【正文】 指定供應(yīng)商,則創(chuàng)信需要去尋找一個合適的供應(yīng)商SAP解決方案按訂單采購的材料計劃方式給公司帶來了很多的麻煩, 其原因在于雖然鞋材料有在物性上的差別,但在實(shí)際生產(chǎn)中很多情況下仍然是可以共用的, 在這里, 建議采用按庫存采購的計劃方式, 并啟用SAP批次管理.按庫存采購將考慮材料的庫存, 在途的采購, 根據(jù)客戶訂單的需求, 計算出短缺的物料量, 產(chǎn)生采購建議, 在采購處理時分配一個批號以區(qū)分材料使用對象, 這個批號采用RP號碼來表達(dá).采購收貨, 首先將物料收入質(zhì)檢狀態(tài),待物性檢驗(yàn)合格后, 再將物料轉(zhuǎn)移到正常使用狀態(tài).建議采用R/3標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)商評估功能, 根據(jù)供應(yīng)商的交期,產(chǎn)品質(zhì)量和能力狀況分別進(jìn)行系統(tǒng)自 動評分和人為評分,得到一個綜合評分,以達(dá)到選擇適當(dāng)供應(yīng)商的目的.庫存管理的一般運(yùn)作建議庫存管理(IM)是MM物料管理模塊的一部分，并完全地與整個后勤系統(tǒng)結(jié)成一體。例如，信息記錄給出了用于從供應(yīng)商訂貨的計量單位，并標(biāo)注在一段時間內(nèi)影響物料的供應(yīng)商價格方面的變化。通常的采購業(yè)務(wù)處理建議SAPR/3物料管理系統(tǒng)提供了強(qiáng)大和完善的采購模塊功能,實(shí)現(xiàn)從確定采購需求，選擇供應(yīng)商，下采購訂單，采購訂單的跟蹤及催貨，收貨及發(fā)票校對，付款等一系列涉及整個采購周期的所有活動。為了進(jìn)一步改進(jìn)工作，你還可以用平行處理功能。在一個已確定的訂單或項(xiàng)目中，對每一個銷售訂單明確地規(guī)定生產(chǎn)及采購成本。因此，計劃的獨(dú)立需求量不被銷售訂單沖銷。SAPR/3提供很多中計劃策略，經(jīng)SAP高級咨詢顧問研究討論, 以下幾種計劃策略可以適用于公司業(yè)務(wù)：用銷售訂單沖銷預(yù)測的計劃策略這是典型的MRP計劃策略。而SAP提供的完善的帳齡分析也可以幫助宗申實(shí)現(xiàn)事前應(yīng)收帳款的預(yù)測而進(jìn)行事前控制。我們的解決方案能最大限度地減少信貸風(fēng)險，同時快速解決信貸持有和加快銷售訂單處理。就交貨和運(yùn)輸計劃而言，該系統(tǒng)將確定運(yùn)輸時間，裝貨時間，分揀和包裝的時間，以及運(yùn)輸?shù)奶崆捌?。該系統(tǒng)可以重復(fù)檢查可用性并顯示目前的狀況。如果因信貸限額超標(biāo)而使發(fā)貨的銷售訂單被凍結(jié)時，需求傳送也可能被凍結(jié)?？捎眯詸z查的范圍SD的可用性檢查是靈活性的，而且可以包括許多不同的因素。根據(jù)貴公司不同的銷售方式如正常接單, 估價、退貨等，可以建立不同的銷售訂單 類型，SAP系統(tǒng)針對不同的銷售訂單類型均提供了不同的訂單處理模式。這有利于精確的“使用點(diǎn)”物料計劃。它表明子件作為廢品損失的百分?jǐn)?shù)。例如，“成批更改”功能使你能在所有有關(guān)的BOM中一次同時處理用另一個子件替換淘汰的子件。有效期功能使你能同時維護(hù)一個產(chǎn)品的多個BOM。物料清單用物料號及文件號作為所描述對象的參考代號。