混凝土攪拌站冬季施工組織方案-文庫吧在線文庫
【正文】 拌站內熱量流失。攪拌主機：根據攪拌站的特點攪拌主機位于攪拌樓內，攪拌樓四周進行封閉嚴實，內部采用暖氣片加熱，每次開盤前先對機身加熱，再進行開盤攪拌。冬季機械用油采用30柴油，防止油管凍結，機械無法正常運轉。暖棚外的砂石料堆放場采用全封閉式結構，對砂石料進行擋雪、擋雨。：配制混凝土時，選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，選用較小的水灰比和較小的坍落度，并將根據實際情況進行適當調整，坍落度控制在1416cm。我單位攪拌時間延長至3分鐘。加強混凝土振搗，振搗棒應垂直插入，快插慢拔，每層混凝土控制在30cm左右，振搗棒移動間距控制在2530cm左右，做到不漏振、不過振，確?；炷撩軐崱+(Wc+Ws+Wg)]式中：T0—混凝土拌和物合成后的溫度（℃）；Ww、Wc、Ws、 Wg—水、水泥等膠凝材料、砂、石的用量（Kg ）；Tw、Tc、Ts、 Tg—水、水泥等膠凝材料、砂、石的溫度（℃）；Ps、Pg—砂、石的含水率（%）；c1 、c2—水的比熱容（KJ/Kg大氣溫度，水泥、水、砂子、石子等原材料溫度，拌合樓溫度，混凝土出機、入模溫度。2）測溫人員每天24h都應有人在崗，并嚴格執(zhí)行交接班制度。6）嚴格控制混凝土水灰比，摻入減水劑、引氣劑等外加劑，加強振搗，提高混凝土結構的致密性，控制養(yǎng)護過程中混凝土結構內外溫差（小于20℃），防止水分轉移造成混凝土結構疏散。3）加強施工設備的維護保養(yǎng)，確保施工各環(huán)節(jié)順利進行。1）設專人負責測溫工作，并在開始測溫前組織培訓和交底。[103+(375+763+1056)]計算得出，Tw=℃，℃，能夠滿足出機溫度達到10℃。下面以外界溫度20℃時，進行能力分析，溫度高于20℃時可根據實際情況計算調整砂石料、水的加熱溫度。加熱設施采用在二襯臺車下左右兩側各設三個火爐進行加熱保溫，在洞口掛設門簾進行保溫。熱風爐在拌制混凝土前4小時開始加熱，能保證暖棚內溫度達到5℃以上，砂子達到78℃，石子達到1011℃，℃時,出倉混凝土溫度保證達到10℃以上。首先將水加熱，其加熱溫度不高于80℃。2）砂、石中嚴禁含有冰雪、冰塊及凍塊等，水泥嚴禁有受潮現象。在拌和站內設置熱水鍋爐房， MW熱水鍋爐一臺，5T熱水水箱一個。因為砂料相對含水量較大，容易凍結，所以在砂料表面鋪蓋軍用棉被，加強保溫。攪拌站拌合樓、配料機、上料臺、料倉等整體封閉，四周采用彩鋼瓦保溫板封閉，內掛雙層棉簾。采用煤爐和暖棚升溫，作好防火、防煤氣中毒措施，棚內必須安設通風口，保證通風良好，并準備好各種搶救設備。3）工程技術人員根據冬季施工方案，提出防寒、防凍措施，認真對現場施工人員做好技術交底和培訓工作，并做好記錄。～℃，～，～℃；～℃，～℃，年平均降水量528～670mm，主要集中于6～8月；～ ；平均相對濕度64～76％，～ m/s，最大風速10～14 m/s。 中鐵十九局鄭濟鐵路站前ZPZQIV標段1拌和站位于新建鄭州至濟南鐵路DK327+000線路右側150m處。拌和站分為混凝土拌和、材料驗收計量、材料儲存、試驗檢測四個區(qū)域，配置2臺HSZ120W型強制式攪拌機；現有料倉15個，其中5個為儲砂石料檢驗、待檢區(qū)，另10個為儲砂石料合格區(qū)。土壤最大凍結深度：10cm～28cm。安質人員認真監(jiān)督檢查，在惡劣天氣來臨之前，嚴格認真對照“五防”工作制度，落實各項措施，牢固樹立預防為主的思想，備足了冬季工程用料及防寒材料，做到組織落實、措施落實、人員落實、物質落實，對存在的問題立即整改并復查。9）成立精干、
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