【正文】 兩側(cè)同時對稱回填，確保管線及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移。開挖時需放坡開挖，挖掘機一邊開挖一邊后退，開挖出來的余泥堆放于坑槽外側(cè)，同時組織散體物料運輸車外運余泥，堆土坡腳距槽邊1米以外，堆土高度不超過2米，堆土坡度不徒于自然坡度。吊裝時核對設(shè)計圖紙注意化糞池進出口方向，箭頭所指一端為出口方向。密實度應(yīng)符合《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》規(guī)范規(guī)定，同時應(yīng)注意一下事項：填土應(yīng)在管道基礎(chǔ)混凝土達到一定強度后進行；回填順序應(yīng)按排水方向由高到低分層進行，基坑內(nèi)不得有積水。檢查井砌筑檢查圓井應(yīng)該掛線校核井內(nèi)徑及圓度，收口段高度應(yīng)事先確定。不能橫向棄置廢棄土方的開挖路段，必須選擇可行施工方法，防止造成廢棄土損害已完成的管溝和路基墊層和施工范圍以外的其它構(gòu)造物。2)在修整后的路基表面5cm以內(nèi)，不應(yīng)存留有機物質(zhì)或其它有害的材料松散的或半埋的尺寸大于5cm的塊料，從路基表面移走并進行處理。整平時對于局部低洼處用耙將其表層5厘米以上耙松，并用新拌的水泥石灰土找補平整。水泥的標號，不低于425；同時，水泥的技術(shù)指標應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標準。橫向縮縫采用混凝土結(jié)硬用切縫機切割。不準有堆放現(xiàn)象，防止發(fā)生離析現(xiàn)象。每一位置振搗時，不宜少于30S；，不宜少于15S，以不冒氣泡并泛出水泥漿為準。牽引繩不宜過短，以減少振動梁底部的傾斜，振動梁底面要保持平直，當彎曲超過2mm時應(yīng)設(shè)直或更換，下班或不用時，要清洗干凈，放在平整處（必要時將振搗梁朝下擱放，以使自行校正平直度），不得暴曬或雨淋。保證測量小組工作有力，保質(zhì)保量，高效完成各項測量工作。建筑平面控制網(wǎng)：根據(jù)建設(shè)單位提供紅線圖和建筑物軸線的設(shè)計坐標利用極坐標法，通過計算測出平面控制網(wǎng)，記錄存檔?；靥钔翍?yīng)分層鋪攤。、鋼筋工程本工程的全部鋼筋加工與制作，均安排在施工現(xiàn)場進行，采取機械制作、人工綁扎。成品鋼筋及原材料要分類碼放并掛標識牌。⑺鋼筋下料前應(yīng)仔細認真熟悉施工圖紙，嚴格按設(shè)計要求和規(guī)范及抗震結(jié)構(gòu)要求進行下料。③每層柱身除按八字形綁扎外，（梁底），定位箍筋的間距為粗直徑受力鋼筋直徑的60d。⑴模板設(shè)計根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點,擬采用18mm厚酚醛竹膠合板模板和加厚多層板,按照梁板結(jié)構(gòu)尺寸進行模板規(guī)格配制,并編排序號,以便于施工過程中按照編號就位,有利于加快施工進度,若有模板損壞,可按照編號進行補充。在外墻部位，繼續(xù)安裝模板前，下層模板不拆除，以便上部模板的固定和預(yù)防施工縫處的混凝土漏漿。檢查安裝質(zhì)量，最后進行群體的水平拉（支）桿及剪力支桿的固定。若無設(shè)計規(guī)定時，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐原則。、砼工程本工程砼計劃采用商品混凝土?；炷翝仓驼駬v在澆筑大面積結(jié)構(gòu)中，遇有預(yù)埋大管徑或面積較大的金屬板時，其下部的倒三角形區(qū)域不易澆搗密實而形成空隙，造成漏水，為此，可在管底或金屬板上預(yù)先留置澆筑振搗孔，以利澆搗和排氣，澆筑后，再將孔補焊嚴密。振搗砼時要有專人看管模板，如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時處理。為了保證新澆的砼有適宜的硬化條件，防止早期由于干縮產(chǎn)生裂縮，砼澆筑完12小時后應(yīng)覆蓋灑水養(yǎng)護；地下室墻壁模板拆除后，；板視氣溫變化情況每間隔一定時間澆水養(yǎng)護，保證砼表面濕潤。同時應(yīng)做好建筑物周圍的散水坡，以保護基坑回填土不受地面水入侵。水平灰縫、豎向灰縫寬度和飽滿度符合要求。臨時施工洞要設(shè)置過梁。 