【正文】 記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工，按管段及分組編號。管材截取后必須清除毛邊毛刺。管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油。嚴禁在塑料管上套絲連接。鋼管采用卡環(huán)式連接時，在需要開三通的管道上必須使用專用的鋼管開孔機進行機械開孔，不允許使用氣割開孔。管道必須按照設(shè)計與工藝要求,設(shè)置支吊架與固定支架,垂直總(干)管道,必須在管道安裝部位的底部樓板處,設(shè)置管道的承重固定支架. ，嚴禁采用焊接連接或進行局部加熱、冷彎和煨彎等加工；管道安裝一般應(yīng)先裝地下，后裝地上，先裝大管道后裝小管道，先支架后安裝管道。173。,必須按照內(nèi)襯塑鍍鋅鋼管管道施工工藝及技術(shù)要求,對施工人員進行技術(shù)交底培訓(xùn)工作,熟悉管道連接的技術(shù)要求和施工方法順序。（干）管，后支管進行，至排出口排出清水時為合格，并辦理管道吹洗記錄簽證。：所有埋地安裝的管道均應(yīng)進行現(xiàn)場測量放線，在保證管道坡度的前提下，避免管道與土建結(jié)構(gòu)梁、柱或者其他專業(yè)的線路或設(shè)備交叉。對于有保溫要求的排水管道，在管道安裝前應(yīng)在現(xiàn)場進行定位放線，以保證管道與管道、管道與結(jié)構(gòu)之間預(yù)留保溫間距。施工條件具備時，將預(yù)制加工好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。由于管道連接屬于柔性接口，而且伸縮系數(shù)小，不需設(shè)置伸縮補償裝置。彎頭或采用雙45186。范圍內(nèi)接入。立管支架應(yīng)每層設(shè)置。管道支（吊）架應(yīng)為金屬件，并作防腐處理。排水立管應(yīng)采用管卡在柱上或墻體等承重結(jié)構(gòu)部位錨固。排水橫管每3m管長應(yīng)設(shè)兩個支（吊）架，支（吊）架應(yīng)靠近接口部位設(shè)置，且與接口間的凈距不宜大于300mm。當橫干管長度較長時，為防止管道水平位移，橫干管直線段防晃支架或防晃吊架的設(shè)置間距不應(yīng)大于12m。通球過程如遇堵塞，應(yīng)查明位置進行疏通，直到通球無阻為止。＝，最高點應(yīng)設(shè)自動排氣閥，最低點應(yīng)設(shè)放水閥。10mm。；彎曲管道時，圓弧的頂部應(yīng)加以限制（頂?。?，并用管卡進行固定，防止出現(xiàn)“死折”；加熱管的彎曲半徑不宜小于6倍管外徑。 ：在填充層與墻柱等垂直構(gòu)件交接處應(yīng)留不間斷的伸縮縫，伸縮縫填充材料應(yīng)采用搭接方式，寬度不小于10mm，當?shù)孛婷娣e超過30㎡或邊長超過6m時。7. 調(diào)試與驗收：采暖系統(tǒng)安裝完畢，系統(tǒng)保溫及隱蔽前，應(yīng)進行水壓試驗。，控制室溫平穩(wěn)上升，直至達到設(shè)計要求。：安裝明裝配電箱時，應(yīng)先將結(jié)構(gòu)時預(yù)埋的接線箱清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束；據(jù)設(shè)計要求找出配電箱位置，并按照箱、盤的外型尺寸進行彈線，確定膨脹螺栓的位置，用電鉆或沖擊鉆在固定點位置鉆孔，采用金屬膨脹螺栓固定配電箱；箱體安裝后將導(dǎo)線引至箱內(nèi)，逐根剝頭，壓接到各開關(guān)或接線端子上，同時將保護地線壓在明顯的地方，并將箱盤調(diào)平后固定，對元器件進行核對，將卡片框內(nèi)的卡片填好，編上號。（2）在安裝過程中，加強測量驗收工作，保證箱體位置準確、無傾斜、凹凸現(xiàn)象。2）配電箱體內(nèi)部經(jīng)過加固后，空余位置采用泡沫板材進行填充，填充要密實，無縫隙，最后以膠帶纏繞箱體，進行封堵。針對定位劃線誤差的實施方法(1)預(yù)埋配電箱箱體統(tǒng)一以控制線為依據(jù)劃線定位；(2)綁扎剪力墻鋼筋前，在樓面上彈出位置線，便于吊線復(fù)核；(3)用紅外線測高儀進行檢測，根據(jù)側(cè)放復(fù)核控制線；(4)在戶內(nèi)配電箱部位鋼筋上預(yù)留標高控制線，便于就近及時復(fù)核；(5)先封配電箱貼緊模板的這邊模板，便于封模前檢查復(fù)核；(6)由電氣工長親自在封模前做復(fù)核檢查。4 PE線安裝明顯牢固。2二層板、帶電設(shè)備的門、柜體上均應(yīng)焊有接地螺栓，柜上部進線處和下部接線處，尤其是進出多芯電纜時，要預(yù)留足夠的空間保證外界導(dǎo)線、多芯電纜分開線芯的接線空間。