【正文】 用塔吊運(yùn)至事先劃分好的區(qū)域，按照?qǐng)D紙要求間距開(kāi)始擺放，拉筋間距250梅花型布置隔一布一。在綁扎門(mén)窗洞口梁時(shí)，搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)，當(dāng)搭接鋼筋為受拉時(shí)，其箍筋間距不大于5d，且不大于100mm；當(dāng)搭接鋼筋為受壓時(shí)，箍筋間距不應(yīng)大于10d，且不大于200mm。按畫(huà)好的位置，先擺下鐵短向鋼筋，后放下鐵長(zhǎng)向筋，核對(duì)無(wú)誤后用綁絲逐點(diǎn)綁牢。2　 框架柱縱向鋼筋連接構(gòu)造應(yīng)符合圖集11G1011第57頁(yè)要求，要求采用機(jī)械連接。注意抗震加密、機(jī)械連接時(shí)盡量避開(kāi)連接套筒。13　 為保證柱鋼筋保護(hù)層厚度及鋼筋正確位置，在柱頂位置柱筋內(nèi)側(cè)設(shè)一道定距框，定距框用Φ12鋼筋制作；在柱根部設(shè)置頂模鋼筋。5　 在梁端、梁與梁等交接處設(shè)置箍筋加密區(qū)，加密區(qū)長(zhǎng)度與箍筋間距符合設(shè)計(jì)要求。12　 根據(jù)梁型號(hào)放置主筋箍筋，按畫(huà)好的箍筋間距線發(fā)布箍筋，套箍筋時(shí)，箍筋結(jié)扣錯(cuò)開(kāi)梁主筋接頭位置。主次梁相同時(shí)，次梁底鋼筋應(yīng)置于主梁鋼筋之上。5　 板鋼筋采用搭接綁扎方式進(jìn)行連接，搭接接頭錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)率為25%。11　 綁扎板筋時(shí)，用八字扣，鋼筋相交點(diǎn)均要綁扎。16　 板與梁整體連接或連續(xù)板下部縱向受力鋼筋深入支座內(nèi)的錨固長(zhǎng)度La必須伸至墻或梁中心線且不小于5d （d為受力鋼筋直徑）。上下層鋼筋之間墊馬凳，并教育操作人員進(jìn)行保護(hù)，施工時(shí)應(yīng)在上層鋼筋表面鋪腳手板，防止踩彎和位移。五、混凝土保護(hù)層 混凝土結(jié)構(gòu)的環(huán)境類(lèi)別：室內(nèi)正常環(huán)境為一類(lèi)環(huán)境，基礎(chǔ)及與土接觸的部分為二b環(huán)境。3　 鋼筋綁扎時(shí)，工人的腳底不得帶有泥砂踩在鋼筋網(wǎng)上作業(yè) 。10177。104保護(hù)層厚度基礎(chǔ)177。的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。HRB400級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ10720《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ182012的規(guī)定對(duì)鋼筋連接進(jìn)行檢查，其質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。綁板的鋼筋時(shí)用尺桿劃線，綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直，防止板筋不順直。直螺紋接頭要戴保護(hù)帽，防止搬運(yùn)過(guò)程中接頭碰撞及雨雪對(duì)接頭的污染。任何工種禁止在施工時(shí)隨意割斷受力鋼筋；澆筑樓板砼時(shí)搭馬凳，鋪跳板，禁止直接踩踏鋼筋。保證混凝土對(duì)鋼筋的握裹力。 打磨鋼筋的砂輪機(jī)在使用前應(yīng)經(jīng)安全部門(mén)檢驗(yàn)合格后方可投入使用。 作業(yè)完成后，堆放好成品，清理場(chǎng)地，切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱，做好潤(rùn)滑工作。1 鋼模板內(nèi)面隔離劑時(shí)不要污染鋼筋。1 澆筑混凝土?xí)r不要振動(dòng)鋼筋，降低噪聲排放強(qiáng)度。 鋼筋加工機(jī)械地設(shè)專(zhuān)人維護(hù)維修，定期檢查各種機(jī)械的零部件，特別是易損部件，出現(xiàn)有磨損的必須更換。 鋼筋機(jī)械必須設(shè)置在平整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地上，設(shè)置防雨防砸措施和排水溝。特別注意澆筑混凝土?xí)r懸挑結(jié)構(gòu)的上層鋼筋設(shè)專(zhuān)人看護(hù)，防止踩壞、移位。如需要代換鋼筋時(shí)，必須征得設(shè)計(jì)單位的同意。同時(shí)用塑料布對(duì)墻柱預(yù)留筋進(jìn)行包裹保護(hù)，防止混凝土污染鋼筋。應(yīng)注意的問(wèn)題澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土?xí)r防止碰動(dòng)鋼筋，澆完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止墻筋位移。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。