帶式輸送機傳動系統(tǒng)方案(單直齒圓柱齒輪減速器方案)-文庫吧在線文庫
【正文】 = N本次設(shè)計得到了指導(dǎo)老師的細心幫助和支持，衷心的感謝老師的指導(dǎo)和幫助.設(shè)計中還存在不少錯誤和缺點，需要繼續(xù)努力學(xué)習(xí)和掌握有關(guān)機械設(shè)計的知識，繼續(xù)培養(yǎng)設(shè)計習(xí)慣和思維從而提高設(shè)計實踐操作能力。 Ⅱ軸選用無彈性元件擾性聯(lián)軸器，型號為HL5，其中Tn=2000 N因此，設(shè)計聯(lián)軸器時要從結(jié)構(gòu)上采取各種不同的措施，使聯(lián)軸器具有補償上述偏移量的性能，否則就會在軸、聯(lián)軸器、軸承中引起附加載荷，導(dǎo)致工作情況惡化。齒輪的圓周速度v，選8級精度是合適的。因單級齒輪傳動為對稱布置，而齒輪齒面又為軟齒面，=1。確定帶輪基準直徑=125mm取=150mm大帶輪的基準直徑，因為=3 所以=150=450mm ，則實際傳動比i，從動輪的實際轉(zhuǎn)速分別為r/min驗算帶速V 帶速在5～25的范圍內(nèi)。1） 電動機的轉(zhuǎn)速滾筒軸的轉(zhuǎn)速是=601000v/=為了便于選擇電動機轉(zhuǎn)速，先推算電動機轉(zhuǎn)速的可選范圍。4%）；3）輸送機滾筒直徑D=450mm；4）卷筒效率η=包括卷筒及軸承的效率）；5）工作情況：兩班制，連續(xù)單向運轉(zhuǎn)，載荷較平穩(wěn)6）使用折舊期：8年7）工作環(huán)境：室內(nèi)，灰塵較大，環(huán)境最高溫度38176。完成日期:________年____月_____日設(shè)計指導(dǎo)教師：_________ ______年____月____日任課教師:__________ __________年____月____日評分與評語:________________________________二）設(shè)計內(nèi)容電動機的選擇及運動參數(shù)的計算V帶的傳動設(shè)計；齒輪傳動的設(shè)計；軸的設(shè)計；聯(lián)軸器的選擇；潤滑油及潤滑方式的選擇；繪制零件的工作圖和裝配圖 (減速器的裝配圖 (繪制零件的工作圖 注：裝配圖包括：尺寸標注、技術(shù)要求及特性、零件編號、零件明細表、標題欄。2）電動機容量1）卷筒軸的輸出功率Pw2）電動機輸出功率Pd 傳動裝置的總效率式中，為從電動機至卷筒軸之間的各傳動機構(gòu)和軸承的效率。因此可采用方案1，選定電動機的型號為Y180L8。因為是普通減速器、～。對于標準直齒輪，a=25176。=650MPa ,=60MPa 。mTc2=K9550=9550=十減速器的設(shè)計名稱符號減速器型式、尺寸關(guān)系/mm結(jié)果齒輪減速器箱座壁厚+1≥8 8箱蓋壁厚+1≥8 8箱蓋凸緣厚度 12箱座凸緣厚度b 12箱座底凸緣厚度 20地腳螺釘直徑 +12 22地腳螺釘數(shù)目 n A≥250時，n=6 6軸承旁連接螺栓直徑 16蓋與座連接螺栓直徑 ～） 12連接螺栓的間隔150～200 150軸承端蓋螺釘直徑 ～） 10檢查孔蓋螺釘直徑 ～） 8定位銷直徑d (～ 至外箱壁距離 ：=30：=22：=1至凸緣邊緣距離 ：=26：=
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