【正文】 防火及文明施工工作。工程計劃執(zhí)行過程，如發(fā)現(xiàn)未能按期完成工程計劃，必須及時檢查分析原因，立即調(diào)整計劃和采取補救措施，以保證工程施工總進度計劃的實現(xiàn)。作好“三寶、四口、五臨邊”的安全檢查和管理。第三章、主要分項工程施工方案和技術(shù)措施基礎(chǔ)施工測量：本工程建筑施工測量應(yīng)采用合格的光學(xué)儀器。土方開挖分層進行，挖土服從支護作業(yè)，雙方應(yīng)密切配合，做到隨挖隨支護。在距坑底設(shè)計標(biāo)高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走?；靥钔燎皩A(chǔ)等隱蔽工程進行驗收，辦好隱蔽驗收記錄；清除基坑內(nèi)的積水和有機雜物。填筑時應(yīng)先用人工將管道周圍填土夯實，后從兩邊同時進行，方可使用機械夯實，以免回填造成管道中心線位移或損壞管道。上、下層接縫錯開不小于1m。為防止?jié)仓炷習(xí)r模板膨脹變形，影響柱面平整，在柱模板上每隔1ｍ以內(nèi)設(shè)兩根拉條，將模板向內(nèi)側(cè)拉結(jié)牢固。支柱采用雙排，間距以60100cm為宜。支模順序：先主梁后次梁，先底模后側(cè)模，先梁后樓板。樓板、梁模板拆除，應(yīng)先拆梁幫模，再拆除樓板模板，拆樓板模板先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱，每根龍骨留12根支柱暫不拆。采用冷拉方法調(diào)直Ⅰ級鋼筋，冷拉率不大于4%，鋼筋切斷時，必須將裂縫、縮徑或嚴(yán)重的彎頭切除，受力Ⅰ級鋼筋的末端，必須做180176。電渣壓力焊：電渣壓力焊用于豎向鋼筋的接頭，其施工方法：先清理鋼筋端部120mm的污物，根據(jù)上部鋼筋的長度，搭設(shè)相應(yīng)的腳手架，以供輔助工，扶直上部鋼筋，將夾具的下鉗口夾牢，下部鋼筋7080mm部位，將上部鋼筋扶直，并夾牢于上鉗口內(nèi)約15mm處，保持上下鋼筋同心，安放焊劑盒，用石棉布等密封焊劑盒下口，同時裝滿焊接，采用直接引弧法。畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。剪力墻鋼筋綁扎工藝流程：立24根豎筋→畫水平障距→綁定位橫筋→綁其余橫筋→綁其余橫豎筋。剪力墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點、聯(lián)梁等部位的錨固長度以及洞口周圍加固筋等，均應(yīng)符合設(shè)計抗震要求。平直部分長度為10d。接頭位置應(yīng)相互錯開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時，在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50%。負(fù)彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。（3）混凝土工程作業(yè)條件：澆筑砼層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件全部施工完畢，經(jīng)檢符合設(shè)計要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)?；炷寥?、試件 制作、養(yǎng)護，均由供需雙方共同簽證認(rèn)可。泵送先遠(yuǎn)后近，在澆筑中逐漸拆管。平板振動器的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。每段高度不得超過2m，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)實，并用箍箍牢。和板連成整體高度大于lm的梁，允許單獨澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下23cm處。混凝土振搗采用平板振動器和插入式振搗器。泵送完畢，應(yīng)立即清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆卸后按不同規(guī)格分類堆放。排列砌塊的方法和要求如下：砌塊砌體在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審核無誤，按圖排列砌塊。砌塊墻體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置有矛盾時，先滿足構(gòu)件布置。：用普通粘土磚鑲砌前后一皮磚，必須選用無橫裂的整磚，頂磚鑲砌，不得使用半磚。拉結(jié)筋預(yù)留要緊貼模板內(nèi)側(cè)，易于拉出調(diào)直。