:1調(diào)直型鋼，將有彎的型鋼調(diào)直，然后按圖紙要求預(yù)制加工基礎(chǔ)型鋼架，并刷好防銹漆。:1配電柜的基礎(chǔ)型鋼要找平放正，與地面連接牢固，焊接處焊渣處理干凈，油漆刷均勻，槽鋼內(nèi)不得開孔進管，在槽鋼內(nèi)要抹水泥層，保證槽鋼內(nèi)底部干凈、平整。5導(dǎo)線壓接：(1)導(dǎo)線壓接的鼻子必須使用閉口鼻，根據(jù)導(dǎo)線的規(guī)格、電流的大小選擇不同的接線鼻子，接線鼻子與導(dǎo)線連接后用液壓鉗進行壓接，然后涮錫，接線鼻子涮完錫后，除接線的地方外，都應(yīng)使用與導(dǎo)線相同顏色的膠帶進行綁扎。6配電柜安裝后，保證柜體與墻的間距符合操作、維修距離要求。2板材應(yīng)采用冷軋鋼板，允許最小板材厚度見下表：允許最小板材厚度寬度準許最小厚度（mm）B100100≤B150150≤B400400≤B800：預(yù)埋吊桿、吊架；采用直徑不小于8mm的圓鋼，經(jīng)過切割、調(diào)直、煒彎及焊接等步驟制作成吊桿、吊架。拆模板時不碰壞吊桿端部的絲扣。（2）在進出接線盒、箱、柜、拐角、轉(zhuǎn)彎和變形縫及丁字接頭的三端500mm內(nèi)設(shè)固定支持點。（6）橋架連接應(yīng)采用連接板，用墊圈、彈簧墊、螺母緊固，螺母必須在線槽外側(cè)。（10）采用鍍鋅橋架時，橋架之間的連接不設(shè)接地線，橋架與配電箱、柜，分支管線用編織裸銅線壓接專用接地螺栓。（14）電纜托盤進行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時，應(yīng)用用單通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進行變通連接，導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒或?qū)?dǎo)線接頭放在電氣器具內(nèi)。確認合格后，再進行下一步施工。（3）橋架水平或垂直敷設(shè)的直線段的平直度和垂直度偏差不大于5mm。（7）橋架與配電箱、柜連接牢固。 pvc管敷設(shè)操作工藝(一)工藝流程：彈線定位 → 箱、盒固定 → 管路敷設(shè) → 掃管穿帶線(二)彈線定位：1墻上盒、箱彈線定位：磚墻、大模板混凝土墻、墻盒、箱彈線定位，按彈出的水平線，對照設(shè)計圖用小線和水平尺測量出盒、箱準確位置，并標出尺寸。2磚墻穩(wěn)注盒、箱：（1）預(yù)留盒、箱孔洞：首先按設(shè)計圖加工電管長度，配合土建施工，在距盒箱的位置約300mm處，預(yù)留出進入盒、箱的長度，將電管甩在預(yù)留孔外，管口堵好。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用豆石混凝土將盒、箱穩(wěn)入洞中，待豆石混凝土凝固后，再接短管入盒、箱。（2）敷設(shè)管路時，應(yīng)盡量減少彎曲。（4）在加氣混凝土板內(nèi)剔槽敷管時，只允許沿板縫剔槽，不允許剔橫槽及剔斷鋼筋。管進入盒、箱應(yīng)與盒、箱里口平齊，一管一孔，不允許開長孔。配管安裝要求1現(xiàn)澆樓板內(nèi)暗配管：首先按照施工圖確定燈位，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈好十字線，在頂板第一層筋綁扎完后，將堵好的盒子固定牢固后敷管。出線盒的固定見下圖：3二次結(jié)構(gòu)配管： 先配好管，根據(jù)水平50線(即土建在鋼筋上以紅漆做的標高點)確定盒、箱位置并穩(wěn)注好，管子放在墻中心，管口向上者要封堵。管與管間應(yīng)至少有25mm間隙以免混凝土在澆筑時混凝土不能滲入，造成空裂。5管盒的位置設(shè)置：要保證強電盒口與弱電盒口的距離在50cm以上，保證盒口與暖氣片、管道等的距離，當插座上方有暖氣管時，其間距應(yīng)大于200mm。檢驗方法：觀察檢查或檢查隱蔽工程記錄。4設(shè)計無要求時，埋設(shè)在墻內(nèi)或混凝土內(nèi)的絕緣導(dǎo)管，應(yīng)采取中型以上導(dǎo)管。3在混凝土板、加氣板、上剔洞時，不要砸鋼筋，剔洞時應(yīng)先用鉆打孔，再擴孔，不允許用大錘由上向下砸孔洞。3管路煨彎處的凹扁度過大及彎曲半徑不滿足要求：煨彎應(yīng)按要求操作，并及時固定和保護。2管進入配電箱、接線盒、開關(guān)盒、燈頭盒時，要套絲鎖母，連接緊密，露出2~4扣，管口平齊、光滑無毛刺，防腐完整。連接緊密，管子彎曲處無明顯折皺，穿越變形縫有補償裝置并能活動自如。測量有誤，應(yīng)使用水平儀復(fù)核，保持起點和終點水平，然后再彈線固定管卡。