3t 錘打樁機(jī)，深基礎(chǔ)采用送樁器。 棟號(hào)（區(qū)號(hào)）施工順序：由于A 區(qū)與B 區(qū)三層以下為相鄰結(jié)構(gòu)，B 區(qū)分有半地下室和無(wú)地下室兩部分，地上結(jié)構(gòu)相連，半地下室墻體未完成前將影響B(tài) 區(qū)地上（柱）結(jié)構(gòu)施工；A區(qū)五層為主導(dǎo)工程，B 區(qū)與C 區(qū)相連，C 區(qū)地下室埋置深度大于D 區(qū)（局部除外），又影響B(tài) 區(qū)進(jìn)度；D 區(qū)為地上二層，不影響工期；B、C 區(qū)梯間、室外地下消防水池應(yīng)與相應(yīng)所在區(qū)同時(shí)進(jìn)行大開(kāi)挖施工。第一節(jié) 主要分部分項(xiàng)施工方法1. 地基與基礎(chǔ)（預(yù)制樁基、承臺(tái)）、地梁、墻底座梁工程 工程簡(jiǎn)述：本工程為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，預(yù)制樁、承臺(tái)基礎(chǔ)，設(shè)地梁，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)劃分為A、B、C、D 四個(gè)區(qū)：A 區(qū)為支撐樓（3＃樓），五層，基礎(chǔ)承臺(tái)上標(biāo)高為－，樁頂標(biāo)高為－，墊層混凝土100 厚，基礎(chǔ)挖土標(biāo)高為－，地梁上標(biāo)高多同承臺(tái)上標(biāo)高，詳見(jiàn)結(jié)構(gòu)圖。異形構(gòu)件采用木模配合施工。5. 垂直和水平運(yùn)輸框架主體和屋面施工階段，（3＃機(jī)房頂），采用1 臺(tái)QTZ63 液壓自升塔式起重機(jī)（最大起重量為6t，最大幅度50m ，獨(dú)立式高度40m，附著起升高度為120m），充分滿足主體施工階段的鋼筋，模板等材料垂直和水平運(yùn)輸，配合澆筑混凝土和屋面工程材料運(yùn)輸，塔吊范圍外人工配合水平倒運(yùn)。玻璃幕墻等安裝工程干作業(yè)項(xiàng)目可做到位，并封堵好。地下室結(jié)構(gòu)與3＃樓相接部位完成后，主體流水順序?yàn)椋?＃樓→2＃樓→1＃樓，1＃樓可作為機(jī)動(dòng)項(xiàng)目，捎帶進(jìn)行施工。 施工臨時(shí)用電：施工現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)力、照明用電估算：P=（K1ΣP/COSφ+K2ΣP2+ K3ΣP3+ K4ΣP4）其中：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備電動(dòng)機(jī)額定功率：P1=各類電焊機(jī)用最大額定功率：P2=180KVAKK2—同時(shí)工作系數(shù)取K1=、K2=COSφ—。8. 做好“四通一平”確保施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整、道路暢通、通訊、水通和電通；按消防要求，設(shè)置足夠數(shù)量的消火栓。5. 材料構(gòu)件加工和訂貨，組織進(jìn)場(chǎng)。建筑施工臨時(shí)性設(shè)施，根據(jù)現(xiàn)有施工條件，爭(zhēng)取建設(shè)單位協(xié)助解決四通一平，具備開(kāi)工條件，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)總體平面布置安排和現(xiàn)場(chǎng)條件劃分以下兩個(gè)區(qū)域：（1）生產(chǎn)作業(yè)區(qū)（材料堆放、加工和機(jī)械設(shè)備安裝及施工作業(yè)）；（2）辦公、生活區(qū)域（辦公室、會(huì)議室、閱覽室、宿舍、倉(cāng)庫(kù)、伙房、盥洗室等）。3. 編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算，提出材料、設(shè)備、構(gòu)件、器具（件）需用量計(jì)劃。第一節(jié) 組織勞動(dòng)人員進(jìn)場(chǎng)根據(jù)工程施工范圍、內(nèi)容進(jìn)行流水段任務(wù)的劃分，確定足夠的人員，建立相應(yīng)的技術(shù)班組，按照開(kāi)工日期和勞動(dòng)力需要量計(jì)劃組織施工人員進(jìn)場(chǎng)（詳見(jiàn)勞動(dòng)力需要量計(jì)劃表和主要工種勞動(dòng)力計(jì)劃安排表），按各類人員崗位進(jìn)行技術(shù)交底、培訓(xùn)和質(zhì)量、環(huán)境、安全、健康、紀(jì)律、守法，文明施工教育。 生活區(qū)：職工宿舍布置在現(xiàn)場(chǎng)東北角地段（沿杏林街和濟(jì)南街一側(cè)）；伙房、盥洗室等布置在春德街一側(cè)。5. 新技術(shù)、新產(chǎn)品的應(yīng)用計(jì)劃 粗直徑鋼筋采用直螺紋套筒機(jī)械連接或電渣壓力焊連接； 樓板模板采用竹膠大模板，形成清水混凝土頂棚，刮水泥膠膩、找平、修整，節(jié)省頂棚砂漿層； 采用商品混凝土，避免現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土； 采用節(jié)能型頁(yè)巖空心磚代替紅磚； 采用節(jié)水型衛(wèi)生器具和塑料管應(yīng)用技術(shù)。具體措施如下： 必須執(zhí)行集團(tuán)公司《質(zhì)量保證手冊(cè)》中的施工項(xiàng)目質(zhì)量體系要素中的有關(guān)“采購(gòu)質(zhì)量”的規(guī)定。（其它略）進(jìn)場(chǎng)時(shí)間：2005 年10 月1 日始根據(jù)需要陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)并安裝完畢，投入使用。3. 主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃（暫未考慮打樁工程和挖排土工程機(jī)械需用， 注）根據(jù)建筑工程實(shí)際情況和工程量、工期投入機(jī)械設(shè)備計(jì)劃如下： 本工程1＃、3，樓間相連，選擇1 臺(tái)QTZ63 液壓自升式塔吊，塔吊負(fù)荷力矩630KN詳見(jiàn)“施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖和橫道圖”。 地下室結(jié)構(gòu)和地上A 區(qū)框架主體結(jié)構(gòu) 于2005 年11 月7 日完成。 選擇施工作業(yè)隊(duì)伍。**集團(tuán)具有完整的“QES”三整合管理體系，公司建立工程指揮部，選派組織能力強(qiáng)、管理經(jīng)驗(yàn)豐富、經(jīng)濟(jì)、技術(shù)知識(shí)全面的人員擔(dān)當(dāng)工程施工的“項(xiàng)目經(jīng)理”，并選配精干的施工各類管理人員組織“工程項(xiàng)目部”實(shí)行工程項(xiàng)目責(zé)任制，科學(xué)管理，精心施工。 。2． 自然條件 氣象：本地區(qū)屬于具有海洋