混凝土攪拌站建設(shè)工程設(shè)計(jì)方案-文庫(kù)吧在線文庫(kù)
【正文】 9拌合樓運(yùn)轉(zhuǎn)工10拌合樓運(yùn)轉(zhuǎn)工11拌合樓運(yùn)轉(zhuǎn)工12拌合樓運(yùn)轉(zhuǎn)工13電工14電焊工 崗位職責(zé)⑴對(duì)工區(qū)長(zhǎng)負(fù)責(zé)，貫徹實(shí)施安全、質(zhì)量方針和目標(biāo)，嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)安全、質(zhì)量法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和要求。⑶保證安全、質(zhì)量體系在本混凝土拌和站的有效運(yùn)行。⑹完成混凝土拌和站站長(zhǎng)交辦的其他事項(xiàng)。⑻加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，不斷提高工作水平，認(rèn)真完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他有關(guān)工作。⑸對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用的各種安全用品及機(jī)械設(shè)備，配合材料部門進(jìn)行驗(yàn)收檢查工作。⑴認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)頒發(fā)的法令、法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程及有關(guān)規(guī)定。每個(gè)人都要認(rèn)真熟悉混凝土生產(chǎn)工藝，堅(jiān)持按作業(yè)流程施工。本生產(chǎn)系統(tǒng)滿負(fù)荷生產(chǎn)率90m3/h，設(shè)備參數(shù)如下：型號(hào)生產(chǎn)率m3/h主機(jī)型號(hào)主機(jī)公稱容量m3配料機(jī)型號(hào)計(jì)量精度卸料高度m骨料水水泥外加劑HZS9090JS1500PLD2400≤177。 攪拌站基礎(chǔ)為保證攪拌站及早投入生產(chǎn)，基礎(chǔ)用C35鋼筋砼處理，并進(jìn)行荷載作用下的承載力、抗傾覆等計(jì)算。 砂石料場(chǎng)場(chǎng)堆放區(qū)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，布置于場(chǎng)地靠北一側(cè)，場(chǎng)地面積約2000平米并安排一臺(tái)ZL50型裝載機(jī)上料。運(yùn)行時(shí)利用蓄水池蓄水，水泵抽水滿足攪拌機(jī)用水需求。有耐硫酸鹽侵蝕要求的混凝土也可選用中抗硫酸鹽硅酸鹽水泥或高抗硫酸鹽硅酸鹽水泥，不宜使用早強(qiáng)水泥。粗骨料的最大公稱粒徑不宜超過(guò)鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度的2/3，且不得超過(guò)鋼筋最小間距的3/4。對(duì)于長(zhǎng)期處于水中或土中、干濕交替區(qū)、水位變化區(qū)以及年平均相對(duì)濕度大于75%的潮濕環(huán)境中的混凝土結(jié)構(gòu)，粗骨料應(yīng)采用巖相法檢驗(yàn)其礦物組成。表68拌和用水的品質(zhì)指標(biāo)項(xiàng)目鋼筋混凝土素混凝土pH值＞＞不溶物，mg/L＜2000＜5000可溶物，mg/L＜5000＜10000氯化物（以Cl計(jì)），mg/L＜1000＜3500硫酸鹽（以SO42計(jì)），mg/L＜2000＜2700堿含量（以當(dāng)量Na2O計(jì)），mg/L＜1500＜1500用拌和用水和蒸餾水（或符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水）進(jìn)行水泥凈漿試驗(yàn)所得的水泥初凝時(shí)間差及終凝時(shí)間差均不得大于30min，其初凝和終凝時(shí)間尚應(yīng)符合水泥國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對(duì)于檢驗(yàn)不合格的原材料，按有關(guān)規(guī)定清除出場(chǎng)。原材料堆放時(shí)應(yīng)有堆放分界標(biāo)識(shí)，以免誤用。該配合比作為基準(zhǔn)配合比。，養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)。d確定絕對(duì)用水量；水膠比＜，最大用水量＜175kg/m3。粉體外加劑和液體外加劑均采用罐裝自動(dòng)計(jì)量添加，禁用人工投料。1%。，并堅(jiān)持安全掛牌制。、卷筒纏繞均真確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定，提升料斗的制動(dòng)器靈敏有效。，當(dāng)發(fā)生故障或停電時(shí)，應(yīng)切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱，將攪拌筒內(nèi)的砼清除干凈。、暢通，不致對(duì)當(dāng)?shù)厮春铜h(huán)境造成明顯污染。，排水系統(tǒng)功能良好，無(wú)人作業(yè)的溝、井、坑均加蓋設(shè)防和設(shè)置安全防護(hù)標(biāo)志或回填整平。，應(yīng)清理攪拌筒、出料門及出料斗，并用水清理，同時(shí)沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。、皮帶輸送機(jī)及砼攪拌機(jī)等設(shè)備，應(yīng)按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。檢查重點(diǎn)：用電設(shè)備、機(jī)械設(shè)備。上述每一階段的攪拌時(shí)間≮30s，總攪拌時(shí)間不宜少于2min，也不宜超過(guò)3min。，稱量最大允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定（按重量計(jì)）：膠凝材料（水泥、礦物摻和料等）177。批量生產(chǎn)前，根據(jù)試驗(yàn)室配比和大堆料的級(jí)配、含水量換算施工生產(chǎn)配比。，測(cè)定混凝土的表觀密度。當(dāng)混凝土中摻加粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉兩種礦物摻和料時(shí)，至少采用5個(gè)不同的配合比進(jìn)行試拌：其中一個(gè)是基準(zhǔn)配合比，兩個(gè)配合比增加或減少水泥用量20kg，并同時(shí)減少或增加20kg礦渣粉，另兩個(gè)配合比保持水泥用量不變，在減少或增加磨細(xì)礦渣粉20kg的同時(shí)增加或減少同量的粉煤灰。混凝土配合比按下列步驟計(jì)算（以干燥狀態(tài)骨料為基準(zhǔn)，礦物摻和料和外加劑的摻量均以膠凝材料總量百分率計(jì)）、試配和調(diào)整：，初步選定混凝土的水泥、礦物摻和料、骨料、外加劑、拌和水的品種以及水膠比、膠凝材料總用量、礦物摻和料和外加劑的用量。袋裝粉狀材料在運(yùn)輸和存放期間用專用庫(kù)房存放，不得露天堆放，且應(yīng)特別注意防潮。外加劑與水泥之間應(yīng)有良好的相容性。礦物摻和料的品種宜為粉煤灰、磨細(xì)粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉。表64 粗骨料的壓碎指標(biāo)（%）混凝土強(qiáng)度等級(jí)＜C30≥C30巖石種類水成巖變質(zhì)巖或深成的火成巖火成巖水成巖變質(zhì)巖或深成的火成巖火成巖碎石≤16≤20≤30≤10≤12≤13卵石≤16≤12粗骨料的堅(jiān)固性用硫酸鈉溶液循環(huán)浸泡法進(jìn)行檢驗(yàn)，試樣經(jīng)5次循環(huán)后，其重量損失率應(yīng)符合表65的規(guī)定。當(dāng)砂中含有顆粒狀的硫酸鹽或硫化物雜質(zhì)時(shí)，進(jìn)行專門檢驗(yàn)，確認(rèn)能滿足混凝土耐久性要求時(shí)，方能采用。21四、 施工進(jìn)度計(jì)劃為盡早投入使用，初步確定建設(shè)工期為30天，建設(shè)進(jìn)度計(jì)劃如下：五、 質(zhì)量控制措施 組織保證措施
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