混凝土攪拌站建設(shè)工程設(shè)計(jì)方案(文件)
【正文】 。其中，抗壓強(qiáng)度試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)至28天時(shí)試壓。根據(jù)實(shí)測(cè)拌和物表觀密度，求出校正系數(shù)，對(duì)理論配合比進(jìn)行校正（即以設(shè)計(jì)計(jì)算配合比中每項(xiàng)材料用量乘以校正系數(shù)后獲得的配合比作為混凝土配合比）。e確定含砂率：35～42%。根據(jù)拌和站計(jì)量精度允許波動(dòng)值確定施工生產(chǎn)配比的允許波動(dòng)值。（1）外加劑為粉/粒狀時(shí)的攪拌投料順序（細(xì)骨料+水泥+超細(xì)摻和料+粉/粒狀外加劑）→攪拌均勻→加入所需用水量→砂漿充分?jǐn)嚢琛度氪止橇稀^續(xù)攪拌至均勻。1%；外加劑177。，嚴(yán)格測(cè)定粗細(xì)骨料的含水率，準(zhǔn)確測(cè)定因天氣變化而引起的粗細(xì)骨料含水量變化，以便及時(shí)調(diào)整施工配合比。，控制水泥的入攪拌機(jī)溫度≯40℃。，并定期進(jìn)行安全教育。，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的特種作業(yè)安全、現(xiàn)場(chǎng)的施工技術(shù)安全、現(xiàn)場(chǎng)大中型設(shè)備的使用、運(yùn)轉(zhuǎn)、維修進(jìn)行檢查。，做好崗前安全培訓(xùn)和技術(shù)交底工作。：、運(yùn)動(dòng)部位及倉(cāng)門、斗門軌道等是否有異物卡住。，各進(jìn)、排料閥門五超限磨損，各輸送帶的張緊度適當(dāng)，不跑偏。稱量系統(tǒng)的刀座、刀口硬清洗干凈，并應(yīng)確保稱量精度?，F(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)住地、工地廁所設(shè)置加蓋的化糞池，施工完畢后覆蓋埋置。，施工場(chǎng)地出入口設(shè)專職安全保衛(wèi)。，地面無(wú)嚴(yán)重積灰，車輛行走無(wú)明顯揚(yáng)塵現(xiàn)象。，建立嚴(yán)格的檢查制度，定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，對(duì)違反有關(guān)環(huán)境保護(hù)法律、法規(guī)的及時(shí)移交相關(guān)部門處理，并無(wú)條件的接受環(huán)境監(jiān)理單位的指導(dǎo)和監(jiān)督。，嚴(yán)格分類堆放，并用標(biāo)識(shí)清楚。，包括辦公室、臨時(shí)休息室、廁所等均采用彩鋼防火材料搭設(shè)；并建立住地文明、衛(wèi)生、防火責(zé)任制，按規(guī)定布置防火設(shè)施，并落實(shí)相關(guān)責(zé)任人管理。將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來(lái)，管內(nèi)不得殘留任何物料。，各接觸點(diǎn)和動(dòng)、靜觸頭無(wú)明顯損傷。，打開貯氣筒排污螺塞放出油水混合物。且保證以后運(yùn)行時(shí)使用。、安全員日常巡回安全檢查。六、 安全管理措施組織保證措施成立以站長(zhǎng)和副站長(zhǎng)、技術(shù)主管、安檢負(fù)責(zé)人員組成安全領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)置專職安全員，領(lǐng)導(dǎo)和組織實(shí)施拌合站的施工安全管理，確保目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。，先向攪拌機(jī)投入細(xì)骨料、水泥、礦物摻和料和外加劑，攪拌均勻后，再加入所需用水量，待砂漿充分?jǐn)嚢韬笤偻度氪止橇?，并繼續(xù)攪拌至均勻?yàn)橹埂?%；拌和用水177。（3）外加劑為液體時(shí)的攪拌投料順序之二（細(xì)骨料+水泥+超細(xì)摻和料）→攪拌均勻→加入所需用水量→砂漿充分?jǐn)嚢琛度氪止橇稀后w外加劑→繼續(xù)攪拌至均勻。粉煤灰采用罐裝，螺旋送料器自動(dòng)計(jì)量送料。通過配合比試驗(yàn)確定最終配合比。