【正文】 套管。 ⒎所有管道樓地面時(shí)應(yīng)加設(shè)鋼套管，穿墻采用剛套管，套管大小比管道大兩號；穿墻套管長度兩端與飾面平齊，穿樓地面套管下端與灰面平齊，上端一般比地面高出5cm，且套管在安裝前應(yīng)進(jìn)行防腐處理,空隙用油麻填實(shí)，并用瀝青灌平。 ：管道的切斷可使用割刀或鋁合金切割鋸或鋒利的鋼鋸。管材、管件、閥門等，若發(fā)現(xiàn)損壞、必須換新。：依據(jù)各個(gè)支架實(shí)際尺寸加工，畫線下料、定位鉆孔到焊接成型，并要做好油漆防腐工作。，管道拆裝時(shí)其管件安裝技術(shù)應(yīng)對其修改拆裝過的配件進(jìn)行檢驗(yàn)，其配件內(nèi)螺紋和橡塑密封墊圈應(yīng)完好，否則應(yīng)更換配件或更換橡塑密封墊圈；，當(dāng)管道穿越建筑物沉降縫或伸縮縫時(shí)，應(yīng)加設(shè)金屬軟接頭。：利用高位水箱供水的給水系統(tǒng)，可利用高位水箱靜水壓力進(jìn)行水沖洗。對于高層建筑的立管預(yù)留洞應(yīng)采用經(jīng)緯儀進(jìn)行校核，并根據(jù)實(shí)測結(jié)果調(diào)整預(yù)留洞口的準(zhǔn)確位置，以保證后期立管安裝的垂直度。，對排水鑄鐵管的外徑橢圓度、壁厚及橡膠圈的物理性能都有較高的要求，因?yàn)槠娇诘乃苄阅軛l件差，在直管運(yùn)輸中應(yīng)注意對直管端口做保護(hù)處理。支墩可采用強(qiáng)度不低于MU10的磚砌或采用強(qiáng)度不低于C20的混凝土澆筑。：排水橫支管應(yīng)采用支架或吊架固定，支（吊）。管卡或吊卡與管道接觸應(yīng)緊密，并不得損傷管道外表面。排水橫管在平面轉(zhuǎn)彎時(shí)，彎頭處應(yīng)增設(shè)支（吊）架。滿水15min水面下降后，再灌滿觀察15min，液面不下降，管道及接口無滲漏為合格。加熱管安裝間斷或完畢的敞口處，應(yīng)隨時(shí)封堵。伸縮縫應(yīng)從絕熱層的上邊緣做到填充層的上邊緣。:根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先找好箱體標(biāo)高及水平尺寸，固定好箱體，做好電氣接地連接，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，如墻體較薄且箱體底與墻平齊或抹灰層厚度小于20mm時(shí)，應(yīng)在箱體底側(cè)固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰，防止抹灰層開裂起皮。加固模具，可隨箱體尺寸調(diào)整且堅(jiān)固耐用，以有效保護(hù)箱體不變形，能重復(fù)使用。2明裝配電箱固定于空心磚墻上，應(yīng)采取加固措施。3基礎(chǔ)型鋼要用電鉆開孔，所有使用的配件必須為鍍鋅件。3配線應(yīng)走向合理、導(dǎo)線順直、橫平豎直、棱角清晰、拐角進(jìn)線的造型應(yīng)一致平行，不得任意歪斜交叉相連，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量用塑料綁扎帶綁扎成束，綁扎間距均勻。2器具的接地（接零）保護(hù)措施和其他安全要求必須符合施工規(guī)范規(guī)定。：（1）橋架水平敷設(shè)時(shí)，；垂直敷設(shè)時(shí)，固定點(diǎn)間距為2m。（8）從橋架上分支的線管不得用電氣焊開孔，管子要套絲用鎖母與橋架固定，在距開孔處300mm內(nèi)應(yīng)加一道支架固定。（16）建筑物的表面如有坡度時(shí)，電纜托盤應(yīng)隨其變化坡度。（5）橋架過變形縫處設(shè)補(bǔ)償裝置，伸縮節(jié)位置合理。進(jìn)行測量后，標(biāo)注出盒子尺寸位置。 4加氣混凝土板、圓孔板穩(wěn)注燈頭盒標(biāo)注燈位的位置，先打孔，然后由下向上剔洞，洞口下小上大，將盒子配上相應(yīng)的固定體放入洞中，固定好吊板；待配管后，用豆石混凝土穩(wěn)注。