操作工藝 （1）、磚澆水 必須在砌筑前一天澆水濕潤，含水率10～15％，常溫施工不得干磚上墻；雨季不得使用含水率達到飽和的磚砌墻。 （8）、砌磚 砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的三一法，即滿鋪、滿擠操作。同時準備好抹灰用的工具和質(zhì)量檢測工具。操作平臺及架子應(yīng)離開墻面及門窗口200250mm，以利操作。如果基層砼表面很光滑，可采取墻面毛化處理，即將1∶1水泥細砂漿內(nèi)摻用水量20％的701膠，噴或用掃帚將砂漿甩到基層面，要求甩點均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿全部沾滿基層上。保證墻面上、下灰餅表面處在同一平面內(nèi)，作為沖筋的依據(jù)。地磚工程地磚鋪設(shè)采用600*600地磚。根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿（一般采用1：2至1：3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團，落地即散為宜），厚度控制在放上地磚時宜高出面層水平線3至4mm。灌縫隙、擦縫隙：在板塊鋪砌后1至2晝夜進行灌漿擦縫。鋪設(shè)標準塊后，應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè)，并隨時用水平尺和直尺找準，縫子必須拉通線不能有偏差。此外對于新的水泥砂漿表面，如急需進行涂刷時，可采用15%20%濃度的硫酸鋅或氧化鋅溶液涂刷于水泥砂漿基層表面數(shù)次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可進行涂刷。③　用油灰刀填要填滿、填實，基層有洞和裂縫時，食指壓緊刀片，用力將膩子壓進缺陷內(nèi)，將四周的膩子收 刮干凈，使膩子的痕跡盡量減少。⑥打磨后，立即清除表面灰塵，以利于下一道工序的施工。涂料施工時，施工保養(yǎng)條件要求較高。②主要機具：手電鉆、鋼尺、鋼板尺、錘子等。防火門碼放前，首先要清理存放處，墊好支撐物后方可碼放。，安裝門扇、五金配件及有關(guān)防火裝置。固定有兩種方法，一種用φ6鋼筋打入鉆好的孔中，另一種是與預(yù)埋鋼板或結(jié)構(gòu)鋼筋焊接。產(chǎn)品選用工程所用塑鋼窗采用正規(guī)廠家生產(chǎn)的帶有合格證的產(chǎn)品。工程屋面防水主要采用SBS高聚物改性瀝青卷材防水。鋪貼卷材時采用滾鋪法，每鋪完一幅卷材，應(yīng)立即用干凈而松軟的長柄壓輥從卷材一端順卷材橫向順序滾壓一遍，排除卷材粘結(jié)層間的空氣。為保證卷材搭拆寬和鋪貼順直，應(yīng)嚴格按照基層所彈標線進行。塊體保護層100平方米范圍內(nèi)應(yīng)留設(shè)分割縫，縫寬20mm，縫內(nèi)嵌填密封材料。塊體應(yīng)對接鋪設(shè)，縫隙寬度一般為10mm左右。搭接縫全部粘貼后，縫口要用密封材料密封嚴，密封時用刮尺沿縫刮涂，不能留有缺口，密封寬度不應(yīng)小于10mm。卷材鋪貼采用冷粘法施工，基層粘結(jié)劑涂刷時切忌在處來回涂滾，以免將底膠“膠起”，形成凝膠而影響質(zhì)量。④固定塑鋼窗框的鐵角至門窗角的距離不應(yīng)大于180mm，鐵角間距應(yīng)小于600mm。門框安裝并找好垂直度及幾何尺寸后，用射釘槍或自攻螺釘將其門框與墻上預(yù)埋件固定。③門窗洞口處理，墻厚方向的安裝位置根據(jù)對墻大樣圖寬度確定塑鋼門窗在墻厚方向的安裝位置。：先拆掉門框下部的固定板，凡框內(nèi)高度比門扇得高度大于30mm，洞口兩側(cè)地面須設(shè)留凹槽。④對運至現(xiàn)場得門成品進行拆包檢查，按圖紙要求梳對型號，檢查外觀質(zhì)量和表面平整都度，如發(fā)現(xiàn)有翹曲不平、嚴重超標、嚴重損傷、外觀色差大等缺陷時，應(yīng)找有關(guān)人員協(xié)商解決，經(jīng)修整鑒定合格后才可安裝。（五）進行涂料施涂時主要采用刷涂和滾涂：其中刷涂采用人工特制的刷子進行，主要用于對邊角、水管后等不易滾涂到的部位的施工。f、涂料的涂刷：涂料涂刷時要求：基層表面含水率不得大于8%，如遇有大風、雨、霧等到天氣時不得進行面層涂料的施涂；施工時要求根據(jù)設(shè)計要求做樣板墻，直到竣工驗收時為止。機械打磨采用電動打磨機，將砂紙 夾于打磨機上，輕輕在基層上面推動，嚴禁用力按壓以免電機過載受損。