【正文】 AFT FAN看風量，適當調(diào)節(jié)1A的開度）。 當B引風機啟動條件滿足時(B引風機油站中油泵及冷卻風機已啟動)，然后打開就地門，（前面已經(jīng)操作過）啟動B引風機，（BLR224。K適當調(diào)節(jié)，保證風量在30%40%之間，引風機投自動BLR224。.2C(AUXILARY STEAM) 1G電動門全開。1C(FORCED DRAFT FAN ) 224。l（無操作）l（無操作）l（無操作）. ，應(yīng)進行如下工作：l2F( DEA FEED WATER) 224。jiudib240jiudib240 jiudib240jiudib240jiudib2405).4B）l(TURB224。2B( MAIN STEAM) 224。2E(LP HEATER EXT) 224。TURB224。2C(AUXILARY STREAM)224。 當鍋爐各部分金屬溫度都隨著主汽溫度的上漲而升高時（3Mpa左右），關(guān)閉頂棚管過熱器（鍋爐就地224。 當爐水溫度大于120℃時，控制蒸汽升壓率≤。2U(GEN H2 COOL))ll(TURB224。 大軸偏心≤，盤車正常，轉(zhuǎn)動部分無異音。(ELEC224。1A)。閥門方式224。 按“閥限”鍵，輸入100，觀察中調(diào)門全開。TV控制lDEH224。（DEH224。 開啟＃＃＃＃＃6段抽汽電動門、逆止門，開啟四抽至小機、至除氧器各抽汽電動門、逆止門。 當汽輪機高、中壓缸進汽主、調(diào)閥閥體溫差≤30℃時（暖機），在DEH的CRT上設(shè)定目標轉(zhuǎn)速2030rpm，升速率為100rpm/min，并按“進行”鍵，繼續(xù)升速。ll(汽機就地224。 檢查發(fā)變組保護已復(fù)位。l2B)l6A)l同時根據(jù)鍋爐汽溫、汽壓及燃燒情況，增投一支油槍運行。（DEH224。（不操作，如果操作了，請恢復(fù)保存的工況后進行下面操作）.1C停）. 汽輪發(fā)電機各個軸承（包括推力軸承）金屬溫度及回油溫度均在正常范圍內(nèi)。三次風門打開）BLR 224。維持磨煤機入口負壓為400Pa左右BLR 224。 發(fā)電機并網(wǎng). 在發(fā)變組程控畫面上選擇分步操作，即按照發(fā)變組啟動程序控制步驟一步一步操作，直至并網(wǎng)。l ASS退出，ASS ON在“NO”位，ASS BLOCKOUT ON在“NO”位。1S224。（BLR224。1H、E、F開到20%，開大1A、B開度10%左右）%，軸向位移、振動、脹差、應(yīng)力值均低于其報警值的90%且呈下降趨勢時。（TURB224。根據(jù)汽溫、汽壓，增投油槍。 在DCS操作站CRT上啟動已暖的C/D制粉系統(tǒng)運行，給2煤粉倉制粉。1S(PULV D) 224。 主機低壓缸排汽溫度79℃時，檢查低壓缸噴水已自動退出。所有疏水）l4A、4B打開，E關(guān)上。1V(SH SPRY ATTEMP) 224。 A、B、C、D投自動，1A、1B、2A、2B、3A、3B打開），電動給水泵置自動。2J(BFPT1 LUBE OIL) 224。升速率200224。所有3E和4E）相應(yīng)調(diào)節(jié)一次風壓，始終保持一次風母管風壓大于3KPa。（BLR224。(ELEC224。 ，確認輔汽聯(lián)箱汽源切換至冷再運行，停止啟動鍋爐運行，備用。增加各制粉系統(tǒng)的給煤量，適當增加F、D、1C、B、1A開度.B小機掛閘224。2F(DEA FEED WATER) 224。PA CONTROL) 224。 隨時注意勵磁控制系統(tǒng)運行情況，使發(fā)電機出口端電壓維持在20KV，無功負荷符合調(diào)度系統(tǒng)的需要。2A、3B、3D全開l 過熱汽噴水減溫自動控制正常，（BLR224。1A、2A、3A打開，1B定值設(shè)為550度，投入自動。2C(AUXILARY STEAM)224。llBOIL MASTER開度與給粉機開度一致，BLR224。