，砌塊和門框外側(cè)均涂抹粘結(jié)砂漿5毫米，擠壓密實，同時校正墻面的餓垂直、平整和門框的位置。（5）外腳手架工程外腳手架的形式本工程外腳手架采用Φ4，用配套鋼管扣件搭設(shè)。連墻件間距：豎向間距≤4m，縱向間距≤4m，腳手架上部自由高度≤4m。安全網(wǎng)：在腳手架外側(cè)通長全高設(shè)置密目安全網(wǎng)圍護；在斜道、外用電梯出入口，首層通道出入口位置另加平網(wǎng)保護。鋼腳手架立桿垂直度應(yīng)≤1/300，且應(yīng)同時控制其最大垂直偏差值，當(dāng)架高≤20m時為不大于50mm；當(dāng)架高20m時，為不大于75mm。按通行手推車要求搭設(shè)的腳手架應(yīng)確保車道暢通。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時，應(yīng)立即停止作業(yè)進行檢查，解決后才能恢復(fù)正常作業(yè)。拆除長桿件時應(yīng)兩人協(xié)同作業(yè)，避免單人作業(yè)的閃失事故。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉，嚴(yán)禁采用水流使土下沉的所謂“水夯”法，填土完成后，應(yīng)進行拉線修整打平。振搗：用鐵鍬鋪貼，厚度略高于找平堆，隨即采用平板振搗器振搗，厚度超過20cm時，應(yīng)采用插入式振搗器，做到不漏振，確保砼密度。先根據(jù)排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度。大面積施工時，應(yīng)采取分段、分部位鋪貼。抹水泥砂漿找平層：灑水濕潤：抹找平層水泥砂漿前，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤基層表面，主要是利于基層與找平層的結(jié)合，但不可灑水過量，以免影響找平層表面的干燥，防水層施工后窩住水氣，使防水層產(chǎn)生空鼓。檐口：所有出檐均應(yīng)抹出鷹咀，以防扒水；在平面和立墻交接處，由于伸縮變形不一，應(yīng)加設(shè)空鋪附加層，以適應(yīng)變形的需要。對于混凝土墻面或天棚要對其做“毛化”處理。鑲貼面磚:鑲貼前要找好規(guī)矩。108膠水泥漿要隨調(diào)隨用，在15℃環(huán)境下操作時，從涂抹水泥漿到鑲貼瓷磚和修整縫隙止，全部工作最好在3h內(nèi)完成，要注意隨時用棉絲或干布將縫子中擠出的漿液擦凈。瓷磚鑲貼完畢后，用清水或布、棉絲清洗干凈，用同色水泥漿擦縫。雙組分或多組分涂料在施涂前，應(yīng)按產(chǎn)品說明規(guī)定的配合比，根據(jù)使用情況分批混合，并在規(guī)定的時間內(nèi)用完。在強烈日光直接照射下，不得進行施涂涂料。每二遍用鐵抹子豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。刷第二遍乳膠漆：第二遍乳膠漆操作要求同第一遍。窗口的水平位置應(yīng)以樓層+ 50cm水平線為準(zhǔn)，經(jīng)上反量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，每層窗下皮則應(yīng)在同一水平線上。鋼骨架平直后，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，成品應(yīng)有出廠合格證，并與圖紙核對是否符合設(shè)計規(guī)定。（12）安裝工程給排水工程給水管安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→主管安裝→管道試壓→管道防腐→管道沖洗。干管安裝時，一般從總進水口開始操作。要核定不同衛(wèi)生潔具的給水預(yù)留高度和位置，找乎找正后埋好支管管卡，安裝好支管，并上好臨時堵頭。管道的粘接連接涂抹膠粘劑時，須先涂承口，后涂插口。室內(nèi)明敷管應(yīng)在土建粉飾完畢后進行安裝。試驗合格后的給排水管道，交付使用前用自來水壓力進行清洗，各出水口水色與進水口水色相一致時為合格。PVC管煨彎時，使用與管徑匹配的冷彎彈簧，必要時將煨彎處局部均勻加熱，均勻用力，彎成所需弧度，減少出現(xiàn)扁、凹、裂現(xiàn)象。照明燈具、器具安裝：開關(guān)、插應(yīng)及燈具安裝應(yīng)位置正確，安裝牢固，表面整潔美觀。接地體的焊接采用搭接焊，其搭接長度必須符合規(guī)范規(guī)定。材料的需要量根據(jù)施工進度提前核算和準(zhǔn)備，保證工程的連續(xù)施工，杜絕因材料短缺而出現(xiàn)的窩工現(xiàn)象。根據(jù)總體形象進度的控制點、分項工程計劃、月進度計劃、周計劃制定一周的詳細(xì)計劃以及下周的精裝修計劃。強化現(xiàn)場管理，落實責(zé)、權(quán)、利。對位于非關(guān)鍵線路上的工作，在不影響關(guān)鍵工序的前提下，合理進行安排，可以更有利地安排施工機械和勞動力的流水施工、減少窩工、提高工效。