由于混凝土拌和站的各個(gè)計(jì)量環(huán)節(jié)均按質(zhì)量進(jìn)行控制，故采用假定密度法（2350～2500kg/m3）進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)更易于施工生產(chǎn)控制，其主要步驟如下：a試配強(qiáng)度：fc28=（fc+T）+K1σb確定水膠比：fc28=［（C+F）/W+］c確定超細(xì)摻合料用量：按水泥重量百分比摻合超細(xì)摻合料以取代等量的水泥，粉煤灰摻量15～25%；硅灰摻量5～12%。、抗壓強(qiáng)度、抗裂性以及耐久性能試驗(yàn)結(jié)果，按照工作性能優(yōu)良、強(qiáng)度和耐久性滿足要求、經(jīng)濟(jì)合理的原則，從不同配合比中選擇一個(gè)最適合的配合比作為理論配合比。，采用工程實(shí)際使用的原材料，按要求檢驗(yàn)不同配合比混凝土的坍落度、坍落度損失、含氣量、泌水率及拌和物表觀密度，并以此結(jié)果作為代表相應(yīng)配合比混凝土的拌和物性能。所有配合比的用水量，砂石用量均保持不變。當(dāng)試拌得出的混凝土拌和物的坍落度、含氣量、泌水率、表觀密度不合格時(shí)，在保證水膠比不變的條件下相應(yīng)調(diào)整外加劑用量或砂率，直到符合要求為止。配制的混凝土拌和物應(yīng)滿足施工要求，配制成的混凝土應(yīng)滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度、耐久性等質(zhì)量要求。，標(biāo)明材料名稱、品種、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期和進(jìn)廠（場(chǎng)）日期。、礦物摻和料等采用散料倉(cāng)分別存儲(chǔ)。經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料方可進(jìn)場(chǎng)。外加劑應(yīng)采用減水率高、坍落度損失小、適量引氣、質(zhì)量穩(wěn)定、能明顯提高混凝土耐久性能的產(chǎn)品。當(dāng)采用其他來(lái)源的水時(shí)，水的品質(zhì)應(yīng)符合表68的要求。礦物摻和料應(yīng)選用品質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品。當(dāng)深于標(biāo)準(zhǔn)色時(shí)，應(yīng)配制成混凝土進(jìn)行強(qiáng)度對(duì)比試驗(yàn)。施工過程中碎石的強(qiáng)度可用壓碎指標(biāo)值進(jìn)行控制，若粗骨料為卵石，卵石的強(qiáng)度用壓碎指標(biāo)值表示，且應(yīng)符合表64的規(guī)定。粗骨料應(yīng)選用級(jí)配合理、粒形良好、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、線脹系數(shù)小的潔凈碎石，也可采用碎卵石或卵石，不宜采用砂巖碎石。采用天然河砂配制混凝土?xí)r，砂中含泥量、泥塊含量、云母、輕物質(zhì)、有機(jī)物、硫化物及硫酸鹽等有害物質(zhì)的含量應(yīng)符合表63的規(guī)定。 材料管理保證措施水泥選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，混合材宜為礦渣粉或粉煤灰?！拔迮埔粓D”及各類標(biāo)示牌、警示牌齊全標(biāo)準(zhǔn)美觀。施工用水?dāng)嚢枵旧a(chǎn)及生活用水由當(dāng)?shù)刈詠?lái)水管網(wǎng)接入，水質(zhì)經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)合格可滿足施工用水要求（包括以后運(yùn)行用水），便利可行。工地試驗(yàn)室工地試驗(yàn)室，為彩鋼板房結(jié)構(gòu)，地面硬化，并根據(jù)需要砌筑養(yǎng)護(hù)池，配置必要的常用試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備。砂漿抹面的排水溝，在緊連排水溝處設(shè)置2個(gè)的沉淀池。，防雷接地應(yīng)符合GB50057有關(guān)要求，其接地電阻不大于10歐姆。在拌合樓中安裝除塵設(shè)備，在拌和機(jī)左下方設(shè)置一個(gè)沉淀池。1≤177。考慮到生產(chǎn)效率，并為
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