機組冷態(tài)啟動曲線見附圖1。l除氧器水溫應(yīng)盡量與汽包壁溫相近，使給水溫度與汽包壁溫差30℃，最大不超過40℃。 汽包、過熱器、再熱器氣門在全開位置，汽包壓力，不允許開啟排氣門。 汽機本體疏水門在自動狀態(tài)。 確認一臺火檢冷卻風機運行，備用風機聯(lián)動試驗正常后，投自動備用。 當燃油系統(tǒng)泄漏試驗完成后，恢復(fù)燃油系統(tǒng)爐前大循環(huán)運行方式。 關(guān)閉二次風檔板及燃燼風檔板。. 爐水溫升率≤℃/min。 控制爐膛出口煙溫≤538℃，當爐膛出口煙溫達538℃時，爐膛煙溫探針應(yīng)退出運行。 現(xiàn)場檢查燃燒情況，以便將油壓和空氣量調(diào)節(jié)至最佳狀態(tài)。 控制好汽包水位，注意汽包上、下壁溫差≤40℃。 注意各級過熱器及再熱器的金屬溫度應(yīng)均勻提升。a、d、 當軸封疏水溫度達110℃或疏水30分鐘后，關(guān)閉主機和小機軸封暖管疏水門，低壓軸封蒸汽溫度150℃。l. 將燃燼風擋板開啟30%~40%，以限制爐膛出口煙溫溫升過快。 汽輪機沖轉(zhuǎn)：llll。 當汽機轉(zhuǎn)速達3rpm時，注意盤車裝置應(yīng)自動退出。 確認主汽輪機低缸噴水自動投入。 轉(zhuǎn)速達2030rpm時，開啟再熱煙氣擋板，確認再熱蒸汽溫度超過260℃時，進行中速暖機，暖機時注意維持蒸汽參數(shù)基本不變，觀察各級過熱器區(qū)，再熱器區(qū)煙氣溫度與該段對流受熱面金屬溫之度差，控制管壁金屬溫度，通過燃燒調(diào)整手段來控制煙氣溫度，從而達到控制蒸汽溫度變化的目的。 完成發(fā)電機組并網(wǎng)前的檢查與準備，恢復(fù)發(fā)變組正常。 在DEH操作站CRT上設(shè)定目標轉(zhuǎn)速3000rpm，升速率50 rpm，繼續(xù)升速。 停止密備油泵運行。 汽輪發(fā)電機各個軸承（包括推力軸承）金屬溫度及回油溫度均在正常范圍內(nèi)。.l 勵磁CCR小屏畫面上，方式開關(guān)在“就地”位，該畫面內(nèi)相關(guān)操作有效；方式開關(guān)在“遠方”位，DCS發(fā)變組畫面內(nèi)AVR相關(guān)操作有效。，按規(guī)定進行發(fā)電機假同期試驗。%，軸向位移、振動、脹差均低于其報警值的90%且呈下降趨勢時，設(shè)定目標負荷30MW，升負荷率2MW/min，升負荷。. 在DCS操作站CRT上啟動已暖的C/D制粉系統(tǒng)運行，給2煤粉倉制粉。 投入第三套制粉系統(tǒng)暖磨。 檢查低壓缸噴水已正常自動退出。ll. 逐只投入C層煤粉燃燒器運行，調(diào)節(jié)好一次風壓、二次風量，%運行，同時控制好蒸汽溫度。..l. 當機組負荷達200MW時保持并進行如下工作：l 繼續(xù)升負荷，升負荷率5MW/min。 逐漸增加送風量，提高一次風壓，增加各層給粉機轉(zhuǎn)速，控制負荷增加。 確認給水系統(tǒng)正常自動運行，汽包水位正常。 機組各輔助系統(tǒng)自動控制正常。 分別投鍋爐主控于、汽機主控于自動，投入CCS，確認機組處于自動控制方式運行。開啟頂棚管過熱器、包墻管環(huán)形集箱、低溫過熱器疏水閥。. 投入G層兩支油槍，開啟主蒸汽到再熱器5%疏水閥。.ll 汽輪機掛閘。.. 停運密備油泵。l. 在發(fā)變組程控畫面上選擇分步操作，即按照發(fā)變組啟動程序控制步驟一步一步操作，直至并網(wǎng)。. 汽輪機轉(zhuǎn)速達2950rpm時，進行閥門切換。 汽輪機轉(zhuǎn)速達600rpm時，檢查低壓缸噴水已自動投入。.ll 檢查機組已具備下列條件：l. 當主蒸汽溫度比主蒸汽管道金屬溫度高10℃以上時，打開主蒸汽管道疏水閥，5分鐘后，關(guān)閉頂棚管過熱器、包墻管環(huán)形集箱、低溫過熱器疏水門。／送風機運行，自動維持風量至30~40％額定風量，爐膛負壓50 Pa。 確認所有跳閘保護（除低真空跳閘保護外）均已投入。 