【正文】 方及監(jiān)理審批。 熱處理施工盡可能安排在晴天進行，如果在雨天實施熱處理施工，必須采取有效的措施（預(yù)備遮雨傘或擋雨棚） ，保證熱處理對象不被淋濕。焊接熱處理包括預(yù)熱、后熱和焊后熱處理。 熱處理工的職責(zé)是:a) 按焊接熱處理施工方案進行施工；b) 記錄熱處理操作過程；c) 在熱處理后進行自檢。5）補償導(dǎo)線不得隨意打捆或綁扎，以免導(dǎo)線內(nèi)部匱斷。當(dāng)管道焊接接頭處于水平位置時（即管道為垂直安裝位置） ，安裝加熱器時，其中心應(yīng)略低于其接頭位置約 15～20mm。 在加熱器保溫范圍內(nèi)包上一層保溫棉，以保證加熱到設(shè)計溫度為準(zhǔn)。 焊前熱處理 預(yù)熱方式預(yù)熱方式分為局部預(yù)熱和整體預(yù)熱。電源引入熱處理控制箱， 10 再用耐火電纜與加熱繩聯(lián)結(jié)，用耐火電纜將熱電偶與熱處理記錄儀相聯(lián)，熱處理記錄儀與熱處理控制箱用電纜聯(lián)接。F、溫控儀在熱處理過程中任何人不得對已設(shè)定好的參數(shù)進行更改，中途停電除外。第 5 章 質(zhì)量保證措施 貫徹“質(zhì)量第一”的原則 貫徹“質(zhì)量第一”的原則，強調(diào)在施工全過程中按規(guī)定的控制點對質(zhì)量進行控制，前一工序質(zhì)量不合格，不得進入后一工序的工作。 安全技術(shù)措施 該作業(yè)特點是需要較大量的管廊固定口焊接工作和管線的預(yù)制安裝工作，在施工過程中易發(fā)生漏電、觸電、高空墜落、物體打擊和碰砸傷等現(xiàn)象。 加熱器使用時，應(yīng)盡量避免加熱器連續(xù)工作，盡可能地經(jīng)常調(diào)換使用，長期連續(xù)使用同一個加熱器，容易使加熱器壽命降低，導(dǎo)致其燒壞。 熱處理的焊口溫度較高，容易發(fā)生著火現(xiàn)象，因此施工人員應(yīng)加強巡邏檢查，在作業(yè)點應(yīng)設(shè)置干粉滅火器。 焊口保溫要配置專用的手套。3）測溫點應(yīng)布置在管道下部，當(dāng)有多個測溫點時至少有一個測溫點位于管道下部。 施工過程中不損壞其它建筑物或設(shè)施，必要時采取合理的保護措施。13amp。第 7 章 勞動力及施工機具計劃 勞動力計劃序號 工種名稱 人數(shù) 備注1 熱處理技師 42 普工 63 焊接工程師 14 架子工 45 維護電工 25 管理人員 26 質(zhì)量工程師 1 施工機具、材料計劃機 械 名 稱 規(guī) 格 單位 數(shù)量 備 注加熱繩 付 24保溫氈 密度 98120kg/m3厚 2050mm 米 300電加熱自動控溫儀設(shè)備 ZWKII60KW 型 臺 2電加熱自動控溫儀設(shè)備 DJKA90KW 臺 2硬度試驗儀 TH160 臺 1磨光機 臺 4夾鉗 把 2倒鏈 5T 個 4紅外線測溫儀 0700℃ 把 1補償線 米 400鐵絲 千克 100配電箱 個 4電源線 米 300電纜 五相 米 400角鋼 L50*5 米 500搖表 臺 1專用保溫手套 雙 10 18 口罩 個 10螺絲刀 把 4彩條布 M2 200熱電偶 鎳鉻鎳硅、K 型 個 30 20 第 8 章 JSA 工作安全分析表JSA 工作安全分析單位 南京南化建設(shè)有限公司 JSA 組長 李準(zhǔn) 分析人員 張興樹、徐林東工作任務(wù)簡述： 工藝管線熱處理作業(yè) 新工作任務(wù) 已作過工作任務(wù) 交叉作業(yè) 承包商作業(yè) 相關(guān)操作規(guī)程 許可證 特種作業(yè)人員資質(zhì)證明風(fēng)險評價工作步驟 危害描述后果及影響人員暴露頻率可能性嚴(yán)重度風(fēng)險值現(xiàn)有控制措施 建議控制措施殘余風(fēng)險是否可接受電加熱系統(tǒng)電擊 灼傷或致人死亡1 1 2 2 培訓(xùn)、交底 電工應(yīng)持證上崗 安裝漏電保護器 加熱器、電纜與管道間必須絕緣。