(D為管外徑） 2磚墻敷管：（1）管路連接：可采用套管粘接或端頭連接，接頭處應(yīng)固定牢固密封，管路應(yīng)隨同砌磚工序同步砌筑在墻體內(nèi)。2現(xiàn)澆墻體內(nèi)暗配管：依據(jù)施工圖中門的開啟方向，確定開關(guān)盒等的位置，要求盒的中心距門邊180mm。配電箱出廠前預(yù)先焊好預(yù)留接地扁鋼，用于配電箱箱體與管路接地及對配電箱的固定起輔助作用，預(yù)留扁鋼焊接時(shí)不得損壞配電箱油漆。 2盒、箱設(shè)置正確，固定可靠，管進(jìn)入盒、箱處順直，在盒、箱內(nèi)露出的長度應(yīng)小于5mm。1管路有外露或保護(hù)層不足15mm，剔槽時(shí)要保證深度，下管后要及時(shí)固定，再用水泥砂漿保護(hù)。4暗配管保護(hù)層不小于15mm，消防管保護(hù)層不小于30mm,明配管排列整齊有序，管路間的間隙控制在25 mm，固定支架位置合理，間距均勻，管路固定牢固。9管路敷設(shè)完畢后應(yīng)注意成品保護(hù)，特別是在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)施工時(shí)，電工配合土建施工關(guān)系密切，在合模和拆模時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)管路不要移位、砸扁或踩壞等現(xiàn)象出現(xiàn)。5鐵制燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等，鍍鋅層無剝落，無變形開焊，敲落孔完整無缺，面板安裝孔與地線焊接腳齊全，并有產(chǎn)品合格證。：1配合土建結(jié)構(gòu)安裝好預(yù)埋件。 2預(yù)制加工：根據(jù)設(shè)計(jì)圖，加工好各種盒、箱、管彎。管徑20mm及其以下時(shí)，應(yīng)分二板套成；管徑在25mm及其以上時(shí)，應(yīng)分三板套成。c 管與管的連接管徑20mm及其以下鋼管以及各種管徑電線管，必須用管箍連接。b 管口入盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)小于5mm。1保證項(xiàng)目：(1)。(3)管路的保護(hù)應(yīng)符合以下規(guī)定：穿過變形縫處有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置能活動(dòng)自如；穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加保護(hù)套管?；炷翗前澹瑝Φ染坏盟阶詳嘟?。5 其它專業(yè)在施工中，注意不得碰壞電氣配管。4剔注盒、箱出現(xiàn)空、收口不好，應(yīng)在穩(wěn)注盒、箱時(shí)，其周圍灌滿灰漿，盒、箱口應(yīng)及時(shí)收好后再穿線上器具。配管后應(yīng)及時(shí)加管堵把管口堵嚴(yán)實(shí)。：1管內(nèi)穿帶線：穿帶線也是檢查管路是否暢通，管路走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計(jì)要求。放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放在線車上。(2)當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削支，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長度時(shí)應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定：截面積為50 mm2及以下的導(dǎo)線為30m；截面積為7095mm2的導(dǎo)線為20m；截面積在185240mm2之間的導(dǎo)線為18m。（3）多芯硬線或多根單芯導(dǎo)線壓接在同一根接線柱上時(shí)，可采用壓接涮錫線鼻子與接線柱連接，要保證接線柱與線鼻子匹配，彈簧墊、平墊齊全，壓接牢固（4）導(dǎo)線與針孔式接線柱連接：a．