確認機、爐、電大聯(lián)鎖試驗及熱控有關(guān)試驗已完成。 確認發(fā)—變組、勵磁系統(tǒng)啟動前的檢查與準備工作已完成，發(fā)—變組已恢復(fù)備用，且具備啟動條件。 鍋爐定期排污一次。 投入連續(xù)排污系統(tǒng)。 確認1~6段抽汽管道疏水門全開。 確認再熱蒸汽管道疏水門開啟。 確認抽真空系統(tǒng)運行正常。 確認主機、小機軸封系統(tǒng)運行正常。 開啟頂棚過熱器、包墻管環(huán)形集箱、低溫過熱器各疏水門，~。 確認燃油霧化蒸汽系統(tǒng)運行正常。 確認燃油系統(tǒng)運行正常，爐前大循環(huán)。 向鍋爐補水至正常水位。 當除氧器水溫達設(shè)定值后，啟動電動給水泵運行。 確認給水泵組正常備用，A、B小汽輪機盤車正常。 啟動一臺汽動給水泵的前置泵運行，投入除氧器加熱。 確認除氧器水位正常，水質(zhì)合格。 啟動一臺凝結(jié)水泵正常方式運行，正常后投“自動”。 確認凝汽器水位正常、水質(zhì)合格。 確認閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)運行正常。 確認機組所有化學取樣分析儀表已投運正常。 確認A、B小汽輪機潤滑油系統(tǒng)運行正常，小機油凈化裝置運行正常。 確認EH油系統(tǒng)運行正常，油溫在43~54℃，油凈化裝置運行正常。 確認兩臺空氣預(yù)熱器運行正常。 確認發(fā)電機氫氣壓力正常，氫氣純度合格。 確認發(fā)電機內(nèi)冷水系統(tǒng)運行正常。 確認主機盤車裝置運行正常，大軸偏心合格。 確認主機頂軸油系統(tǒng)運行正常。 確認密封油系統(tǒng)運行正常。 確認主機潤滑油系統(tǒng)運行正常，油溫在40℃，主機油凈化裝置運行正常。 確認開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)運行正常。 確認啟動鍋爐運行或鄰機供汽正常，輔汽聯(lián)箱壓力正常。 確認機組補給水系統(tǒng)運行正常。 確認制H2系統(tǒng)運行正常，儲氫罐壓力正常，氫氣純度合格。 確認循環(huán)水系統(tǒng)運行正常。 確認燃煤、燃油儲備充足。 確認機組所有儀表、自動裝置、保護裝置及計算機的電源已送上，機組所有現(xiàn)場數(shù)據(jù)在CRT上顯示正常。 確認啟/備變運行正常，機組6KV單元段、380V各段母線、就地MCC柜已送電正常、各確認UPS、直流系統(tǒng)運行正常。 確認凝汽器真空正常，負荷控制正常，機組效率良好。 確認風煙系統(tǒng)自動運行正常，控制省煤器出口氧量在4~6%運行，排煙溫度正常。同時，注意汽溫和汽包水位的控制。 根據(jù)機組運行情況，啟動第二臺循環(huán)水泵運行。 隨時注意勵磁控制系統(tǒng)運行情況，使發(fā)電機出口端電壓維持在20KV，無功負荷符合調(diào)度系統(tǒng)的需要。l 調(diào)節(jié)第二臺汽動給水泵轉(zhuǎn)速，當汽泵出口壓力略高于給水母管壓力時，開啟出口電動門，調(diào)平兩臺汽動給水泵轉(zhuǎn)速，置自動。. 機組負荷達100MW時，沖轉(zhuǎn)第二臺小汽輪機至3000rpm，暖機。 當電除塵器入口煙溫≥110℃時，通知灰處理值班員，投入電除塵器運行。同時，相應(yīng)調(diào)節(jié)一次風壓，始終維持一次風母管風壓大于3KPa，調(diào)節(jié)二次風大風箱與爐膛差壓為380 Pa，開啟一次風機入口熱風再循環(huán)門。，停止除氧器上水泵運行。. 投入發(fā)電機氫冷器冷卻水。 選擇自動同期裝置ASS調(diào)轉(zhuǎn)速，ASS轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)。 投入起勵，發(fā)電機滅磁開關(guān)合上。 查當爐膛出口煙溫超過400℃時，投A/B磨暖磨。 潤滑油溫38~49℃、油壓正常，系統(tǒng)無報警。 