6)如出現(xiàn)保溫氈脫離、張開和保溫氈外表面溫度大于 60℃時應(yīng)及時修補，確保熱處理全過程正常進行。 注意事項1）熱處理焊縫兩側(cè)應(yīng)有支架支撐，避免加熱區(qū)高溫變形。 熱處理的焊口要實行專人巡邏，以防發(fā)生火災(zāi)現(xiàn)象。對加熱器有質(zhì)量疑問時，不得擅自使用。熱處理人員應(yīng)提前 24h掌握天氣情況，雨期施工應(yīng)加強保護。在現(xiàn)場的施工組織者、管理者、特殊專業(yè)、工種的施工人員應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)。 項目質(zhì)量保證體系項目質(zhì)量保證體系按公司依據(jù) ISO9001 建立的質(zhì)量體系有效地全面運行，保證公司的《質(zhì)量手冊》 、 《程序文件》 、 《作業(yè)性文件》在項目施工的全過程嚴(yán)格地貫徹執(zhí)行。檢查熱處理效果，硬度值應(yīng)符合設(shè)計文件、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或焊接作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定，并出具硬度檢驗報告。B、雨天熱處理要做好防雨措施，防止補償線接頭及熱處理件淋濕造成短路。 焊后熱處理 焊后熱處理的接頭 設(shè)計要求焊后需進行熱處理的焊接接頭；根據(jù)設(shè)計要求，管線（見附頁）所有焊接接頭均進行焊后熱處理。 溫差控制與保溫 焊接熱處理在恒溫期間內(nèi)各測點的溫度應(yīng)在熱處理溫度規(guī)定的范圍內(nèi)，其差值不得大于 50℃。焊縫兩邊不對稱時（大小頭、閥門）加熱爐的中心位置可向體積大的一側(cè)適當(dāng)偏移。6) 測溫點布置（1）測溫點布置在焊縫上，測溫點的位置和數(shù)量應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求，根據(jù)施工方案布置；（2）無特殊要求時，可參考以下要求布置：DN≤300mm 時，每個焊接接頭應(yīng)安置 1 個熱電偶測溫計如圖 a； DN＞300mm 時，每個焊接接頭對稱安置 2 個熱電偶測溫計如圖 b；abc 加熱方法及范圍1）焊前預(yù)熱采用電加熱法加熱，并應(yīng)在坡口兩側(cè)均勻進行，防止局部過熱。熱電偶與補償導(dǎo)線的型號、極性必須相匹配。（本裝置主要為和15CrMo） 目的1）消除或降低焊接殘余應(yīng)力2）消除焊接熱影響區(qū)的淬硬組織，提高焊接接頭的塑性和韌性3）促使殘余氫逸出 焊后熱處理施工操作流程檢查先決條件熱處理規(guī)范確定加熱器的安裝測溫計的安裝保溫材料的安裝焊后熱處理操作 6 硬度檢測第 4 章 熱處理工藝 檢查先決條件 人員要求 熱處理操作人員應(yīng)經(jīng)過理論知識和操作知識培訓(xùn)，取得資格證書。檢查施工現(xiàn)場四周有無漏水、漏油處，嚴(yán)禁有水珠或油珠濺落在加熱片或被加熱區(qū)上。 準(zhǔn)備完好的熱處理設(shè)備、加熱繩及加熱絕熱使用的保溫棉。 主要材質(zhì)本裝置管道需熱處理材質(zhì)主要有 16Mn 等材質(zhì)，根據(jù)設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求，其中介質(zhì)為胺液、貧胺液、富胺液、干氣、氣柜氣、含氧尾氣、含堿污水、堿液、廢氣、化工輕油等含有氨離子的管線需要進行應(yīng)力消除處理