把要連接的導(dǎo)線線芯插入接線樁針孔內(nèi)，導(dǎo)線裸露出針孔1mm。（2）在同一線槽內(nèi)（包括絕緣在內(nèi)）的導(dǎo)線截面積總和應(yīng)該不超過內(nèi)部截面積的40%。：1清掃線槽：清掃明敷線槽時(shí)，可用抹布擦凈線槽內(nèi)殘存的雜物和積水，使線槽內(nèi)外保護(hù)清潔；清掃暗敷于地面內(nèi)的線槽時(shí)，可先將帶線穿插通至出線口，然后將布條綁在帶線一端，從另一端將布條拉出，反復(fù)多次就可將線槽內(nèi)的雜物和積水清理干凈。2導(dǎo)管內(nèi)不得有污物或積水。10潮濕場所內(nèi)電線穿入導(dǎo)管后，導(dǎo)管的管口應(yīng)密封。:1施工前按施工圖紙要求核對電纜。（2）沿電纜梯架或電纜托盤敷設(shè)時(shí)，每層最少加裝兩道卡固定架。根據(jù)電纜頭套型號尺寸要求，剝?nèi)ネ庾o(hù)套。（4）將做好終端頭的電纜，固定在預(yù)先做好的電纜頭支架上，并將芯線分開。（4）敷設(shè)電纜根數(shù)，敷設(shè)部位，敷設(shè)順序交底清楚。燈具安裝前，應(yīng)對燈具進(jìn)行外觀檢查，完好無損的燈具方可使用。：在建筑物頂棚上安裝塑料臺，將吊盒或法蘭固定在塑料臺中心。，再預(yù)埋燈頭盒時(shí)先放線，根據(jù)燈具留出間距位置。，應(yīng)耐燃燒和防明火。，安全門應(yīng)使用合成阻燃材料，硬度高、耐高溫、不變形。（3）接線：先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長度（10～15㎝）削去絕緣皮，注意不要碰傷線芯，如開關(guān)插座為接線柱，將導(dǎo)線按順時(shí)針方向盤繞在開關(guān)、插座對應(yīng)的接線柱上，然后旋緊壓頭。面板安裝孔上有裝飾帽的一定要裝好。檢查插座時(shí)，最好用驗(yàn)電器，檢查時(shí)逐個(gè)檢查，如有問題斷電后及時(shí)進(jìn)行修復(fù)，并做好記錄。(F1)_測試儀(以MI2121型為例)插頭插入插座內(nèi)，檢查插座接線(L、N、PE)相是否正確。、接地干線安裝。，插座的相線、零線及地線應(yīng)壓接有序。4安裝后的面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平。最后把開關(guān)、插座的蓋板上好。（3）插座安裝的高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。：（1）關(guān)接線的規(guī)定：電器、燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。，應(yīng)參考生產(chǎn)廠家提供的安裝示意圖和說明書進(jìn)行安裝。燈箱固定后，將電源線壓入燈箱的端子板上，把燈具的反光板固定在燈箱上，最后安裝熒光管。：（1）各種標(biāo)志燈的指示方賂正確無誤；（2）應(yīng)急燈必須靈敏可靠；（3）事故照明燈具應(yīng)用特殊標(biāo)志；（4）供局部照明的變壓器必須是雙圈的，初次級均應(yīng)裝有熔斷器；（5）攜帶式局部照明燈具用的導(dǎo)線，宜采用橡套導(dǎo)線，接地或接零線應(yīng)在同一護(hù)套內(nèi)。6燈具安裝：，燈具配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆脫落、燈罩破裂、燈箱破裂、燈箱歪蹺等。、不同電壓及交流與直流線纜不得穿入同一導(dǎo)管或同一線槽內(nèi)。，最后放較短的電纜，不要輕易將電纜鋸斷，更不允許一根電纜中間進(jìn)行接頭。（3）將電纜頭套上部磁上，與下部對接，封嚴(yán)。（2）標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。:：（1）敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引。