所用鋼筋要認(rèn)真檢查是否符合設(shè)計(jì)要求。35不等強(qiáng)直螺紋接頭外露絲扣套筒外露整扣≯2個(gè)≯1個(gè)尺量套筒外露半扣——≯3個(gè)6板受力鋼筋錨固長(zhǎng)度入支座、節(jié)點(diǎn)搭接——＋5尺量入支座、節(jié)點(diǎn)錨固——177。153箍筋、橫向筋焊接網(wǎng)片間距177。5177。管廊上部進(jìn)風(fēng)口、排風(fēng)口地面以上結(jié)構(gòu)：梁、柱為35mm，板為25mm。采用鋼筋焊接固定鋼板，采用斜向鋼筋焊接固定，沿止水鋼板方向，在其兩側(cè)采用Φ10鋼筋焊接；一端焊接在止水鋼板上，另一端焊接在剪力墻的水平、豎向主筋上，鋼筋的間距為1000mm，兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置。3mm之內(nèi)。13　 板負(fù)彎矩筋彎鉤垂直向下，為防止跑位，在彎鉤下方綁扎φ6鋼筋一根。9　 板筋接頭位置：上鐵在跨中1/3范圍內(nèi)，下鐵在支座。2　 工藝流程施工縫的處理驗(yàn)收→彈好鋼筋線→將成型的鋼筋運(yùn)至工作面→按線綁下鐵 →水電做管線→綁上鐵鋼筋→放墊塊→調(diào)整鋼筋→放板筋支撐→卡頂板施工縫→隱檢→進(jìn)行下道工序。15　 縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋墊以較大直徑鋼筋或大于Φ25的短鋼筋。9　 梁的主筋按圖紙所示的位置施工，將梁的上下主筋穿入梁箍筋，先綁上部縱筋，再綁下部縱筋。3　 框架梁箍筋加密區(qū)：支座邊大于2倍的梁高范圍內(nèi)，或者大于500mm，兩者取大值。平直部分長(zhǎng)度不小于10d（d為箍筋直徑）且不小于75mm。4　 套柱箍筋：柱箍筋采用封閉箍，梁內(nèi)箍筋采用封閉式，要求詳見(jiàn)圖集11G1011第57頁(yè)。5　 鋼筋在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，應(yīng)分別在兩端合中點(diǎn)各綁一點(diǎn)。5　 雙排鋼筋之間應(yīng)綁梯形支撐，間距2000mm，用Φ12鋼筋加工，以保證雙排鋼筋之間距離。3　 綁扎墻體鋼筋：先綁2～4根豎筋，并畫(huà)好分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫(huà)好分檔標(biāo)志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。每300個(gè)接頭為一個(gè)檢驗(yàn)批。 鋼筋的搭接鋼筋綁扎接頭設(shè)置在受力較小處。作標(biāo)記：對(duì)已經(jīng)擰緊的接頭作標(biāo)記，與未擰緊的接頭區(qū)分開(kāi)鋼筋接頭連接方法如圖：在進(jìn)行鋼筋連接時(shí)，鋼筋規(guī)格應(yīng)與連接套筒規(guī)格一致，并保證絲頭和連接套筒內(nèi)螺紋干凈、完好無(wú)損。加工鋼筋螺絲，采用水溶性切削潤(rùn)滑液，氣溫低于0℃時(shí)，摻入15%～20%亞硝酸鈉，不準(zhǔn)用機(jī)油作潤(rùn)滑液或不加潤(rùn)滑液套絲。墻體的搭接百分率≤25，水平筋,且相鄰接頭錯(cuò)開(kāi)不小于35d且不小于500mm。下料前應(yīng)依據(jù)料單查看現(xiàn)場(chǎng)鋼筋的規(guī)格及原材料復(fù)試是否合格，用量情況。3mm5箍筋邊長(zhǎng)177。鋼筋加工過(guò)程中的廢料按劃定的區(qū)域堆放，不得亂扔（現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有鋼筋廢料堆放池）。施工班組嚴(yán)格按配料單尺寸、形狀進(jìn)行加工，對(duì)鋼筋加工進(jìn)行技術(shù)交底，并在鋼筋加工過(guò)程中必須進(jìn)行指導(dǎo)和抽查，每加工一批必須經(jīng)質(zhì)檢員驗(yàn)收后，才能進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。3）鐵絲：可采用20~22號(hào)鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）,其中22號(hào)鐵絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋。綁扎前保護(hù)層偏位按1：6調(diào)正伸出的搭接筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干。鋼筋采用HPB300級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋。做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線，柱、墻外皮尺寸線。當(dāng)加工過(guò)程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗(yàn)。 主要施工方法鋼筋加工鋼筋在鋼筋加