（2）確保工程進度的管理措施根據(jù)施工總進度計劃，編制各時期較為詳細(xì)的實施計劃，包括季度和月進度計劃。建立各工種專人負(fù)責(zé)，既分工又協(xié)作的有機管理網(wǎng)絡(luò)，對進度、質(zhì)量、安全進行全過程控制，并進行考核。項目經(jīng)理對資金、材料以及周轉(zhuǎn)材料、機械、施工人員進行全面有計劃安排，對現(xiàn)場質(zhì)量、安全、進度、現(xiàn)場文明施工等進行施工管理部署，使整個施工有條不紊的進行。對于 IKV以下的電纜，用IKV兆歐表測量其線間和對地的絕緣電阻值不低于10MΩ，并做好記錄。敷設(shè)時按設(shè)計將一端放在電氣設(shè)備處，另一端放在距離最近的接地干線上，兩端都應(yīng)露出混凝土地面，接地線的中部可焊在鋼筋上加以固定。穿線管內(nèi)不允許有導(dǎo)線接頭，凡接頭均應(yīng)設(shè)相應(yīng)的接線盒，導(dǎo)線與設(shè)備的連接應(yīng)采用壓接接線耳。管道敷設(shè)在磚墻內(nèi)時，一般是在土建砌磚時預(yù)埋；管道敷設(shè)在樓板內(nèi)時，接線盒仍需在澆灌混凝土前放木樁，以便留出接線位置，配管應(yīng)沿樓板縫進行敷設(shè)。排水管采用PVC排水管，用膠水粘接，為確保暢通，所有排水管道水平轉(zhuǎn)彎及水平管道與主管連接時均采用45176。不得插到底后進行旋轉(zhuǎn)。斷管時，斷口應(yīng)平整，并垂直于管軸線。安裝時要找直找平，要復(fù)核甩口的位置、方向和變徑是否正確。所有給水管道的材質(zhì)必須符合圖紙要求，其壁厚均須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋砼門框的防火門扇裝入門框裁口內(nèi)時，應(yīng)先將扇與框四周縫隙調(diào)整好，使門扇平直。可采用石棉或玻璃氈條分層填塞縫隙，外表留58mm深槽口填嵌嵌縫膏。按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好室內(nèi)+50cm水平線，校核窗洞口位置尺寸標(biāo)高是否符合設(shè)計圖紙要求，如有問題應(yīng)提前剔鑿處理。使用新排筆時，將活排筆毛拔掉。然后，用水石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。采用機械噴涂料時，應(yīng)將不噴涂部位遮蓋，以防沾污。要按基層、底涂料和面涂料的性能配套使用。貼時從陽角開始，使不成整塊的留在陰角。在門口或陽角處的灰餅，除正面外，靠陽角的側(cè)面也要掛直，稱為兩面掛直。待表面無透明水后，用刷子蘸水按垂直方向輕刷一遍，以保證層面顏色一致，避免和減少收縮裂縫。管道根：在管道根部應(yīng)做錐臺，以利排水；管道壁四周與找平層連接處，應(yīng)預(yù)留凹槽，用密封材料嵌填；管道壁上的防水層上口，應(yīng)用金屬箍緊固，上口用密封材料封嚴(yán)。屋面防水層施工施工程序：基層檢驗、清理、修補→涂刷基層處理劑→節(jié)點密封處理→試鋪、定位、彈基準(zhǔn)線→撕去卷材底部隔離紙→鋪貼自粘卷材→輥壓、排氣→加熱搭接縫自粘膠→搭接縫粘貼、輥壓、排氣→搭接縫密封材料封邊→收頭固定、密封→保護層施工→清理、檢查、驗收。踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、不同顏色的材料，踢腳板的縫與地面縫形成騎馬縫，鋪設(shè)時應(yīng)在房間的兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計要求，以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿（配合比1:2水泥砂漿），使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時粘貼在墻上，磚上楞要跟線井立即拍實，隨之將擠出的砂漿刮掉，將面層清洗干凈（在粘貼前，磚塊要浸水曬干，墻面刷水潤濕）?；鶎由蠟⑺疂櫇瘢鶆蛲克⑺厮酀{（～）涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少；結(jié)合層的厚度：一般采用水泥砂漿結(jié)合層，厚度為10～25mm；鋪設(shè)厚度以放上面磚時高出面層標(biāo)高線3～4mm為宜，鋪好后用大杠尺刮平，再用抹子拍實找平（鋪設(shè)面積不得過大）。（7）瓷磚樓地面施工工藝流程挑磚→基層清理→測設(shè)十字控制線、1m標(biāo)高線→刷水泥漿及鋪干硬砂漿→鋪磚→養(yǎng)護→擦縫→清理→養(yǎng)護施工方法基層清理：地面基層，地墻相交的墻面、踢腳處的粘結(jié)雜物清理干凈，影響面層厚度的凸出部分應(yīng)剔除平整。