2電纜外觀完好無損、鎧裝無銹、無機(jī)械損傷、無明顯皺折和扭曲現(xiàn)象,電纜外皮無老化及裂紋。6線纜涮錫后用布把焊劑或其它污物清理干凈。每個(gè)分支應(yīng)綁扎成束，綁扎時(shí)用尼龍綁扎帶，不允許使用金屬導(dǎo)線進(jìn)行綁扎。（5）導(dǎo)線較多時(shí)，除采用導(dǎo)線外皮顏色區(qū)分相序外，也可利用在導(dǎo)線端頭和轉(zhuǎn)彎處做標(biāo)記的方法來區(qū)分。搖測應(yīng)將干線和支線分開，一人搖測，一人及時(shí)讀數(shù)并記錄。b．涮錫時(shí)要控制涮錫的溫度，涮錫要均勻，焊錫飽滿，表面光滑，接頭部位清潔，盡量減少燒壞導(dǎo)線絕緣層。a兩人穿線時(shí)，一拉一送，應(yīng)配合協(xié)調(diào)。4穿帶線受阻時(shí)，應(yīng)用兩根兩絲同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線接出。（2）、電線電纜進(jìn)場要做進(jìn)場時(shí)應(yīng)對其截面和每芯導(dǎo)體電阻值進(jìn)行見證取樣送檢。6電線管在焊跨接地線時(shí)，將管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不夠倍數(shù)，主要是操作者責(zé)任心不強(qiáng)，或者技術(shù)水平太低，應(yīng)加強(qiáng)操作者責(zé)任心和技術(shù)教育、嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行焊接。(2)使用油壓煨管器或煨管機(jī)時(shí)，模具要配套，管子的焊縫應(yīng)在正反面。搬運(yùn)材料和使用高凳機(jī)具時(shí)，不得碰壞門窗、墻面等。電氣設(shè)備器具和非帶電金屬部件的接地（接零），支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密牢固，接地（接零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏，線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。2 基本項(xiàng)目：(1) 連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，明配管及其支架、吊架應(yīng)平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整，暗配管保護(hù)層大于15mm。如采用跨接方法連接，跨接地線兩端焊接面不得小于該跨接線截面的6倍。無彎時(shí)，45m；有一個(gè)彎時(shí)，30m；有二個(gè)彎時(shí)，20m；有三個(gè)彎時(shí)，12m。7管路連接：a 管路連接方法：套管連接宜用于暗配管，～3倍；連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。管徑為25mm及其以上時(shí)，使用液壓煨管器，即先將管子放入模具，然后扳動(dòng)煨管器，煉出所需彎度。1暗管敷設(shè)基本要求：a敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應(yīng)作密封處理。3現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前，根據(jù)施工圖尺寸位置配合土建施工。2 管箍使用通絲管箍。7管路敷設(shè)時(shí)出現(xiàn)水平與垂直超差，管卡間距不均勻。其他工種作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意不要損作敷設(shè)完的管路，以免管路堵塞。