產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理在這里是指物料主數(shù)據(jù)和BOM數(shù)據(jù)的管理公司產(chǎn)品特點(diǎn)公司目前對物料主數(shù)據(jù)是以R/3變式配置來表達(dá)產(chǎn)品特性的，其成品物料編碼按照型體/顏色進(jìn)行編號，因?yàn)橛胁煌叽a的特性, 成品物料設(shè)置成變式物料, 對于相同型體不同尺碼的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)表達(dá),采用變式BOM來表達(dá),在這種產(chǎn)品結(jié)構(gòu)下, 一方面可以減少成品物料號的數(shù)量, 另一方面由于R/3變式配置的固有特點(diǎn), 在計劃運(yùn)行時產(chǎn)生眾多的基于尺碼的計劃訂單, 使得訂單的處理和計劃調(diào)整極為不便.建議的SAP解決方案采用AFS產(chǎn)品特性管理公司主數(shù)據(jù), 在型體/顏色層次設(shè)置鞋成品/半成品, 多尺碼的特性用產(chǎn)品網(wǎng)格來定義, AFS在整個后勤鏈都支持產(chǎn)品網(wǎng)格.我們建議公司按照下圖所示()的產(chǎn)品網(wǎng)格來表達(dá)產(chǎn)品多尺碼的特性 : ( 產(chǎn)品網(wǎng)格)在加工的過程中, 會出現(xiàn)不符合客戶要求的次級品, 即所謂的B品, 我們建議使用AFS產(chǎn)品類別來表達(dá)不同質(zhì)量等級的產(chǎn)品(A品和B品).物料清單(BOM)采用AFS物料清單, AFS 物料清單功能基于R/3物料清單功能, 并在其基礎(chǔ)上增加了鞋業(yè)特點(diǎn)的功能, 下面我們先就基本的物料清單管理作一個基本的介紹, 然后再根據(jù)公司產(chǎn)品的特點(diǎn)闡述基于AFS的BOM結(jié)構(gòu)建議.R/3的物料清單（BOM、有的企業(yè)又叫配方）應(yīng)用程序用來存儲物料單或產(chǎn)品結(jié)構(gòu)?！吧掌凇焙汀笆掌凇睕Q定BOM或BOM項(xiàng)目何時有效。你可以快速準(zhǔn)確地進(jìn)行連續(xù)地設(shè)計更改并跟蹤產(chǎn)品開發(fā)過程。子件廢品率在BOM項(xiàng)目中定義。你可以連接BOM子件到工序或工藝路線。面向客戶的訂單管理同時，在訂單輸入時，可以定義訂單的“完整性”，例如，每個訂單一定輸入客戶采購訂單號碼，以及客戶提貨方式，如果操作人員在輸入時沒有輸入必須輸入條款，系統(tǒng)會自動提示操作者，同時，中止后續(xù)的業(yè)務(wù)流程，例如，進(jìn)入審批流程和自動生成提貨清單等，從而確保了訂單的完整性。根據(jù)貴公司的業(yè)務(wù)特點(diǎn)，我們建議使用基于ATP數(shù)量的可用性檢查。物料管理和生產(chǎn)計劃功能將應(yīng)用來自銷售的需求信息，以確定是否需要開始生產(chǎn)，或者是否要采購。更新延遲訂單由于缺乏貨物可用性，訂單項(xiàng)目按客戶要求的交貨日期不能得到確認(rèn)時，訂單項(xiàng)目可以應(yīng)用延遲訂單處理功能來加以更新。系統(tǒng)可以確定出什么時候產(chǎn)品必須獲得，什么時候進(jìn)行分揀，裝載，以及制定運(yùn)輸?shù)挠媱?，用以滿足客戶要求的交貨日期。當(dāng)銷售訂單不能通過此檢查時，可以設(shè)置系統(tǒng)自動提醒有關(guān)的信用管理或銷售人員。從而實(shí)現(xiàn)完整的信貸控制。如果出現(xiàn)短缺，就是說，如果可用的庫存量小于需要的數(shù)量，系統(tǒng)將提出建立訂單的建議。