砼攪拌：后臺認(rèn)真按配比投料，砂、石車車過磅，投料順序為：石子→水泥→砂→水，攪拌均勻，攪拌時間不少于90s。（6） 水泥砂漿樓地面回填土夯實回填土應(yīng)分層鋪攤。拆除順序應(yīng)逐層由上而下進行，嚴(yán)禁上、下同時作業(yè)。工人在架上作業(yè)中，應(yīng)注意自我安全保護和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。腳手架的驗收和日常檢查按以下規(guī)定進行，檢查合格后，方允許投入使用或繼續(xù)使用：搭設(shè)完畢后；連續(xù)使用達到6個月；施工中途停止使用超過15天，在重新使用前；在遭受暴風(fēng)、大雨、大雪、地震等強力因素作用之后；在使用過程中，發(fā)現(xiàn)有顯著的變形、沉降、拆除桿件和拉結(jié)以及安全隱患存在的情況時。檢查驗收腳手架搭設(shè)質(zhì)量的檢查驗收工作應(yīng)遵守以下規(guī)定構(gòu)架結(jié)構(gòu)符合前述的規(guī)定和設(shè)計要求，個別部位的尺寸變化應(yīng)在允許的調(diào)整范圍內(nèi)。立桿之間連接采用對接接頭，當(dāng)采用搭接接頭時，其搭接長度應(yīng)≥。腳手架分階段驗收合格后方能使用。，當(dāng)洞口寬度小于500米時，又無鋼筋混凝土帶，可采用三個砌塊先加工成楔形，用粘結(jié)砂漿事先粘結(jié)成過梁狀，經(jīng)自然養(yǎng)護23天之后使用，砌筑時先在門窗口上檻及壓脊部位鋪粘結(jié)砂漿后安裝就位。砌塊與窗口連接，將預(yù)制好埋有木轉(zhuǎn)或軟件的混凝土塊，按洞口高度在2米以內(nèi)每側(cè)砌置三塊，洞口高度大于2米時砌置四塊，混凝土塊四周的砂漿要飽滿密實。這樣既保證拉結(jié)筋不漏放，又可使拉結(jié)筋與磚砌體水平灰縫一致。鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車運至砌筑地點，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進行分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長度不得超過1500mm。外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌，如果不能咬槎時，按設(shè)計要求采取其它的構(gòu)造措施；砌體垂直縫與門窗洞口邊線應(yīng)避開同縫，且不得采用磚鑲砌。砂漿由試驗室做好試配，準(zhǔn)備好砂漿試模。泵送結(jié)束清理工作泵送將結(jié)束時，應(yīng)估算混凝土管道內(nèi)和料斗內(nèi)儲存的混凝土量及澆搗現(xiàn)場所欠混凝土量，以便決定混凝土需要量。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑完后，應(yīng)隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好?；炷翝仓c振搗的一般要求混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過3m時必須采取措施，用串桶或溜管等。管內(nèi)的水泥砂漿應(yīng)按要求均勻攤鋪在澆筑面上。澆水使模板濕潤。如有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求。框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計要求。剪力墻筋應(yīng)逐點綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于600mm，鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應(yīng)與模板成45176。鋼筋加工集中配料現(xiàn)場加工成型，根據(jù)鋼筋配料單、分品種規(guī)格使用部位分類掛牌堆放，使用時按配料單領(lǐng)取，運至使用部位。（2）鋼筋工程鋼筋的進場和貯存凡進場鋼材均應(yīng)有鋼材出廠合格證，成捆鋼筋應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)牌，進場后應(yīng)按批號抽取試樣，合格后方可使用，鋼筋加工前，要有技術(shù)交底，并放大樣確定其形狀、尺寸，加工過程中若發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接處性能不良或力學(xué)性能顯著不正常現(xiàn)象，應(yīng)對該批鋼筋進行化學(xué)成份檢驗及其他專項檢驗。③、構(gòu)造柱模板:構(gòu)