鋼管敷設(shè)：1 鍍鋅鋼管（或電線管）壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。3鎖緊螺母（根母）外形完好無損，絲扣清晰，并有產(chǎn)品合格證。：1各層水平線和墻厚度線彈好，配合土建施工。5隨墻（砌體）配合施工立管。3采用脹管安裝時，必須在土建抹灰完后進行。c進入落地式配電箱的電線管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于50mm。 a冷煨法：一般管徑為20mm及其以下時，用手板煨管器。4管子套絲：采用套絲板、套管機，根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙。6托板穩(wěn)注燈頭盒：預(yù)制圓孔板（或其它頂板）打燈位洞時，找好位置后，用尖鏨子由下往上踢，洞口大小比燈頭盒外口略大1～2cm，燈頭盒焊好卡鐵（可用橋桿盒）后，用高標號砂漿穩(wěn)注好，并用托板托牢，待砂漿凝固后，即可拆除托板。管徑80mm以上鋼管，先將管口除去毛刺，找平齊。管徑25mm及其以上鋼管，可采用管箍連接或套管焊接。鐵制盒、箱嚴禁用電，用氣焊開孔，并應(yīng)刷防銹漆。兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。跨接線的規(guī)格見表所示。(2)薄壁鋼管嚴禁熔焊連接。線路進入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。1 剔槽不得過大、過深或過寬。遇有管路損壞時，應(yīng)及時修復(fù)。4 吊頂內(nèi)穩(wěn)盒配管時，不要踩壞龍骨。1 煨彎處出現(xiàn)凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象。2暗配管路彎曲過多，敷設(shè)管路時，應(yīng)按設(shè)計圖要求及現(xiàn)場情況，沿最近的路線敷設(shè)，不繞行彎曲處可明顯減少。配管時未按設(shè)計圖要求，找出軸線尺寸位置，造成定位不準。應(yīng)采用配套管卡，固定牢固，檔距應(yīng)找均勻。10 焊口不嚴破壞鍍鋅層，應(yīng)將焊口焊嚴，受到破壞的鍍鋅層處，應(yīng)及時補刷防銹漆。相線、中性線、保護地線應(yīng)用顏色區(qū)別。先將鐵絲一端彎成不封口的園圈，送入管內(nèi)，在管的兩端應(yīng)留有1015cm的余量。6清掃管路：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回打動帶線，將客內(nèi)雜物清出。a接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為15cm。8導(dǎo)線與帶線的綁扎(1)當導(dǎo)線根數(shù)較少時，例如二至三根導(dǎo)線，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實，綁扎牢固。9管內(nèi)穿線：(1)鋼管（電線管）在穿線前，應(yīng)首先檢查各個管口的護口是否齊整，如有遺漏或破損，均應(yīng)補齊和更換。不同回路、不同電壓、和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)，但以下幾種情況除外：標稱電壓為50V以下的回路；同一設(shè)備或同一流水作業(yè)線設(shè)備的電力回路和無特殊防干撓要求的控制回路；同一花燈的幾個回路；同類照明的幾個回路，但管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根。導(dǎo)線外徑總截面不應(yīng)超過管內(nèi)面積的40%。（2）導(dǎo)線與平壓式接線柱連接：單股導(dǎo)線可不涮錫直接壓接在螺絲上，根據(jù)螺絲大小煨圈，壓接牢固，不反圈壓接。:1線路的絕緣搖測選用1000V，量程為11000ΜΩ，,動力線路的絕緣阻值不小于1ΜΩ。3電氣器具全部安裝完在送電前進行線路第二次搖測，先將線路上的開關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等用電開關(guān)全部置于斷開位置，搖測方法同上所述，確認絕緣搖測無誤后再進行送電試運行。（4）不同電壓、不同回路、不同頻率的導(dǎo)線應(yīng)加隔板放在同一線槽內(nèi)。（7）從室外引入室內(nèi)的導(dǎo)線。2放線：(1)放線前應(yīng)先檢查與線槽連接處的護口是否齊全；導(dǎo)線和保護接地線的選擇是否符合設(shè)計圖的要求：管進入盒時內(nèi)外根母是否鎖緊，確認無誤后再放線。