使用的膩子采用107膠白水泥漿加159d一20M的細沙拌合。涂料工程操作方法a、修補：施涂前對于基體的缺棱掉角處、孔洞等缺陷采用1：3水泥砂漿（或聚合物水泥砂漿）修補。2）應(yīng)注意的質(zhì)量問題：板面空鼓：由于混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤不夠，刷素水泥漿不均勻或刷的面積過大、時間過長已風干，干硬性水泥砂漿任意加水，地磚面有浮土未浸水濕潤等等因素，都易引起空鼓。依據(jù)試拼時的編號及試排時的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當設(shè)計無規(guī)定時不應(yīng)大于1mm），在十字控制線交點開始鋪砌。彈線：為了檢查和控制地磚的位置，在房間內(nèi)拉十字控制線，彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，然后依據(jù)墻面+50cm標高線找出面層標高，在墻壁上彈出水平標高線，彈水平線時要注意室內(nèi)與樓道面層標高要一致。⑺抹底子灰：一般應(yīng)在抹灰前一天用水將墻面澆透，然后在墻面濕潤的情況下，先摻用水量10%的107膠素水泥漿，隨刷隨打底；基層抹灰應(yīng)按墻面設(shè)計材料（砼墻面為13厚1:3水泥砂漿，空心磚墻面為一層6厚2:1:8一層5厚1:1:6水泥混合砂漿）分層分遍進行，抹灰面與沖筋面持平，用大杠刮平找直，木抹子搓毛搓平。⑷貼灰餅、沖標筋：用托板檢測一遍墻面不同部位的垂直、平整情況，以墻面的實際高度決定灰餅和沖筋的數(shù)量。 操作工藝⑴工藝流程：基層處理→灑水潤濕→貼灰餅、沖標筋→抹水泥踢腳板→抹門窗口水泥砂漿護角→抹底子灰→修抹墻面上的箱、槽孔洞→抹罩面灰。 ⑵墻體整修完畢，完成門窗框、電氣、管線、配電箱柜、有關(guān)埋件、水磚等安裝埋設(shè)工作。4用尺量檢查2基礎(chǔ)頂面和樓面標高177。 （4）、排磚撂底 一般外墻第一層撂底時，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚，根據(jù)彈好門窗洞口位置線，認真核對窗間墻、垛的長度尺寸是否符合排磚模數(shù)。砌體灰縫厚度80～100mm，水平灰縫飽滿度大于80％。 （2）、在墻兩端及轉(zhuǎn)角處設(shè)置皮數(shù)桿，表明砌磚厚度、灰縫厚度、皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。砌筑前先根據(jù)每層情況制作皮數(shù)桿。拆模時防水混凝土的強度必須超過設(shè)計強度等級的70%，混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差，不得超過15℃，以防混凝土表面產(chǎn)生裂縫。因為在濕潤條件下，混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)緩慢，不致形成早期失水，有利于水泥水化，特別是澆筑后的前14d，水泥硬化速度快，強度增長幾乎可達到28d標準強度的80%，由于水泥充分水化，其生成物將毛細孔堵塞，切斷毛細通路，并使水泥石結(jié)晶致密，混凝土強度和抗?jié)B性均能很快提高；14d以后，水泥水化速度逐漸變慢，雖然繼續(xù)養(yǎng)護依然有益，但對質(zhì)量的影響不如早期大，所以應(yīng)注意前14d的養(yǎng)護。砼地下室墻壁板宜采用插入式振動器，振搗棒的操作要做到“快插慢拔”。編制施工組織設(shè)計，選擇經(jīng)濟合理的施工方案，健全技術(shù)管理系統(tǒng)，制定技術(shù)措施，落實技術(shù)崗位責任制，做好技術(shù)交底，以及質(zhì)量檢驗和評定的準備工作。然后拆下U形卡和L形插銷，再用鋼釬輕輕撬動鋼框竹膠模板，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊拆除。模板拆除施工工藝⑴側(cè)模拆除：在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。⑵以第一層模板為基準，以同樣方法組拼第二、三層，直至到帶梁口柱模板。模板放線時，先清理好現(xiàn)場，然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線。