重新掛閘，將機組恢復(fù)機組打閘前的狀態(tài)，汽機3000rpm定速暖機。根據(jù)燃燒情況及汽溫、汽壓情況，增投一支油槍，調(diào)整好燃燒。 當二次風溫度超過100℃時，開啟送風機入口熱風再循環(huán)。當振動繼續(xù)增大，達到跳閘值，立即打閘。 當汽輪機高、中壓缸進汽主、調(diào)閥閥體溫差≤30℃時：. 開啟＃＃＃＃＃6段抽汽電動門、逆止門，開啟四抽至除氧器、至小機抽汽電動閥、逆止閥。當這些應(yīng)力值之一超限時，應(yīng)立即保持這一轉(zhuǎn)速暖機，直至應(yīng)力值下降至一個較低水平，即報警值的80%時，方可繼續(xù)升速。lll 當爐水溫度大于120℃時，控制蒸升壓率≤。 關(guān)閉凝汽器真空破壞門。 當凝汽器真空達5Kpa時，微開輔汽至軸封手動門對主機及A、B小機軸封系統(tǒng)疏水暖管。 開啟主、再熱蒸汽管道疏水門。. 爐膛吹掃完成后，檢查MFT已復(fù)位。、B引送風機運行。 開啟省煤器再循環(huán)門（無壓啟動時）。 主、再熱蒸汽管道疏水門在全關(guān)位置。、鍋爐、發(fā)電機啟動前的各項檢查。b、啟動電動給水泵，向鍋爐上水至100mm，控制上水時間夏天2h，冬天4h。控制回路224。（已經(jīng)投入）l 確認風煙系統(tǒng)在自動運行方式，%，排煙溫度正常。1Y(FEEDERamp。2P(TURB STEAM SEL)224。（TURB224。 根據(jù)燃燒情況，逐支、對角退出油槍運行。（BLR224。l2A降低）當電動給水泵最小流量閥開啟時，關(guān)閉電動給水泵出口電動門（5B），將液力耦合器勺管位置調(diào)至最小位（2A到0），停運電動給水泵（G停止），將電動給水泵投自動。2A手動l1A，F(xiàn)開到5%，等到汽泵的出口壓力大于母管壓力時，打開4Bl增加給粉機轉(zhuǎn)速，退出一只油槍，并進行如下工作：l1Y(FEEDERamp。進行224。2A、2B、B，TURB224。1Y(FEEDERamp。（BLR224。J、A 、I、E打開，3A、3B、3C、3D投自動，3S調(diào)節(jié)到10%，適當增加風量）增加各制粉系統(tǒng)的給煤量，適當增加F、D、1C、B、1A開度l5E、6E、6E、6F打開、A和B投自動）.1B(BOILER FLUE AIR) 224。小機監(jiān)視224。設(shè)定目標負荷80MW或調(diào)度給定的目標負荷，升負荷率2MW/min，升負荷。8H，汽機就地224。TURB224。 設(shè)定目標負荷60MW或調(diào)度給定的目標負荷，升負荷率2MW/min，升負荷。1Q(PULV C) 224。（BLR224。（除熱再管道疏水門外）疏水門已關(guān)閉。1H、E、F開到20%，開大1A、1B開度；BLR224。07(W/F DPamp。（合上2B開關(guān)） 機組升負荷 （注：機組升負荷要按升負荷曲線進行，注意溫度壓力與負荷的對應(yīng)關(guān)系，升負荷曲線從屏幕左上角 ？224。）l 投入“勵磁”，發(fā)電機滅磁開關(guān)4A合上。1G、1C開到10%、D開到5%，C打開、1A開到10%。TSI監(jiān)視中看參數(shù)）準備并網(wǎng)。二次風溫度超過100℃，投入送風機熱風再循環(huán)門。1A關(guān)閉）..START）調(diào)整風油比，用油壓控制燃燒率。(ELEC224。全部投入). 轉(zhuǎn)速達2030rpm時，開啟再熱煙氣擋板，（BLR224。 確認主汽輪機低缸噴水自動投入。2R(TURB LUBE OIL)).l 開啟高排逆止門(TURB224。輸入100224。，檢查汽機掛閘條件滿足，汽機掛閘（DEH224。2B(MAIN STEAM) 224。l進水檢測)l 發(fā)電機定子冷卻水工作正常。(TURB224。2R(TURB LUBE OIL))l.jiudiB2409），由主蒸汽管道疏水門對整個鍋爐部分暖管疏水。