不同取油方式對(duì)牡丹籽油成分及品質(zhì)的影響-文庫(kù)吧在線(xiàn)文庫(kù)
【正文】 籽油在理化性質(zhì)、脂肪酸組成和抗氧化性上與 超臨界萃取法 獲取的 牡丹籽油 差別很小，大幅優(yōu)于炒制 +冷榨油的品質(zhì)，這表明冷榨法在牡丹籽油的制取中具有良好的可行性，但最大的缺陷是出油率較低 (見(jiàn)表 1)。 表 4 不同取油方式對(duì)牡丹籽油 Fe2+誘導(dǎo)的蛋黃過(guò)氧化體系中的 過(guò)氧化能力 的影響 取油方式 CK 冷榨 炒制 +冷榨 超臨界 油酸 CO2 萃取 A532 177。由 表 3可以看出，三種取油方式中的主要脂肪酸種類(lèi)沒(méi)有很大的變化，其中炒制 +冷榨制取的油脂脂肪酸組成中不飽和脂肪酸總量為 %，低于冷榨的 %， 超臨界 CO2萃取 的 %，這說(shuō)明炒制過(guò)程對(duì)牡丹籽油不 飽和脂肪酸 有較大的負(fù)面影響。若游離脂肪酸過(guò)多的存在 ， 將導(dǎo)致油脂更易氧化且煙點(diǎn)降低 ， 影響油脂品質(zhì)。SD (n=3)，同 行 的不同字母代表有顯著差異 (P )。 177。數(shù)值平均值之間的顯著性分析采用 Tukey’s兩兩比較法，水平為 P = 。取新鮮的雞蛋黃加等體積的無(wú)菌蒸餾水，攪拌均勻制備蛋黃懸浮液。 脂肪酸成分分析 參照 Zhou等 [4]的方法對(duì)樣品進(jìn)行皂化和甲酯化處理，采用 GCMS 法測(cè)定，色譜條件 ： DB1 彈性石英毛細(xì)管柱 (30 m mm)， 載氣為高純氦氣 ，柱前壓 47kPa， 分流比 1： 50， 進(jìn)樣口溫度 250oC， 接口溫度 230oC， 三階程序升溫 ： 5 oC/min 3 oC/min 8 oC/min 120 oC 210 oC 225 oC 270 oC 質(zhì)譜條件 ： El離子源 ， 電子能量 70eV， 電子倍增器 ， 溶劑延遲 2min，掃描范圍 33500amu， 進(jìn)樣量 1μL， 全掃描方式 。鳳丹是野生種楊山牡丹的變種 [1]，廣泛栽植于山東、河南、安徽、陜西、四川、重慶、湖南等地，傳統(tǒng)以采收根皮藥用為多。 結(jié)果 表明， 盡管直接冷榨的出油率 (%)遠(yuǎn)低于炒制 +冷榨(%)和 超臨界 CO2萃取 (%)，但 直接冷榨制備的 油脂品質(zhì) 和活性成分及抗氧化活性 與 超臨界 CO2萃取 差別很小 (P )，炒制 +冷榨則會(huì)造成脂肪酸組成和抗氧化能力的較大差別 (P )。 ? 通訊作者：傅茂潤(rùn)，男， 1981 年生，副教授，研究方向?yàn)檗r(nóng)產(chǎn)品加工和貯藏。 1 材料與方法 實(shí)驗(yàn)材料 與處理 牡丹籽 采收自山東省菏澤市牡丹 研究所 ， 2020年 采收的牡丹 “ 鳳丹白 ” 種子，經(jīng)干燥、揀選 后備 用。 同時(shí)以無(wú)水乙醇進(jìn)行空白對(duì)照實(shí)驗(yàn) 。 數(shù)據(jù)分析 數(shù)據(jù)分析采用 SPSS (SPSS Inc., Chicago, IL)。 177。 177。 (2) 皂 化 值一般可以反映組成油脂的各種脂肪酸的平均分子量 ， 因此可以用來(lái)推斷油脂所含脂肪酸的碳鏈平均長(zhǎng)度。 綜上所述，三種制取方式中，冷榨和超臨界 CO2 萃取 差別很小，各理化指標(biāo)基本可以達(dá)到超臨界 CO2 萃取 的水平，而制油之前的熱炒會(huì)對(duì)牡丹籽油的理化性質(zhì)造成較大的影響。以油酸為陽(yáng)性對(duì)照， 超臨界 CO2萃取 的過(guò)氧化率最低， 為 %，冷榨的其次，為 %， 而 炒制 +冷榨的 最高 ，達(dá)到 %，超過(guò)陽(yáng)性對(duì)照油酸的 %。 過(guò)氧化率 (%) 0 綜合這兩個(gè)抗氧化測(cè)定指標(biāo)可以發(fā)現(xiàn)， 超臨界 CO2萃取 和 冷榨 獲得的牡丹籽油具有較好的抗氧化能力， 表明 超臨界 CO2萃取 和 冷榨 較好的保存了牡丹籽油中的抗氧化成分。 本文 采用直接 冷榨法、炒制 +冷榨法和 超臨界 CO2萃取 技術(shù)制取牡丹籽油，比較了不同工藝制備的牡丹籽油的出油率、理化性質(zhì)、脂肪酸組成和抗氧化能力的差異，結(jié)果發(fā)現(xiàn)直接冷榨制備的油脂品質(zhì)與 超臨界 CO2萃取 差別很小，而傳統(tǒng)的炒制工藝則會(huì)造成有效物質(zhì)和生理活性的較大損失，這為冷榨技術(shù)在牡丹籽油制取中的應(yīng)用提供了一定的理論指導(dǎo)。 盡管 超臨界CO2萃取 技術(shù)具有品質(zhì)好、出油率較高、省去精煉環(huán)節(jié)等優(yōu)點(diǎn)，但因設(shè)備成本和使用成本較高的原因，一直未有工業(yè)化的推廣。 炒制 +冷榨 的過(guò)氧化率高于油酸，說(shuō)明在 Fe2+在誘導(dǎo)的蛋黃過(guò)氧化的同時(shí)，也誘導(dǎo)了壓榨油中不飽和脂肪酸的過(guò)氧化過(guò)程，從而產(chǎn)生了更多的丙二醛，過(guò)氧化率增高 ；超臨界 萃取和冷榨的 過(guò)氧化率低于油酸，表明 在 溫育過(guò)程中， 這兩種方式提取的油中 豐富的抗氧化劑發(fā)揮了重
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