③每跨梁除按八字形綁扎外，應(yīng)在凈跨梁兩端（墻柱面）向內(nèi)300mm處各增加一個定位箍筋，定位箍筋的間距為粗直徑受力鋼筋60d，且應(yīng)有在兩個定位箍筋之間的梁底設(shè)一組（兩塊）墊塊。鋼筋定位及保護層控制措施針對砼結(jié)構(gòu)施工中鋼筋位移，砼保護層厚度不均勻等質(zhì)量通病，本工程擬在工程結(jié)構(gòu)施工階段梁、柱、板鋼筋綁扎時，上口設(shè)置鋼筋定距框，以控制梁、柱、板主筋全部到位，保證保護層完全正確。⑶鋼筋綁扎應(yīng)嚴格按規(guī)范和設(shè)計要求執(zhí)行。經(jīng)試驗不合格的及時清運出場外?；靥钔撩繉犹钔梁粚嵑?，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出填土的質(zhì)量密度；達到要求后，再進行上一層的鋪土。土方回填按設(shè)計要求回填土方，應(yīng)嚴格控制回填質(zhì)量，同時不得用建筑垃圾回填，采用素土回填。計算之前應(yīng)對各種外業(yè)記錄計算進行檢核，嚴防測錯、記錯或超限出現(xiàn)。拆模時不應(yīng)損壞混凝土面板和模板。振動梁移動的速度要緩慢而均勻，—。振搗時應(yīng)先用插入式振搗器在模板邊緣角隅處或全面順序振一次，每一位置不宜少于20S。此種攪拌方式適用于干埂性及強粒料混凝土，且攪拌時間短、效率高、操縱系統(tǒng)靈巧、卸料干凈。模板安裝完畢后，宜要檢查一次模板相接處的高差和模板內(nèi)側(cè)是否有錯位和不平整等情況，高差大于3mm或有錯位和不平整的模板應(yīng)重新安裝。接縫處理：本次施工不留縱縫，橫向接縫的處理：本次碾壓后末端成一斜坡，在第二天開始攤鋪新混合料前，將末端斜坡挖成一橫向垂直向下的斷面，然后開始攤鋪。三七灰土墊層墊層三七灰土基層施工前應(yīng)保證下層基礎(chǔ)有足夠的強度并灑水養(yǎng)護。素土填筑采用的施工程序為：挖土→上土→攤平→翻曬→粉碎→整平→碾壓自檢報驗。進行道路底層按坐標要求高度進行開挖。在澆筑砼前，要完成檢查井的筑砌。覆土前必須按《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》進行閉水試驗，檢驗合格后方可覆土?；A(chǔ)施工完畢后按設(shè)計圖紙要求進行管座砼澆筑及預(yù)埋鋼板施工。d、回填土質(zhì)量必須達到設(shè)計規(guī)定的密實度。在管道安裝與鋪設(shè)完畢后，應(yīng)對管線主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量檢查驗收，然后需盡快回填。管座 ：管子穩(wěn)好后，馬上支搭管座模板，澆筑兩側(cè)管座混凝土，認真振搗。安裝時磚面應(yīng)用水沖刷干凈，并鋪砂漿，按設(shè)計高程找平。（5）檢查井施工砌筑用磚經(jīng)抽樣檢查，符合國家現(xiàn)行標準，方可使用。雨季施工，應(yīng)盡可能縮短開槽長度，做到成槽快，回填快。（1）中心放樣在溝槽開挖前，根據(jù)地面上所建立的平面坐標體系，對待開挖溝槽段的中心精確放樣，并及時保護中心樁，然后根據(jù)中心線放出開挖溝槽的邊線。測量誤差要求:槽底高程:0、30毫米。（b）管道試壓合格后的大面積回填（500mm厚），管頂300mm以上部分回填原土并填實，采用機械回填時，要從管的兩側(cè)同時回填，機械不得在管上行駛。基礎(chǔ)通過隱蔽驗收后方可進行管道安裝。管材堆放好后，面上蓋一層油毛氈，避免日曬雨淋。、井室施工閥門井裝拆部件與井壁和井底的距離宜不小于300mm。（如圖） 序號項目指標要求1工期180日歷天2一次驗收合格率100%各分項工程驗收優(yōu)良率≥100%分部工程優(yōu)良率≥100%工程質(zhì)量等級確保達到一次性驗收合格3安全死亡率：0重傷率：0輕傷率：‰4文明施工標準按合同要求5消防標準不發(fā)生火災(zāi)消除現(xiàn)場安全隱患6環(huán)保標準達到環(huán)保標準7竣工回訪和質(zhì)量保修計劃竣工后的第一年，每季進行回訪一次；第二個保修年，每半年回訪一次；甲方提出問題時隨時回訪修理。⑷制定質(zhì)量和安全生產(chǎn)交底程序，編寫各分部分項及各工種技術(shù)質(zhì)量和安全生產(chǎn)交底工作。根據(jù)本工程的特點，我公司擬安排以下施工現(xiàn)場項目經(jīng)理部組織機構(gòu)：