(三)允許偏差項(xiàng)目見下表管路敷設(shè)及盒箱安裝允許偏差值（mm）項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法管路最小彎曲半徑≥60D尺量及檢查安裝記錄彎扁度≤觀察箱垂直度高500mm以下吊線、尺量檢查高500mm以上3箱高度5尺量盒垂直度1吊線、尺量盒高度并列安裝高度尺量同一場所高差5盒、箱凹進(jìn)墻面深度101剔槽開洞時(shí)，不要用力過猛，以免造成墻面周圍破碎，洞口不宜剔的過大、過寬，有要造成土墻結(jié)構(gòu)缺陷。6管路的接地：管路應(yīng)做整體連接，管進(jìn)盒、箱應(yīng)做跨接地線，兩端焊接面不得小于該跨接線直徑的6倍，焊縫均勻、牢固,焊接處要清除藥皮，刷防腐漆（砼內(nèi)不刷），跨接線直徑與管徑的配合見下表：跨接線直徑與管徑的配合管徑跨接地線數(shù)量SC15SC40Ф6圓鋼1根SC50SC70Ф10圓鋼1根SC70以上Ф8圓鋼2根(一)主控項(xiàng)目：1半硬質(zhì)阻燃型絕緣導(dǎo)管的材質(zhì)及適用場所必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。(3）配管要固定牢固，混凝土中每隔1m用鉛絲與鋼筋綁扎，距接線盒15cm以內(nèi)必須用鉛絲與鋼筋綁扎。受力點(diǎn)應(yīng)采取補(bǔ)強(qiáng)和防止機(jī)械損傷的措施。（3）暗敷設(shè)應(yīng)在土建結(jié)構(gòu)施工時(shí)，將管路埋入墻體和樓板內(nèi)。（2）剔洞穩(wěn)注盒、箱，再接短管：按彈出的水平線，對照設(shè)計(jì)圖找出盒箱的準(zhǔn)確位置，然后剔洞，所剔孔洞應(yīng)比盒、箱稍大。：PVC塑料管：PVC塑料管，要求壁厚均勻，無劈裂、壓扁現(xiàn)象。：（1）橋架敷設(shè)固定牢固，橫平豎直，接口嚴(yán)密整齊，線槽內(nèi)外無污染。（12）橋架與各種管道的最小凈距見下表：橋架與各種管道的最小凈距管道類別平行凈距（m）交叉凈距（m）一般工藝管道有腐蝕性液體或氣體管道熱力管道有保溫層無保溫層（13）電纜托盤直線段連接應(yīng)采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接茬處應(yīng)縫隙嚴(yán)密平齊。（4）橋架的接口應(yīng)平整，接縫處應(yīng)緊密平直，槽板蓋上后應(yīng)平整，無翹角。在配合土建結(jié)構(gòu)中，應(yīng)隨著鋼筋上鋼筋的同時(shí)，將吊桿或吊架描固在所標(biāo)出的固定位置。(3)進(jìn)入配電柜的管、線槽都應(yīng)用接地線與母排連接，柜內(nèi)的接地線不應(yīng)串接，應(yīng)采用并接。找平過程中，需用墊片的地方不能超過3片，然后將基礎(chǔ)型鋼架、墊片用電焊焊牢，擰緊膨脹螺栓，最終基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出抹平地面10mm以上為宜。5導(dǎo)線順直，綁扎成束；相線色標(biāo)與系統(tǒng)圖相符。b、檢查驗(yàn)收1）根據(jù)施工圖紙，用測量工具檢測已安裝箱體的標(biāo)高、位置、傾斜度等，以確保箱體安裝質(zhì)量。配線應(yīng)排列整齊，并綁扎成束，盤面引出、引入的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)?shù)拈L度，以便檢修；導(dǎo)線剝皮處不損傷線芯或線芯過長，導(dǎo)線壓接點(diǎn)牢固可靠，多股導(dǎo)線加裝壓線端子，涮錫壓接，不得減少導(dǎo)線的股數(shù)；檢查配電箱的盤面上安裝的空氣開關(guān)等均處于斷路狀態(tài)時(shí)；配電箱安裝應(yīng)牢固、平正、其垂直度偏差為3mm；固定面板用的機(jī)螺絲，應(yīng)采用鍍鋅圓帽機(jī)螺絲，其間距不得大于250mm；配電箱安裝完畢，各回路做標(biāo)識，字跡清晰。，在澆搗混凝土填充層前，應(yīng)按隱蔽工程要求，由施工單位會(huì)同監(jiān)理單位進(jìn)行中間驗(yàn)收。加熱管敷設(shè)區(qū)域嚴(yán)禁穿鑿、鉆孔和進(jìn)行射釘作業(yè)。通球試驗(yàn)順序從上而下進(jìn)行