個別客戶的需求量在現(xiàn)貨生產(chǎn)環(huán)境下是不起作用的。已經(jīng)生產(chǎn)的數(shù)量不能從一個銷售訂單交換給另一個訂單，意味著你必須為每一個銷售訂單單獨(dú)控制生產(chǎn)數(shù)量。有關(guān)關(guān)鍵零件及例外情況的信息由系統(tǒng)自動生成，這使MRP計劃員可以從例行日常監(jiān)控事務(wù)中解脫出來。但是要達(dá)到一個非常良好的境界，是需要長期的提高和修正工作的。采購信息記錄記錄建立了物料和供應(yīng)商之間的聯(lián)系，因而方便了選擇報價的處理。采購定單的抬頭和歷史記錄提供各種信息例如：到貨日信息、在途信息、超額送貨、在對采購單收貨時,保存供應(yīng)商批號信息，實(shí)現(xiàn)對材料的批號跟蹤。庫存管理與企業(yè)許多其他業(yè)務(wù)都有密切聯(lián)系，這包括：與物料管理（MM）的結(jié)合作為物料管理的一個組成部分，庫存管理直接與物料需求計劃，采購和發(fā)票校驗(yàn)相聯(lián)系。在創(chuàng)建交貨時，即將提交的數(shù)量被標(biāo)記為“計劃交貨”。庫存管理與R/3系統(tǒng)完整的結(jié)合以及和其它R/3模塊的交流確保了所要求的信息流動，這些R/3模塊包括例如：財務(wù)會計(FI)按數(shù)量和價值進(jìn)行的庫存管理不僅導(dǎo)致每個收貨或發(fā)貨更新物料主記錄中的庫存值，而且更新財務(wù)會計中相應(yīng)的科目。庫存ABC管理功能，及時有效的提供多種可供決策的分析報表, 貴公司可使用這些功能實(shí)現(xiàn)完善的庫存控制, 使用ABC管理功能對材料的總要性進(jìn)行分類, 對A類材料進(jìn)行重點(diǎn)管理。這是MRPII的標(biāo)準(zhǔn)方式。下達(dá)生產(chǎn)定單在處理生產(chǎn)訂單之前必須先下達(dá)生產(chǎn)訂單。當(dāng)訂單的開始日期到了“下達(dá)期(releasehorizon)”時，你可以一個一個地下達(dá)單個生產(chǎn)訂單，也可以將幾個生產(chǎn)訂單作為一組下達(dá)。處理確認(rèn)R/3用確認(rèn)的生產(chǎn)數(shù)量，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工序時間和生產(chǎn)訂單的物料子件，來計算預(yù)想的資源消耗（時間，人工和物料）。貨物接受當(dāng)你確認(rèn)生產(chǎn)訂單最后一道工序（或其它規(guī)定的工序）時，對貨物接受入庫可以自動登錄過帳。結(jié)算生產(chǎn)訂單結(jié)算生產(chǎn)訂單指結(jié)清實(shí)際發(fā)生的成本同自貨物接受訂單收到的貸記金額之間的差異。在制品：你可以確定尚未結(jié)算的生產(chǎn)訂單成本，并定期地將在制品價值轉(zhuǎn)換到財務(wù)科目。 對每張工單，SAP都會對其完整地處理，如圖所示：包括計算制造費(fèi)用、在制品計算、差異的計算和工單結(jié)算。在后勤子系統(tǒng)記錄的業(yè)務(wù)處理會自動地記入財務(wù)系統(tǒng)，也同時能記入管理會計系統(tǒng)。未來企業(yè)之間的競爭，最終不可避免的將會是整個產(chǎn)品供應(yīng)鏈的整體競爭，企業(yè)的開發(fā)設(shè)計能力、經(jīng)銷渠道、運(yùn)輸配送體系、生產(chǎn)組織、供應(yīng)渠道，供應(yīng)商生產(chǎn)能力的綜合優(yōu)勢