放線時應(yīng)逐段進行。4線纜在過變形縫處，應(yīng)留有適當長度。8管口護口齊全，不進入接線盒或箱的垂直管口穿入導(dǎo)線后管口做密封處理。電壓等級、長度、出廠日期,并有產(chǎn)品合格證及質(zhì)量證明。4檢驗方法：進場時抽樣送檢，驗收時核查檢驗報告。3檢查電纜線槽、支架及套管等安裝是否齊全。（3）不同等級電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)：（1）垂直敷設(shè)可自下而上敷設(shè)，低層、小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。（3）電纜穿過樓板時，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料堵死。（4）沿電纜梯架或電纜托盤敷設(shè)電纜，在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標志牌，直線段應(yīng)適當增設(shè)標志牌。（2）根據(jù)電纜頭的型號尺寸，按照電纜頭套長充和內(nèi)徑，用塑料帶采用半疊法包纏電纜。（2）將芯線插入接線箅子內(nèi)，用壓線鉗子壓緊接線箅子，壓接應(yīng)在兩道以上。:、終端、拐彎處、中間適當位置裝設(shè)標志牌，牌上標注電纜規(guī)格、型號、起點、終點等，標志牌規(guī)格統(tǒng)一，材質(zhì)應(yīng)防腐，掛裝應(yīng)牢固。（2）電纜測試、型號、規(guī)格、數(shù)量符合圖紙要求，技術(shù)資料齊全。（6）電纜過管敷設(shè)完畢，穿越防火墻，應(yīng)加裝防火板，177。，要在外側(cè)做防水處理。，并綁扎成束。收集好相關(guān)的質(zhì)量證明文件和技術(shù)資料，文件、資料符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準和規(guī)定。燈具金屬外殼應(yīng)做良好接地處理。應(yīng)注意在連線時防止螺口中心觸點固定螺絲松動，以免發(fā)生短路故障。：根據(jù)預(yù)埋燈盒的位置，確定出熒光燈的安裝位置，按燈位盒安裝孔的位置，將熒光燈貼緊建筑物表面，熒光燈的燈箱應(yīng)完全遮蓋燈頭盒，在燈箱的底板上用電鉆打安裝孔，并在燈箱對著燈位盒的同時打進線孔。通點后應(yīng)仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確；開關(guān)與燈具控制順序相應(yīng)，如果發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進行修復(fù)。：燈具固定牢固可靠，不使用木楔。、搪錫壓線，當采用螺口燈頭時，相線接于螺口燈頭中間的端子上。7開關(guān)、插座安裝：，應(yīng)平整無彎蹺變形，色度均勻不含雜質(zhì)，半透明。、工藝流程。（2）插座接線的規(guī)定：單相兩孔插座的右極接相線，左極接零線。（1）開關(guān)、插座規(guī)格、型號符合設(shè)計要求，產(chǎn)品應(yīng)有合格證，所有開關(guān)的切斷位置一致，電器燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制，單相插座應(yīng)左零右火，三孔或三相插座接地保護均在上方；，距門口15～20㎝，開關(guān)不得放在門后，成排開關(guān)、插座高度應(yīng)一致，高低差不大于2㎜，同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于5㎜。（4）暗裝的開關(guān)、插座，應(yīng)將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)、插座的面板連接好，將開關(guān)或插座推入盒式內(nèi)，對正盒眼，用螺絲固定。塑料臺固定后，將甩出的相線、地線按各自的位置從開關(guān)、插座的線孔中穿出，按接線要求將導(dǎo)線壓牢。（1）開關(guān)、插座安裝完畢，送電試運行再按系統(tǒng)單元按戶搖測一次線路的絕緣電阻，并做好記錄。2開關(guān)位置與燈位相對應(yīng)，依次從左向右控制。6插座接線相序為“左零右火上接地”，開關(guān)、插座連接的導(dǎo)線在圓孔接線端子內(nèi)折回頭壓接。：把旋鈕開關(guān)設(shè)置在“iΔ”檔，選擇RCD類型為“標準型”(測試儀中為S)，按“開始”鍵(測試儀中為START)，動作后顯示跳閘電流（合格值是30mA），然后作記錄。